小農(nóng)水利施工方案.docx

1、（一）排水溝施工方法及施工工藝一、施工方法及施工工藝1施工放樣排水溝工程分段施工， 分段放樣，根據(jù)路基中線及護坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護坡道寬度， 放出排水溝中線及邊線， 線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進行下道工序。2施工方法（1）溝槽開挖護坡道碾壓以后， 放好邊溝溝底溝沿邊線， 并用白灰在地上畫出， 利用人工配合挖掘機械開挖， 自卸汽車運輸， 開挖至距設(shè)計尺寸 1015cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗。（2）片石砌筑溝槽檢驗合格后，先用木樁每 15 米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱

2、斷面線，即可按線砌筑， 砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標文件的施工技術(shù)要求。材料要求：1、石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。2、砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機拌 35min 后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和 35h 使用完畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、 泌水砂漿，砌筑前重新拌和； 已凝結(jié)的砂漿不得使用。3、施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度1015cm（ 2 層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大

3、致找平，各工作層應(yīng)相互錯開，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于 2cm，砌筑過程中要注意選用較大、 較平整的石塊為外露面和坡頂、 邊口，石塊使用時應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于 1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂， 要將石塊提起，將墊層砂漿

4、與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深 20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。沉降縫的設(shè)置：根據(jù)施工段長度以 25-50m 分段砌筑并設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。勾縫及養(yǎng)生：勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度 M7.5，砌體勾縫嵌入砌縫 20mm深，縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)生 714d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。四、檢測1原材料檢驗材料進場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監(jiān)理、實驗室，檢驗合

5、格后才能進場，材料進場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才能使用。2砌筑砂漿， 要按實驗室提供配比攪拌采用攪拌機拌和， 按要求做好試塊，送實驗室檢測。3邊溝檢測邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定， 不符合要求，堅決返工?？傊┕み^程中，堅決保證質(zhì)量，精益求精。二、排水溝、砼預(yù)制塊護坡施工（1）、護坡施工：1. 為利于邊坡穩(wěn)定， 道路沿線設(shè)有護坡， 如場地能及時整平， 可取消邊坡防護。2. 預(yù)制塊護坡適用于道路穿過魚塘地段， 預(yù)制塊護坡每 15 米留一條伸縮縫，縫寬 2cm，采用瀝青木板材料填縫；植草磚護坡用于挖方及非魚塘填方地段。護坡護腳均采

6、用漿砌塊石，設(shè)置于硬質(zhì)土層上。3. 防護工程漿砌塊石， 對塊石和砂漿質(zhì)量要嚴格要求， 預(yù)制的砼預(yù)制塊表面平整、光潔、厚薄均勻石塊大小搭配，砂漿飽滿。4. 施工時首先進行復(fù)測工作， 對砌體及防護工程所處位置進行細致測量， 以核實圖紙上的形狀、 尺寸和基礎(chǔ)標高是否符合實際。 基礎(chǔ)的開挖符合圖紙尺寸和規(guī)范規(guī)定，并在基底承載力達到設(shè)計要求后，進行砌體砌筑。5. 植草防護由專業(yè)隊伍負責， 草籽注明品種、 產(chǎn)地及發(fā)芽率， 草籽要選擇為適合冷暖兩季的品種， 并在表土上均勻地撒播草籽和混合肥料的混合物。 播種完后及時用透水的土工布進行覆蓋。（2）、 排水溝施工1、本工程在路基填方坡腳處設(shè)排水溝，砌筑開工前，

7、先對所工程進行測量，放出控制樁，并測量其標高。保證線型順直，高程控制準確無誤。2. 砌石在使用前應(yīng)澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌石時， 如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)， 應(yīng)先將基底表面清洗濕潤， 再座漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接座漿砌筑。3. 砌石應(yīng)分層砌筑， 砌體較長時可分層分段砌筑， 但相鄰工作的砌筑高差一般不宜超過 1.2m 分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致，各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。4. 各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列， 然后砌筑里層， 外圈砌石應(yīng)與里層砌石交錯連成一體。砌體外露面鑲面應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定， 砌體里層應(yīng)砌筑整齊， 分層應(yīng)與外圈一

8、致，應(yīng)先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌石和堵塞砌縫。5. 各砌層的砌石應(yīng)安放穩(wěn)固， 砌石間應(yīng)砂漿飽滿， 粘結(jié)牢固， 不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，石塊放好后再填滿搗實。6. 砌筑上層砌石時，應(yīng)避免振動下層砌石，砌筑工作中斷后要恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和淋水保持濕潤。7. 施工注意事項：（1）基礎(chǔ)施工前應(yīng)對基坑原地線進行復(fù)測，并做好現(xiàn)場排水。土方量較大的采用機械開挖、人工配合，土方量較小的采用人工開挖，若有超挖，超挖部分必須采用小石子或漿砌片石砌筑。（2）排水溝溝砌體施工時應(yīng)掛斷面線，鋪砌時應(yīng)自下而上進行，砌塊應(yīng)交錯嵌縫，嚴禁浮塞，砂漿

9、在砌體內(nèi)必須飽滿、密實不得有懸漿，砌體外上面應(yīng)與路線走向協(xié)調(diào)。（3）平曲線處邊溝施工時，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順相接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。在地質(zhì)發(fā)生變化處應(yīng)設(shè)置變形縫。三、碎石墊層施工工藝1、準備工作施工首先對下層進行復(fù)驗、 量測修整，其質(zhì)量不符合技術(shù)技術(shù)要求之處應(yīng)整修到規(guī)定要求， 并應(yīng)檢查排水設(shè)施是否完好； 檢查修整運輸?shù)缆罚?補釘遺失或松2、材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、 耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料， 如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風化石子及不穩(wěn)定礦渣。 碎石應(yīng)為多棱角塊體、 清潔無土、不含石粉及風化雜質(zhì)，2.

