水電廠開停機流程4頁

1、開機條件：發(fā)電機隔離開關(guān)在合 發(fā)電機出口斷路器（主變高壓側(cè)開關(guān)）在分 快速門全開 導(dǎo)葉全關(guān) 鎖定在投 制動氣無壓（風(fēng)閘在落） 隔離閥全關(guān) 調(diào)速器開限打開 發(fā)電機滅磁開關(guān)在合ACDC電源：技術(shù)供水電源 油壓裝置電源 勵磁操作電源主變冷卻器電源 水導(dǎo)外循環(huán)泵） （發(fā)電機出口斷路器操作電源） 發(fā)電機保護(hù)裝置電源正常 變壓器保護(hù)裝置電源正常 機電設(shè)備：測速裝置 調(diào)速器1、2#電氣箱 勵磁系統(tǒng) 發(fā)電機保護(hù)裝置 變壓器保護(hù)裝置自動開機：1、 上位機執(zhí)行“停機發(fā)電”操作2、 制動閘全落3、 投技術(shù)供水，開正向反向閥4、 冷卻水投入（上導(dǎo)、推力、水導(dǎo)、空冷器、回油箱）5、 投油壓裝置，油泵運行，油壓正常6、

2、投水導(dǎo)外循環(huán)泵）7、 開隔離閥8、 拔鎖錠9、 給調(diào)速器開機令10、 開停機電磁閥動作至開機側(cè)11、 導(dǎo)葉開啟12、 轉(zhuǎn)速到95%，給勵磁開機令13、 起勵，投勵磁14、 投同期裝置15、 并網(wǎng)，設(shè)定P、Q，機組發(fā)電，開機令復(fù)歸16、 （主變冷卻器投入運行）手動開機至空轉(zhuǎn)：1、 得值長令2、 檢查機組引水系統(tǒng)正常，具備開機條件3、 檢查出口刀閘在斷，出口開關(guān)（主變高壓側(cè)開關(guān)在分），檢查控制及操作電源在斷4、 檢查機組保護(hù)裝置投運5、 投入發(fā)電機保護(hù)連片6、 將電調(diào)切至“備用、手動”位7、 檢查機組風(fēng)閘全落下，全開309、310、309-1、310-1，查311、312、311-1、312-1全

3、關(guān)8、 檢查機組主軸密封水壓正常9、 投入機組技術(shù)供水，開261，開262、264或263、265閥，檢查冷卻水投入（上導(dǎo)、推力、水導(dǎo)、空冷器、回油箱）10、 （手動開啟水導(dǎo)外循環(huán)泵1#或2#泵，并檢查投運正常）11、 檢查油壓裝置電源正常，回油箱油位正常，壓力油罐油位、油壓正常12、 將油泵控制把手放“手動”位，將油泵切換把手放1#2#位，啟動一臺油泵，檢查 油泵運行正常13、 到回油箱上部打開油壓裝置隔離閥，拔出接力器鎖錠，并檢查鎖錠確已拔出14、 將開停機電磁閥打至開機側(cè)15、 手動操作電調(diào)柜上導(dǎo)葉開度控制把手，按照要求操作自動停機：1、 停機令給調(diào)速器、勵磁2、 設(shè)定P、Q=03、 導(dǎo)

4、葉開度小于等于空載位置，調(diào)速器負(fù)荷、頻率設(shè)定為04、 跳QF，空載態(tài)（主變冷卻器停運）5、 開停機電磁閥停機側(cè)帶電6、 導(dǎo)葉全關(guān)，調(diào)速器開限設(shè)為07、 勵磁逆變滅磁8、 n<15%9、 開機械制動投風(fēng)閘10、 n<1%11、 機械制動復(fù)歸，落風(fēng)閘，閘塊全落下12、 （水導(dǎo)外循環(huán)泵停運）13、 投鎖錠14、 啟動切除油壓裝置流程，油泵停運15、 關(guān)閉隔離閥16、 停技術(shù)供水手動停機：1、 將P、Q設(shè)定為02、 上位機跳開出口開關(guān)（主變高壓側(cè)開關(guān)），機組處于空載態(tài)3、 將電調(diào)切至“備用、手動”位4、 將導(dǎo)葉全關(guān)，并保持35秒5、 勵磁逆變停機6、 15%7、 全關(guān)制動柜內(nèi)309、310

