設(shè)備三級維修保養(yǎng)

1、設(shè)備維修保養(yǎng)辦法 設(shè)備可大至分為6個系統(tǒng)，即：空壓系統(tǒng)、驅(qū)動、傳送系統(tǒng)、潤滑系 統(tǒng)、運動系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。定期檢查此類系統(tǒng)中之各零件和與其相關(guān)連之零件，有無在正常狀態(tài)，并適時進行潤滑、修理、更換等，從而延長零件及設(shè)備之使用壽命，降低故障損失。1.1三級保養(yǎng)制度設(shè)備維護保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為一級保養(yǎng)、二 級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)，所形成的維護保養(yǎng)制度稱為 蘭級保養(yǎng)制度”。1.1.1 一級保養(yǎng)其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整或更換個別零件，檢查潤滑、異音、 漏油、安 全以及損傷等情況。(1) 一級保養(yǎng)可通過推動設(shè)備日點檢進行，可由操作人員在設(shè)備操作 過程中及交接班中完成，是一種不

2、占據(jù)工時的設(shè)備保養(yǎng)方式。(2) 一級保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)以點檢表的形式將點檢項目及內(nèi)容明確，以方便操作人員點檢及記錄，可將日點檢內(nèi)容一并列入操作日報表中進行，另為防止點檢流于形式，同時要完善相應(yīng)的查核及交接班制度。 點檢中發(fā)現(xiàn)的問題點及異常要視情況及時處理， 若生產(chǎn)中無法完 成，應(yīng)由班、組長協(xié)調(diào)處理。1.1.2二級保養(yǎng)是以定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接性維修形式， 是設(shè)備 使用部門的主要設(shè)備保養(yǎng)方式。其主要內(nèi)容包括：檢查、清掃、調(diào)整 電器控制部位；徹底清洗、擦拭設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào) 整各操作、傳動機構(gòu)的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、 油量；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護裝

3、置等。(1) 設(shè)備使用部門應(yīng)結(jié)合設(shè)備操作手冊及操作經(jīng)驗， 制定相關(guān)設(shè)備之維修與保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)⒕S修保養(yǎng)內(nèi)容記錄于相關(guān)設(shè)備之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，以明確各設(shè)備及部位之點檢、潤滑、更換周期。(2) 同時要建立 機械設(shè)備故障及修理記錄表”及 機械設(shè)備換油及潤 滑保養(yǎng)記錄表”，并依此做好設(shè)備維修與保養(yǎng)記錄。(表單格式見附表 一、二)(3) 設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)性質(zhì)并結(jié)合潤滑、保養(yǎng)周期，制定出切實可行的年度維修保養(yǎng)計劃，使保養(yǎng)內(nèi)容及時間明確， 從而使保養(yǎng)更易落實執(zhí)行。(4) 二級保養(yǎng)之部分內(nèi)容可由工務(wù)專業(yè)人員(鉗工、焊工、電工等) 配合完成。(5) 保養(yǎng)完成后要做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)工作，確保保養(yǎng)品質(zhì)。(6) 設(shè)

4、備使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用狀況及機械設(shè)備故障及修理記錄表”之維修記錄，及時修定維修與保養(yǎng)周期，并能針對異常點擬訂相 應(yīng)改善措施。三級保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式，其主要內(nèi)容包 括：結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進行清洗換油；檢查設(shè)備的動態(tài)技 術(shù)狀況與主要精度(噪音、振動、溫升、油壓、表面粗糙度等)，調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)部件；修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗機裝 儀表，修復(fù)安全裝置；清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。(1) 三級保養(yǎng)以專業(yè)人員(鉗工、電工及設(shè)備制造廠方技術(shù)人員 )為 主，設(shè)備使用部門相關(guān)人員參加。(2) 設(shè)備使用部門可根據(jù)本部門設(shè)備狀況，定期委托工務(wù)人員(鉗工、 焊工、電

5、工等)或設(shè)備制造廠方配員進行專業(yè)保養(yǎng)。(3) 經(jīng)三級保養(yǎng)后要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象，聲音、震動、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。(4) 三級保養(yǎng)前后應(yīng)對設(shè)備進行動、靜技術(shù)狀況測定，并認(rèn)真做好保 養(yǎng)記錄。1.2計劃維修計劃維修包括小修、中修、大修，設(shè)備使用部門可視設(shè)備運作狀況安 排計劃性維修。1.2.1小修理檢修時間短，一般結(jié)合工藝性停產(chǎn)(如換產(chǎn)停機、用餐停機)定期進行。修理內(nèi)容包括更換或修理部分易損零部件， 清洗換油，檢查并緊固連結(jié) 件等。為了延長大修時間，在兩次大修中間安排若干次中修， 保證設(shè)備恢復(fù) 和達到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。中修的內(nèi)容包括全部小修內(nèi)容外， 還要更換部分 磨損嚴(yán)

6、重的主要零部件，清除小修理中不能處理的缺陷和事故隱患， 堅固所有機件，校正設(shè)備基礎(chǔ)。中修可利用月盤點停機時間完成。1.2.3大修理當(dāng)設(shè)備磨損程度使其技術(shù)狀況下降到合格的臨界程度時，對設(shè)備進行全面性的大修理，使其技術(shù)精度、功能、安全性和生產(chǎn)效率得到全 面恢復(fù)。大修的內(nèi)容包括拆卸和清洗設(shè)備的全部零部件，修理或更換所有損壞和具有缺陷的零部件及機體，整修設(shè)備基礎(chǔ)，清洗管路系統(tǒng), 更換全部潤滑材料，裝配調(diào)試。大修理可結(jié)合三級保養(yǎng)進行，每年可 進行1-2次。2設(shè)備維修保養(yǎng)制度的制訂2.1為了使設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)范化，應(yīng)根據(jù)設(shè)備各零部件的磨損情況、 性能、精度、劣化程度以及故障發(fā)生的可能性等，合理制訂各設(shè)備及 零