設(shè)備點檢表(編)(19種設(shè)備)

1、空 壓 機 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311曲軸箱油量在油標刻線以上。2水閥正常，水流暢通均勻。3氣閥操作靈活，性能可靠。4手柄操作靈活，定位可靠。5機體各連接件無松動。6盤車兩圈，無卡住或打滑現(xiàn)象、無異常響聲。7軸承溫升正常。8運轉(zhuǎn)時，油壓正常。9運轉(zhuǎn)時，各缸氣壓正常，無異常響聲。10負荷調(diào)節(jié)器動作靈敏，性能可靠。11無漏氣、漏水、漏油。12安全閥及其它零件無缺損，工作正常。13工作壓力正常。14每月7、14、21、30日對機臺的工作臺、

2、滑塊、控制器、腳踏板、可傾調(diào)整等的螺絲或螺母進行調(diào)整鎖緊。15班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修×機修員： 年 月 日工 具 磨 床 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311沙輪主軸運轉(zhuǎn)是否正常。2各操作手柄是否靈活、準確。3電機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲。4傳動皮帶松緊是否適度。5主軸油池、油鏡明亮，油量在油標刻線以上。6床身及工作

3、臺導(dǎo)軌潤滑良好，無拉傷、碰傷。7各潤滑點是否暢通，有無缺油現(xiàn)象。8防護罩可靠，吸塵裝置良好。9無缺損零件。101112131415班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修×機修員： 年 月 日壓 力 機 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311收拾工作地點，將與工作無關(guān)的物件收拾干凈，將毛坯放妥。2檢查壓力機摩擦部分潤滑情況，手動濃油泵中應(yīng)

4、加足潤滑劑。3檢查沖摸安裝是否正確牢固，刀刃有無裂、凹痕或崩坯4要在離合器脫開后，才可以開動電動機。5試制制動器、離合器的操縱器的動作是否靈活、準確、可靠。6空運轉(zhuǎn)時檢查主軸轉(zhuǎn)向是否正常。7將機臺和鐵屑清掃干凈。8每月7、14、21、30日對機臺的工作臺、滑塊、控制器、腳踏板、可傾調(diào)整等的螺絲或螺母進行調(diào)整鎖緊。9101112班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修×機修員： 年 月 日數(shù) 控 車 床 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容12

5、3456789101112131415161718192021222324252627282930311檢查液壓油位、冷卻液是否正常達到標處。2床身導(dǎo)軌、中拖導(dǎo)軌、尾座體潤滑情況。3機構(gòu)矯正過程中，主軸定位、換刀動作、軸孔吹削。4機床附件及罩殼和周圍場地是否有異常和漏油現(xiàn)象。5檢查冷卻液回收過濾網(wǎng)是否有堵塞現(xiàn)象。6主軸、空運轉(zhuǎn)是否有雜音。7啟動前檢查電源及各線路，管路接頭是否有破損或接觸不良，防護門是否完好。89101112131415班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修×機修員：

6、 年 月 日普 通 車 床 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311電源開關(guān)是否正常。2床身、床頭、導(dǎo)軌是否有加潤滑油。3主軸、空運轉(zhuǎn)是否有雜音。4車床上鐵屑、車身是否清理干凈。56789101112131415班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修×機修員： 年 月 日平 面 磨 床 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者

7、A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311液壓啟動靈敏，無沖擊。2液壓系統(tǒng)工作無雜音。3工作臺及磨頭往復(fù)運動平穩(wěn)，無爬行。4工作臺速度正常，往復(fù)運動無快慢差。5工作臺磁極性能良好。6磨頭無震動。7液壓系統(tǒng)壓力正常。8油鏡明亮，油標在標刻線以上。9各導(dǎo)軌潤滑良好，無研傷、拉傷。10機床各部位無漏油、漏水。11無缺損零件。12131415班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修×機修員： 年 月

8、日無 心 磨 床 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311油泵運轉(zhuǎn)是否正常，油壓是否穩(wěn)定。2各操縱手柄是否靈活，準確可靠。3砂輪、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。4砂輪修整器運動是否平穩(wěn)，有無爬行、抖動。5變速裝置傳動有無雜音，變速是否準確。6油量是否充足，有無漏油現(xiàn)象。789101112131415班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修×機修員： 年

9、 月 日滾 絲 機 床 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311掛輪轉(zhuǎn)動間隙適當，緊固件無松動。2刀架螺母、各限位塊、調(diào)整螺釘無松動。3開關(guān)手柄位置正常。4油路通暢、潤滑良好、無漏油。5油鏡清晰，油位在油標刻線以上，潤滑點加油正常。6導(dǎo)軌、絲桿無拉傷、研傷。7電器系統(tǒng)安全可靠。8冷卻系統(tǒng)是否正常。9101112131415班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號

10、正常異常已修×機修員： 年 月 日外 圓 磨 床 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311液壓啟動靈敏，無沖擊。2工作臺往復(fù)及磨頭進給運動無爬行。3尾座套筒液壓頂尖進退控制可靠。4工作臺及磨頭導(dǎo)軌潤滑良好，無研傷、拉傷。5工作臺換向無沖擊，換向閥靈敏可靠。6工作臺手動操作輕便正常。7磨頭手動及自動進給正常。8床頭箱、磨頭、床鞍、床身等油池油量在油標刻線以上。9液壓油泵工作正常，無異常響聲。10床頭箱傳動無雜音，各手柄定位可靠。11油標油鏡

11、清晰、明亮，工作時顯示供油正常。12各部位無漏水、漏油。13無缺損零件。1415班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修×機修員： 年 月 日高 頻 設(shè) 備 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311鋼柱每班潤滑一次。2與高頻加熱配套的淬火機工作正常。3工作場地清潔、干凈，高壓絕緣橡膠板符合要求。4設(shè)備干凈、無灰塵、積垢，高壓元件及瓷絕緣件無

12、受潮。5水冷組件無漏水或堵塞。6室內(nèi)通風設(shè)備良好。7變壓器冷卻油面不低于標高。8開停機應(yīng)按規(guī)程進行，保護開關(guān)準確可靠。9無缺損零件。101112131415班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修×機修員： 年 月 日調(diào) 直 機 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311每天機臺是否擦拭干凈。2絲桿是否加油。3檢查齒輪、滾筒的油路是否正常。4

13、56789101112131415班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修×機修員： 年 月 日碰 焊 機 日 點 檢 表車間 班組資產(chǎn)編號設(shè)備型號班組長操作者A操作者B 檢查日期點檢內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311檢查氣壓是否正常。2每班應(yīng)檢查氣源聯(lián)體的慮水器并及時排積水。3下班后電源是否關(guān)掉。4焊機汽缸導(dǎo)軌和其它不涂漆的工作部分是否涂上防銹油脂。5每天下班后機臺是否擦拭干凈。6789101112131415班組長確認交接班問題記錄147本月點檢發(fā)現(xiàn) 處258本月維修解決 處369其它檢查方法看試聽檢查周期每天重大問題處理意見記錄符號正常異常已修&