計(jì)重設(shè)備施工總結(jié)

1、xx高速公路上行K175+100省界收費(fèi)站計(jì)重設(shè)備施工施工總結(jié)xxxx公路工程有限公司2017年11月20日計(jì)重設(shè)備基礎(chǔ)施工總結(jié)一、工程概況1、概述 xx高速公路K175+100收費(fèi)站計(jì)重設(shè)備，由于靈敏度低，稱重誤差大，易出現(xiàn)復(fù)磅情況，造成交通擁堵，司機(jī)投訴情況較多。現(xiàn)應(yīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要求對(duì)原有地磅更換為動(dòng)態(tài)整車計(jì)重設(shè)備。2、主要工作內(nèi)容 K175+100收費(fèi)站四個(gè)老舊計(jì)重設(shè)備進(jìn)行更換動(dòng)態(tài)整車計(jì)重設(shè)備。二、施工準(zhǔn)備注意事項(xiàng)1 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和勘察數(shù)據(jù)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行多方深化設(shè)計(jì)。2 和業(yè)主單位溝通好，做好老設(shè)備安全的拆除移交。3 硬件設(shè)備施工時(shí)首先研究施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和商定解決方法，必須請(qǐng)

2、業(yè)主和監(jiān)理工程師參與圖紙會(huì)審。4 做好全員培訓(xùn)：明確施工難點(diǎn)和重點(diǎn)，確立工程界面；強(qiáng)調(diào)施工安全紀(jì)律和質(zhì)量目標(biāo)。5 研究整車計(jì)重設(shè)備安裝調(diào)試方法。6 落實(shí)設(shè)備、主材、輔材及施工機(jī)具，并進(jìn)行檢查和確認(rèn)。三、原設(shè)備拆除入庫1 拆除準(zhǔn)備2 做好數(shù)據(jù)備份和記錄，做好移交清單提交業(yè)主確認(rèn)。3 設(shè)備斷電4 嚴(yán)格按照電工操作規(guī)程進(jìn)行，先關(guān)設(shè)備電源然后分?jǐn)嗯c設(shè)備最近一級(jí)的上端供電線路空開。先拆除火線再拆零線。5 設(shè)備拆除6 確認(rèn)供電電源拆除后，測(cè)量無電在動(dòng)手拆除設(shè)備，拆除過程輕拿輕放，避免磕碰。7 設(shè)備清潔8 老舊設(shè)備一般積灰嚴(yán)重，拆除后要進(jìn)行必要的清潔工作，去除污漬或浮土，保持干燥。9 搬運(yùn)入庫10 老設(shè)備拆

3、除后吊裝運(yùn)輸至業(yè)主指定倉庫，進(jìn)行清點(diǎn)確認(rèn)，并辦理移交手續(xù)。四、劃線定位施工步驟：1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)確定基礎(chǔ)施工區(qū)域。2 找到標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)并記錄關(guān)鍵標(biāo)高數(shù)據(jù)。3 設(shè)置中心樁、水平樁等（位置）。4 按照開挖位置、形狀，以中心樁為基準(zhǔn)，量測(cè)開挖邊線尺寸，細(xì)線標(biāo)記。5 沿細(xì)線在地面用白灰撒出基槽邊線，施工時(shí)就按此石灰線進(jìn)行開挖。技術(shù)要求：1 測(cè)量確定基坑的開挖位置和尺寸2 測(cè)量確定調(diào)坡段開挖位置和尺寸3 測(cè)量確定檢修井開挖位置和尺寸4 測(cè)量確定排水管開挖位置和尺寸5 測(cè)量確定積水井開挖位置和尺寸施工工具：水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、三角尺、紗線、石灰粉。技術(shù)要點(diǎn)1 位置及尺寸必須與圖紙相符。2 中心樁及標(biāo)高數(shù)據(jù)準(zhǔn)

4、確。3 基坑對(duì)角線誤差±10mm(在拉線間測(cè)量,即“開挖邊線”)。五、基坑開挖1 施工前：交代人身安全和設(shè)施安全，交代地下管線位置、深度等情況，注意保護(hù)電纜管線、排水管線和地下通道的安全。2 破碎前：切割上秤端和下秤端與原路面銜接處，將需要開挖區(qū)域與原路面分離。3 破碎中：采用挖掘機(jī)按照劃線范圍進(jìn)行破碎施工。4 破碎后：及時(shí)清運(yùn)渣土，注意預(yù)留適當(dāng)方量的渣土用于土方回填。5 明確開挖底層的要素：6 “水平安裝”且地質(zhì)條件良好，按標(biāo)準(zhǔn)施工，“傾斜安裝”必須確定開挖坡度。7 地下管線及3m順延過渡段，開挖范圍應(yīng)一次保證，過渡段內(nèi)的路面混凝土層（約30公分）開挖去除。8 保證破土后未被破土的

