TS16949五大核心工具概述

1、五大核心工具簡(jiǎn)介五大核心工具簡(jiǎn)介ISO/TS16949五大核心工具簡(jiǎn)稱(chēng)n 1.APQP: Advanced Product Quality Planning n 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃n 2. FMEA: Potential Failure Mode and Effects Analysis n 潛在的失效模式與后果分析潛在的失效模式與后果分析n 3. SPC: Statistical Process Control n 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制五大核心工具簡(jiǎn)稱(chēng)n 4. MSA: Measurement System Analysisn 測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析n 5. PPAP:

2、Production Parts Approval Processn 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序TS標(biāo)準(zhǔn)對(duì)APQP的要求ISO 9001：2009質(zhì)量管理體系要求7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)7.1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃組織必須策劃和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的過(guò)程。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃必須與質(zhì)量管理體系其它過(guò)程的要求相一致（見(jiàn)4.1）。在對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí)，組織必須確定以下方面的適當(dāng)內(nèi)容：a)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求；b) 針對(duì)產(chǎn)品確定過(guò)程、文件和資源的需求；c)產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則；d)為實(shí)現(xiàn)過(guò)程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄（見(jiàn)4.2.4）。策劃的輸出形式必須適合于組織的運(yùn)作方式。

3、注1：對(duì)應(yīng)用于特定產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同的質(zhì)量管理體系的過(guò)程（包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程）和資源作出規(guī)定的文件可稱(chēng)之為質(zhì)量計(jì)劃。注2：組織也可將7.3的要求應(yīng)用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的開(kāi)發(fā)。n注：有些顧客引用了項(xiàng)目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法；產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃包含了防錯(cuò)措施和持注：有些顧客引用了項(xiàng)目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法；產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃包含了防錯(cuò)措施和持續(xù)改進(jìn)的概念，與缺陷探測(cè)不同，并且是基于多方論證的方法。續(xù)改進(jìn)的概念，與缺陷探測(cè)不同，并且是基于多方論證的方法。TS標(biāo)準(zhǔn)對(duì)APQP的要求n 說(shuō)明：說(shuō)明：n 美國(guó)三大汽車(chē)廠（美國(guó)三大汽車(chē)廠（OEMsOEMs：福特、通用和戴姆勒：福

4、特、通用和戴姆勒- -克萊斯勒）和意大利克萊斯勒）和意大利菲亞特汽車(chē)公司認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為：菲亞特汽車(chē)公司認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為：APQPAPQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）n 德國(guó)大眾汽車(chē)公司認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為：（德國(guó)大眾汽車(chē)公司認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為：（VDA4.3VDA4.3項(xiàng)目策劃管理）項(xiàng)目策劃管理）n 法國(guó)標(biāo)致法國(guó)標(biāo)致- -雪鐵龍汽車(chē)公司認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為：雪鐵龍汽車(chē)公司認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為：AQMPPAQMPP（產(chǎn)品和（產(chǎn)品和過(guò)程控制質(zhì)量保證）過(guò)程控制質(zhì)量保證）n 日本豐田汽車(chē)公司認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為：（日程策劃管理）日本豐田汽車(chē)公司認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法

5、為：（日程策劃管理）n 東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)公司認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為：東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)公司認(rèn)可的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法為：ANPQPANPQP（聯(lián)合新增產(chǎn)品（聯(lián)合新增產(chǎn)品質(zhì)量程序）質(zhì)量程序）工具一:APQPn APQPAPQP定義定義n 采用系統(tǒng)化方法確定和通過(guò)必要的步驟（采用系統(tǒng)化方法確定和通過(guò)必要的步驟（分階段）n 明確相關(guān)方職責(zé)（明確相關(guān)方職責(zé)（任務(wù)與工作內(nèi)容）n 滿足顧客對(duì)產(chǎn)品的要求（滿足顧客對(duì)產(chǎn)品的要求（輸入要求）n 目的目的n 保證產(chǎn)品質(zhì)量（保證產(chǎn)品質(zhì)量（Q Q）n 降低開(kāi)發(fā)成本（降低開(kāi)發(fā)成本（C C）n 確保項(xiàng)目進(jìn)度（確保項(xiàng)目進(jìn)度（T T）n 范圍范圍n 適用于所有新零件適用于所有新零件APQP的

6、作用產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處：產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處： 引導(dǎo)資源，使顧客滿意；引導(dǎo)資源，使顧客滿意； 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別；促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別； 避免晚期更改；避免晚期更改； 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。工具一:APQPn 五要素五要素 時(shí)間進(jìn)度When計(jì)劃VS實(shí)際 任務(wù)與目標(biāo)What 成本How much預(yù)算VS實(shí)際 責(zé)任人Who 項(xiàng)目管理方法HowAPQP管理要素工具一:APQPn APQP的過(guò)程控制方法的過(guò)程控制方法目標(biāo)管理：目標(biāo)管理：APQP是組織的核心流程必須制訂目標(biāo)予以監(jiān)控。狀態(tài)管理：狀態(tài)管理：狀態(tài)管理有利于組織內(nèi)部和外部的信息交流，掌握

