班前安全技術(shù)交底記錄

1、班前安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱對焊機使用安全生產(chǎn)班組名稱鋼筋工安全技術(shù)交底內(nèi)容：(1)對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并后可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時，間距 不得少于3m并應(yīng)分別接在/、同相位的電網(wǎng)上， 分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截 面應(yīng)/、小于以下規(guī)定：當(dāng)對焊機的額定功率為25KVA寸，一次電壓為220V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為10平方毫米， 一次電壓為380V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為6平方毫米，當(dāng)對焊機的額定功率為50KVA寸，一次電壓為220V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為25平方毫米， 一次電壓為380V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為16平方毫米，當(dāng)對焊機的額定功率為75KVA寸，一次

2、電壓為220V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為35平方毫米， 一次電壓為380V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為25平方毫米，當(dāng)對焊機的額定功率為100KVA寸，一次電壓為220V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為45平方毫米，一次電壓為380V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為35平方毫米，當(dāng)對焊機的額定功率為150KVA寸，一次電壓為380V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為50平方毫 米，當(dāng)對焊機的額定功率為200KVA寸，一次電壓為380V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為70平方毫 米，當(dāng)對焊機的額定功率為500KVA寸，一次電壓為380V寸的導(dǎo)線截面積應(yīng)為150平方毫 米，(2)作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏， 確認(rèn)正常后，方可施焊。(

3、3)焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑 的鋼筋。 斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40C；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。(5)焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防 止火花燙傷。(6)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。(7)冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8C。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。交底人簽名安全員簽名接受人簽名安全技術(shù)交底單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱電弧焊使用安全生產(chǎn)班組名稱鋼筋工安全技術(shù)交底內(nèi)容：1電弧焊的一般規(guī)定(1)焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)

4、行，并有完整的防護外殼， 一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。 現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。(3)焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。(4)嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。(5)焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人 員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。(6)在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有專人在場監(jiān)護，嚴(yán)禁在已噴 涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射

5、熱。(8)高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。(9)電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必 須從軌道下面穿過。(10)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在 管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上，接地電阻不大于4Q0(ll)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方， 并穿好絕緣鞋。(12)長期停用的電焊機，使用前，須檢查其絕緣電阻不得低于0. 5Q0(13)焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被 清的焊縫。(14)在載荷運行中，焊接人員

6、應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫開，如超過A級60C、B級80c時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。(15)施焊現(xiàn)場的10詞£圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木材等易燃易爆物。(16)作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。2交流電焊機的安全管理規(guī)定(1)應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接 觸初級線路的帶電部分。 次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺 栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然 停電，應(yīng)切斷電源。3直流電焊機的安全管理規(guī)定旋轉(zhuǎn)式電焊機(

7、1)新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。(2)啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，I應(yīng)停機查明原因，經(jīng)排除后, 方可使用。(4)數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。交底人簽名安全員接受人簽名簽名安全技術(shù)交底單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱電弧焊使用安全生產(chǎn)班組名稱鋼筋工安全技術(shù)交底內(nèi)容：1電弧焊的一般規(guī)定(1)焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼， 一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。 現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。(3

8、)焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。(4)嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和 切割。(5)焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人 員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。(6)在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有專人在場監(jiān)護，嚴(yán)禁在已噴 涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。(8)高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。(9)電焊線通過道路時，必須架高或穿

9、入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必 須從軌道下面穿過。(10)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上，接地電阻不大于4Q0(ll)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方， 并穿好絕緣鞋。(12)長期停用的電焊機，使用前，須檢查其絕緣電阻不得低于0. 5Q0(13)焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被 清的焊縫。(14)在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫開，如超過A級60C、B級80c時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。(15)施焊現(xiàn)場的10詞£圍內(nèi)，不得堆

10、放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木材等易燃易爆物。(16)作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。2交流電焊機的安全管理規(guī)定(1)應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。 次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺 栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然 停電，應(yīng)切斷電源。3直流電焊機的安全管理規(guī)定旋轉(zhuǎn)式電焊機(1)新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。(2)啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。啟

11、動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，I應(yīng)停機查明原因，經(jīng)排除后, 方可使用。(4)數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。交底人簽名安全員簽名接受人簽名單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱鋼筋彎曲機 使用安全生產(chǎn)班組名稱鋼筋工安全技術(shù)交底內(nèi)容：鋼筋彎曲機(1)工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸宜徑應(yīng)為鋼筋直徑2. 5倍。(3)檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)， 另一端緊靠機身固

