手工錫焊(簡(jiǎn)版)

1、手工錫焊手工錫焊技術(shù)技術(shù)趙文兵趙文兵 編制編制湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院電工電子實(shí)訓(xùn)中心湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院電工電子實(shí)訓(xùn)中心錫焊工具與材料錫焊工具與材料電烙鐵電烙鐵典型電烙鐵的結(jié)構(gòu)典型電烙鐵的結(jié)構(gòu)內(nèi)熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵長(zhǎng)壽命烙鐵頭電烙鐵長(zhǎng)壽命烙鐵頭電烙鐵外熱式電烙鐵外熱式電烙鐵手動(dòng)送錫電烙鐵（焊槍?zhuān)┦謩?dòng)送錫電烙鐵（焊槍?zhuān)乜厥诫娎予F溫控式電烙鐵 電烙鐵不工作時(shí)，不可長(zhǎng)期處于燒熱狀態(tài)下，以免將烙鐵頭燒電烙鐵不工作時(shí)，不可長(zhǎng)期處于燒熱狀態(tài)下，以免將烙鐵頭燒壞，影響其壽命。壞，影響其壽命。 使用中的電烙鐵要放置在烙鐵架上，要注意導(dǎo)線(xiàn)尤其是電烙鐵使用中的電烙鐵要放置在烙鐵架上，要注意導(dǎo)線(xiàn)尤其是電烙鐵的電源線(xiàn)等物不

2、要碰烙鐵頭的電源線(xiàn)等物不要碰烙鐵頭 電烙鐵的電烙鐵的烙鐵芯主要部分為鎳鉻電熱絲，通電后非常烙鐵芯主要部分為鎳鉻電熱絲，通電后非常“脆弱脆弱”，忌撞擊。忌撞擊。 烙鐵頭一般用紫銅制成，對(duì)于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或烙鐵頭一般用紫銅制成，對(duì)于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或打磨。打磨。焊料與焊劑焊料與焊劑 一般電子產(chǎn)品裝配中使用一般電子產(chǎn)品裝配中使用的焊料通常稱(chēng)為焊錫絲，其材的焊料通常稱(chēng)為焊錫絲，其材料為錫鉛合金。料為錫鉛合金。 焊劑的作用僅僅是清除金焊劑的作用僅僅是清除金屬表面氧化膜。電子制作所用屬表面氧化膜。電子制作所用焊劑以焊劑以松香系列為主。松香系列為主。阻焊劑阻焊劑 常用阻焊劑的主要成分為

3、光固樹(shù)脂，在高壓汞燈照射下會(huì)很快常用阻焊劑的主要成分為光固樹(shù)脂，在高壓汞燈照射下會(huì)很快固化。阻焊劑的顏色多為綠色，故得俗名固化。阻焊劑的顏色多為綠色，故得俗名“綠油綠油”。手工錫焊基本操作手工錫焊基本操作 烙鐵一般應(yīng)距鼻子的烙鐵一般應(yīng)距鼻子的30-40cm30-40cm，防止操作時(shí)吸入有害氣體。，防止操作時(shí)吸入有害氣體。反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞，適于大功操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作率烙鐵的操作正握法適于中等功率烙鐵正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作或帶彎頭電烙鐵的操作在操作臺(tái)上焊印制板等焊在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多采用握筆法。件時(shí)多采用握筆法。

4、焊錫絲一般有兩種拿法，要注意焊絲中有一定比例的鉛金屬。焊錫絲一般有兩種拿法，要注意焊絲中有一定比例的鉛金屬。連續(xù)焊接時(shí)連續(xù)焊接時(shí)斷續(xù)焊接時(shí)斷續(xù)焊接時(shí)三工序法三工序法五工序法五工序法移焊絲移焊絲送焊絲送焊絲送烙鐵送烙鐵準(zhǔn)備準(zhǔn)備移烙鐵移烙鐵準(zhǔn)備準(zhǔn)備送焊絲、烙鐵送焊絲、烙鐵同時(shí)移開(kāi)同時(shí)移開(kāi)錫焊要點(diǎn)錫焊要點(diǎn)做好焊件表面處理做好焊件表面處理預(yù)焊是一道重要的工序預(yù)焊是一道重要的工序不要用過(guò)量的焊劑不要用過(guò)量的焊劑保持烙鐵頭的清潔保持烙鐵頭的清潔嚴(yán)格控制焊接時(shí)間嚴(yán)格控制焊接時(shí)間嚴(yán)格控制嚴(yán)格控制烙鐵頭的溫度烙鐵頭的溫度實(shí)用錫焊技藝實(shí)用錫焊技藝印制電路板安裝與焊接印制電路板安裝與焊接元件面元件面字符標(biāo)記字符標(biāo)記