7、項(xiàng)目的進(jìn)度。階段和專(zhuān)題評(píng)審：階段和專(zhuān)題評(píng)審：每一階段的總結(jié)評(píng)審和各項(xiàng)活動(dòng)、質(zhì)量計(jì)劃的評(píng)審有利于發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)和持續(xù)改進(jìn)多方論證小組會(huì)議：多方論證小組會(huì)議：多方論證小組會(huì)議應(yīng)包括和顧客及供方之間的交流。問(wèn)題清單：?jiǎn)栴}清單：將項(xiàng)目進(jìn)程中存在的問(wèn)題以書(shū)面形式展開(kāi)交流，明確優(yōu)先度，有利于監(jiān)控問(wèn)題的解決過(guò)程審核：過(guò)程審核：審核不限于產(chǎn)品誕生和批量生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)基于問(wèn)題的嚴(yán)重程度及顧客的反饋。工具一:APQP產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)：產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)：計(jì)劃計(jì)劃技術(shù)和概念開(kāi)發(fā)技術(shù)和概念開(kāi)發(fā)實(shí)施實(shí)施產(chǎn)品產(chǎn)品/過(guò)程開(kāi)發(fā)過(guò)程開(kāi)發(fā)研究研究產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)措施措施持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)5.反饋評(píng)定反饋評(píng)定和糾正措施和糾正措施1

8、.計(jì)劃和確定任務(wù)計(jì)劃和確定任務(wù)2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)3.過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)4.產(chǎn)品和產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)工具一:APQP產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖：產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖： 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表計(jì)劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過(guò)程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋、評(píng)定確定項(xiàng)目 和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 過(guò)程確認(rèn) 和糾正措施策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施反饋、評(píng)定和糾正措施生產(chǎn)生產(chǎn)策劃策劃概念概念提出提出/批準(zhǔn)批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件樣件試生產(chǎn)試生產(chǎn)投產(chǎn)投產(chǎn)APQP的基本原則n 一、組織小組一、組織小組n -

9、APQP第一步是建立橫向協(xié)調(diào)小組，確定職責(zé)；第一步是建立橫向協(xié)調(diào)小組，確定職責(zé)；n 二、確定范圍二、確定范圍n -識(shí)別顧客要求，期望；識(shí)別顧客要求，期望；n 三、小組間的聯(lián)系三、小組間的聯(lián)系n -項(xiàng)目小組應(yīng)就策劃工作經(jīng)常與顧客取得聯(lián)系，定期舉行會(huì)議；項(xiàng)目小組應(yīng)就策劃工作經(jīng)常與顧客取得聯(lián)系，定期舉行會(huì)議；n 四、培訓(xùn)四、培訓(xùn)n -小組成員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具有如何來(lái)滿足顧客要求和期望的各種技小組成員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具有如何來(lái)滿足顧客要求和期望的各種技能；能；n 五、顧客與供方的參與五、顧客與供方的參與n -顧客參與，與顧客共同進(jìn)行質(zhì)量策劃；顧客參與，與顧客共同進(jìn)行質(zhì)量策劃；n -供方參與，與供方共同進(jìn)

10、行質(zhì)量策劃；供方參與，與供方共同進(jìn)行質(zhì)量策劃；APQP的基本原則n 六、同步工程六、同步工程n -橫向協(xié)調(diào)小組要進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量策劃，按批準(zhǔn)的計(jì)劃實(shí)施，全體成員橫向協(xié)調(diào)小組要進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量策劃，按批準(zhǔn)的計(jì)劃實(shí)施，全體成員 協(xié)同配合，努力實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，盡早生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；協(xié)同配合，努力實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，盡早生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；n 七、控制計(jì)劃七、控制計(jì)劃n 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)n 八、問(wèn)題的解決八、問(wèn)題的解決n -解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和/或加工過(guò)程中的問(wèn)題；或加工過(guò)程中的問(wèn)題；n 九、制訂產(chǎn)品質(zhì)量策劃的進(jìn)度計(jì)劃九、制訂產(chǎn)品質(zhì)量策劃的進(jìn)度計(jì)劃n -小組成立后的第一項(xiàng)工作：制定項(xiàng)目開(kāi)發(fā)計(jì)劃；小組成立

11、后的第一項(xiàng)工作：制定項(xiàng)目開(kāi)發(fā)計(jì)劃；n 十、確保進(jìn)度滿足顧客進(jìn)度計(jì)劃十、確保進(jìn)度滿足顧客進(jìn)度計(jì)劃n -要符合顧客產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度要求。小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃要符合顧客產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度要求。小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃以滿足顧客的期望。以滿足顧客的期望。APQPAPQP各階段（過(guò)程）輸入輸出各階段（過(guò)程）輸入輸出n 計(jì)劃和項(xiàng)目確定階段計(jì)劃和項(xiàng)目確定階段：1.計(jì)劃和確定計(jì)劃和確定項(xiàng)目項(xiàng)目1.設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)2.可靠性和可靠性和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)3.初始材料清單初始材料清單4.初始過(guò)程流程圖初始過(guò)程流程圖5.特殊產(chǎn)品和過(guò)程特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始清單特性的初始清單6.產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃7.管理者

