機(jī)械技術(shù)基礎(chǔ)階段測(cè)試題

1、第一階段測(cè)試卷考試科目:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第一章至第三章（總分100分） 時(shí)間：90分鐘_學(xué)習(xí)中心（教學(xué)點(diǎn)） 批次： 層次： 專(zhuān)業(yè)： 學(xué)號(hào)： 身份證號(hào)： 姓名： 得分： 一、單選題(每小題2分，共計(jì)10分)1在立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 。A均由工件來(lái)完成 B均由刀具來(lái)完成C分別由工件和刀具來(lái)完成 D分別由刀具和工件來(lái)完成。2在Y3150E滾齒機(jī)上滾切斜齒圓柱齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)牵?傳動(dòng)鏈。A外聯(lián)系傳動(dòng)鏈； B內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈； C不確定。3 CA6140型車(chē)床，加工米制螺紋時(shí)應(yīng)使用交換齒輪是： 。A63/100×100/75； B64/100×100/97； CA、

2、B兩種均可。420車(chē)床上車(chē)外圓面，車(chē)刀從零件右端運(yùn)動(dòng)到左端時(shí)，切削速度 。A由大變小 B由小變大 C先變小后變大 D不變5影響切削層公稱厚度的主要因素是 。A切削速度和進(jìn)給量； B.背吃刀量（切削深度）和主偏角； C.進(jìn)給量和主偏角二、填空題 (每空1分，共計(jì)10分)1機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)是 、 和 。2主軸部件應(yīng)滿足的基本要求有： 、 、 和 。3在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有： 。4 CA6140型車(chē)床，當(dāng)采用擴(kuò)大螺距16倍時(shí)，則主軸的轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)為 。5滾齒機(jī)在加工齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)即為 所需要的運(yùn)動(dòng)。三、名詞解釋(每小題2分，共計(jì)10分)1. 主運(yùn)動(dòng)： 2. 前角： 3. 刀具壽命： 4切削平面：

3、 5切削用量： 四、簡(jiǎn)述題 (每小題6分，共計(jì)24分)1金屬切削過(guò)程中為什么會(huì)產(chǎn)生切削力？2何謂簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)？何謂復(fù)合運(yùn)動(dòng)？舉例說(shuō)明。3簡(jiǎn)述切削用量各要素對(duì)切削溫度有怎樣影響？4切削液的主要作用有哪些？如何選用？五、綜合題 (每小題12分，共計(jì)36分)1.如圖所示為在車(chē)床上鏜孔示意圖，試在圖中標(biāo)出刀具前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。2用簡(jiǎn)圖表示在車(chē)床上鏜孔與在鏜床上鏜孔工件及刀具的運(yùn)動(dòng)有哪些不同？3三個(gè)切削分力是如何定義的？各分力對(duì)加工有何影響？六、計(jì)算題 (共計(jì)10分)根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖 (圖中M1是離合器，實(shí)際是一個(gè)齒數(shù)為27的內(nèi)齒輪)，作下列各題：1. 寫(xiě)出傳動(dòng)路線表達(dá)式（4分） 2. 分析

4、主軸的轉(zhuǎn)速的級(jí)數(shù) (3分)3. 計(jì)算主軸的最低轉(zhuǎn)速（3分)參考答案：一、單選題每小題2分，共計(jì)10分1在立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B 。A均由工件來(lái)完成 B均由刀具來(lái)完成C分別由工件和刀具來(lái)完成 D分別由刀具和工件來(lái)完成。2在Y3150E滾齒機(jī)上滾切斜齒圓柱齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)牵?B 傳動(dòng)鏈。 A外聯(lián)系傳動(dòng)鏈； B內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈； C不確定。3 CA6140型車(chē)床，加工米制螺紋時(shí)應(yīng)使用交換齒輪是： A 。A63/100×100/75； B64/100×100/97； CA、B兩種均可。420車(chē)床上車(chē)外圓面，車(chē)刀從零件右端運(yùn)動(dòng)到左端時(shí)，切削速度 D A由大變小 B