10、1抗壓強度不小于80MPA，壓碎值應(yīng)小于35%2.2軟弱顆粒小于 5%2.3含泥量小于 2%2.4扁平細長碎石含量小于20%2.5碎石規(guī)格為 30-70mm，嵌縫料為 15-25mm。3、主要機具：蛙式打夯機、挖掘機、手推車、平頭鐵鍬、2m 靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺等。4、作業(yè)條件：（1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標志，如標高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標高木楔。（2）采用有效降水措施，保持無水狀態(tài)。（3）鋪筑前，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)單位驗收，包括水平標高、地質(zhì)情況，在未做地基處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。施工工藝4下層復(fù)驗合格后要及時攤鋪， 運到工地的碎石排平后， 大小顆粒應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致， 按虛鋪厚度一次鋪

11、平， 不得多次找補。 運料及攤鋪應(yīng)先遠后近循序進行，所需材料按預(yù)先計算量分段分堆放置， 應(yīng)用人工配合機械進行攤鋪， 攤鋪的碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細料局部集中。 對攤鋪時發(fā)生的粗細料集中情況應(yīng)及時處理。 攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)， 通過實驗段確定壓實系數(shù)， 一般可按 1.2-1.3 之間的松鋪系數(shù)試壓。攤鋪時要嚴格控制高程和平整度， 初壓后必須立即檢查并找補。 碾壓前斷絕交通，保持攤鋪清潔和施工安全。平整度不大于 +-15mm5碾壓以“先慢后快”、“先輕后重”為原則。壓路機應(yīng)逐次倒軸碾壓，重疊寬度為三輪壓路機的二分之一后輪寬，對雙輪壓路機不應(yīng)

12、小于30cm。碾壓前先潑水，每平方米約潑水3-4kg 。碾壓自路邊開始向路中移動，路邊應(yīng)重復(fù)碾壓，避免石料向外擠動。在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應(yīng)隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象，高出處應(yīng)適當均勻撤出粒料， 低凹處應(yīng)適當填加粒料后再行壓實。碎石層應(yīng)在嵌縫前碾壓堅實穩(wěn)定。壓實度大于95%6、土工格柵的鋪筑應(yīng)按設(shè)計要求將邊線兩側(cè)各預(yù)留 2m反包之用。格柵的中間連接部分采用聚合材料進行綁扎， 保證銜接處的格柵強度不小于整塊格柵的強度，并且搭接長度應(yīng)大于 30cm。保證實現(xiàn)格柵的使用功能。土工格柵施工完畢經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后， 進行上層碎石墊層填筑。 為了避免已完工格柵的長時間暴曬，在監(jiān)理工程師同意施工后 4

13、8 小時以內(nèi)進行上層碎石墊層施工。為避免運載大噸位車輛對格柵造成直接破壞， 填料將采用輕型推土機或前置式裝載機進行鋪筑，其他車輛、施工機械只允許沿路堤軸線方向行駛。7、最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。質(zhì)量標準：1、地基承載力及壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。2、施工質(zhì)量驗收規(guī)定：成品保護：1、回填碎石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場控制樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。3、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配合足夠的照明設(shè)施；防止碎石鋪筑不準而超厚。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、應(yīng)嚴格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪

14、筑不得過厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。2、邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實，留接磋要按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得有遺漏。3、堅持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實系數(shù)必須達到設(shè)計要求，否則不能進行上一層碎石的施工。四、砼鎮(zhèn)腳、壓頂、格梗、砼踏步施工工藝（1）、素砼鎮(zhèn)腳分兩步施工， 首先施工外坡的砼鎮(zhèn)腳， 給干砌塊石和四角空心的安裝提供條件， 內(nèi)坡的砼鎮(zhèn)腳計劃在堤頂?shù)缆肥┕で巴瓿伞?砼鎮(zhèn)腳的施工工藝基本一致， 考慮到目前圍堤堤身還在沉降， 根據(jù)驗收標高、 現(xiàn)在到驗收時的時間間隔、堤身目前的沉降速率以及后期的沉降速率， 在施工鎮(zhèn)腳砼時必須預(yù)留沉降。由于外坡的砼鎮(zhèn)腳的施工復(fù)雜性高

