N95口罩機操作說明書

1、KN95 全自動口罩機使用說明書安全注意事項（用前必讀）在進行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、運行、保養(yǎng)、檢修之前，請務必熟讀此使用說明書及其它所有附件，以便正確使用。請在熟悉機器的有關特性、安全信息和注意事項之后使用請由電氣專業(yè)人員按有關規(guī)定進行接地。該機能在室溫條件下， 使用場所無嚴重影響焊機使用的腐蝕性介質(zhì)、蒸汽、化學性沉積、塵垢、劇烈振動和顛簸條件下工作。丄作業(yè)區(qū)周圍不可堆放可燃性物體。因焊接作業(yè)時產(chǎn)生的飛濺和熾熱的工件, 有可能引起可燃性物體燃燒，而引起火災。清掃或移動該控制系統(tǒng)時，先關閉電源后再操作。通電中操作會引起電擊和誤動作。裝卸外圍設備的連接電纜時，請關閉電源后再操作。以免造成故障、誤動作

2、。厶 ' 機器維修時，請由相關資格專業(yè)人員參加。厶 ' 機器廢棄時，請按照工業(yè)廢棄物處理，并遵照環(huán)保有關條例之定厶 ' 請勿分解、改造本系統(tǒng)！厶 ' 請將本資料交付最終用戶保管使用。3 本公司忠告：為保證您的安全，請安全的使用該設備。未經(jīng)本公司同意，私自更改設備程序及工裝所引起的一切后果我公司均不承擔任何責任。不能接觸機體內(nèi)部部件， 可能觸電。在運輸、安裝、接線、操作、維修、檢查等過程中， 請向各自領域內(nèi)的專家詢問， 否則可能發(fā)生觸電、著火或受到傷害。不能損壞電纜、重壓電纜或放重物在電纜上以及使電纜接觸其他部分或設備， 否則可能觸電。請仔細閱讀用戶手冊及聯(lián)接事項

3、后， 聯(lián)接主電源電纜， 否則可能觸電 ， 或發(fā)生火災。通電時,請不要觸摸或接近端子， 否則發(fā)生觸電。通電時 ,不要移動任何端子罩， 否則發(fā)生觸電。在安裝、操作、維修、檢查之前， 必須仔細閱讀用戶手冊中的細節(jié)說明, 否則可能觸電， 或損壞,或著火。檢查你收到的產(chǎn)品是否是你訂購的?安裝不正確產(chǎn)品將會傷害你或損壞產(chǎn)品。布線時要符合電氣安裝技術標準和附加規(guī)則?否則電纜可能會著火或受損產(chǎn)品概述：4人機界面介紹：61.1、主頁面781113報警內(nèi)容及處理辦法17171.2 、 參數(shù)頁面1.3 、 手動頁面1.4 、 10 頁面 3、 開機操作4、 135、 附圖及其他文件5.1 、圖紙 產(chǎn)品概述一 ?綁帶

4、口罩機機器概述力勁牌綁帶口罩機是一種高效的平面口罩綁帶焊接設備。主要用于無紡布平面口罩的綁帶焊接。可以焊接多種型號的平面口罩的綁帶。力勁牌綁帶口罩機采用最新超聲波技術，廣泛應用世界名牌元器件，具有技術先進、結構合理、運行可靠、操作方便等特點。1?設備適用材料1.1 主頁面2. 層無紡布平面口罩本體、3 層無紡布平面口罩本體、醫(yī)用平面口罩本體、4 層活性炭平面口罩本體、防毒平面口罩本體2?設備使用功能（ 1 ） 口罩本體綁帶焊接（ 2）口罩成品收集3. 適用產(chǎn)品（ 1 ） 2 層無紡布平面口罩（2） 3 層無紡布平面口罩（3）醫(yī)用平面口罩（ 4）4 層活性炭平面口罩（5）防毒平面口罩4. 設備功

5、能（1 ）利用超聲波振動及特制花輪，加壓之后，就可以獲得如上所述使用功能。（2） 加工時不冒煙、火花、不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。（3 ）花輪可依客戶所需要求更換各種圓形的花輪（4 ）制造時不需預熱，并可連續(xù)操作（5） 特殊合金鋼材料制成的花輪，并經(jīng)特種熱處理工藝，具有有耐磨損、使用壽命長等特占八、（6） 機械操作簡單、維修容易，使用20KHZ 低噪音超聲波、防噪音干擾5. 設備構成綁帶口罩機一般由8 大部分組成：料盤、機架（帶工作臺板及面罩）、包綁帶及花輪壓邊成型部分、口罩傳出部分、動力傳動部分、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器系統(tǒng)、電氣控制部分。二 . 綁帶口罩機設備安裝1. 拆卸包裝，檢查設