5、由小變大 C先變小后變大 D不變5影響切削層公稱厚度的主要因素是 C 。A切削速度和進(jìn)給量； B.背吃刀量（切削深度）和主偏角； C.進(jìn)給量和主偏角二、填空題 每空1分，共計(jì)10分1機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)是 尺寸參數(shù) 、運(yùn)動(dòng)參數(shù) 和 動(dòng)力參數(shù) 。2主軸部件應(yīng)滿足的基本要求有： 旋轉(zhuǎn)精度 、剛度 、 抗振性 和 溫升和熱變形 。3在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有：刃傾角。4 CA6140型車(chē)床，當(dāng)采用擴(kuò)大螺距16倍時(shí)，則主軸的轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)為最低六級(jí)轉(zhuǎn)速(即1032rmin) 。5滾齒機(jī)在加工齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)即為 形成斜齒輪螺旋齒線 所需要的運(yùn)動(dòng)。三、名詞解釋每小題2分，共計(jì)10分1 主運(yùn)動(dòng)：機(jī)床的工作運(yùn)動(dòng)中，

6、有一個(gè)速度最高、消耗功率最大的運(yùn)動(dòng)，它是產(chǎn)生切削作用必不可少的運(yùn)動(dòng)，稱為主運(yùn)動(dòng)。2 前角：在主剖面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角。3 刀具壽命：刃磨好的刀具自開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的凈切削時(shí)間。4 切削平面：通過(guò)主切削刃上某一點(diǎn)并與工件加工表面相切的平面。5 切削用量：切削時(shí)各運(yùn)動(dòng)參數(shù)的總稱，包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三要素。四、 簡(jiǎn)述題 每小題6分，共計(jì)24分1金屬切削過(guò)程中為什么會(huì)產(chǎn)生切削力？.答：在金屬切削時(shí)，刀具切入工件，使被加工材料發(fā)生變形并成為切屑所需的力，稱為切削力。切削力來(lái)源于三個(gè)方面： 1)克服被加工材料彈性變形的抗力； 2)克服被加工材料塑性變形的抗力； 3)克

7、服切屑對(duì)前刀面的摩擦力和刀具后刀面對(duì)過(guò)渡表而與已加工表面之間的摩擦力。上述各力的總和形成作用在刀具上的切削合力F。2何謂簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)？何謂復(fù)合運(yùn)動(dòng)？舉例說(shuō)明。答：由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的表面成形運(yùn)動(dòng)，稱為簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)。如用尖頭車(chē)刀車(chē)削圓柱面時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的縱向移動(dòng)就是兩個(gè)簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)。由兩個(gè)或兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或(和)直線運(yùn)動(dòng)，按一定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成的表面成形運(yùn)動(dòng)，稱為復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)稱復(fù)合運(yùn)動(dòng)。例如用尖頭車(chē)刀車(chē)削回轉(zhuǎn)體成形表面時(shí)，車(chē)刀的曲線軌跡運(yùn)動(dòng)，通常由相互垂直坐標(biāo)方向上的，有嚴(yán)格速比關(guān)系的兩個(gè)直線運(yùn)動(dòng)A21和A22來(lái)實(shí)現(xiàn)，A21和A22即組成一個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)。3簡(jiǎn)述

8、切削用量各要素對(duì)切削溫度有怎樣影響？答：切削速度對(duì)切削溫度影響最大，隨著切削速度的提高，切削溫度迅速上升。進(jìn)給量f提高對(duì)切削溫度上升不如切削速度影響大，背吃刀量ap變化時(shí)散熱面積與產(chǎn)生的熱量都有相應(yīng)的變化，所以背吃刀量ap對(duì)切削溫度基本無(wú)影響。4切削液的主要作用有哪些？如何選用？答：切削液主要用來(lái)降低切削溫度和減少切削過(guò)程的磨擦。合理選用切削液對(duì)減輕刀具磨損、提高加工表面質(zhì)量及加式精度起著重要的作用。選擇切削液應(yīng)綜合考慮工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求等。五、 綜合題 每小題12分，共計(jì)36分1 如圖所示為在車(chē)床上鏜孔示意圖，試在圖中標(biāo)出刀具前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。答：2用簡(jiǎn)