15、于內(nèi)坡的砼鎮(zhèn)腳， 下面以外坡的砼鎮(zhèn)腳為例，制定砼鎮(zhèn)腳的工藝流程，考慮到外坡砼鎮(zhèn)施工時的頂高程為 +2.0m，鎮(zhèn)腳砼位于水位變動區(qū)， 模板立好后若不及時澆筑會被潮水和風浪打掉， 考慮鎮(zhèn)腳砼在一個低潮位內(nèi)完成立模和砼的澆筑， 鎮(zhèn)腳砼采取分段立模分段澆筑的方式隔倉澆筑。1）、主要工序包括以下幾個步驟：鎮(zhèn)腳砼底部找平鋪設(shè)無紡布鋪設(shè)袋裝碎石立模澆筑砼鎮(zhèn)腳根據(jù)現(xiàn)場的砂棱體實際輪廓線，為了盡可能少破袋挖砂， 經(jīng)設(shè)計單位等相關(guān)各方同意后，把鎮(zhèn)腳砼的平面位置往海側(cè)平移1m，施工期高程調(diào)整至 +2.0m。2）、鎮(zhèn)腳砼部位的砂棱體需要開挖時，采用人工破袋挖除多余的砂，再縫制袋體；鎮(zhèn)腳砼底部高度不足部分采用人工袋裝砂

16、疊高。3）、鎮(zhèn)腳砼采用分段澆筑的方式，首先完成底部找平、 鋪設(shè)無紡布和袋裝碎石的工作，立模和砼澆筑在一個低潮位內(nèi)完成，砼采用隔倉澆筑的方式。4）、鎮(zhèn)腳砼采用膠合板制成側(cè)模板， 50mm×100mm木枋作為豎夾條和橫夾條，水平向 3 道橫夾條，豎夾條間隔 1m 一道， 10 圓鋼作為對拉螺桿，模內(nèi)側(cè)用50×100mm木枋對撐。5）、砼采用運輸車運到現(xiàn)場，溜槽放料至模內(nèi)，分層澆筑分層振搗，分層厚度按 50cm控制。6）、鎮(zhèn)腳砼每隔 10m設(shè)置一道沉降縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青木絲板。2、壓頂模板要有一定的強度、剛度、穩(wěn)定性，并保證壓頂?shù)脑O(shè)計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證砼外表

17、面清潔光滑；壓頂上部有欄桿的，應(yīng)將欄桿位置留置，在施工過程中應(yīng)注意校正，保證其位置準確。壓頂混凝土軸線應(yīng)與中心線平行， 混凝土收光時要求壓光三次， 澆筑成形的壓頂混凝土應(yīng)棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整，無裂縫，側(cè)面無蜂窩、麻面。3、格埂施工工藝：土方開挖削坡整平底格埂基槽開挖、砌筑中格埂基槽開挖、砌筑垂直格埂基槽開挖、 砌筑土工布鋪設(shè)碎石墊層高程 1.5m 以下坡面預(yù)制塊鋪設(shè)頂格埂基槽開挖、砌筑土工布鋪設(shè)碎石墊層高程1.5m 至 2.5m 坡面預(yù)制塊鋪設(shè)（?。⑹┕し椒ǜ窆Ｊ┕?yīng)用 GPS放出邊口線， 掛線開挖，開挖后用水準儀檢查底高程。 削坡整平、碎石墊層及預(yù)制塊鋪設(shè)應(yīng)首先測

18、放出坡腳起坡線及起坡線高程， 然后確定坡頂線高程，每一縱坡線，橫坡線均應(yīng)掛線施工 。（二）、漿砌塊石格埂1、底格梗開挖： 由項目部測量人員放出底格梗外口線， 各施工隊放出挖槽，人工開挖、修整。開挖完畢后，項目部現(xiàn)場人員驗收后報監(jiān)理驗收，驗收后方進入下道工序2、漿砌塊石格梗施工方法2.1 砌體應(yīng)按設(shè)計要求測量放樣，經(jīng)驗收合格后再開始砌石。采用砂漿拌和機拌制砂漿， 應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改， 配料的稱量允許誤差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。應(yīng)經(jīng)常檢查砂漿的稠度， 當氣溫變化時， 應(yīng)適當調(diào)整。砂漿稠度一般為 30-50mm。施工中應(yīng)在現(xiàn)場隨機制作試件。砌體用的塊石，必須堅實新鮮，無風化

19、剝落層或裂紋，塊石表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，表面應(yīng)色澤均勻。2.2 砌筑前，應(yīng)在砌體外確保石料無污垢，保持砌石表面濕潤。采用做漿法人工砌筑，鋪漿厚應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度，隨鋪漿隨砌石， 砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠， 砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實，嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到 2.5mpa 后才可繼續(xù)施工； 且確保有塊石面露出， 在繼續(xù)砌筑前， 應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。2.3 砌石施工時，若遇大雨必須停工，雨后復(fù)工時對受雨水沖刷處先清洗表層再進行砌筑，收工時覆蓋一層塊石壓漿。當砌體砌筑達到 12 小時，應(yīng)及時

20、對砌體外露面養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。砼工程施工方案1、工藝流程施工準備測量放線基坑開挖機械夯實驗基地基承載力檢測立模加固澆筑混凝土拆除模板檢驗養(yǎng)護。2、測量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，放出邊線樁及砌體基槽開挖范圍，在開挖邊界外5m設(shè)保護樁，便于施工中隨時檢查。3、基槽開挖采用人工配合機械開挖的方法， 待挖至接近設(shè)計標高時檢查基槽標高和軸線偏位情況，對有偏差的及時修整達到設(shè)計要求?；坶_挖時，基槽必須嵌巖，深度大于 50cm。4、模板安裝采用通用化組合鋼模 , 如用木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘鍍鋅鐵皮 , 以保證混凝土表面平整光滑。木材可按各地區(qū)實際情況選用 , 但木質(zhì)不低于 III 等材。4.1 、制作