12、定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。(5)作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)， 亦不得加油或清掃。(6)彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。(7)彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。(8)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。(9)轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。交底人簽名安全員簽名接受人簽名單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱鋼筋調(diào)宜切斷機 使用安全生產(chǎn)班組名稱鋼筋工安全技術(shù)交底內(nèi)容：鋼筋調(diào)直切斷機(1)料架、料槽應(yīng)安裝平直

13、，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)宜筒和下切刀孔的中心線。用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。按調(diào)宜鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)宜塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)宜塊末固定、防護罩末蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁 打開各部防護罩及調(diào) 整間隙。(5)當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持f 品喃，不得接近。(6)送料前應(yīng)將不宜的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過 鋼管再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)宜筒的調(diào)宜塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。交底人簽名安全員簽名接受人簽名單位工程名稱交

14、底日期年 月日分部分項工程名稱砂輪機生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、砂輪機安裝必須堅實平穩(wěn)。砂輪片應(yīng)有良好的防護罩，并注意防雨防潮。2、砂輪片應(yīng)直接裝在芯軸上，法蘭直徑應(yīng)為砂輪直徑的1/31/2,法蘭與砂輪之間必須，襯墊墊好。裝配螺帽用專用扳子，緊固要適當(dāng)，禁止裝倒順開關(guān)。3、砂輪裝好后，啟動不能過急，要先經(jīng)點動檢查，并經(jīng)過510分鐘的空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)J常方可使用。4、根據(jù)工作選用合適的砂輪，其硬度強度、磨料粘度均應(yīng)符合要求。5、研磨時必須戴好防護鏡。站在砂輪側(cè)面操作，用力切勿過猛。6、禁止利用砂輪側(cè)面研磨，禁止大工件在小砂輪上研磨。7、砂輪不圓、有裂紋、破損及磨損剩余部分不足25mm （露出部

15、分）的，不準(zhǔn)使用。"現(xiàn)主軸晃動亦不準(zhǔn)使用。8、砂輪切割機使用中應(yīng)有托支架，保護平整，加工件應(yīng)卡緊。9、使用手提電動砂輪機的電源線應(yīng)使用電纜軟線，不得有破皮漏電。砂輪機配電盒安1漏電保護器，切割機使用時戴絕緣手套。10、砂輪主軸螺紋的旋向必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，否則螺帽會脫出造成事故。接受交底人簽單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱手持電動工具生產(chǎn)班組名稱自全技術(shù)交底內(nèi)容：1、使用I類電動工具（金屬外殼）外殼應(yīng)做保護接零，在加裝漏電保護器的同時，作 ,人員還應(yīng)穿戴絕緣防護用品。2、露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時，嚴(yán)禁使用I類電動工具。3、發(fā)放使用前，應(yīng)對手持電動工具的絕

16、緣值進(jìn)行檢測，I類工具應(yīng)不低于2MQ; R類工具應(yīng)不低于7M Q 04、手持電動工具自帶動力軟電纜不允許任意拆除或接長，插頭不得任意更換。當(dāng)不能 商足作業(yè)距離時，應(yīng)采用移動式電箱解決，避免接長電纜帶來的隱患。電源線不準(zhǔn)使用 狡質(zhì)線、花線、護套線及一般皮線，插座、插頭應(yīng)完好無損。5、工具中運動的（轉(zhuǎn)動的）危險零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)防護罩，不得任意拆除。6、使用混凝土振動器、打夯機、水磨石機、切割機等電動機具，具金屬外殼應(yīng)采取 “好的保護接零，傳動部分應(yīng)有防護罩。7、移動式電動機具操作手柄應(yīng)絕緣保護，操作人員戴絕緣手套，水中作業(yè)穿絕緣鞋。簽名接受您人簽單位工程名稱交底日期年 月曰分部分項工程名