9、圖表示在車(chē)床上鏜孔與在鏜床上鏜孔工件及刀具的運(yùn)動(dòng)有哪些不同？答：在車(chē)床上鏜孔與在鏜床上鏜孔時(shí)，車(chē)刀與鏜刀基本相同，不同之處是鏜床上鏜孔，鏜刀隨刀桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成主運(yùn)動(dòng)，工件作軸向移動(dòng)；而在車(chē)床上鏜孔時(shí)，車(chē)刀在刀架上作直線移動(dòng)，工件旋轉(zhuǎn)形成主運(yùn)動(dòng)。3三個(gè)切削分力是如何定義的？各分力對(duì)加工有何影響？答： 如圖所示合力F可分解為相互垂直的Ff、Fp和Fc三個(gè)分力。 在車(chē)削時(shí)： Fc主切削力或切向力。它的方向與過(guò)渡表面相切并與基面垂直。Fc是計(jì)算車(chē)刀強(qiáng)度，設(shè)計(jì)機(jī)床零件，確定機(jī)床功率所必需的。 Ff進(jìn)給力、軸向力。它是處于基面內(nèi)并與工件軸線平行與進(jìn)給方向相反的力。Ff是設(shè)計(jì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，計(jì)算車(chē)刀進(jìn)給功率所必

10、需的。Fp背向力。它是處于基面內(nèi)并與工件軸線垂直的力。Fp用來(lái)確定與工件加工精度有關(guān)的工件撓度，計(jì)算機(jī)床零件和車(chē)刀強(qiáng)度。工件在切削過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)往往與Fp有關(guān)。六、 計(jì)算題 共計(jì)10分根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖 (圖中M1是離合器，實(shí)際是一個(gè)齒數(shù)為27的內(nèi)齒輪)，作下列各題：1）寫(xiě)出傳動(dòng)路線表達(dá)式（3分） 2）分析主軸的轉(zhuǎn)速的級(jí)數(shù) (3分)3）計(jì)算主軸的最低轉(zhuǎn)速（3分)答：傳動(dòng)路線表達(dá)式：主軸的轉(zhuǎn)速的級(jí)數(shù)：Z=3×3×2=18主軸的最低轉(zhuǎn)速： 第二階段測(cè)試卷考試科目:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第四章至第五章（總分100分） 時(shí)間：90分鐘_學(xué)習(xí)中心（教學(xué)點(diǎn)） 批次： 層次： 專(zhuān)業(yè)： 學(xué)號(hào)： 身

11、份證號(hào)： 姓名： 得分： 一、單選題（每小題2分，共計(jì)10分）1工件定位時(shí)，六個(gè)自由度 全部限制。A必須；B不能；C不一定；D一般。2用V形塊對(duì)工件外圓柱面定位時(shí)，工件的定位基準(zhǔn)是 。AV形面；B標(biāo)準(zhǔn)圓棒軸線；C工件外圓柱面；D工件軸線。3機(jī)床的傳動(dòng)鏈誤差對(duì)于 的精度影響很大。A車(chē)外圓時(shí)；B車(chē)螺紋時(shí)；C. 車(chē)內(nèi)孔時(shí)；D車(chē)端4工藝系統(tǒng)的剛度， 系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的剛度之和。A大于；B等于；C小于。5機(jī)械加工表面質(zhì)量是指 。A機(jī)械加工中的原始誤差；B加工誤差；C表面粗糙度和波紋度及表面層的物理、機(jī)械性能變化。二、填空題 （每題2分，共計(jì)10分）1在一個(gè)球體上鉆一個(gè)通過(guò)球心的通孔，理論上需要限制 自由度，實(shí)

12、際上限制了 自由度。2可調(diào)節(jié)高度的支承釘，用以限制工件的自由度時(shí)稱為 ，當(dāng)它不起限制工件自由度時(shí)稱為 。3正態(tài)分布曲線的兩個(gè)主要參數(shù)是 和 。4零件的表面質(zhì)量對(duì)使用性能的影響主要表現(xiàn)在： 、 等。5當(dāng)切削用量一定時(shí)，工藝系統(tǒng)剛度愈大則誤差復(fù)映系數(shù) ，因而加工誤差 。三、判斷題 （每小題2分，共計(jì)10分。正確打（）、錯(cuò)誤打（×）1加工誤差按其統(tǒng)計(jì)學(xué)性質(zhì)分類(lèi)可分為隨機(jī)性誤差和系統(tǒng)性誤差兩類(lèi)。（ ）2輔助支承在使用時(shí)每次裝夾工件都需調(diào)整。（ ）3零件表面殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力時(shí)，可提高零件的疲勞強(qiáng)度。（ ）4在機(jī)械加工中不允許有加工原理誤差。（ ）5工件的內(nèi)應(yīng)力不影響加工精度。（ ）四、簡(jiǎn)述題