21、木模板時 , 事先應(yīng)熟悉圖紙 , 核對各部尺寸 , 其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一 , 便于重復(fù)使用 , 但始終須保持表面平整、 形狀正確 , 有足夠強度和剛度。 木模的接縫可做成平?；蚱罂诳p , 當采用平縫時 , 應(yīng)采取措施 , 防止漏漿。安裝模板時 , 須考慮澆筑混凝土的工作特點與澆筑的方法相適應(yīng) , 在必要的地方可以設(shè)置活板或天窗 ,以便于混凝土的灌注 , 振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。4.2 、模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板, 墊板的固定 , 在泥地上用木樁 , 在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時水泥墩子。但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于 45°。4.3 、墻模施工時

22、, 先彈出中心線和二邊線, 選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側(cè)板 , 在頂部用線錘吊直 , 拉線找平 , 撐牢釘實 , 待基面清理干凈 , 在豎另一端模板。為保證混凝土厚度 , 一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑 , 應(yīng)在模板上涂刷隔離劑。4.4 、模板的拆除混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時， 應(yīng)符合下列規(guī)定：a、側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到 2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。b、混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度 （由水泥水化熱引起） 不能過高， 以免混凝土接觸空氣時降溫過快而

23、開裂， 更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。 混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。c、拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。d、拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。e、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到100的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。5、C20混凝土的澆筑及振搗澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進行復(fù)查，檢查模板標高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計要求。5.1 、混凝土采用現(xiàn)澆，為考慮施工方便和結(jié)構(gòu)的整體性，采用一次澆筑成型，并進行分層澆筑，分層振搗，以保證混凝土的密實度。5.2 、為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混

24、凝土時，應(yīng)符合以下幾個要求：a、自由傾落高度一般不宜超過2.0m；b、當高度在 8.0m以內(nèi)時，可使用多節(jié)導(dǎo)管或串筒，高度在8.0m 以上時則導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)附加減速翼板；c、在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過1.0 米。5.3 、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式 50 型振動棒進行振搗， 混凝土振搗密實， 振搗過程中快插慢抽。 無漏振，無蜂窩麻面等：a、使用插入式振動器時， 移動間距不超過作用半徑的 1.5 倍，插入混凝土，并離模板邊緣 10cm；b、表面振動器的移動距離應(yīng)以使振動平板能覆蓋已振實部分的 10cm為度；附著式振搗器的布置間距， 可根據(jù)構(gòu)造形狀

25、、 斷面大小、 振動器性能通過實驗確定；c、振搗時間不宜過長， 但也不能過短， 一般的標志是混凝土達到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。 當發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。d、當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒， 不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。e、每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。f 、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。 抹面時嚴禁灑水， 并應(yīng)防止

26、過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。6、混凝土養(yǎng)護6.1 、混凝土封閉養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。6.2 、混凝土帶模封閉養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑 2448h 后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。6.3 、在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。6.4 、混凝土封閉養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位

27、責任制。7、混凝土缺陷處理7.1 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時， 應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)生的原因， 及時報告監(jiān)理和業(yè)主， 不得自行處理。7.2 當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標準的要求。 修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。8、伸縮縫處理（1）首先畫出伸縮縫中線，然后按設(shè)計要求向兩側(cè)反尺寸，從伸縮縫中心線向兩側(cè)彈出設(shè)計寬度，注意橋臺側(cè)寬度有變化；彈線要順直，寬度一致。然后使用切割機對瀝青鋪裝層進行切縫；切縫垂直、順直。此

28、步施工采用“二次切縫法” 。第一次切縫按邊線向內(nèi)反 5cm處切邊，待伸縮裝置安裝完成后再二次切縫至要求縫寬，以保證切縫邊口的整齊。（2）使用空壓機配合人工對伸縮縫處瀝青鋪裝層及臨時硬化砼進行剔除，對梁體頂進行鑿毛， 用空壓機管吹凈粉渣； 然后將梁體縫間所夾的其它雜物進行清理、保證梁體間空隙。注意對縫外鋪裝層要采取保護措施，嚴禁剔除及破壞，保證邊角整齊、順直?；疽螅?） 伸縮縫必須滿足設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，須有合格證，經(jīng)驗收合格后方可安裝。（2）伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。（3）伸縮縫兩側(cè)砼的類型和強度，必須符合設(shè)計要求。（4）伸縮縫處不得積水。（5）安裝后的伸縮裝置順直度符合

29、要求。9、平面木模板施工a. 安裝模板前，應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。b. 按施工平面位置，對大模板進行編號，并記下模板的具體位置、規(guī)格、型號，以便對號入座。c. 大模板支設(shè)前，門窗洞口模板應(yīng)牢固安裝就位 （門窗洞口模板采用定型模板），側(cè)面粘貼海綿條，防止漏漿和拆模時粘連。經(jīng)檢查正確無誤后，再行安裝大模板。d. 本工程外墻厚 350mm，故在進行外墻大模板施工時，待第一次基礎(chǔ)砼達到一定強度，并清理干凈，找好內(nèi)外水平線，再安另一側(cè)里模，模板連接處必須嚴密、牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。e. 大模板在每次使用前必須清理干凈， 并均勻刷好脫模劑， 以保證不粘連砼，便于