12、支持管理者支持1.顧客需求：顧客需求： .市場(chǎng)調(diào)研市場(chǎng)調(diào)研 .保修記錄和質(zhì)保修記錄和質(zhì) 量信息量信息 .小組經(jīng)驗(yàn)小組經(jīng)驗(yàn)2 .業(yè)務(wù)計(jì)劃業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)營(yíng)銷(xiāo)策略策略3.產(chǎn)品產(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo)過(guò)程指標(biāo)4.產(chǎn)品產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想過(guò)程設(shè)想5.產(chǎn)品可靠性研究產(chǎn)品可靠性研究6.來(lái)自顧客的資料來(lái)自顧客的資料APQPAPQP各階段（過(guò)程）輸入輸出各階段（過(guò)程）輸入輸出n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段：2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)和開(kāi)發(fā)1.DFMEA2.可靠性和裝配設(shè)計(jì)可靠性和裝配設(shè)計(jì)3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證4.設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審5.制造樣件制造樣件控制計(jì)劃控制計(jì)劃6.工程圖紙工程圖紙7.工程工程/材料規(guī)范材料規(guī)范8.新

13、設(shè)備新設(shè)備/工裝要求工裝要求9.特殊產(chǎn)品和過(guò)程特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性特性10.量具量具/試驗(yàn)裝備試驗(yàn)裝備要求要求11.小組可行性承小組可行性承諾和管理者支持諾和管理者支持1.設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)2.可靠性和可靠性和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)3.初始材料清單初始材料清單4.初始過(guò)程流程圖初始過(guò)程流程圖5.特殊產(chǎn)品和過(guò)程特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始清單特性的初始清單6.產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃7.管理者支持管理者支持APQPAPQP各階段（過(guò)程）輸入輸出各階段（過(guò)程）輸入輸出n 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)：3.過(guò)程設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)和開(kāi)發(fā)1.DFMEA2.可靠性和裝配設(shè)計(jì)可靠性和裝配設(shè)計(jì)3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證4.設(shè)計(jì)評(píng)

14、審設(shè)計(jì)評(píng)審5.制造樣件制造樣件控制計(jì)劃控制計(jì)劃6.工程圖紙工程圖紙7.工程工程/材料規(guī)范材料規(guī)范8.新設(shè)備新設(shè)備/工裝要求工裝要求9.特殊產(chǎn)品和過(guò)程特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性特性10.量具量具/試驗(yàn)裝備試驗(yàn)裝備要求要求11.小組可行性承小組可行性承諾和管理者支持諾和管理者支持1.包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝標(biāo)準(zhǔn)2.產(chǎn)品產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審體系評(píng)審3.過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖4.場(chǎng)地平面圖場(chǎng)地平面圖5.特性矩陣圖特性矩陣圖6.PFMEA7.試生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃8.過(guò)程指導(dǎo)書(shū)過(guò)程指導(dǎo)書(shū)9.MSA計(jì)劃計(jì)劃10.PPK研究計(jì)劃研究計(jì)劃11.包裝規(guī)范包裝規(guī)范12.管理者支持管理者支持APQPAPQP各階段（過(guò)程）

15、輸入輸出各階段（過(guò)程）輸入輸出n 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)：4.產(chǎn)品產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)和過(guò)程確認(rèn)1.包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝標(biāo)準(zhǔn)2.產(chǎn)品產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審體系評(píng)審3.過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖4.場(chǎng)地平面圖場(chǎng)地平面圖5.特性矩陣圖特性矩陣圖6.PFMEA7.試生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃8.過(guò)程指導(dǎo)書(shū)過(guò)程指導(dǎo)書(shū)9.MSA計(jì)劃計(jì)劃10.PPK研究計(jì)劃研究計(jì)劃11.包裝規(guī)范包裝規(guī)范12.管理者支持管理者支持1.試生產(chǎn)試生產(chǎn)2.MSA3.PPK研究研究4.PPAP5.生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)6.包裝評(píng)價(jià)包裝評(píng)價(jià)7.生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃8.質(zhì)量策劃認(rèn)定和質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持管理者支持APQPAPQP各

16、階段（過(guò)程）輸入輸出各階段（過(guò)程）輸入輸出n 反饋、評(píng)定和糾正措施階段反饋、評(píng)定和糾正措施階段：5.反饋、評(píng)定反饋、評(píng)定和糾正措施和糾正措施1.試生產(chǎn)運(yùn)行試生產(chǎn)運(yùn)行2.MSA3.PPK研究研究4.PPAP5.生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)6.包裝評(píng)價(jià)包裝評(píng)價(jià)7.生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃8.質(zhì)量策劃認(rèn)定和質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持管理者支持1.減少變差減少變差2.顧客滿意顧客滿意3.交付和服務(wù)交付和服務(wù)控制計(jì)控制計(jì)劃劃 控制計(jì)劃是控制零件和過(guò)程系統(tǒng)的書(shū)面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃是控制零件和過(guò)程系統(tǒng)的書(shū)面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段：控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段：n樣件：在樣件制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和