13、（每小題6分，共計(jì)24分）1. 為什么說(shuō)工件夾緊不等于定位？2在三臺(tái)車(chē)床上分別加工三批工件的外圓表面，加工后經(jīng)測(cè)量，三批工件分別產(chǎn)生了如圖所示的形狀誤差，試分析產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。3加工過(guò)程中，工件均勻受熱與不均勻受熱對(duì)加工精度的影響有什么不同?4. 什么叫常值系統(tǒng)誤差，產(chǎn)生常值系統(tǒng)誤差的主要項(xiàng)目有那些？ 五、綜合題 （共計(jì)36分）1分析圖示各夾緊方案，判斷其合理性并說(shuō)明理由。（12分） (a) (b) (c)2根據(jù)工件的加工要求，確定工件在夾具中定位時(shí)用哪些表面限制哪幾個(gè)自由度。（12分）1）同時(shí)鉆3-13mm孔，其余表面均已加工。2）在一個(gè)夾具上鉆18H7孔及6H7孔其余表面均已加

14、工。3在臥式銑床上按圖所示裝夾方式用銑刀A銑鍵槽，經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)，工件右端處的槽深大于中間的槽深，且都比未銑鍵槽前調(diào)整的深度淺。試分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因。（12分） 六、計(jì)算題 （共計(jì)10分）具有偏心量e=1.5mm的短階梯軸裝夾在車(chē)床三爪自定心卡盤(pán)中(見(jiàn)圖所示)分兩次進(jìn)給粗車(chē)小頭外圓，設(shè)兩次進(jìn)給的復(fù)映系數(shù)均為=0.1，試估算加工后階梯軸的偏心量是多大?參考答案：一、單選題每小題2分，共計(jì)10分1工件定位時(shí)，六個(gè)自由度 C 全部限制。A必須；B不能；C不一定；D一般。2用V形塊對(duì)工件外圓柱面定位時(shí)，工件的定位基準(zhǔn)是 D 。AV形面；B標(biāo)準(zhǔn)圓棒軸線；C工件外圓柱面；D工件軸線。3機(jī)床的傳動(dòng)鏈誤差對(duì)于

15、 B 的精度影響很大。A車(chē)外圓時(shí)；B車(chē)螺紋時(shí)；C. 車(chē)內(nèi)孔時(shí)；D車(chē)端4工藝系統(tǒng)的剛度， C 系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的剛度之和。A大于；B等于；C小于。5機(jī)械加工表面質(zhì)量是指 C 。A機(jī)械加工中的原始誤差；B加工誤差；C表面粗糙度和波紋度及表面層的物理、機(jī)械性能變化。二、填空題 每空1分，共計(jì)10分1在一個(gè)球體上鉆一個(gè)通過(guò)球心的通孔，理論上需要限制 兩個(gè) 自由度，實(shí)際上限制了 三個(gè) 自由度。2可調(diào)節(jié)高度的支承釘，用以限制工件的自由度時(shí)稱為 可調(diào)支承 ，當(dāng)它不起限制工件自由度時(shí)稱為 輔助支承 。3正態(tài)分布曲線的兩個(gè)主要參數(shù)是 算術(shù)平均值 和 均方根偏差 。4零件的表面質(zhì)量對(duì)使用性能的影響主要表現(xiàn)在： 耐磨性