30、脫模，提高砼質(zhì)量并加快大模板周轉(zhuǎn)速度。注意保護大模板，拆模時用撬棍撬模板下口， 不得撬模板上口或用大錘砸模板， 避免損壞大模板而影響墻體砼質(zhì)量。 大模板存放水塘整治施工方案施工前的準備工作1、施工前根據(jù)水文、地質(zhì)條件及機械設(shè)備、動力、材料的運輸情況進行場地布置。2、修整施工便道使其暢通，施工作業(yè)機械能順利進出場。3、對本工程所在位置進行詳細調(diào)查，查明架空纜線，地下管線高度，深度以上施工區(qū)邊界處建筑物位置和完好程度、以避免事故。4、做好排水設(shè)施，避免施工過程中堵塞河流以免沖淹農(nóng)田。（一）排水根據(jù)實際塘內(nèi)水的情況， 采用水泵抽水的方案， 安排 2-6 臺柴油機水泵進行 24 小時連續(xù)抽水，隨著水量

31、減少，在塘邊挖一深坑（集水井） ，采用水泵提水的方案進行抽水， 將塘內(nèi)水抽干為止， 排水前要有一整體規(guī)劃， 根據(jù)一定的順序排水，避免倒流水或與其它水塘抽水發(fā)生沖突或重復(fù)抽水。（二）施工放樣1、施工放樣前對各種測量儀器進行校定。2、根據(jù)設(shè)計文件對導(dǎo)線點水準點進行復(fù)核。3、放出圍堰位置，并測量其高程。4、利用中樁放出邊線，撒上白灰線標志。（三）施工方案及材料1、圍堰填筑1）堰頂高程根據(jù)堤內(nèi)的水面頂高程確定堰頂標高，堰頂比相應(yīng)水面至少高出 1-1.5 米以上，確保圍堰內(nèi)外水不能在施工前后漫過圍堰， 圍堰頂寬至少 4 米以上，以確保挖掘機及其它機械在壩頂進行正常機械施工；（2）圍堰細部構(gòu)造圍堰設(shè)計為草

32、袋圍堰，圍堰工程為本工程的重點，由于施工作業(yè)時間較長，圍堰質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量，圍堰長為 1887 米, 要求圍堰結(jié)構(gòu)緊密， 不漏水或不滲水，圍堰高度高出施工期間最高水位 70CM，施工時應(yīng)嚴格按以下幾點施工：1）先清除堰底河底上的雜物、塊石等，以減少滲漏。2）用草袋或麻袋的回填土，裝土量為袋容量的三份之二，袋口用麻線或鐵絲縫合，用一對帶鉤的桿子構(gòu)送就位。要求上下左右相錯縫，并盡可能堆碼整齊。3）考慮到圍堰安全，在堰底外側(cè)可酌情拋石防護。4）拆除圍堰樁時應(yīng)先在岸邊處開一口放水，待圍堰二側(cè)水位基本平衡時，再拆拉連鐵絲，然后由兩側(cè)向中間拆除。5）圍堰后排水，必須邊抽水邊檢測河邊構(gòu)筑物變化情況

33、，以確定開挖時的基礎(chǔ)挖土施工方案。2、清淤：在清淤前，請監(jiān)理工程師一同測量淤泥的頂標高， 然后用挖掘機進行淤泥挖除外運，外運至業(yè)主指定棄土場。3、換填：挖除淤泥后換填碎石土， 第一層碎石土壓實厚度為30cm,第一層碎石土不能采用重型壓實機具進行壓實， 采用推土機及其它輕型壓實機具進行碾壓，在此層向上根據(jù)設(shè)計厚度再攤鋪第 2 層碎石土，每層壓實厚度為 25cm,可用重型機械進行整平碾壓，用沉降法進行觀測，以每遍沉降為 2mm為最佳。對于灘涂、蝦池地段的路基，在路基填筑前視其情況采取圍堰、抽水、換填碎石土等措施， 處理至與地面標高齊平后進行后續(xù)施工。 當路基下為水塘時， 路基下通鋪設(shè) 2 層間距

34、30cm的抗拉強度不小于 40KN的雙向土工隔柵，填筑至原地面的風化料壓實度應(yīng)滿足規(guī)范要求。碎石土中碎石含量應(yīng)大于60%，對于地表橫坡、縱坡大于 1：5 的蝦塘地段，在路基填筑前要求將原地面開挖成內(nèi)傾坡度2-4%和寬度不小于 1 米的臺階。4、土工格柵施工填方水塘段均采用聚丙烯雙向土工格柵，其性能要求如下： 每延米拉伸屈服力（縱、橫向） 40KN/m,屈服伸長率（縱、橫向） 10%,2%伸長率時的拉伸力（縱、橫向） 20KN/m, 5%伸長率時的拉伸力（縱、橫向） 25KN/m,網(wǎng)眼尺寸5格柵 cm,幅寬 4m。在鋪設(shè)時，格柵之間的聯(lián)接應(yīng)牢固。在受力方向連接處的強度不得低于材料設(shè)計抗拉強度，且