17、材料與性能試驗(yàn)的描述。樣件：在樣件制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。n試生產(chǎn)：在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性試生產(chǎn)：在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性 能試驗(yàn)的描述。能試驗(yàn)的描述。n生產(chǎn)：在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品生產(chǎn)：在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/ 過(guò)程特性，過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量過(guò)程特性，過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。系統(tǒng)的綜合文件。工具二: FMEAn 何謂何謂FMEAFMEA是一組使設(shè)計(jì)、制造/裝配過(guò)程盡可能完善的系統(tǒng)化的活動(dòng)系統(tǒng)化的活動(dòng)FMEA是一種識(shí)別產(chǎn)品或過(guò)程中的潛在失效，以便在失效影響到顧客之前采取改進(jìn)措施的分析工具分析

18、工具FMEA是一種使用十分普遍的思維方法日常生產(chǎn)中幾乎每人都在使用這種方法工具二: FMEAn 新版說(shuō)明（第四版）新版說(shuō)明（第四版）n 不建議制定風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)不建議制定風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN的控制值（限值）的控制值（限值）n 不認(rèn)為不認(rèn)為RPN值高就一定是要最先采取措施的值高就一定是要最先采取措施的n 區(qū)分造成部件失效的直接內(nèi)在原因和外部誘發(fā)原因物理的和化學(xué)的本區(qū)分造成部件失效的直接內(nèi)在原因和外部誘發(fā)原因物理的和化學(xué)的本質(zhì)原因質(zhì)原因工具二: FMEAn 新版的重要原則新版的重要原則n 設(shè)計(jì)缺陷不依賴(lài)工藝解決設(shè)計(jì)缺陷不依賴(lài)工藝解決n 工藝缺陷不依賴(lài)生產(chǎn)解決工藝缺陷不依賴(lài)生產(chǎn)解決n 生產(chǎn)缺陷不依賴(lài)檢驗(yàn)解決

19、生產(chǎn)缺陷不依賴(lài)檢驗(yàn)解決n 檢驗(yàn)缺陷不依賴(lài)服務(wù)解決檢驗(yàn)缺陷不依賴(lài)服務(wù)解決工具二: FMEAn FMEAFMEA主要有二種類(lèi)型，分別是：主要有二種類(lèi)型，分別是：n 1. DFMEA: 1. DFMEA: 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析設(shè)計(jì)失效模式及后果分析n 2. 2. PFMEA: PFMEA: 過(guò)程失效模式及后果分析過(guò)程失效模式及后果分析工具二: FMEAn 新版新版FMEA要求要求n 在進(jìn)行在進(jìn)行D-FMEA時(shí)要充分考慮：時(shí)要充分考慮：n 1、故障的防護(hù)防錯(cuò)設(shè)計(jì)、故障的防護(hù)防錯(cuò)設(shè)計(jì)n 2、客戶(hù)的物流要求兼容、客戶(hù)的物流要求兼容n 在進(jìn)行在進(jìn)行P-FMEA時(shí)要充分考慮：時(shí)要充分考慮：n 1、動(dòng)態(tài)的加工

20、物流要求、動(dòng)態(tài)的加工物流要求n 2、場(chǎng)地立體空間利用值、場(chǎng)地立體空間利用值DFMEADFMEA與與PFMEAPFMEA關(guān)系關(guān)系 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)的下一道工序是過(guò)程設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)的下一道工序是過(guò)程設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮可制造與可裝配性問(wèn)題，由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)中沒(méi)應(yīng)充分考慮可制造與可裝配性問(wèn)題，由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)中沒(méi)有適當(dāng)考慮制造中的技術(shù)與操作者體力的限制，可能造有適當(dāng)考慮制造中的技術(shù)與操作者體力的限制，可能造成制造失效模式的發(fā)生；成制造失效模式的發(fā)生； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)FMEAFMEA不能依靠過(guò)程檢測(cè)作為控制措施；不能依靠過(guò)程檢測(cè)作為控制措施； PFMEAPFMEA應(yīng)將應(yīng)將DFMEADFMEA作為

21、重要的輸入，對(duì)作為重要的輸入，對(duì)DFMEADFMEA中標(biāo)明中標(biāo)明的特殊特性也必須在的特殊特性也必須在PFMEAPFMEA作為重點(diǎn)分析的內(nèi)容。作為重點(diǎn)分析的內(nèi)容。失效鏈?zhǔn)ф溗渲Ъ軘嗔阉渲Ъ軘嗔阉浜髢A水箱后傾水箱與風(fēng)扇碰撞水箱與風(fēng)扇碰撞水箱冷卻水管被風(fēng)扇刮傷水箱冷卻水管被風(fēng)扇刮傷水箱冷卻液泄漏水箱冷卻液泄漏冷卻系統(tǒng)過(guò)熱冷卻系統(tǒng)過(guò)熱發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸損壞發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸損壞 汽車(chē)停駛汽車(chē)停駛FMEA潛在失效模式與后果分析作業(yè)序列潛在失效模式與后果分析作業(yè)序列項(xiàng)目/功能(要求)潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度等級(jí)潛在原因/失效機(jī)制頻度現(xiàn)行設(shè)計(jì)(製程)管制預(yù)防檢測(cè)探測(cè)度RPN建議措施責(zé)任與目標(biāo)完成日期措施結(jié)果採(cǎi)