5、路面的完整性及澆筑結(jié)合的牢固。9 如發(fā)現(xiàn)管線破裂、線纜損壞、地下泉水、山石流沙等異常情況，及時(shí)應(yīng)急處置并書面向業(yè)主上報(bào)。10 開挖完工后按圖紙驗(yàn)收。技術(shù)要求：1 車道縱坡在1%以內(nèi)：秤體水平安裝，1%的坡度由秤體前后引坡段調(diào)整。2 車道縱坡在1%3%之間：秤體傾斜安裝。3 1%的坡度：延長(zhǎng)前、后引坡段。4 2%的坡度：前、后引坡段調(diào)整。5 引坡坡度控制指標(biāo)：6 上秤引坡段坡度應(yīng)控制在2%4%之間。7 下秤引坡段坡度應(yīng)控制在3%5%之間。施工工具和機(jī)械：炮車、鉤機(jī)、渣土車、電夯、電鎬、水準(zhǔn)儀、角磨機(jī)。技術(shù)要點(diǎn)：1. 為了控制基槽開挖深度，當(dāng)基槽開挖接近槽底時(shí)，在基槽壁上自拐角開始，縱橫方向隔 3

6、5m 測(cè)設(shè)一根比槽底設(shè)計(jì)高程提高 0.10.3m 的水平樁，作為挖槽深度、修平槽底和打基礎(chǔ)墊層的依據(jù)。2. 水平樁用水準(zhǔn)儀根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)已測(cè)設(shè)的±0 基點(diǎn)根據(jù)圖紙高程來測(cè)設(shè)。六、基坑墊層澆筑施工步驟1 基坑開挖到位后，清除表面浮雜土并整平后對(duì)坑底進(jìn)行夯實(shí)處理2 采用預(yù)拌混凝土澆筑墊層3 墊層施工步驟：方橛子沖筋，澆筑混凝土，木抹子一次壓光，鐵抹子二次收光施工工具抹子、圓锨、方锨、振動(dòng)棒、商混車技術(shù)要求1 稱臺(tái)基礎(chǔ)采用不低于C40混凝土，墊層基礎(chǔ)采用不低于C25混凝土2 墊層澆筑后表面必須震動(dòng)、抹平、壓實(shí)；平整度達(dá)到基礎(chǔ)鋼筋籠放置的要求。技術(shù)要點(diǎn)1 方橛子沖筋（方木）的標(biāo)高與混凝土墊層的

7、上表面標(biāo)高偏差在規(guī)范允許偏差之內(nèi)。2 平整度：2mm。3 軸線位移：5mm。4 外觀：表面平整光滑，達(dá)到可直接放置鋼筋網(wǎng)的要求。七、基礎(chǔ)鋼筋制作施工步驟：5 鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)。6 鋼筋下料及預(yù)加工。7 主梁鋼筋籠綁扎。8 L梁鋼筋籠綁扎等工作。9 放置、焊接、調(diào)準(zhǔn)等。技術(shù)要求1 鋼筋籠綁扎制作一般采用在基坑內(nèi)綁扎。2 鋼筋籠制作包括主梁鋼筋籠綁扎和L梁鋼筋籠綁扎。3 直徑大于等于10mm的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接,電弧焊標(biāo)準(zhǔn)圖紙中所用的鋼筋有三種：8、 16、 22，其中8為圓鋼，16、 22為螺紋鋼，8主要為箍筋，即框筋，16主要為拉筋，22主要為承重筋，施工時(shí)必須按照鋼筋的用量及間距進(jìn)行嚴(yán)格的