6、備表面和各部分有無損傷的痕跡。檢查螺絲是否松動，電氣接頭是否鎖緊，配件是否齊全。2. 設備應安放在平整的硬地面上。要求口罩綁帶機背離熱源至少0.5 米，并要確?？谡纸墡C前后至少有1 米、左右至少有1 米的空間，以便操作。3. 核對發(fā)振箱背上標牌的電壓要求，并要確保系統(tǒng)接地良好。4. 將設備與電源連接起來，注意要先將電源開關關斷。本機的電壓要求：AC380V 、 5060Hz 。人機界面介紹PREVAILr000000產(chǎn)呈計數(shù); 衛(wèi)瓦麗 產(chǎn)呈1214MT8 ：71IE4*3淸零：1、 、 生產(chǎn)數(shù)量信息數(shù)據(jù)；2、 各伺服運行狀態(tài)與PLC 網(wǎng)絡連接狀態(tài);3、 畫面切換區(qū)；1.2 參數(shù)頁面主頁參數(shù)設

7、置尸 -注：所有伺服位置與角度定位信息，請根據(jù)現(xiàn)場使用情況酌情修改msIIS01S注：各種原材料缺料報警啟用與關閉，延時時間設定主頁上頁伺服速度M /fgl EE4 T'jl J J , J |A|i.1 于動遽度比：0%1可帶 1 旋轉伺服F 功通度比:口動逋度;I衛(wèi)使用說期注：所有伺服運行速度設定，請根據(jù)現(xiàn)場使用情況酌情修改1.3 手動頁面左頁送鼻梁條- 手 動畫面T 頂注：根據(jù)所用模塊選擇內(nèi)容，送料伺服手動時配合使用主頁上一頁送耳帶 - 手動個面超聲波0. 00耳帯 2 預放耳帶 2 旋轉伺服' ： 1耳帝 1 預放耳帶剪切耳帶脫料4"t耳帶夾緊耳帶焊接t黑注：

8、手動試機時請安全使用此手動頁面，根據(jù)內(nèi)容操作對應按鍵，謹慎使用；1.4 10 輸入輸出頁面主靈輸入監(jiān)控1下頁I 1 I 1I2 3OQOOC o￥ o0 o o * B41' 鼻梁條放到位檢: ?鄉(xiāng)梁務檢測町 11 昂梁條上 " 壓鼻梁條送當梁親原位 h 送鼻梁呆出位b 切鼻梁條上位 " 切鼻梁條于位?睪 #宇余悖 1 佃卻到位檢測0 左剪料仲岀原位；剪料仲出出位E夬耳帶原位匚夾耳祐應位11 左脫環(huán)帶原位0 左脫耳帶出極主頁輸出監(jiān)控1qo.QO.on 鳥 用 繃鼻梁料預送壓鼻梁條. 追余剪 剪料伸出9-3 gQ3.Q3W g1 切駁謹條退氣缸4, 生 生生生eeee

9、eeQO.QL 20Qi， 30QL 4。QL5CQL 60QI. 70氐備 &eirsl備用 條用卜形 - 焊接下壓卜形 - 焊接啟動小一帶預送亍耳4.4帶預 . 弭伸出 耳帶夾 環(huán)帶夾緊耳帶脫料帶脫料- 焊接回升Q2.Q(-2cQeo2cQe2eQoo2?&樸>弊o(rc(34567故障復歸操作：點擊復位按鍵啟動：手動自動鍵打到自動狀態(tài)=> 點擊啟動按鈕啟動完成。此時綠燈亮起注：啟動前請確保各元件都在初始化位置。暫停：點擊一下復位、急停、打手動、可暫停，恢復運行時重新打自動，點擊一下啟動便可再次運行急停：拍下急停按鈕急停，恢復，釋放急停鍵后，故障解除后再按啟動鍵