22、行措施嚴(yán)重度頻度探測(cè)度RPN功能, 特徵或要求為何?什麼會(huì)錯(cuò)誤?- 無(wú)功能- 部分/過(guò)多/ 降低功能- 間歇功能- 不預(yù)期功能后果為何?有多不好?原因?yàn)楹?其發(fā)生頻率為何?如何能預(yù)防及發(fā)現(xiàn)這種原因及錯(cuò)誤?這種方法發(fā)現(xiàn)這種問(wèn)題有多好?改善風(fēng)險(xiǎn)程度能夠做什麼?- 設(shè)計(jì)變更- 製程變更- 特別管制- 標(biāo)準(zhǔn), 程序書(shū) 或指引變更- 導(dǎo)入防呆措施- 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)- 加強(qiáng)參數(shù)控制- 加強(qiáng)工作技能工具三: SPC何謂統(tǒng)計(jì)何謂統(tǒng)計(jì) 統(tǒng)計(jì)的基本原料是什么？ 數(shù) 據(jù)I 計(jì) 算P 有意義的情報(bào)O先有事實(shí)還是先有統(tǒng)計(jì)？先有事實(shí)還是先有統(tǒng)計(jì)？有數(shù)據(jù)就是統(tǒng)計(jì)嗎？有數(shù)據(jù)就是統(tǒng)計(jì)嗎？經(jīng)過(guò)計(jì)算后得什么？經(jīng)過(guò)計(jì)算后得什么？工具三

23、: SPC統(tǒng)計(jì)的定義統(tǒng)計(jì)的定義-收集的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)計(jì)算從而得到有意義的情報(bào)的活動(dòng)。收集的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)計(jì)算從而得到有意義的情報(bào)的活動(dòng)。 有意義的情報(bào)由三要素構(gòu)成：有意義的情報(bào)由三要素構(gòu)成：集中趨勢(shì)集中趨勢(shì) 離中趨勢(shì)離中趨勢(shì) 含蓋在特定范圍內(nèi)的機(jī)率含蓋在特定范圍內(nèi)的機(jī)率 什么是有意義的情報(bào)？什么是有意義的情報(bào)？例如：如拉力強(qiáng)度很好、拉力強(qiáng)度平均為例如：如拉力強(qiáng)度很好、拉力強(qiáng)度平均為5kg/cm2； 99.73%的產(chǎn)品其拉力強(qiáng)度在的產(chǎn)品其拉力強(qiáng)度在5kg 0.6kg之內(nèi)。之內(nèi)。 IPOS=統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算有意義的情報(bào)=X工具三: SPCn 有反饋的過(guò)程控制系統(tǒng)模型有反饋的過(guò)程控制系統(tǒng)模型過(guò)程的呼聲人設(shè)備材料方法

24、環(huán)境 輸入 過(guò)程 / 系統(tǒng) 輸出我們工作 的方式 / 資源的融合產(chǎn)品或服務(wù)顧 客識(shí)別不斷變化的需求和期望統(tǒng)計(jì)方法統(tǒng)計(jì)方法顧客的呼聲SPC基本原理 1.1.產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn) A:A:產(chǎn)品質(zhì)量有變異產(chǎn)品質(zhì)量有變異 B:B:變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性 2. 2.對(duì)異常因素分類(lèi)和控制對(duì)異常因素分類(lèi)和控制 3. 3.穩(wěn)定狀態(tài)是生產(chǎn)過(guò)程追求的目標(biāo)穩(wěn)定狀態(tài)是生產(chǎn)過(guò)程追求的目標(biāo) 4. 4.預(yù)防為主預(yù)防為主SPC的作用n供正在進(jìn)行過(guò)程控制的操作者使用；供正在進(jìn)行過(guò)程控制的操作者使用；n有助于過(guò)程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地，可預(yù)測(cè)地保有助于過(guò)程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地，可預(yù)測(cè)地保持下去

25、；持下去；n使過(guò)程達(dá)到：使過(guò)程達(dá)到：更高的質(zhì)量；更高的質(zhì)量；更低的成本；更低的成本；更高的能力。更高的能力。變異的普通原因與特殊原因 普通原因指的是造成隨著時(shí)間的推移具有穩(wěn)定的且普通原因指的是造成隨著時(shí)間的推移具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分布過(guò)程中的許多變異的原因，我們稱(chēng)之為：可重復(fù)的分布過(guò)程中的許多變異的原因，我們稱(chēng)之為：“處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)”、“受統(tǒng)計(jì)控制受統(tǒng)計(jì)控制”，或簡(jiǎn)稱(chēng)，或簡(jiǎn)稱(chēng)“受受控控”。 普通原因表現(xiàn)為一個(gè)穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因。只有變普通原因表現(xiàn)為一個(gè)穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因。只有變異的普通原因存在，且不變時(shí)，過(guò)程的輸出才是可以預(yù)異的普通原因存在，且不變時(shí)，過(guò)程的輸出才是可以預(yù)測(cè)的