17、稱鋼筋機械生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、設(shè)備進(jìn)場應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門組織進(jìn)行檢查驗收并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認(rèn)合格，才準(zhǔn)使用。2、鋼筋機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置，傳動部分應(yīng)安裝防護罩。機臺操作應(yīng)有工棚或設(shè) 防雨罩。3、按照電氣安全規(guī)定，設(shè)備外殼應(yīng)做保護接零，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護器(30MAX0.1S)。4、加工較長的鋼筋時，須多人配合，做到動作協(xié)調(diào)一致，聽從主機工指揮。5、不得剪切鋼筋直徑大于或強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。6、切斷短料時，手與刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，否則應(yīng)用夾具緊固剪切。7、作業(yè)前檢查刀片有無裂紋及刀架螺栓緊固情況，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜

18、物，刀口附近非操作人員不得停留。8、運轉(zhuǎn)作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、肖子和變更角度以及調(diào)速等，亦不得加油或清掃。9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。10、彎曲轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停機后進(jìn)行，不可中途隨意換向。11、使用鋼筋冷拉機，冷拉鋼筋的直徑不能超過卷揚機及鋼絲繩的允許負(fù)荷能力，鋼絲繩接頭的卡子個數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的直徑按規(guī)定裝設(shè)，但不得少于3個，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)更換。張拉錨具應(yīng)使用I級鋼制作。12、冷拉作業(yè)前應(yīng)檢查夾具、地錨及鋼絲繩，必須夾齒完好；滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。13、預(yù)應(yīng)力鋼筋的拉伸在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員必須站在側(cè)面操作。14、冷拉場所

19、應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)置防護欄桿及標(biāo)志。冷拉作業(yè)區(qū)應(yīng)有明置的限拉指示標(biāo)記，卷揚機 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪與被拉鋼筋方向成直角，防止斷筋后傷人。15、對焊作業(yè)要有防止火花燙傷的措施，防止作業(yè)人員及過路人員燙傷。單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱千斤頂使用生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y'、活塞、皮碗是否良好，油液是否干凈。2、使用千斤頂時，應(yīng)放在平整堅實的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。3、應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次頂升高度不得超過活塞上

20、的標(biāo)志，如無標(biāo)志，每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的 34,以免將螺桿或活塞全部 升起而損壞千斤頂。4、頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況， 必須進(jìn)行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。5、用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂開一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致，不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱氣瓶使用生產(chǎn)班組名稱，全技術(shù)交底內(nèi)容：1、不同類的氣瓶，瓶與瓶之間距不應(yīng)小

21、于 5m,氣瓶與明火距離不小于10m。當(dāng)不能兩足安全距離要求時，應(yīng)后隔離防護措施。2、乙快瓶不應(yīng)平放使用，其瓶體溫度不準(zhǔn)超過 40 C,夏季防曝曬，冬天解凍用溫水。3、氣瓶存放。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置集中存放處，不同類的氣瓶要啟隔離措施，存放環(huán)境立符合安全要求，管理人員要經(jīng)過培訓(xùn)，存放處應(yīng)有安全規(guī)定和標(biāo)志。零散存放不能 ，放在住宿區(qū)和靠近油料、火源的地方。存放區(qū)應(yīng)配備滅火器。4、運輸氣瓶的車輛，不能與其它物品同車運輸，也不準(zhǔn)同運兩種氣瓶。使用和運輸立隨時檢查防震圈的完好情況，為保護氣瓶應(yīng)裝好瓶帽。交底人簽名安全員簽名接受交底人簽名分部分項工程名稱生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容:1、塔吊安裝應(yīng)由主管部門按

22、照說明書要求結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況制定詳細(xì)的施工方2、安裝作業(yè)人員應(yīng)具備專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格證書的人員擔(dān)任，并設(shè)專人指揮3、所有安裝拆除人員做到持證上崗，按章操作，全面執(zhí)行安裝方案4、塔吊司機屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)并取得合格證書，合格證和培訓(xùn)考核內(nèi)容,必須與司機所駕駛吊車類型相稱。5、塔吊的指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其指揮信號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB505C 85起重吊裝指揮信號的規(guī)定6、塔吊司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,旗語或?qū)χv機進(jìn)行指揮7、塔吊電纜不允許拖地行走，應(yīng)裝設(shè)具有張緊裝置的電纜卷筒,將電纜纏繞，防止電纜與枕木磨擦或被軌道上雜物纏