35、其疊合長度不應(yīng)小于15cm；土工格柵的鋪設(shè)不允許有褶皺， 應(yīng)用人工拉緊， 必要時可采用插釘?shù)却胧┕潭ㄍ凉じ駯庞谔钔翆颖砻?；鋪設(shè)土工格柵的土層表面應(yīng)平整， 表面嚴禁有碎、塊石等堅硬凸出物；在距土工格柵層 8cm 以內(nèi)的路堤填料，其最大粒徑不得大于 6cm。 5、土工格柵施工注意事項現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)土工合成材料有破損時，必須立即修補好。 土工格柵是由合成化工原料制成， 該材料受陽光紫外線照射易于老化，因此攤鋪以后應(yīng)及時填筑填料，以避免其受到陽光過長時間的暴曬。一般情況下，間隔時間不應(yīng)超過48小時；填料應(yīng)分層攤鋪、分層碾壓，所選填料及其壓實度應(yīng)達到規(guī)定的要求，土工格柵上的第一層填土攤鋪宜采用輕型推土機

36、或前置式裝載機。一切車輛、施工機械只容許沿路堤的軸線方向行駛，應(yīng)采用后卸式卡車沿加筋材料兩側(cè)邊緣填料，以形成運土的交通便道， 并將土工格柵張緊， 填料不允許直接卸在土工格柵上面，必須卸在已攤鋪完畢的土面上， 卸土高度以不大于 1 米為宜，避免造成局部承載力不足。卸土后應(yīng)立即攤鋪，以免出現(xiàn)局部下陷，填成施工便道后，再由兩側(cè)向中心平行于路堤中線對稱填筑，宜保持填土施工面呈“ U”形。第一層填料宜采用推土機或其他輕型壓實機具進行壓實， 只有當已填筑壓實的墊層厚度大于 60cm后，才能采用重型壓實機械壓實?？v向填挖交界處理在縱向填挖交界處設(shè)置過渡段， 采用挖臺階、 回填碎石土、 鋪設(shè)土工格柵的措施克服

37、路基不均勻沉降。6、護坡砌筑（1）、砌筑塊石材料要求：塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面基本平整，厚度不小于 20CM，寬度約為厚度的 1.5 倍，長度約為厚度的 1.5-3.0 倍。要把住石料進貨關(guān)。石料修整時應(yīng)由外露面四周向內(nèi)逐漸修鑿， 石料后部可不修鑿， 但后部尺寸應(yīng)略小于修鑿部分。 砌筑時先按設(shè)計位置進行放樣及掛線， 放樣掛線經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師核對合格而后方可進行砌筑。 施工中經(jīng)常檢查掛線架是否牢固以及掛線位置是否無偏差。（2）、砌筑前人工夯實坡面表土，然后在上面撒布砂礫墊層。（3）、片石石料采用石質(zhì)一致、顏色均勻、不易風化、無裂縫和其他缺陷的硬石，在使用前先澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，需清

38、洗干凈。（4）、基礎(chǔ)施工時先砌角石，再砌面石，然后填腹。砌筑時第一層石塊大面朝下，以確?；A(chǔ)的穩(wěn)定，在砌下層下石塊時，同時考慮上層石塊如何接砌，挑選合適的石塊使上面的石塊與下層石塊做到犬牙交錯、搭接緊密。每砌隔 70120cm高時對砌面進行找平一次作為一水平層，各水平面層間垂直縫錯開，錯開距離不小于 8cm。填腹時，采用擠漿法，先鋪砂漿，再將石塊放入擠緊，垂直縫中擠入 1/3 1/2 的砂漿，不滿部分再分層插入灰漿。對較大的垂直灰縫盡量填塞小石塊，水平灰縫嚴禁用小石塊支墊或找平。 施工用砂應(yīng)采用中砂或粗砂， 用于砌筑塊石時，粒徑不宜大于 2.5MM，使用前應(yīng)用 5MM孔徑篩過篩。砂漿的拌合方式

39、應(yīng)選用機械拌合，機拌時間控制為 3-5MIN。砂漿應(yīng)隨拌隨用，以保持適當?shù)某矶?，一般?yīng)在攪拌完成以后 3-4h 內(nèi)用完，當所溫超過 30 時，拌合完成的砂漿應(yīng)在 2-3h 內(nèi)用完。在運輸途中或貯存容器中發(fā)生離析、脫水現(xiàn)象時，砌筑前應(yīng)重新進行拌合，過夜砂漿或初凝后的砂漿不得使用。（5）、護坡砌筑前要做好坡度板，掛線砌筑。（6）、勾縫時要求粘結(jié)牢固，壓實抹光，無開裂等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫?；铱p顏色一致，石面潔凈。（7）、漿砌片石的外露面應(yīng)勾縫， 勾縫工作在砌體砂漿凝固前， 先將縫內(nèi)深度不大于 25mm的砂漿刮出，用水將縫內(nèi)沖洗干凈，再用較稠的砂漿進行勾縫，勾縫寬度不大于

40、 30mm，勾縫型式采用外凸平抹式。砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿干凈。砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前，如基底為巖石，應(yīng)將基底表面清掃、濕潤，再坐漿砌筑。如基底為土質(zhì)，可將基底整平，直接坐漿砌筑， 嚴禁拋石灌漿。 砌筑應(yīng)分段分層砌筑， 分段長度一般不超過 15M，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮處。 各砌筑段水平縫應(yīng)大致水平， 對于有塊石鑲面的墻面，水平縫應(yīng)一致。砌體砌筑時，相鄰工作段的砌筑高差不宜超過 1.2M。各層砌筑時應(yīng)先砌外圈定位石料， 然后砌里層石料， 外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。砌體里層應(yīng)砌筑平齊， 分層與外圈一致， 應(yīng)先鋪一層砂漿再安放砌塊和填塞砌縫，嚴禁