26、。測(cè)的。變異的普通原因與特殊原因 特殊原因（通常也叫可查明原因）指的是造成不是特殊原因（通常也叫可查明原因）指的是造成不是始終作用于過(guò)程的變異的原因，即當(dāng)它們出現(xiàn)時(shí)將造成始終作用于過(guò)程的變異的原因，即當(dāng)它們出現(xiàn)時(shí)將造成（整個(gè)）過(guò)程（整個(gè)）過(guò)程 的分布改變。的分布改變。 除非所有的特殊原因都被除非所有的特殊原因都被 查出并采取了措施，否查出并采取了措施，否則它們將繼續(xù)用不可預(yù)測(cè)的方式來(lái)影響過(guò)程的輸出。如則它們將繼續(xù)用不可預(yù)測(cè)的方式來(lái)影響過(guò)程的輸出。如果系統(tǒng)內(nèi)存在變異的特殊原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程果系統(tǒng)內(nèi)存在變異的特殊原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出將不穩(wěn)定。的輸出將不穩(wěn)定。 持續(xù)改進(jìn)過(guò)程循環(huán)的

27、各個(gè)階段持續(xù)改進(jìn)過(guò)程循環(huán)的各個(gè)階段1、分析過(guò)程、分析過(guò)程 2、維護(hù)過(guò)程、維護(hù)過(guò)程 本過(guò)程應(yīng)做什么？ 監(jiān)控過(guò)程性能 會(huì)出現(xiàn)什么錯(cuò)誤？ 查找變差的特殊原因并 本過(guò)程正在做什么？ 采取措施。 達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)？ 確定能力 計(jì)劃 實(shí)施 計(jì)劃 實(shí)施 措施 研究 措施 研究 計(jì)劃 實(shí)施 3、改進(jìn)過(guò)程、改進(jìn)過(guò)程 措施 研究 改進(jìn)過(guò)程從而更好地理解 普通原因變差 減少普通原因變差工具三 SPCn SPCSPC重點(diǎn)重點(diǎn): :n 1. 1. 通過(guò)通過(guò)控制控制圖圖, , 監(jiān)控監(jiān)控過(guò)程過(guò)程中產(chǎn)生的特殊變異中產(chǎn)生的特殊變異, ,并采取并采取局部措施解決它局部措施解決它; ;n 2. 2. 通過(guò)減少通過(guò)減少過(guò)過(guò)程中的普通

28、變異程中的普通變異, , 從而提升制能力從而提升制能力?？刂瓶刂茍D的分類(lèi)圖的分類(lèi)n 計(jì)量型計(jì)量型控制控制圖圖n 1.1.均值均值- -極差圖極差圖 - -R R n 2.2.均值均值- -標(biāo)準(zhǔn)差圖標(biāo)準(zhǔn)差圖 - -S Sn 3.3.中位數(shù)圖中位數(shù)圖 - -R Rn 4.4.單值單值- -移動(dòng)極差圖移動(dòng)極差圖 I I- -MRMRn 計(jì)數(shù)型計(jì)數(shù)型控制控制圖圖n 1.1.不合格品率不合格品率 P P圖圖n 2.2.不合格品數(shù)不合格品數(shù) nPnP圖圖n 3.3.不合格數(shù)（缺陷數(shù)）不合格數(shù)（缺陷數(shù)） c c圖圖n 4. 4. 單位缺陷數(shù)單位缺陷數(shù) u u圖圖XXX工具四: MSA 為什么要做測(cè)量系統(tǒng)分析

29、為什么要做測(cè)量系統(tǒng)分析 防止良品被判退防止良品被判退 防止不良品被接收防止不良品被接收 增強(qiáng)客戶(hù)的信心增強(qiáng)客戶(hù)的信心 評(píng)估量具間的差異評(píng)估量具間的差異 提升量測(cè)技術(shù)提升量測(cè)技術(shù) 確認(rèn)量測(cè)人員的資格確認(rèn)量測(cè)人員的資格 評(píng)鑒量具的量測(cè)能力評(píng)鑒量具的量測(cè)能力 幫助挑選量測(cè)設(shè)備幫助挑選量測(cè)設(shè)備工具四: MSA不做不做MSA，就先，就先SPC 噢！ 結(jié)果可能徒勞結(jié)果可能徒勞TS16949:2009與MSATS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)：7.6.1測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析為分析在各種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果中呈現(xiàn)的變差，應(yīng)進(jìn)行為分析在各種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果中呈現(xiàn)的變差，應(yīng)進(jìn)行 適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究

30、。適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。此要求應(yīng)用于在控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng)。此要求應(yīng)用于在控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng)。所用的分析接受準(zhǔn)則應(yīng)與顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)相一致。所用的分析接受準(zhǔn)則應(yīng)與顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)相一致。如經(jīng)顧客批準(zhǔn)，也可采用其它分析接受準(zhǔn)則。如經(jīng)顧客批準(zhǔn)，也可采用其它分析接受準(zhǔn)則。何謂測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)：指被測(cè)試特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以測(cè)量系統(tǒng)：指被測(cè)試特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合，是用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。及操作人員的集合，是用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。 量具：指任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置；包括用來(lái)測(cè)量合格量具：指任何用來(lái)獲得測(cè)量

