普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

1、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 2004-5-23 15:57:28 admin 轉(zhuǎn)載 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 GBJ8185 主編部門：城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì) 施行日期：1986 年 7 月 1 日 關(guān)于發(fā)布普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法等三本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知 計(jì)標(biāo)19851889 號(hào) 根據(jù)原國(guó)家建委（78）建發(fā)設(shè)字第 562 號(hào)通知的要求，由城鄉(xiāng)建設(shè)部中國(guó)建 筑科學(xué)研究院會(huì)同有關(guān)單位共同編制的 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法 等三 本標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審。現(xiàn)批準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GBJ80 85、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)

2、方法GBJ8185 和普通混凝土長(zhǎng)期性能和 耐久性能試驗(yàn)方法GBJ8285 等三本標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九八六年七月一日 起施行。 該三本標(biāo)準(zhǔn)由城鄉(xiāng)建設(shè)部管理， 其具體解釋等工作由中國(guó)建筑科學(xué)研究院負(fù) 責(zé)。出版發(fā)行由我委基本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。 國(guó)家計(jì)劃委員會(huì) 一九八五年十一月二十五日 編制說明 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原國(guó)家建委（78）建發(fā)設(shè)字第 562 號(hào)通知的要求，由中國(guó)建筑 科學(xué)研究院會(huì)同各有關(guān)單位共同編制而成的。 在編制過程中， 作了大量的調(diào)查研究和試驗(yàn)論證工作， 收集并參考了國(guó)際標(biāo) 準(zhǔn)和其它國(guó)內(nèi)外有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 經(jīng)過反復(fù)討論修改而成的。 在編制過程中曾多 次征求全國(guó)各有關(guān)單位的意見，最

3、后才會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。 本標(biāo)準(zhǔn)為普通混凝土基本性能中有關(guān)力學(xué)性能的試驗(yàn)方法。 內(nèi)容包括立方體 抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、靜力受壓彈性模量、劈裂抗拉強(qiáng)度以及抗折強(qiáng)度等五 個(gè)方法。 由于普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)涉及范圍較廣， 本身又將隨著儀器設(shè)備的 改進(jìn)和測(cè)試技術(shù)的提高而不斷發(fā)展， 故希望各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過程中， 注意積 累資料、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有需要修改補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見和有關(guān)資料寄中國(guó)建 筑科學(xué)研究院混凝土研究所，以便今后修改時(shí)參考。 城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部 一九八五年七月 第一章 總則 第 1.0.1 條 為了在確定混凝土設(shè)計(jì)特征值、檢驗(yàn)或控制現(xiàn)澆混凝土工程或 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量時(shí)，有一個(gè)統(tǒng)一的混

4、凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。 第 1.0.2 條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中所用普通混凝土 的基本性能試驗(yàn)。 第二章 試件的制作及養(yǎng)護(hù) 第 2.0.1 條 混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)以三個(gè)試件為一組.每組試件所用的拌 合物根據(jù)不同要求應(yīng)從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的混凝土中取出， 或在試驗(yàn)室用 機(jī)械或人工單獨(dú)拌制。 用以檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取 樣原則，應(yīng)按現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第 2.0.2 條 試驗(yàn)室拌制的混凝土制作試件時(shí)，其材料用量應(yīng)以重量計(jì)，稱 量的精度為：水泥、水和外加劑均為±0.5%；骨料為±1%

5、。 第 2.0.3 條 所有試件應(yīng)在取樣后立即制作，確定混凝土設(shè)計(jì)特征值、標(biāo)號(hào) 或進(jìn)行材料性能研究時(shí),試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土的稠度而定。坍落度不大 于 70 毫米的混凝土，宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)；大于 70 毫米的宜用搗棒人工搗實(shí).檢驗(yàn) 現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的混凝土， 試件成型方法應(yīng)與實(shí)際施工采用的方 法相同。 棱柱體及小梁試件宜采用臥式成型。 離心法、壓漿法、真空作業(yè)法及噴射法等特殊方法成型的混凝土，其試件的 制作應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。 第 2.0.4 條 制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝 方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每 100 毫米不超過 0.05 毫

6、米。 組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5 度。 制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其它脫膜劑。 第 2.0.5 條 采用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí) 應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。 振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試 模在震動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。 振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止， 刮除多余的混凝土， 并用抹刀抹平.試驗(yàn)室用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率應(yīng)為 50±3 赫空載時(shí)振幅約為 0.5 毫 米。 第 2.0.6 條 人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分二層裝入試模，每層的裝料厚 度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長(zhǎng)為 600 毫米，直徑為 16 毫