16、、 疲勞強(qiáng)度 等。5當(dāng)切削用量一定時(shí)，工藝系統(tǒng)剛度愈大則誤差復(fù)映系數(shù) 小 ，因而加工誤差 小 。三、判斷題 每小題2分，共計(jì)10分。正確打（）、錯(cuò)誤打（×）1加工誤差按其統(tǒng)計(jì)學(xué)性質(zhì)分類(lèi)可分為隨機(jī)性誤差和系統(tǒng)性誤差兩類(lèi)。（）2輔助支承在使用時(shí)每次裝夾工件都需調(diào)整。（）3零件表面殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力時(shí)，可提高零件的疲勞強(qiáng)度。（）4在機(jī)械加工中不允許有加工原理誤差。（ × ）5工件的內(nèi)應(yīng)力不影響加工精度。（ × ）四、簡(jiǎn)述題 每小題6分，共計(jì)24分1為什么說(shuō)工件夾緊不等于定位？答：工件的定位就是使同一批工件逐次放置到夾具中，都能占據(jù)同一位置。為了保持工件在定位過(guò)程中獲得既定

17、位置及在加工過(guò)程中受到力的作用而不發(fā)生移動(dòng)就必須把工件夾緊。工件被夾緊而不動(dòng)了，并不說(shuō)明它已定位了，還要看它是否在夾具中都能占據(jù)同一位置。2在三臺(tái)車(chē)床上分別加工三批工件的外圓表面，加工后經(jīng)測(cè)量，三批工件分別產(chǎn)生了如圖所示的形狀誤差，試分析產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。答：工件的剛度較差時(shí)會(huì)產(chǎn)生圖a的形狀誤差；當(dāng)主軸與尾架在垂直平面內(nèi)不等高時(shí)會(huì)產(chǎn)生圖b的形狀誤差；當(dāng)主軸與尾架在水平平面內(nèi)不對(duì)中時(shí)會(huì)產(chǎn)生圖c的形狀誤差。3加工過(guò)程中，工件均勻受熱與不均勻受熱對(duì)加工精度的影響有什么不同?答：工件的熱變形可歸納為兩種情況，即工件的均勻受熱和不均勻受熱。均勻受熱指工件的溫度在全長(zhǎng)和圓周上都比較一致，變形均勻

18、，它主要影響工件的尺寸精度。不均勻受熱是指工件單面受切削熱的作用，上、下表面的溫差較大，加工時(shí)導(dǎo)致工件拱起，中間被切除較多，冷卻后，加工表面呈中凹。不均勻受熱主要影響工件的形狀和相互位置精度。4. 什么叫常值系統(tǒng)誤差，產(chǎn)生常值系統(tǒng)誤差的主要項(xiàng)目有那些？ 答： 連續(xù)加工一批零件時(shí)，誤差的大小和方向保持不變或基本不變者。原理誤差；機(jī)床、刀具、夾具的制造誤差；工藝系統(tǒng)因受力點(diǎn)位置變化引起的誤差等都屬常值系統(tǒng)誤差；一次調(diào)整誤差等。五、 綜合題 共計(jì)36分1分析圖示各夾緊方案，判斷其合理性并說(shuō)明理由。（12分） (a) (b) (c)答：圖a：不合理。夾緊力的作用點(diǎn)處于工件剛度最小的地方，工件容易產(chǎn)生變

19、形。圖b：不合理。夾緊力的方向不能保證工件在水平方向的可靠定位。圖c：不合理。夾緊力的方向沒(méi)有垂直于主要定位表面，可能破壞工件的正常定位。2根據(jù)工件的加工要求，確定工件在夾具中定位時(shí)用哪些表面限制哪幾個(gè)自由度。（12分）1） 同時(shí)鉆3-13mm孔，其余表面均已加工。答：用下端面限制三個(gè)自由度；用17H7孔限制兩個(gè)自由度；用圓周上銑出的平面限制一個(gè)自由度。2）在一個(gè)夾具上鉆18H7孔及6H7孔其余表面均已加工。答：用下端面限制三個(gè)自由度；用左端圓弧面限制兩個(gè)自由度；用側(cè)面限制一個(gè)自由度3在臥式銑床上按圖所示裝夾方式用銑刀A銑鍵槽，經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)，工件右端處的槽深大于中間的槽深，且都比未銑鍵槽前調(diào)整的