31、結(jié)果的裝置；包括用來(lái)測(cè)量合格/不合格不合格的裝置。的裝置。測(cè)量系統(tǒng)的分辨率：測(cè)量系統(tǒng)檢出并如實(shí)指示被測(cè)特性中極小變化測(cè)量系統(tǒng)的分辨率：測(cè)量系統(tǒng)檢出并如實(shí)指示被測(cè)特性中極小變化的能力（也稱(chēng)為分辨力）。的能力（也稱(chēng)為分辨力）。工具四: MSAn影響測(cè)量結(jié)果的因素影響測(cè)量結(jié)果的因素量具量具儀器的選擇，首先是有關(guān)解析度的要求儀器的選擇，首先是有關(guān)解析度的要求解析度：解析度：儀器的最小跳動(dòng)值，請(qǐng)記錄是最小跳動(dòng)值，而不是最小刻度值；在設(shè)備讀數(shù)中，讀數(shù)應(yīng)估計(jì)到可得到的最接近的數(shù)字；如有可能，讀數(shù)應(yīng)取至最小刻度的一半；例如：如果最小刻度為0.01，則每個(gè)讀數(shù)的估計(jì)應(yīng)圓整為0.005選擇的標(biāo)準(zhǔn)：選擇的標(biāo)準(zhǔn)：在于

32、考慮儀器必須有能力檢測(cè)出產(chǎn)品或過(guò)程的變異，所以一般的通常要求是在規(guī)格范圍的1/10以下。儀器的分辨力儀器的分辨力應(yīng)允許至少直接讀取特性的預(yù)期過(guò)程變異的十分之一，例如： 特性的變異為0.01，儀器應(yīng)能讀取0.001的變異。量 具測(cè)量?jī)x器分辨率可定義為：測(cè)量?jī)x器分辨率可定義為：測(cè)量?jī)x器能夠讀取的最小測(cè)量單位測(cè)量?jī)x器能夠讀取的最小測(cè)量單位一般測(cè)量?jī)x器的分辨率必須小于或等于規(guī)范或過(guò)程誤差的一般測(cè)量?jī)x器的分辨率必須小于或等于規(guī)范或過(guò)程誤差的10%10%如果分辨率不合格，儀器也可能不適合于識(shí)別工藝過(guò)如果分辨率不合格，儀器也可能不適合于識(shí)別工藝過(guò)程中的變異或量化單個(gè)零件的特征值程中的變異或量化單個(gè)零件的特征

33、值如果儀器無(wú)法檢測(cè)出工藝過(guò)程中的普通變異和特殊原如果儀器無(wú)法檢測(cè)出工藝過(guò)程中的普通變異和特殊原因引起的變異間差別的話，這是無(wú)法令人滿意的因引起的變異間差別的話，這是無(wú)法令人滿意的分 辨 力重重 復(fù)復(fù) 性性指同一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用同一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值（數(shù)據(jù)）的變差。再再 現(xiàn)現(xiàn) 性性指由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差。指測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。偏偏 倚倚指同一操作人員使用相同量具，測(cè)量同一零件之相同特性多次數(shù)所得平均值與采用更精密儀器測(cè)量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即

34、測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值，也就是我們通常所稱(chēng)的“準(zhǔn)確度”。線線 性性指測(cè)量系統(tǒng)在預(yù)期的工作范圍內(nèi)偏倚的變化。MSA分析常用方法簡(jiǎn)介：常用方法簡(jiǎn)介：n G GR&RR&R分析（雙性分析）分析（雙性分析）n 穩(wěn)定性分析穩(wěn)定性分析n 偏倚分析偏倚分析n 線性分析線性分析n 小樣法小樣法n 大樣法大樣法量具重復(fù)性和再現(xiàn)性量具重復(fù)性和再現(xiàn)性R&RR&R分析分析( (雙性分析雙性分析) )重復(fù)性與再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表重復(fù)性與再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表量具名稱(chēng)量具型號(hào)量具編號(hào)12345678910均 值操作員A 123均值極差操作員B 123均值極差操作員C 123均值極差零件均值 X

35、= （a+b+c）/ 評(píng)價(jià)人數(shù)量 = DIFF = Max - Min = UCLR = R * D4 = LCLR = R* D3 =編 號(hào)日 期評(píng)定員 備注：D4=3.27（兩次試驗(yàn)），D4=2.58（三次試驗(yàn)），D3=0（不大于七次試驗(yàn)），UCLR代表單個(gè)R的限值，畫(huà)出那些超限值的值，查明原因并糾正。同一評(píng)價(jià)人采用最初的儀器重復(fù)這些超限讀數(shù)或者剔除這些超限值，由剩余觀測(cè)值再次平均并計(jì)算R和限值。X=DIFF=UCLR=LCLR= 操作員 A： B： C：操作員/試驗(yàn)零 件量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表零件名稱(chēng)特 性尺寸規(guī)格R&R分析零件號(hào)和名稱(chēng)：量具名稱(chēng)：日期：特性：量具號(hào)：實(shí)驗(yàn)人員：