5、、309-1、310-1，監(jiān)視機組轉(zhuǎn)速至15%，開312-1，開310加閘8、 n<1%，9、 關(guān)312-1，關(guān)310加閘，開312，開311-1，全開309、310、309-1、310-1，全關(guān)311、312、311-1、312-110、 停水導(dǎo)外循環(huán)泵11、 將開停機電磁閥打至停機側(cè)12、 檢查導(dǎo)葉全關(guān)，投鎖錠13、 關(guān)隔離閥14、 將油泵控制把手放“手動”位，停油泵，復(fù)歸油壓裝置開機令15、 關(guān)261，關(guān)262、264或263、265閥二號水輪機組2G大修后手動開機至空轉(zhuǎn) 1 得值長令2 查2#機組（引水系統(tǒng)）具備手動開機條件3 查8021刀閘及操作控制電源在斷4 查勵磁系統(tǒng)已根據(jù)

6、試驗要求接線完畢（由檢修人員完成）5 查2G保護(hù)裝置已投運6 投入2G保護(hù)及相應(yīng)出口連片（根據(jù)試驗方案）7 查2G調(diào)速系統(tǒng)無異常，將電調(diào)切至“備用/手動”位8 查2G檢修空氣圍帶已撤，確無壓力9 查2G制動閘全部落下（閥門在手動位置，有具體操作票附后）10 查2G主軸密封供水正常11 手動投入2G技術(shù)供水，查各部水壓正常（有具體操作票附后）12 手動啟動2G水導(dǎo)外循環(huán)泵工作泵13 查2G水導(dǎo)外循環(huán)系統(tǒng)工作正常14 查2G油壓裝置正常15 將2G調(diào)速器壓油泵方式控制開關(guān)K1置“手動”位，手動啟動一臺泵16 手動打開2G油壓裝置隔離閥17 手動拔出鎖錠18 查2G鎖錠全部拔出19 手動將2G調(diào)速器

7、開停機電磁閥BA閥至開機側(cè)20 接到總指揮開機令后，在2G電調(diào)柜上手動操作2G導(dǎo)葉控制開關(guān)，使其轉(zhuǎn)速緩慢穩(wěn)定上升直至50%額定轉(zhuǎn)速，并維持50%額定轉(zhuǎn)速21 接到總指揮可以繼續(xù)升速命令后，繼續(xù)手動操作2G導(dǎo)葉控制開關(guān)，使其轉(zhuǎn)速緩慢穩(wěn)定上升直至額定轉(zhuǎn)速，并維持額定轉(zhuǎn)速風(fēng)閘系統(tǒng)手動（加閘/壓閘）操作票（僅供參考）查2308在全開查2310在全開查2310-1在全開查2313在全開查2314在全開查2314-1在全開查2309在全開查2309-1在全開查2311，2312，2311-1，2312-1在全關(guān)加閘：1 關(guān)閉2309，23102 檢查壓閘壓力表計無壓（閘塊自空無壓）3全開2311手動加閘閥

8、4 查加閘壓力表計，指示為額定壓力。在下位機工控機上檢查閘塊信號均上送（為頂起） 壓閘： 1 關(guān)閉2311閥 2 開啟2312閥，檢查加閘壓力表計回零（閘塊下腔無壓） 3 關(guān)閉2310-1，2309-1 4 開啟2311-1手動壓閘閥 5 查壓閘壓力表計指示為額定壓力 6 在下位機工控機上檢查閘塊信號已上送（風(fēng)閘已全部落下） 7 關(guān)閉2311-1閥，打開2312-1閥（排氣排空后關(guān)閉2312-1閥將閥門恢復(fù)為正常狀態(tài)） 2#機組手動開機技術(shù)供水操作票（僅供參考）（1） 查技術(shù)供水各部閥門位置正確（2） 查技術(shù)供水各部已經(jīng)過充水驗收，無滲漏現(xiàn)象（3） 查技術(shù)供水濾水器電源在投（4） 查技術(shù)供水電動閥電源在投（5） 查技術(shù)供水控制柜上各操作把手在手動（或在 切）（6） 將技術(shù)供水切換把手放正（或反）手動打開正向（或反向）閥組向供水（7） 按下技術(shù)供水總閥接觸器5#（開啟）或6#（關(guān)閉）接觸器 2#機調(diào)速系統(tǒng)手動開機操作（僅供參考）（1） 查調(diào)速器系統(tǒng)電調(diào)上電正常（DJ1，DJ2，DJ3在合G2BDC1控制保險在投，主備用箱為面板無故障顯示）（2） 查調(diào)速器系統(tǒng)油位，油壓在正常范圍之內(nèi)（3） 查調(diào)速器系統(tǒng)在備用狀態(tài)（4） 查機組導(dǎo)葉在全關(guān)，接力器鎖錠在投（5） 將調(diào)速器電調(diào)切“備用箱/手動”位（6） 手動啟動壓油泵（7） 手動打開隔離閥（8） 手動拔出接力器鎖錠（9）