7、米，端部應(yīng)磨圓。 插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模表面, 插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度為 2030 毫米，插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不 得傾斜。同時(shí)，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次.每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的 截面而定，一般每 100 平方厘米截面積不應(yīng)少于 12 次。插搗完后，刮除多余的 混凝土，并用抹刀抹平。 第 2.0.7 條 根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牟煌?試件可采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。 確定混凝土特征值，標(biāo)號(hào)或進(jìn)行材料性能研究時(shí)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件中混凝土強(qiáng)度時(shí)，試件應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)。 試件一般養(yǎng)護(hù)到 28 天齡期 （由成型時(shí)算起）

8、進(jìn)行試驗(yàn)。 但也可以按要求 （如 需確定拆模、起吊、施加預(yù)應(yīng)力或承受施工荷載等時(shí)的力學(xué)性能）養(yǎng)護(hù)到所需的 齡期。 第 2.0.8 條 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)復(fù)蓋表面,以防止水分蒸發(fā),并應(yīng) 在溫度為 20±5情況下靜置一晝夜至兩晝夜,然后編號(hào)拆模。 拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為 20±3，濕度為 90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中 養(yǎng)護(hù)。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試件應(yīng)放在架上，彼此間隔為 1020 毫米，并應(yīng)避免用 水直接沖淋試件。 當(dāng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，混凝土試件可在溫度為 20±3的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水 的 PH 值不應(yīng)小于 7。 同條件養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)復(fù)蓋表面。 試件的拆模時(shí)間可

9、與實(shí)際構(gòu)件的拆模 時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。 第三章 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 第 3.0.1 條 本方法適用于測(cè)定混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度。 第 3.0.2 條 混凝土試件的尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑按表 3.0.2 選定。 混凝土立方體試件尺寸選用表 表 3.0.2 試件尺寸（毫米） 骨料最大粒徑（毫米） 100×100×100 150×150×150 200×200×200 30 40 60 第 3.0.3 條 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)所采用試驗(yàn)機(jī)的精度（示值的相對(duì)誤差）至少應(yīng)為±2%,其量程應(yīng)能使試

10、件的預(yù)期破壞荷 載值不小于全量程的 20%，也不大于全量程的 80%。 試驗(yàn)機(jī)上、下壓板及試件之間可各墊以鋼墊板，鋼墊板的兩承壓面均應(yīng)機(jī)械加工。 與試件接觸的壓板或墊板的尺寸應(yīng)大于試件的承壓面，其不平度應(yīng)為每 100 毫米不超過 0.02 毫米。 第 3.0.4 條 試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著變化.混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下 列步驟進(jìn)行 一、先將試件擦拭干凈，測(cè)量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測(cè)量精確至 1 毫米，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。如實(shí)測(cè)尺寸與公 稱尺寸之差不超過 1 毫米，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。 試件承壓面的不平度應(yīng)為每 100 毫米不超過

11、0.05 毫米，承壓而與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±1 度。 二、將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)試驗(yàn) 機(jī),當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。混凝土試件的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應(yīng)為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C30（相當(dāng)于原 300 號(hào)）時(shí)，取每秒鐘 0.30.5 兆帕（35 公斤力/平方厘米）；混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于 C30（相當(dāng)于原 300 號(hào)） 時(shí),取每秒鐘 0.50.8 兆帕（58 公斤力/平方厘米）。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞。 然后記錄破壞荷載。 第

12、 3.0.5 條 混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算： 式中：fcc混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度（兆帕）； P破壞荷載（牛） A試件承壓面積（平方毫米） 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至 0.1 兆帕（1 公斤/平方厘米）。 以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值 的 15%時(shí)，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差均超過中間值的 15%，則該 組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。 取 150×150×150 毫米試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值， 用其它尺寸試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘

13、以尺寸換算系數(shù)， 其值為對(duì) 200×200×200 毫米試件為 1.05；對(duì) 100×100×100 毫米試件為 0.95。 第四章 軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 第 4.0.1 條 本方法適用于測(cè)定混凝土棱柱體試件的軸心抗壓強(qiáng)度。 第 4.0.2 條 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用 150×150×300 毫米棱柱體作為標(biāo)準(zhǔn)試件。 如確有必要，可采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的棱柱體試件，但其高寬比應(yīng)在 23 的范圍內(nèi)。 試件允許的骨料最大粒徑不應(yīng)大于表 4.0.2 規(guī)定的數(shù)值。 棱柱體試件尺寸選用表 表 4.0.2 試件最小邊長(zhǎng)（毫米） 骨料最大粒徑（毫米）

