淺析現(xiàn)澆板裂縫的預(yù)控措施與處理方法_第1頁
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文檔簡介

1、淺析現(xiàn)澆板裂縫的預(yù)控措施與處理方法 一、施工階段裂縫的成因及預(yù)控措施由于施工質(zhì)量原因產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95%以上,如果在施工階段控制了裂縫,那么在使用階段開裂的可能性就很小了。樓板裂縫最常見最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處斜角裂縫,再者就是預(yù)埋管線集散處和施工中轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中又較頻繁的吊裝堆放區(qū)域出現(xiàn)裂縫。從施工角度綜合分析裂縫的成因及主要預(yù)控措施如下:1、樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)層厚度樓面混凝土板中的抗拉受力鋼筋,起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩及防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理位置才能確保有效,這就是說必須確保鋼筋保護(hù)層的厚度。在實(shí)際施工中,樓面現(xiàn)澆

2、板的下層鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板依托下保護(hù)層比擬容易正確控制,而樓面現(xiàn)澆板上層鋼筋網(wǎng)保護(hù)層的有效保護(hù)一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細(xì)較軟,由于各工種交叉作業(yè)人員多,行走頻繁,難免被大量踩踏,受到人員踩踏后的鋼筋彎曲、變形、下墜,造成鋼筋位移,這是產(chǎn)生裂縫的隱患。上述原因在施工中須大大改良,根據(jù)實(shí)際施工實(shí)踐可采取以下措施加以解決:1建議樓面雙層雙向鋼筋及負(fù)彎矩筋下必須設(shè)置鋼筋小馬凳,且每平方米不得少于3個(gè)。2盡可能科學(xué)合理地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間,在板底鋼筋綁扎后,管線預(yù)埋應(yīng)及時(shí)穿插,爭取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。3在樓梯、通道等處搭

3、設(shè)臨時(shí)簡易通道,供必要的施工人員通行。加強(qiáng)教育和管理,使全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層鋼筋的正確位置的重要性,行走時(shí)必須沿鋼筋小馬凳支撐點(diǎn)通行,不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。4在混凝土澆筑前和澆筑中安排足夠數(shù)量的鋼筋工及時(shí)進(jìn)行整修綁扎。在裂縫容易發(fā)生四周陽角處、預(yù)埋線管處、大跨度房間處部位和負(fù)彎矩受力最大區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)挑板,擴(kuò)大接觸面,分散荷載,盡量防止上層鋼筋受到重新踩踏變形。2、預(yù)埋管線處裂縫成因及防治預(yù)埋線管,特別是多根線管的集散處是混凝土截面受到削弱引起應(yīng)力集中導(dǎo)致裂縫的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋管徑較大,房間開間也較大,并且線管敷設(shè)走向又重合于混凝土收縮受力方向時(shí),也很容易造成樓面裂

4、縫。因此對于較粗的管線及多根管線的集散處須增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量防止立體交叉布線,在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量防止緊密平行排列,以確保線管底部的混凝土振搗密實(shí)。3、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫成因及防治在主體結(jié)構(gòu)施工中,普遍存在質(zhì)量與工期之間的矛盾。當(dāng)樓面混凝土澆筑缺乏24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間時(shí),就忙著吊運(yùn)施工材料,使樓板在強(qiáng)度缺乏的情況下受到材料吊運(yùn)沖擊荷載的作用而引起不規(guī)那么的受力裂縫。這些裂縫一旦形成,就難以閉合,形成永久裂縫。防止這類裂縫宜采用以下措施控制:1科學(xué)安排施工方案,嚴(yán)格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕過早上磚,上荷載和過早拆模。2主體結(jié)構(gòu)的施工不能強(qiáng)

5、求過快,現(xiàn)澆板不得小于24小時(shí)的養(yǎng)護(hù),以確?,F(xiàn)澆板獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3施工中吊運(yùn)上來的材料不得過多集中堆放,應(yīng)做到分散堆放,輕卸輕放,以減少樓面荷載和振動(dòng),要盡量減小沖擊振動(dòng)力。4對方案中的材料堆放部位,模板支撐前就應(yīng)考慮立桿和橫向支撐加密,以增強(qiáng)剛度,減少變形從而加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載。4、混凝土施工配合比配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)直接影響混凝土的抗拉強(qiáng)度,是造成混凝土開裂的原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過大、水灰比大、含砂率不當(dāng)、骨料種類不佳、選用外加劑不當(dāng)?shù)龋@幾個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的。近年來,不少現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫,總結(jié)原因有如下幾點(diǎn):1粗細(xì)集料含泥量過大,集料顆粒集配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)

6、配,造成混凝土收縮增大,誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生。2骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大、混凝土單方用灰量、用水量增多,造成混凝土收縮增大,誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生。3混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)或摻量不當(dāng),嚴(yán)重造成混凝土收縮。4水泥品種原因。礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。5水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因。水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對混凝土開裂影響很大;混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高脆性越大,越易開裂。因此,在樓面混凝土施工中,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí),耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。嚴(yán)格控制水灰比,選擇級(jí)配良好石子,減小空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝

7、土抗裂強(qiáng)度。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)是其強(qiáng)度增長和各類性能提高的重要的手段,特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以防止外表脫水并大量減少砼初期收縮發(fā)生裂逢。對一般混凝土,常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法是澆水、覆蓋麻袋和草包、防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬,也可噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù);大體積混凝土,應(yīng)盡量晚拆模,拆模后要立即覆蓋或及時(shí)回填。二、使用階段的原因1、使用荷載超負(fù)2、野蠻裝修、隨意撤除承重墻或鑿洞3、酸、堿、鹽等對構(gòu)筑物的侵蝕4、根底不均勻沉降因此,住宅竣工后,業(yè)主和物業(yè)管理部門要及時(shí)提供住宅使用說明書,并加強(qiáng)管理,特別是住房裝修階段,禁止用戶破壞原有結(jié)構(gòu),隨意在板上開槽、打洞、鉆孔等野蠻施工,嚴(yán)禁集中堆載,防止不合理的裝修施工

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