23、繞發(fā)生事故應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際改用隨塔吊行走卷筒自動8、施工現(xiàn)場架空線路與塔吊的安全距離，按照臨時用電規(guī)范:“旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10Kv以下的架空線邊線最小水平距離不得小于2米”。塔吊應(yīng)采取良好的重復(fù)接地和防霉接地，駕駛室內(nèi)應(yīng)鋪高壓絕緣橡皮墊9、塔吊的電源線應(yīng)做到保護接零和工作零線必須分開。照明及障礙燈控制開關(guān)應(yīng)獨立設(shè)置，為此應(yīng)采用五芯電纜線，安裝漏電保護器。10、自升塔的頂升工作，必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施011、四級風(fēng)以上天氣不允許頂升作業(yè)。12、安裝作業(yè)人員嚴(yán)禁飲酒后上崗。安全技術(shù)交底單位工程名稱交底日期年 月

24、日分部分項工程名稱塔吊拆除生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、根據(jù)工程總進(jìn)度及該機的結(jié)構(gòu)，制定拆除方案。2、工作中遇到雷暴雨和四級以上強風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。3、施工方案要有組織領(lǐng)導(dǎo)和勞動力組合內(nèi)容，拆除工作應(yīng)有項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、調(diào)度、安全員等人員組成領(lǐng)導(dǎo)班子，負(fù)責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào)，安全進(jìn)度，做到統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。4、根據(jù)拆除方案，起重指揮執(zhí)行拆除，順序，核實每件的重量，找準(zhǔn)重心，起吊構(gòu)件和結(jié)構(gòu)，其吊索的安全系數(shù)應(yīng)不小于 6。5、司索工應(yīng)認(rèn)真檢查吊索的斷絲、磨損情況，檢查卸扣有無裂紋、變形。6、配合吊運的起重司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。按方案的規(guī)定對吊機進(jìn)行就位與運行，特別是當(dāng)被拆塔機部件行將脫開起吊時大

25、鉤操作要緩慢且司機絕對不能離開駕駛室。7、電工應(yīng)對被拆塔機的電氣線路，各元器件進(jìn)行認(rèn)真檢查，對拆下的電纜線接頭要做好編號，拆除 的電器設(shè)施應(yīng)妥善保管。8、拆塔機時，如需進(jìn)行焊割作業(yè)，焊工在動火前必須將機上的油桶、油棉紗等易燃物消除。機上應(yīng)配置二只四氯化碳滅火機備用。9、在進(jìn)行上下層交叉拆除作業(yè)時，要搭設(shè)防護棚或隔離設(shè)施；機上各高處臨邊作業(yè)，操作人員必須系好安全帶。10、劃定警戒區(qū)，凡被拆除塔機垂直投影區(qū)，配合吊機運行范圍，均規(guī)定為危險作業(yè)區(qū)，并圍上安全色帶（繩）禁止無關(guān)人員進(jìn)入。11、作業(yè)人員一律戴安全帽，腳著軟底鞋，衣褲宜緊湊利索。12、榔頭、扳手等工具應(yīng)放入工具袋，拆下的螺栓等禁止向下拋擲

26、。工作時工具要放牢靠，以免滑落。使用扳手、銃子等用力要適度，防止用力過猛身體失穩(wěn)墜落。13、構(gòu)件起吊前，消除其上浮物。起吊時，司機用電鈴示意，工作面人員相互提醒，及時退到安全位置。14、現(xiàn)場一切行動聽指揮，注意團結(jié)協(xié)作。嚴(yán)禁打鬧、開玩笑，以免發(fā)生意外。15、特種作業(yè)人持證上崗，嚴(yán)禁無證指揮、無證操現(xiàn)場設(shè)專職安全員，做好現(xiàn)場安全監(jiān)護工作。單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱汽車起重機械使用生產(chǎn)班組名稱，全技術(shù)交底內(nèi)容：1、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，支 膽伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下耍墊 要木塊，在支點不平的

27、情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機身水平。2、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂 靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽軍前端時鋼絲繩不要收得太緊。3、工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應(yīng)及時報4、操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍 50cm內(nèi)啟無障礙物。5、操作中必須遵守“十不吊”等后關(guān)安全規(guī)定。6、作業(yè)人員持證上崗，司機應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核合格并取得合格證書，合格證與培訓(xùn) ，試內(nèi)容必須與司機所駕駛吊車類型相符。交底人簽名安全員簽名接受交底人簽名安全技術(shù)交底單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱基坑支護工程生產(chǎn)班組名稱 安全