41、干鋪石料。 砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼鋪或脫空。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊， 嚴禁由基坑上方往砌體上扔砌塊或砂漿， 避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時，砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。較大的砌塊應(yīng)放置在下層且大面朝下， 應(yīng)選擇形狀及尺寸較合適的砌塊， 石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。 階梯形基礎(chǔ)，上層階樣砌筑前應(yīng)將下層階梯頂面清洗干凈。相鄰階梯的塊石應(yīng)相互錯縫搭接。 漿砌塊石應(yīng)平砌， 丁順相間或二順一丁排列，但鑲面塊石可立砌，宜三順一丁。每層塊石高度一致，上下層砌體豎縫錯開距離不小于 8CM。砌體里層平縫和豎縫寬度應(yīng)符合規(guī)范要

42、求。（8）、砌體完成后，用草袋覆蓋，由專人負責，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保護表面潮濕，養(yǎng)護時間一般不少于 7 天，在砌體未達到要求強度之前， 不得在其上堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受震動而損壞。（9）、施工注意事項：a、所有樣樁、樣線均是施工依據(jù)，都將勤加校核，并要求石工妥為保護，不得任意松動，以免影響標準。b、護坡兩邊（砌坡開始、砌坡終了處） ，坡面與封頂、坡面與石埂、坡面與固腳以及與封邊等接頭處都是薄弱地點， 用較大較好的石塊砌緊加強。 坡頂、固腳及封邊砌完一處即用粘土填復(fù)搗實，以防雨水灌入沖刷土坡。c、固腳下面基礎(chǔ)如遇老土塘淤泥或腐植土等，挖去換填好土夯實。d、分段施工的坡面接頭處預(yù)先做好凹凸口（

43、俗稱茬口），以便后期施工嵌接牢固。e、砌石時用二片石將所有空隙填塞緊密，不得利用已鋪好的碎石填塞。其他工程施工1、建立施工標識牌。2、營造防護林：栽植前的準備工作1、種植穴、槽的挖掘在種植穴、槽挖掘前，應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。種植穴、槽的定點放線應(yīng)符合下列規(guī)定：種植穴、槽定點放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求， 位置必須準確，標記明顯；種植穴定點時應(yīng)標明中心點位置，種植槽應(yīng)標明邊線；定點標志應(yīng)標明樹種名稱 ( 或代號 ) 、規(guī)格；行道樹定點遇有障礙物影響株距時， 應(yīng)與設(shè)計單位取得聯(lián)系， 進行適當調(diào)整。挖坑時按規(guī)定的尺寸， 先在地面上用白灰或鍬畫圓， 再沿四周垂直向下挖穴。種植穴的大小深度

44、依土球規(guī)格及根系情況而定。帶土球苗木的穴應(yīng)比土球大16-20cm，栽棵根苗的穴應(yīng)保證根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（ 10-20CM），穴的形狀一般為圓形， 但必須保證上下口徑大小一致， 切忌上大下小或上小下大。 挖出的坑土的上下層要分開堆放； 回填時，上層表土因含有機質(zhì)多應(yīng)先回填至坑下層養(yǎng)根， 而底層生土可填回至坑上層。 如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多，則要求清除瓦礫垃圾，最好是更換新土。如果種植土太貧瘠。就先要在穴底墊一層基肥。基肥一定要經(jīng)過充分腐熟的有機肥，如堆肥、廄肥等：基肥上還應(yīng)當鋪一層壤土，厚度在 5CM 以上。栽植綠籬則應(yīng)挖溝，而不是挖單坑。在土層干燥時應(yīng)于種植前浸穴。2、選

45、苗種植材料應(yīng)根系發(fā)達，生長茁壯，無病蟲害，規(guī)格及形態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求。苗木挖掘、 包裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定。露地栽培花卉應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 一、二年生花卉，株高應(yīng)為 10-40CM，冠徑應(yīng)為 15-35cm。分枝木應(yīng)少于3-4個，葉簇健壯，色澤明亮；(2) 宿根花卉，根系必須完整元腐爛變質(zhì)；(3) 球根花卉根莖應(yīng)茁壯、無損傷，幼芽飽滿(4) 觀葉植物，葉色應(yīng)鮮艷，葉簇豐滿；(5) 水生植物，根、莖發(fā)育應(yīng)良好植株健壯。無病蟲害、鋪栽草坪用的草塊應(yīng)規(guī)格一致，邊緣平直，雜草不得超過 5，草塊土層厚度宜為 3-5cm。苗木的選擇，除了根據(jù)設(shè)計提出對規(guī)格和樹形的要求外， 要注意選擇長勢好、 無病蟲

46、害、無機械損傷、樹形端正、根須發(fā)達的苗木； 而且應(yīng)該是在育苗期內(nèi)經(jīng)過翻栽，根系集中在樹兜的苗木。 育苗期中沒經(jīng)過翻栽的留床老苗最好不用， 其移栽成活率比較低移栽成活后多年的生長勢都很弱，綠化效果不好。苗木選定后，要掛牌或在根基部位畫出明顯標記以免挖錯；注意掛牌時，將牌置于陽面，在移栽時，保持同一方向， 便于植物生長 3、起苗起苗時間和栽植時間最好能緊密配合，做到隨起隨栽。為了挖掘力便，起苗前 1-3 天可適當澆水使泥土松軟，對起棵根苗來說也便于帶宿土，少傷根系。起苗時，常綠苗應(yīng)當帶有完整的根團土球，土球散落的苗木成活率會降低。土球的大小一般可按樹木胸徑的l0倍左右確定。對于特別難成活的樹種要考