20、深度淺。試分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因。（12分） 答：1）由于工件的剛性較差，在銑削力的作用下，中間部分產(chǎn)生的變形最大，中間的槽深度最淺。2）由于右端頂尖的剛性較差，在銑削力的作用下，會(huì)產(chǎn)生一定的變形，所以比未銑鍵槽前調(diào)整的深度淺。六、計(jì)算題 共計(jì)10分具有偏心量e=1.5mm的短階梯軸裝夾在車(chē)床三爪自定心卡盤(pán)中(見(jiàn)圖所示)分兩次進(jìn)給粗車(chē)小頭外圓，設(shè)兩次進(jìn)給的復(fù)映系數(shù)均為=0.1，試估算加工后階梯軸的偏心量是多大?答：第一次進(jìn)給后的偏心量為： 工1=×毛第二次進(jìn)給后的偏心量為： 工2=×工1=2毛=0.12× 1.5mm=0.015mm第三階段測(cè)試卷考試科目:機(jī)械制造

21、技術(shù)基礎(chǔ)第 六 章（總分100分） 時(shí)間：90分鐘_學(xué)習(xí)中心（教學(xué)點(diǎn)） 批次： 層次： 專(zhuān)業(yè)： 學(xué)號(hào)： 身份證號(hào)： 姓名： 得分： 一、單選題（每小題2分，共計(jì)10分）1為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工工件上的幾個(gè)表面，稱為復(fù)合工步，在工藝文件上復(fù)合工步應(yīng)當(dāng)作為 。 A一道工序； B一個(gè)工步； C一個(gè)工位； D一次安裝。2安裝次數(shù)越多，則 。 A生產(chǎn)率越高； B精度越高； C生產(chǎn)率和精度越低。3工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)是 。A加工中能直接控制的尺寸； B加工中間接保證的尺寸； C不能確定的工藝尺寸。4工藝基準(zhǔn)包括 。A設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)； B粗基準(zhǔn)與精基準(zhǔn)； C定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)。5鑄

22、鐵箱體上120H8孔常采用的加工路線是 。A粗鏜-半精鏜-精鏜 B粗鏜-半精鏜-鉸C粗鏜-半精鏜-粗磨 D粗鏜-半精鏜-粗磨-精磨二、填空題 (每空1分，共計(jì)10分)1若零件上幾個(gè)待加工表面用幾把刀同時(shí)進(jìn)行加工，則將這種工步稱為 。2加工階段一般可劃分為： 、 、 和 。3工藝基準(zhǔn)是在 、 和 過(guò)程中使用的基準(zhǔn)。4某加工階段主要是獲得高生產(chǎn)率并切除大量多余金屬，該加工階段是 5精密偶件的裝配，在大批大量生產(chǎn)條件下，應(yīng)采用 裝配法。三、判斷題 (每小題2分，共計(jì)10分。正確打（）、錯(cuò)誤打（×）)1機(jī)械加工工藝過(guò)程是由一系列的工序組成。（ ）2為保證不加工表面與加工表面之間的相對(duì)位置要求

23、，一般應(yīng)選擇加工表面為粗基準(zhǔn)。（ ）3工藝尺寸鏈封閉環(huán)的尺寸一般是由加工直接得到的。（ ）4工序余量等于上道工序尺寸與本道工序尺寸之差的絕對(duì)值。（ ）5在兩個(gè)不同的工序中，都使用同一個(gè)定位基準(zhǔn)，即為基準(zhǔn)重合原則。（ ）四、簡(jiǎn)述題 （每小題8分，共計(jì)24分）1擬定工藝方案，選擇精基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)考慮哪些原則?2試簡(jiǎn)要說(shuō)明劃分加工階段的原因有哪些?3什么是完全互換裝配法？什么是統(tǒng)計(jì)互換裝配法？五、分析題 （每小題10分，共計(jì)30分）1圖示為某箱體零件的零件圖及工序圖。試在圖中指出； (1)銑削平面2時(shí)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)； (2)鏜孔4時(shí)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)。2 某光軸外圓加工，設(shè)計(jì)要