10、，程序會以上次動作再執(zhí)行下去。停機操作：手動自動鍵打到手動狀態(tài)、點擊復位鍵、按下急停鍵均可立即停機主頁 使用說明號衆(zhòng)遼猝同股耳錯捷輜優(yōu)歴為蜒對值編碼界 - 正帝疋乃時不童要樂記原直. 韻位暨壓現(xiàn)變屯*我唱負服厚皮. 盂關需孌虐新松記原點值服原點林記芳慮：標記零點時伺服沒疳報普顯示. 按下操作臺急停?手動將世 : 就 移改到原戌總置遹過 BOP 直枚環(huán)能矣單? ABS"來設銀堆片值編碼鼻的當疔了著 壽常亡 . ， 攝作步藤如圏所示u 標記零位后或體改錐歎肩熾須保徉藝救。報警內(nèi)容報警解釋解決辦法（ 10.0 ）急停按鈕已按下釋放急停按鈕并復位伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉，復位伺服1

11、旋轉伺服驅(qū)動故障伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉，復位伺服2 旋轉伺服驅(qū)動故障伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉，復位伺服伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉，復位伺服伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉，復位伺服伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉，復位伺服伺服未確定原點請手動狀態(tài)下元成原點操作2 旋轉伺服未回原點伺服未確定原點請手動狀態(tài)下元成原點操作2 旋轉伺服未回原點伺服未確定原點請手動狀態(tài)下元成原點操作伺服未確定原點請手動狀態(tài)下元成原點操作伺服未確定原點請手動狀態(tài)下元成原點操作伺服未確定原點請手動狀態(tài)下元成原點操作（ I0.6 ）氣壓低檢杳空壓機600.6無( i7.6 )末端急停開關按下釋放急停按

12、鈕并復位( i0.7 )缺料報警補料( i1.0 )缺料報警補料( i1.1 )缺料報警補料( 11.2 )缺料報警補料( 11.3 )缺料報警補料( 11.4 )缺料報警補料603.6無(I7.3 )( 17.5 )壓力過高調(diào)整分離壓力(I7.2 )( I7.4 )壓力過低調(diào)整分離壓力產(chǎn)量計數(shù)完成產(chǎn)量清零伺服位置異常重新手動走到該位置伺服位置異常重新手動走到該位置( I2.0)缺料報警補料( i2.0 )鼻梁線放料檢測故障檢查感應器左耳帶取料報警重新進行取料右耳帶缺料報警補料(I2.3 )氣缸到達位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干涉，相應感應器是否損壞或感應位置異動。(I2.2 )氣缸

13、到達位置異常(I3.3 )氣缸到達位置異常(I3.2 )氣缸到達位置異常(I2.4 )氣缸到達位置異常(I2.5 )氣缸到達位置異常(I2.6 )氣缸到達位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干涉，相應感應器是否損壞或感應位置異(27 )氣缸到達位置異常動。(13.0 )氣缸到達位置異常(I3.1 )氣缸到達位置異常(I3.6 )氣缸到達位置異常(I3.7 )氣缸到達位置異常604.12無604.13無604.14無604.15無1 夾緊氣缸縮回位檢測故障 (I4.6 )氣缸到達位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干涉，相應感應器是否損壞或感應位置異動。1 夾緊氣缸伸出位檢測故障 (I4.7

14、 )氣缸到達位置異常1 脫料氣缸縮回位檢測故障 (I5.0 )氣缸到達位置異常1 脫料氣缸伸出位檢測故障 (15.1 )氣缸到達位置異常1 剪切氣缸縮回位檢測故障 (I4.4 )氣缸到達位置異常1 剪切氣缸伸出位檢測故障 (I4.5 )氣缸到達位置異常(I6.3 )氣缸到達位置異常(I6.4 )氣缸到達位置異常606.8無1 預送耳帶檢測故障( I4.3 )物料丟失檢查感應器、耳帶是否正常606.10無606.11無606.12無606.13無606.14無606.15無2 夾緊氣缸縮回位檢測故障 (I5.7 )氣缸到達位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干涉，相應感應器是否損壞或感應位置異動。2 夾緊氣缸伸出位檢測故障 (I6.0 )氣缸到達位置異常2 脫料氣缸縮回位檢測故障(I6.1 )氣缸到達位置異常2 脫料氣缸伸出位檢測故障 (I6.2 )氣缸到達位置異常2 剪切氣缸縮回位檢測故障 (I5.5 )氣缸到達位置異常2 剪切氣缸伸出位檢測故障 (I5.6 )氣缸到達位置異常608.5