47、慮加大土球。土球高度一般可比寬度少 5-10CM，一般的落葉樹苗也多帶有土球。 裸根苗木若運輸距離比較遠， 需要在根兜里填塞濕草，或在其外包裹塑料薄膜保濕，以免根系失水過多，影響栽植成活率。為了減少樹苗水分蒸騰，提高移栽成活率起苗后，裝車前應(yīng)進行粗略修剪。4、運輸苗木運輸量應(yīng)根據(jù)種植量確定苗木在裝卸車時應(yīng)輕吊輕放不得損傷苗木相造成散球。 起吊帶土球 ( 臺) 的小型苗木時， 應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起， 不得用繩索縛捆根頸起吊。重量超過 lt 的大型土球，應(yīng)在土球外部套鋼絲纜起吊；土球苗木裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整齊：棵根喬木長途遠輸時， 應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤裝車時應(yīng)順序碼放

48、整齊； 裝車后應(yīng)將樹干捆牢，并應(yīng)加墊層防止磨損樹干?；ü嗄具\輸時可直立裝車。裝運竹類時，不得損傷竹竿與竹鞭之間的著生點和鞭芽。5、假植苗木達到現(xiàn)場后應(yīng)及時栽植。凡是苗木運到后在幾天以內(nèi)不能按時栽種，或是栽種后苗木有剩余的， 都要進行假植。 假植有帶土球栽植與棵根栽植兩種情況：(1) 帶土球的苗木假植假植時，可將苗木的樹冠捆扎收縮起來，使每一棵樹苗都是土球挨土球，樹冠靠樹冠，密集地擠在一起。然后，在土球后層上面蓋一層壤土。填滿土球間的縫隙，再對樹冠及土球均勻地灑水，使上面濕透，以后僅保持濕潤就可以了； 或者，把帶著土球的苗木臨時性地栽到一塊綠化用地上， 土球埋人土中1/3-1 2深、株距則視苗水

49、假植時間長短和土球、樹冠的大小而定、- 般土球與土球之間相距 15-30CM 即可苗木成行列式栽好后，澆水保持 - 定濕度即可。(2) 棵根苗木假植裸根苗木必須當天種植裸樹苗木自起苗開始暴露時間不宜超過 8h。當天不能種植的苗木應(yīng)進行假植。對裸根苗木，一般采取挖溝假植方式，先要在地面挖淺溝，溝深 40-60CM，然后將裸根苗木一棵棵緊靠著呈 30 度角斜栽到溝中，使樹梢朝向西邊或朝向南邊。 如樹梢向西，開溝的方向為東西向；若樹梢向南，則溝的方向為南北向。苗木密集斜栽好以后，在根兜上分層覆土，層層插實；以后，經(jīng)常對枝葉噴水，保持濕潤。不同的苗木假植時，最好按苗木種類、規(guī)格分區(qū)假植，以方便綠化施工

50、。假植區(qū)的土質(zhì)不應(yīng)太泥濘，地面不能積水在周圍邊沿地帶要挖溝排水。假植區(qū)內(nèi)要留出起運苗木的通道。 四、苗木種植前的修剪種植前應(yīng)進行苗木根系修剪，將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，保持地上地下平衡，減少水分的散發(fā)，保證樹木成活。修剪時其修剪量依不同樹種要求而有所不同。1對喬木類修剪的規(guī)定(1) 具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原行樹形，適當疏枝，對保留的主側(cè)枝應(yīng)在健壯芽上短截，可剪去枝條的1/5-1/3 。(2) 無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，對干徑在 10cm 以上的樹木，可疏枝保持原樹形；對于徑為 5-10cm 的苗木，可選留主干上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進行短截。(3) 枝條

51、茂密具圓頭形樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪：具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹時，可剪除基部 2-3 層輪生側(cè)枝。(4) 常綠針葉樹不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。(5) 用作行道樹的喬木， 修剪時要注意分枝點的高度， 定干高度宜大于 3m，第一分枝點以下枝條應(yīng)全部剪除， 分枝點以上枝條酌情疏剪或短截， 并應(yīng)保持樹冠原形。(6) 對于較大的落葉喬木，尤其是生長勢較強，容易抽出新技的樹木可進行強修剪，樹冠可剪占 1/2 以上，這樣可減輕根系負擔維持樹木體內(nèi)水分平衡，樹木栽后穩(wěn)定，不致招風搖動。2、對灌木及藤蔓類修剪的規(guī)定（1） 帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土棵根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當有枯枝、病蟲枝時應(yīng)予剪除。（2） 枝條茂密的大灌木，可適量疏枝，短截去全部葉或部分葉，去除枯病枝、過密枝，對于過長的枝條可剪去 1/3-1/2 。（3）對嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。（4）分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當強剪。（5） 用作綠籬的喬灌木，只剪去枯病枝、受傷枝即可。總之，修剪要保持