14、100 150 200 30 40 60 第 4.0.3 條 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)所用的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合第 3.0.3 條所提出的各項(xiàng)要求。 第 4.0.4 條 試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)， 以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著變化。 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步 驟進(jìn)行 一、先將試件擦拭干凈，測(cè)量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測(cè)量精確至 1 毫米，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。如實(shí)測(cè)尺寸與公 稱尺寸之差不超過 1 毫米，可按公稱尺寸計(jì)算。 試件承壓面的不平度應(yīng)為每 100 毫米不超過 0.05 毫米，承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±1 度。 二、將試件直立放置在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件

15、的軸心應(yīng)與壓力機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí),調(diào)整球 座，使接觸均衡。 混凝土試件的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，其加荷速度應(yīng)為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C30（相當(dāng)于原 300 號(hào)）時(shí)，取每秒鐘 0.30.5 兆帕（35 公斤力/平方厘米）；強(qiáng)度等級(jí)高于或等于 C30（相當(dāng)于原 300 號(hào)）時(shí)，取每秒鐘 0.50.8 兆帕（58 公斤力/平方厘米）。 當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門一直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。 第 4.0.5 條 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算： 式中：fcp混凝土軸心抗壓強(qiáng)度（兆帕）； P破壞荷載（牛） A試件承壓面積（平方毫米）。 混

16、凝土軸心抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至 0.1 兆帕（1 公斤力/平方厘米）。 以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的軸心抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中 間值的 15%， 則把最大及最小值一并舍除， 取中間值作為該組試件的軸心抗壓強(qiáng)度值。 如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差均超過中間值的 15%， 則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。 采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件測(cè)得的軸心抗壓強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為：對(duì) 200×200 毫米截面試件為 1.05；對(duì) 100×100 毫米 截面試件為 0.95。 第五章 靜力受壓彈性模量試驗(yàn) 第 5.0.1 條 本方法適用于測(cè)定混凝

17、土的靜力受壓彈性模量（簡(jiǎn)稱彈性模量）。 本方法測(cè)定的混凝土彈性模量是指應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度 40%時(shí)的加荷割線模量。 第 5.0.2 條 混凝土彈性模量測(cè)定用的標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)棱柱體試件的各項(xiàng)要求與本規(guī)范第 4.0.2 條對(duì)軸心抗壓強(qiáng)度試件的要求相同。 每次試驗(yàn)應(yīng)制備 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)用于測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度。 第 5.0.3 條 混凝土靜力受壓彈性模量試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定 一、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)滿足本規(guī)范第 3.0.3 條提出的各項(xiàng)要求。 二、變形測(cè)量?jī)x表精度不應(yīng)低于 0.001 毫米。 注：使用鏡式引伸儀時(shí)，精度不應(yīng)低于 0.002 毫米。 第 5.0.4 條 試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)

18、。試驗(yàn)前，試件應(yīng)保持與原養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)相似的干濕狀態(tài).混凝土靜力受壓彈性模 量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行。 一、先將試件擦拭干凈，測(cè)量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測(cè)量精確至 1 毫米，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。如實(shí)測(cè)尺寸與公 稱尺寸之差不超過 1 毫米，可按公稱尺寸計(jì)算。 試件承壓面的不平度應(yīng)為每 100 毫米不超過 0.05 毫米，承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±1 度。 二、取三個(gè)試件，按本規(guī)范第四章的要求測(cè)定混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度。 三、將測(cè)量變形的儀表安裝在供彈性模量測(cè)定的試件上，儀表應(yīng)安裝在試件成型時(shí)兩側(cè)面的中線上，并對(duì)稱于試件的兩端。 標(biāo)準(zhǔn)試件的測(cè)量標(biāo)距采用 150 毫米，非標(biāo)準(zhǔn)試件

19、的測(cè)量標(biāo)距不應(yīng)大于試件高度的 1/2，也不應(yīng)小于 100 毫米及骨料最大粒徑的 3 倍。 試件按裝好儀表后，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整其在試驗(yàn)機(jī)上的位置，使其軸心與下壓板的中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí) 調(diào)整球座，使接觸均衡。 試件應(yīng)連續(xù)均勻地加荷到軸心抗壓強(qiáng)度值的 40%，即達(dá)到彈性模量試驗(yàn)的控制荷載值。加荷速度為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C30（相 當(dāng)于原 300 號(hào)）時(shí)，取每秒鐘 0.30.5 兆帕（35 公斤力/平方厘米）；強(qiáng)度等級(jí)高于或等于 C30（相當(dāng)于原 300 號(hào)）時(shí)，取每秒鐘 0.50.8 兆帕（58 公斤力/平方厘米）。然后以同樣的速度卸荷至零。如此反復(fù)預(yù)壓 3 次（圖 5.0