5、焊接面焊接面焊盤(pán)焊盤(pán)印制導(dǎo)線(xiàn)印制導(dǎo)線(xiàn)元器件引線(xiàn)成型元器件引線(xiàn)成型 1.1.所有元器件引線(xiàn)均不得從根部彎曲。一般應(yīng)留所有元器件引線(xiàn)均不得從根部彎曲。一般應(yīng)留1.5mm1.5mm以上。以上。彎曲可使用尖咀鉗彎曲可使用尖咀鉗和鑷子，也可借助和鑷子，也可借助圓棒。圓棒。圓棒圓棒元件元件 2. 2.彎曲一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引線(xiàn)直徑的彎曲一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引線(xiàn)直徑的1212倍。倍。 3.3.要盡量將有字符的元器件面置于容易觀(guān)察的位置。要盡量將有字符的元器件面置于容易觀(guān)察的位置。4545 4545 標(biāo)記位置標(biāo)記位置 1.5mm1.5mm元器件插裝元器件插裝第一環(huán)第一環(huán)X XY Y26m

6、m26mm立式懸空插裝立式懸空插裝臥式懸空插裝臥式懸空插裝臥式貼板插裝臥式貼板插裝引腳折彎引腳折彎5K15K1以以X X軸方向插裝的元器軸方向插裝的元器件讀數(shù)由左向右件讀數(shù)由左向右以以Y Y軸方向插裝的元器軸方向插裝的元器件讀數(shù)由下向上件讀數(shù)由下向上5K15K1元器件一般只能布設(shè)在板的元件面上元器件一般只能布設(shè)在板的元件面上! !每個(gè)元件的引腳要單獨(dú)占一個(gè)焊盤(pán)！每個(gè)元件的引腳要單獨(dú)占一個(gè)焊盤(pán)！元器件不得立體交叉和重疊上下交叉元器件不得立體交叉和重疊上下交叉! !印制電路板的焊接印制電路板的焊接 使用使用2035W內(nèi)熱式或調(diào)溫式電烙鐵（小型圓錐形烙鐵頭）內(nèi)熱式或調(diào)溫式電烙鐵（小型圓錐形烙鐵頭）。

7、 嚴(yán)格控制焊接時(shí)間，防止局部過(guò)熱嚴(yán)格控制焊接時(shí)間，防止局部過(guò)熱。 耐熱性差的元器件應(yīng)使用工具輔助散熱。耐熱性差的元器件應(yīng)使用工具輔助散熱。焊后處理焊后處理 剪去元器件的多余引線(xiàn)。剪去元器件的多余引線(xiàn)。 檢查焊點(diǎn)，修補(bǔ)缺陷。檢查焊點(diǎn)，修補(bǔ)缺陷。 1. 1.去掉一定長(zhǎng)度絕緣層。去掉一定長(zhǎng)度絕緣層。 2.2.端子上錫，并穿上合適的熱縮套管。端子上錫，并穿上合適的熱縮套管。 3.3.絞合并施焊。絞合并施焊。 4.4.趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。粗細(xì)不等的粗細(xì)不等的兩根導(dǎo)線(xiàn)兩根導(dǎo)線(xiàn)粗細(xì)相等的粗細(xì)相等的兩根導(dǎo)線(xiàn)兩根導(dǎo)線(xiàn)簡(jiǎn)化接法簡(jiǎn)化接法絞合焊接絞合焊接整形整形

8、套上套管套上套管導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)的連接導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)的連接拆焊（解焊）拆焊（解焊）吸錫器吸錫器 一邊用烙鐵加熱元器件的焊點(diǎn)，一邊用烙鐵加熱元器件的焊點(diǎn)，一邊用鑷子或尖咀鉗夾住其引腳，輕一邊用鑷子或尖咀鉗夾住其引腳，輕輕地拔出來(lái)。輕地拔出來(lái)。吸錫烙鐵吸錫烙鐵拔焊器拔焊器焊接質(zhì)量及缺陷焊接質(zhì)量及缺陷薄而均勻薄而均勻可見(jiàn)導(dǎo)線(xiàn)輪廓可見(jiàn)導(dǎo)線(xiàn)輪廓半弓形凹下半弓形凹下平滑過(guò)渡平滑過(guò)渡導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)端子接線(xiàn)端子元件引線(xiàn)元件引線(xiàn)銅箔銅箔絕緣基板絕緣基板典型焊點(diǎn)外觀(guān)典型焊點(diǎn)外觀(guān)焊點(diǎn)的要求焊點(diǎn)的要求可靠的電氣連接可靠的電氣連接足夠的機(jī)械強(qiáng)度足夠的機(jī)械強(qiáng)度光潔整齊的外觀(guān)光潔整齊的外觀(guān)常見(jiàn)焊點(diǎn)缺陷常見(jiàn)焊點(diǎn)缺陷虛焊虛焊錫量過(guò)多錫量過(guò)多錫量過(guò)少錫量過(guò)少過(guò)熱過(guò)熱焊件清理不干凈焊件清理不干凈 助焊劑不足或質(zhì)差助焊劑不足或質(zhì)差焊件加熱不充分焊件加熱不充分焊絲撤離過(guò)遲焊絲撤離過(guò)遲焊絲撤離過(guò)早焊絲撤離過(guò)早加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 烙鐵功率過(guò)大烙鐵功率過(guò)大焊料未凝固時(shí)焊件焊料