8、捆扎施工。4 鋼筋在使用前先調(diào)直，調(diào)直后鋼筋表面損傷不能超過截面的5。5 用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)設(shè)彎鉤。6 鋼筋接頭不應(yīng)布置在最大應(yīng)力處，且要保證鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于150mm。7 確保鋼筋捆扎牢固， 16、 22 鋼筋連接處必須焊接。8 監(jiān)理檢測(cè)驗(yàn)收。技術(shù)要點(diǎn)1 制作工藝：符合鋼筋加工工藝標(biāo)準(zhǔn)DT-2012或國家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2 材料入場(chǎng)：取得鋼筋生產(chǎn)合格證（復(fù)印件），取樣送當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門報(bào)驗(yàn)，并取得檢驗(yàn)合格證。3 成品FQA：鋼筋制作完成后，測(cè)量鋼筋籠的長(zhǎng)、寬和高尺寸，以及箍筋的間距、數(shù)量等，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)檢查是否符合圖紙要求，檢查制作工藝是否符合要求，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和圖像，申請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主方

9、代表簽字確認(rèn)。4 檢查位置：鋼筋籠的相對(duì)位置是否符合圖紙要求，如有不符合，調(diào)整到符合圖紙要求為止。5 空間尺寸：檢查鋼筋籠的上下秤端內(nèi)空尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。6 標(biāo)高尺寸：檢查鋼筋籠的上下秤端的標(biāo)高（劃線、定位節(jié)點(diǎn)確定的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)）是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。八、預(yù)埋件安裝施工步驟1 包括傳感器基礎(chǔ)墩預(yù)埋件、上下秤端面護(hù)邊角鋼的安裝2 預(yù)埋件安裝步驟：放線、定位模板中線；定位模板、穿預(yù)埋螺栓；定位預(yù)埋螺栓、加固預(yù)埋螺栓；澆砼時(shí)復(fù)核 。技術(shù)要求1 焊接、支撐牢固。2 隨主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，并根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況測(cè)量提供的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)線作為預(yù)埋件安裝的依據(jù)。3 安裝應(yīng)置于結(jié)構(gòu)構(gòu)件最外排主筋的內(nèi)側(cè)

10、，并與結(jié)構(gòu)鋼筋的箍筋綁抓牢靠，以免澆注砼時(shí)造成移位。技術(shù)要點(diǎn)1 預(yù)埋件的中心位置、標(biāo)高，上下秤端護(hù)邊角鋼的標(biāo)高、水平、內(nèi)空尺寸等完全符合設(shè)計(jì)要求。2 預(yù)埋件位置，最大允許偏差為±5mm。九、模板支撐施工步驟1 庫管：模板及配件的規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查。2 領(lǐng)用：在平整地面預(yù)組裝方法進(jìn)行逐塊復(fù)查。3 流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板自檢報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。技術(shù)要求1 定位基準(zhǔn)線：即梁模板軸線測(cè)量定位，以基準(zhǔn)（軸）線為起點(diǎn)，引出

11、每條軸線，并根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線。2 模板承墊底部：應(yīng)預(yù)先找平，防止模板底部漏漿。3 支柱：即梁模支架4 雙排間距60-100cm。5 高度按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整，須調(diào)整預(yù)留梁底模板厚度。6 安裝：按定位軸線安裝和校正模板位置、垂直度、平整度。施工工具1 圈梁模板：木膠板2 支撐木楞：松木3 支撐剛楞：圓形鋼管4 扣件5 對(duì)拉螺栓：12/14十、一次澆筑施工步驟1 范圍：基礎(chǔ)圈梁的混凝土澆筑。2 結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，按規(guī)定留置砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)。3 機(jī)具檢查及維護(hù)：應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。4 按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50

12、204要求進(jìn)行澆筑作業(yè)。技術(shù)要求1 混凝土等級(jí)：必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2 混凝土進(jìn)場(chǎng)：提交生產(chǎn)合格證原件。3 按照混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT 50107-2010要求，制作測(cè)試塊送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)，并取得合格證原件。4 混凝土振搗時(shí)振動(dòng)棒要“快插慢抽”防止分層離析現(xiàn)象發(fā)生。并做到振搗密實(shí)，杜絕出現(xiàn)漏筋，麻面等現(xiàn)象。技術(shù)要點(diǎn)1 砼的澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固。 2 在振搗上一皮時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。3 振動(dòng)棒在使用過程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。4 在振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免