20、.4） 在預(yù)壓過程中，觀察試驗(yàn)機(jī)及儀表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如有必要應(yīng)予以調(diào)整。 采用 100×100 毫米載面非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，其兩測(cè)讀得的變形值之差不得大于變形平均值的 20%。否則應(yīng)調(diào)整試件位置。 四、預(yù)壓 3 次后，用上述同樣速度進(jìn)行第 4 次加荷。先加荷到應(yīng)力為 0.5 兆帕（5 公斤力/平方厘米）的初始荷載值，保持 30 秒 鐘后分別讀取試件兩側(cè)儀表的初始讀數(shù)，然后加荷到控制荷載，保持 30 秒鐘后讀取試件兩側(cè)儀表的讀數(shù).兩測(cè)讀數(shù)增值的平均值即為 該次試驗(yàn)的變形值。 按上述速度卸荷到初始荷載，30 秒鐘后再讀取試件兩側(cè)儀表上的初始讀數(shù)，并按上述方法繼續(xù)進(jìn)行第 5 次加荷、持荷、讀數(shù)并

21、計(jì) 算出該次試驗(yàn)的變形值。前后兩次試驗(yàn)的變形值相差應(yīng)不大于 0.00002 的測(cè)量標(biāo)距。否則，應(yīng)重復(fù)上述過程，直到兩次相鄰加荷的變 形值相差符合上述要求為止。然后卸除儀表，以同樣速度加荷至破壞，取得試件的棱柱體抗壓強(qiáng)度。 第 5.0.5 條 混凝土的彈性模量值應(yīng)按下式計(jì)算： 式中：Ec混凝土彈性模量（兆帕）； Pa應(yīng)力為 40%軸心抗壓強(qiáng)度時(shí)的荷載（牛）； Po初始荷載（牛）； A試件承壓面積（平方毫米）； n最后一次從 Po 加荷到 Pa 時(shí)試件兩側(cè)變形差的平均值（毫米）； L測(cè)量標(biāo)距（毫米）。 彈性模量的計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至 100 兆帕（1000 公斤力/平方厘米）。 彈性模量按 3 個(gè)試件

22、測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算。如果其中一個(gè)試件在測(cè)定彈性模量后，發(fā)現(xiàn)其抗壓強(qiáng)度值與用以決定試驗(yàn)控制荷載 的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過后者的 20%時(shí)，則彈性模量值按另兩個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算，如有兩個(gè)試件超過上述規(guī)定，則試驗(yàn) 結(jié)果無(wú)效。 第六章 劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 第 6.0.1 條 本方法適用于測(cè)定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度。 第 6.0.2 條 劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用 150×150×150 毫米的立方體作為標(biāo)準(zhǔn)試件， 制作標(biāo)準(zhǔn)試件所用混凝土中骨料的最大粒徑不 應(yīng)大于 40 毫米。 必要時(shí)，可采用 100×100×100 毫米非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，非標(biāo)準(zhǔn)

23、試件混凝土所用骨料的最大粒徑不應(yīng)大于 20 毫米。 第 6.0.3 條 劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定 一、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 3.0.3 條所提出的各項(xiàng)要求。 二、墊條采用直徑為 150 毫米的鋼制弧形墊條，其截面尺寸如圖 6.0.3。墊條的長(zhǎng)度不應(yīng)短于試件的邊長(zhǎng)。 墊條與試件之間應(yīng)墊以木質(zhì)三合板墊層，墊層寬應(yīng)為 1520 毫米，厚 34 毫米，長(zhǎng)度不應(yīng)短于試件邊長(zhǎng)，墊層不得重復(fù)使用。 第 6.0.4 條 試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前，試件應(yīng)保持與原養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)相似的干濕狀態(tài).劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng) 按下列步驟進(jìn)行 一、先將試件擦拭干凈，測(cè)量尺寸，檢查外觀，并在試件中部劃線定出

24、劈裂面的位置。劈裂面應(yīng)與試件成型時(shí)的頂面垂直。 試件尺寸測(cè)量精確至 1 毫米，并據(jù)此計(jì)算試件的劈裂面面積。如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過 1 毫米，可按公稱尺寸計(jì)算。 試件承壓區(qū)的不平度應(yīng)為每 100 毫米不超過 0.05 毫米，承壓線與相鄰面的不垂直度應(yīng)不超過±1 度。 二、將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心位置，在上、下壓板與試件之間墊以圓弧形墊條及墊層各一條，墊條應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直 （圖 6.0.4）。為了保證上、下墊條對(duì)準(zhǔn)及提高試驗(yàn)效率，可以把墊條安裝在定位架上使用。 開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。 試件的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷， 加荷速度應(yīng)為： 混凝土