36、規(guī)格：量具類(lèi)型：XDIFF =RP =EV= R*K1試驗(yàn)次數(shù)K1.=.=24.45.=.=33.05AV=.=.=.=.=23n = 零件數(shù)量3.652.70r = 試驗(yàn)次數(shù)R&R=（ EV2 + AV2 ）% R&R = 100 R&R / TV .=零件數(shù)量K3.=.=23.65.=32.7042.30PV= RP * K352.08%PV = 100 PV / TV .=61.93.=.=71.82.=81.7491.67101.62TV=（ R&R2 + PV2 ）.=.=%EV = 100 EV / TV 再現(xiàn)性試驗(yàn)人員變差（AV）R & R

37、 分析報(bào)告過(guò)程變差 %AV = 100 AV / TV 重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）（XDIFF*K2）2 - （EV2/nr）評(píng)價(jià)人零件變差 （PV）總變差 （TV）根據(jù)數(shù)據(jù)表： R =K2測(cè) 量 系 統(tǒng) 分 析重復(fù)性設(shè)備變差（EV） 30%不可接受，應(yīng)改進(jìn)。n 數(shù)值10%的誤差測(cè)量系統(tǒng)可接受。n 10%數(shù)值30%的誤差測(cè)量系統(tǒng)不能接受,須予以改進(jìn)。進(jìn)行各種勢(shì)力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正，必要時(shí)更換量具或?qū)α烤咧匦逻M(jìn)行調(diào)整,并對(duì)以前所測(cè)量的庫(kù)存品再抽查檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)庫(kù)存品已超出規(guī)格應(yīng)立即追蹤出貨通知客戶(hù),協(xié)調(diào)處理對(duì)策。% %R&RR&R可接受的準(zhǔn)則可接受的準(zhǔn)則工具五: PPAPn PP

38、AP目的目的確定組織是否已經(jīng)正確理解了工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求。制造過(guò)程是否具潛在的能力。在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中是否依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品工具五: PPAPPPAPPPAP提交時(shí)機(jī)提交時(shí)機(jī): :1 1、一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某廠顧、一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某廠顧客的某種零件、材料或顏色）?？偷哪撤N零件、材料或顏色）。2 2、對(duì)以前提交零件不符合的糾正。、對(duì)以前提交零件不符合的糾正。3 3、關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/ /零件編號(hào)的零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)技術(shù)規(guī)范或材規(guī)范或材料方面的工程料方面的工程變變更。更。4 4、只對(duì)散裝材料：組織在

39、產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)只對(duì)散裝材料：組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)的新的技術(shù)。的新的技術(shù)。工具五: PPAPn PPAP VS標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求n 1.1ISO/TS16949：2009要求：要求：n 7.3.6.3 產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程n 組織必須符合顧客認(rèn)可的產(chǎn)品和過(guò)程的批準(zhǔn)程序。組織必須符合顧客認(rèn)可的產(chǎn)品和過(guò)程的批準(zhǔn)程序。n 注：產(chǎn)品批準(zhǔn)應(yīng)該是制造過(guò)程驗(yàn)證的后續(xù)步驟。注：產(chǎn)品批準(zhǔn)應(yīng)該是制造過(guò)程驗(yàn)證的后續(xù)步驟。n 產(chǎn)品和制造過(guò)程批準(zhǔn)程序再植必須適用于供方。產(chǎn)品和制造過(guò)程批準(zhǔn)程序再植必須適用于供方。n 1.2與與ISO/TS16949:2009有關(guān)的其他要素：有關(guān)的其他要素：n 4.2.

40、3.1 、4.2.4.1、7.1.4、7.3.6.2、7.5.1.1、7.6.1、n 7.6.3.1、7.6.3.2、8.2.3.1、8.2.4.1、8.2.4.2 要求要求 提交等級(jí)提交等級(jí) 等級(jí)等級(jí)1 等級(jí)等級(jí)2 等級(jí)等級(jí)3 等級(jí)等級(jí)4 等級(jí)等級(jí)51可銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄可銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R 對(duì)于專(zhuān)利部件對(duì)于專(zhuān)利部件/詳細(xì)資料詳細(xì)資料RRR*R 對(duì)于所有其它部件對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料詳細(xì)資料RSS*R2工程更改文件，如果有工程更改文件，如果有RSS*R3顧客工程批準(zhǔn)，如果要求顧客工程批準(zhǔn)，如果要求RRS*R4設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEARRS*R5過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖RRS*R6過(guò)程過(guò)程FMEARRS*R7尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果RSS*R8材料、性能試驗(yàn)結(jié)果材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R9初始過(guò)程研究初始過(guò)程研究RRS*R10測(cè)量系統(tǒng)分析研究測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R11具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R12控制計(jì)劃控制計(jì)劃RRS*R13零件提交保證書(shū)（零件提交保證書(shū)（PSW）SSSSR14外觀批準(zhǔn)報(bào)告外觀批準(zhǔn)報(bào)告AAR如果適用如果適用 SSS*R