成品檢驗抽樣標準

1、廣東星立方廚電集團有限公司成品栓驗抽樣標準編制：審核：批準：實施日期:擬定日期:前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件 13 術語13.1 不合格品分類 13.2 分類不合格定義 14 技術要求 14.1 抽樣方法14.2 正常、加嚴抽樣 24.3 抽樣流程及合格判定 2附錄A 扌由樣判定標準 3I本標準是根據成品抽樣要求編制，作為本集團所生產的產品成品抽樣檢驗的依據。 本標準按GB/T 1.1的規(guī)則編制起草。本標準由本集團質量管理部歸口和解釋。 本標準支持文件：產品標貼規(guī)范件1本標準修改記錄:序號日期更改前更改后更改人審批人II成品檢驗抽樣標準1范圍本標準規(guī)定了成品檢驗抽樣要求。本標準適用本集

2、團成品抽檢及成品出廠的檢驗。2規(guī)范性引用文件GB2828.13術語3.1 不合格品：未滿足規(guī)定要求的產品3.2 分類不合格定義A類不合格：關鍵質量特性不符合規(guī)定，可能導致安全、合規(guī)問題或導致整機功能喪失。B類不合格：重要質量特性不符合規(guī)定，可能嚴重影響最終產品使用性能和降低最終產品壽命。C類不合格：產品的一般質量特性輕微不符合規(guī)定，或次要質量特性不符合規(guī)定。D類不合格：一般不易被用戶發(fā)現的質量特性輕微不符合規(guī)定。4技術要求4.1抽樣方法4.1.1批次劃分：以每班首臺成品下線開始抽取樣品，均速隨機抽樣檢驗，原則上是以同一種狀態(tài)線下 生產出來的產品為一個批次，具體為以每日每生產班組生產的同一種型號

3、的產品為一個批次。4.1.2抽樣方法及數量:如無其它特殊規(guī)定，抽樣數量應按表1進行抽樣(如客戶有特殊要求按客戶要求)表1:批量(N)抽樣數量A類B類C/D類ACREACREACRE2< N< 50101010151 < INC 1002010101101W N< 10001+N*1%010112N> 10013+N*0.5%010112注：當抽樣數量出現非整數時（即 批量為720臺，抽樣數量為8臺（即N*1%或 N*0.5%出現小數點時），采取個位數加1定為本批次的抽樣數量。如： 卩 720*1%為 7+1=8 臺）。4.1.3 每班產品下線后抽取至少1臺產品進行

4、ELT實驗，ELT實驗完成后，需對產品按抽檢的標準進行檢驗。4.2樣本檢驗樣本檢驗的依據及判定標準：對應產品的成品檢驗作業(yè)指導書和相關標準。4.2.1成品檢驗依據檢驗標準、相關特殊要求等對產品進行抽樣檢驗，輸出產品檢驗報告，并對產品進行檢驗狀態(tài)標識。4.3成品抽樣檢驗按以下規(guī)則予以判定（如客戶有特殊要求按客戶要求）4.3.1抽檢發(fā)現A類不合格樣本數1時，判該批次產品批質量不合格；4.3.2抽檢發(fā)現B類不合格樣本數1時，判該批次產品批質量不合格；（若出現一個臺不合格則將前 一個抽檢合格的產品序列號到被抽檢到的不合格序列號之間的產品加上產線已生產成品和所有在制產品 進行返工。當返工過程中如出現同類不合格，判定整批不合格；如無發(fā)現同類問題，則判定本批合格）。4.3.3產品批數量W 100臺時，抽檢發(fā)現 C/D類不合格樣本數1，判該批次產品批質量不合格；產品批 數量101臺以上，抽檢發(fā)現 C/D類不合格樣本數2時，判該批次產品批質量不合格；4.3.4抽檢發(fā)現A/B類不合格判該批次