25、強(qiáng)度等級(jí)低于 C30 相當(dāng)于原 300 號(hào)） 取每秒鐘 0.020.05 兆帕 （ 時(shí)， （0.2 0.5 公斤力/平方厘米）；強(qiáng)度等級(jí)高于或等于 C30（相當(dāng)于原 300 號(hào)）時(shí)，取每秒鐘 0.050.08 兆帕（0.50.8 公斤力/平方厘米）。 當(dāng)試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試驗(yàn)破壞，然后記下破壞荷載。 第 6.0.5 條 混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算： 式中：fts混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度（兆帕） P破壞荷載（牛） A試件劈裂面面積（平方毫米） 劈裂抗拉強(qiáng)度計(jì)算精確到 0.01 兆帕（0.1 公斤力/平方厘米）。 以 3 個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的劈裂抗拉強(qiáng)度值。3

26、 個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中 間值的 15%， 則把最大及最小值一并舍除， 取中間值作為該組試件的劈裂抗拉強(qiáng)度值。 如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差均超過中間值的 15%， 則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。采用 100×100×100 毫米非標(biāo)準(zhǔn)試件取得的劈裂抗拉強(qiáng)度值，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù) 0.85。 采用本方法測(cè)得的劈裂抗拉強(qiáng)度值如需換算成軸心抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)進(jìn)行換算。 第七章 抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 第 7.0.1.條 本方法適用于測(cè)定混凝土的抗折（即彎曲抗拉）強(qiáng)度。 第 7.0.2 條 混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用 150×150×600 （或 55

27、0） 毫米小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件.作標(biāo)準(zhǔn)試件所用混凝土中骨料的最大粒 徑不應(yīng)大于 40 毫米。 必要時(shí)可采用 100×100×400 毫米試件，此時(shí)，混凝土中骨料的最大粒徑不應(yīng)大于 30 毫米。 第 7.0.3 條 抗折試驗(yàn)所用的試驗(yàn)機(jī)可采用抗折試驗(yàn)機(jī)，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)或帶有抗折試驗(yàn)架的壓力試驗(yàn)機(jī).所有這些試驗(yàn)機(jī)均應(yīng)帶有能 使兩個(gè)相等的荷載同時(shí)作用在小梁跨度三分點(diǎn)處的裝置。試驗(yàn)機(jī)的精度（示值的相對(duì)誤差）至少應(yīng)為±2%.其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破 壞荷載值不小于全量程的 20%，也不大于全量程的 80%。 試驗(yàn)機(jī)與試件接觸的兩個(gè)支座和兩個(gè)加壓頭應(yīng)具有直徑約為 2040 毫米的弧形

28、頂面，并應(yīng)至少比試件的寬度長(zhǎng) 10 毫米。其中的 3 個(gè)（一個(gè)支座及兩個(gè)加壓頭）應(yīng)盡量做到能滾動(dòng)并前后傾斜。 第 7.0.4 條 試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前,試件應(yīng)保持與原養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)相似的干濕狀態(tài)?；炷量拐蹚?qiáng)度試驗(yàn)應(yīng) 按下列步驟進(jìn)行 一、先將試件擦拭干凈，量測(cè)尺寸、并檢查其外觀。試件尺寸測(cè)量精確至 1 毫米，并據(jù)此進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。 試件不得有明顯缺損。在跨中 1/3 梁的受拉區(qū)內(nèi)，不得有表面直徑超過 7 毫米并深度超過 2 毫米的孔洞。試件承壓區(qū)及支承區(qū)接 觸線的不平度應(yīng)為每 100 毫米不超過 0.05 毫米 二、按圖 7.0.4 的要求調(diào)整支承架及壓頭的位置，具所有間距的尺寸偏差不應(yīng)大于±1 毫米。 將試件在試驗(yàn)機(jī)的支座上放穩(wěn)對(duì)中，承壓面應(yīng)選擇試件成型時(shí)的側(cè)面。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)加壓頭與試件快接近時(shí)，調(diào)整加壓頭及支 座，使接觸均衡。如加壓頭及支座均不能前后傾斜，則各接觸不良之處應(yīng)予以墊平。 試件的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，其加荷速度應(yīng)為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C30（相當(dāng)于原 300 號(hào)）時(shí)，取每秒鐘 0.020.05 兆帕 （0.20.5 公斤力/平方厘米）；強(qiáng)度