24、求為：50h5()其外圓加工路線為：粗車(chē)精車(chē)粗磨精磨?，F(xiàn)給出各工序的加工余量及工序尺寸公差，試計(jì)算總余量、毛坯尺寸、工序尺寸，標(biāo)注工序尺寸公差。（標(biāo)注時(shí)按“入體原則”） 軸外圓加工工序尺寸計(jì)算 (mm)工序名稱工序基本余量工序經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸工序尺寸標(biāo)注精 磨0.06h5 ()粗 磨0.1h7 ()半精車(chē)0.3h9 ()粗 車(chē)2.6h11 ()毛坯尺寸±0.53 試分析圖中所示零件在結(jié)構(gòu)工藝性上有哪些缺陷？如何改進(jìn)？ 六、計(jì)算題 （共計(jì)16分）如圖中A、C、D面均已加工，本工序加工B面，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為D面，設(shè)計(jì)尺寸為8+0.35mm，定位基準(zhǔn)為A面，用調(diào)整法加工B面，試計(jì)算工序尺寸L及公

25、差。參考答案：一、單選題每小題2分，共計(jì)10分1為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工工件上的幾個(gè)表面，稱為復(fù)合工步，在工藝文件上復(fù)合工步應(yīng)當(dāng)作為 B 。 A一道工序； B一個(gè)工步； C一個(gè)工位； D一次安裝。2安裝次數(shù)越多，則 C 。A生產(chǎn)率越高； B精度越高； C生產(chǎn)率和精度越低。3工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)是 B 。A加工中能直接控制的尺寸； B加工中間接保證的尺寸； C不能確定的工藝尺寸。4工藝基準(zhǔn)包括 C 。A設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)； B粗基準(zhǔn)與精基準(zhǔn)； C定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)。5鑄鐵箱體上120H8孔常采用的加工路線是 A 。A粗鏜-半精鏜-精鏜 B粗鏜-半精鏜-鉸C粗鏜-半精鏜-粗磨

26、D粗鏜-半精鏜-粗磨-精磨二、填空題 每空1分，共計(jì)10分1若零件上幾個(gè)待加工表面用幾把刀同時(shí)進(jìn)行加工，則將這種工步稱為 復(fù)合工步 。2加工階段一般可劃分為： 粗加工 、 半精加工 、 精加工 和光整加工。3工藝基準(zhǔn)是在 加工、 裝配 和 測(cè)量 過(guò)程中使用的基準(zhǔn)。4某加工階段主要是獲得高生產(chǎn)率并切除大量多余金屬，該加工階段是 粗加工 5精密偶件的裝配，在大批大量生產(chǎn)條件下，應(yīng)采用 分組 裝配法。三、判斷題 每小題2分，共計(jì)10分。正確打（）、錯(cuò)誤打（×）1機(jī)械加工工藝過(guò)程是由一系列的工序組成。（）2為保證不加工表面與加工表面之間的相對(duì)位置要求，一般應(yīng)選擇加工表面為粗基準(zhǔn)。（×

27、;）3工藝尺寸鏈封閉環(huán)的尺寸一般是由加工直接得到的。（ × ）4工序余量等于上道工序尺寸與本道工序尺寸之差的絕對(duì)值。（）5在兩個(gè)不同的工序中，都使用同一個(gè)定位基準(zhǔn)，即為基準(zhǔn)重合原則。（ × ）四、簡(jiǎn)述題 每小題8分，共計(jì)24分1擬定工藝方案，選擇精基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)考慮哪些原則?答：精基準(zhǔn)的選擇原則是：基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；自為基準(zhǔn)原則；互為基準(zhǔn)原則。2試簡(jiǎn)要說(shuō)明劃分加工階段的原因有哪些?答：劃分加工階段的實(shí)質(zhì)是把粗、精工序分開(kāi)。它有利于保證加工質(zhì)量，有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，有利于熱處理工序的安排，有利于合理地使用設(shè)備。3什么是完全互換裝配法？什么是統(tǒng)計(jì)互換裝配法？答：完全互換裝配法 就是機(jī)械產(chǎn)品裝配時(shí)，每個(gè)參加裝配的零件不需要作任何選擇、修配和調(diào)整，就可以達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。統(tǒng)計(jì)互換裝配法（不完全互換裝配法）：在絕大多數(shù)產(chǎn)品裝配時(shí)，各組成環(huán)不需要挑選、修配和調(diào)整，裝入后即能達(dá)到封閉環(huán)的公差要求。但少數(shù)產(chǎn)品有出現(xiàn)廢品的