13、碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。5 排水管確保排水坡度（12%）。十一、混凝土保養(yǎng)混凝土澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)表面灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度正常增長(zhǎng)，緩解降溫。當(dāng)氣溫較低時(shí)或遇雨天還必須進(jìn)行覆蓋，覆蓋物采用塑料膜加蓋或草袋保溫；養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天。 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）要求保養(yǎng)混凝土。十二、二次關(guān)模澆筑施工步驟1 基礎(chǔ)礅及上下秤端頭澆筑。2 預(yù)埋件固定。3 基礎(chǔ)板定位。4 按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204要求進(jìn)行澆筑作業(yè)。5 傳感器基礎(chǔ)墩應(yīng)采用分次澆筑。技術(shù)要求1 保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確且固定良好，確保不因振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)預(yù)埋件位移。2 分次澆筑過程中

14、要完全排除浮漿，確保預(yù)埋件內(nèi)部實(shí)心，澆筑后及時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)空心，及時(shí)整改直至合格為止。3 澆筑完混凝土后，及時(shí)復(fù)驗(yàn)位置、標(biāo)高，如有超差，應(yīng)及時(shí)糾正。技術(shù)要點(diǎn)1 預(yù)埋件必須按圖紙要求定位。2 水平方向位置度誤差小于5mm。3 高度誤差小于2mm。十三、檢修井、外設(shè)基礎(chǔ)制作施工步驟1 切割島沿:根據(jù)劃線定位的檢修井位置切割。2 采用木模板，制作出與檢修坑尺寸相符的模框。3 模框拼好后，需支撐加固。4 澆筑混凝土。技術(shù)要求1 檢修井側(cè)墻，確保檢修井形狀、尺寸和相對(duì)位置正確，并保證檢修井與大基坑貫通，使用時(shí)不積水。2 外設(shè)基礎(chǔ)：室外控制柜基礎(chǔ)、光幕基礎(chǔ)等按設(shè)計(jì)要求放置預(yù)埋件。技術(shù)要點(diǎn)1 施工過程中特別

15、要注意不要損壞傳感器基礎(chǔ)墩混凝土及預(yù)埋件。2 檢修井底部混凝土厚度不得小于10cm。3 檢修井、側(cè)墻和管線施工主體表面要求光滑、平順，保證邊平角直。4 排水管出水口深度必須大于68cm以上。十四、管線敷設(shè)施工步驟1 獲取電氣圖、施工圖，根據(jù)兩套圖紙現(xiàn)場(chǎng)確定線管敷設(shè)的規(guī)格、種類、長(zhǎng)度、固定等要素。2 在平整地面下料、配料并預(yù)組裝進(jìn)行復(fù)查安裝。技術(shù)要求1 管線預(yù)埋施工所使用的管材規(guī)格、數(shù)量和數(shù)量必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2 保證管材接頭牢固，并預(yù)置穿線鐵絲。3 穿線管、排水管和鋼筋網(wǎng)綁扎固定牢靠，防止?jié)仓r(shí)移位。4 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止混凝土進(jìn)入管材內(nèi)部，施工完成后及時(shí)檢查管道內(nèi)部通暢情況，發(fā)現(xiàn)管道不通

16、及時(shí)處理。技術(shù)要點(diǎn)1 排水管埋設(shè)標(biāo)高必須低于基坑底面5cm以上。2 管線坡度大于1%。3 推薦采用鍍鋅鋼管或PVC穿線管，彎頭采用折彎彎頭并保證折彎半徑大于管徑10倍。4 如采用PVC管，各管接頭位置務(wù)必涂膠水牢靠固定。十五、防雷接地防雷接地安裝制作的施工分布在土建工程的幾個(gè)施工工序中進(jìn)行。技術(shù)要求1 在基坑清理完成以后墊層澆筑之前要按照設(shè)計(jì)位置布設(shè)防雷接地樁。2 鋼筋制作工序完成進(jìn)行接地樁與鋼筋籠的焊接。3 引出接地扁鐵進(jìn)行焊接。技術(shù)要點(diǎn)接地電阻值4十六、島面恢復(fù)系統(tǒng)所有基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行收費(fèi)島及其他事項(xiàng)（如果有損壞）的恢復(fù)工作，具體恢復(fù)內(nèi)容根據(jù)具體情況而定；恢復(fù)事項(xiàng)完成后，清掃施工區(qū)域。十七、排水系統(tǒng)施工施工步驟及技術(shù)要求1 上坡，邊道有排水溝，溝深大于68cm。2 普通車道和超寬車道上秤端檢修坑埋打通鋪設(shè)200排水管，普通車道的水排到超寬車道，從超寬車道的上稱檢