28、技術(shù)交底內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。2、基坑深度達(dá)到5m或5m以上的必須制定專項施工方案。比較淺的基坑（槽）進(jìn)行 坑壁支護都應(yīng)進(jìn)行計算并繪制施工詳圖。若確有成熟可靠的經(jīng)驗在運用時，一定要考 慮土壁土質(zhì)的類別、深度、干濕程度、槽邊荷載以及支撐材料和做法。相同近似的， 不能生搬硬套已有的經(jīng)驗。3、選用坑壁支撐的木材，要選堅實的、無枯節(jié)的、無裂折的松木和杉木，不宜采用 雜木。選用鋼管支撐不能使用銹蝕嚴(yán)重、變形彎曲及有孔、洞、裂縫的鋼管。支撐要 涯挖隨撐，并嚴(yán)密頂緊牢固，不能整個挖好最后一次支撐。4、積土、料具堆放距坑邊不小于1m,堆放高度不超過1.5m,設(shè)備距基坑邊的距離不

29、 小于5m,要有加固措施。5、基坑內(nèi)施工要設(shè)專用通道或梯子，要有可靠作業(yè)面，垂直作業(yè)要有隔離防護措施， 夜間施工要有足夠的照明。6、擋土樁頂深埋的拉錨，應(yīng)采用挖溝方式埋設(shè)，溝寬盡可能小，不能采取全部開挖 回填方式，以免擾動土體固結(jié)狀。拉錨安裝后應(yīng)按設(shè)計要求，預(yù)拉應(yīng)力進(jìn)行預(yù)拉緊。7、錨桿支護的錨固段埋在穩(wěn)定性較好的土層或巖層中，并用水泥砂漿灌注密實。錨 司須經(jīng)計算或試驗確定，不得錨固在松軟土層中。8.施工中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐或支護和觀測鄰近建筑物穩(wěn)定與變形情況，如發(fā)生支撐有 松動、變形、位移等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取加固措施。9、支撐的拆除應(yīng)按回填程度依次進(jìn)行，多層支撐應(yīng)自下而上，逐層拆除，拆除一層 經(jīng)回填

30、夯實后，再拆上一層，拆除支撐應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉或裂 縫，必要時采取加固措施。單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱土方工程生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。2、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流眇等特殊情況）。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開現(xiàn)場并及時處理。4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于23米，堆土距土壁要在 1米以外，并且高度不得超過1.5米。5、每日或雨后必須檢查土壁及支

31、撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將士和其 它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。6、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。7、機械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深， 提升不應(yīng)過猛。嚴(yán)禁在施工中碰撞支撐， 以免引起支撐破壞或拉損。8、機械不得在不安全輸電線路下工作，在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。9、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，挖土機與挖空的基坑應(yīng)保特不小于2m的安全距離。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘

32、。11、配合拉鏟的清坡清底的工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13、基坑四周必須設(shè)置 1.5m高防護欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工爬梯。14、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。15、車輛進(jìn)出門口的通行道下，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板，或澆搗磴加固。16、在開挖深基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基礎(chǔ)積水，影響基坑土體結(jié)構(gòu)。17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得將雜土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。18、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得緊靠基坑外側(cè)

33、堆放，以免地面超載引起土體 位移、板樁位移或支撐破壞。19、打夯機進(jìn)場使用前，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢測，經(jīng)檢測電器部分、機械部分無異常情況，方能進(jìn)場使用。20、打夯機必須采用四芯電纜線做電源線，嚴(yán)禁使用護套線、塑料線及破皮老化的電纜線做電源線。21、打夯機杜絕一人操作，應(yīng)有專人護線配合操作，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱腳手架搭設(shè)工程生產(chǎn)班組名稱架子工安全技術(shù)交底內(nèi)容:1 .嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及施工方案搭設(shè)。腳手架應(yīng)經(jīng)檢查 驗收合格后才準(zhǔn)使用。架子工要經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。2 .嚴(yán)禁采用銹蝕嚴(yán)重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架。3

34、 .舊扣件使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查、有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4 .腳手架基礎(chǔ)必須夯實，周圍設(shè)有排水設(shè)施。木墊厚度不于5CM,長度不少于立桿縱距的 2跨，高架也可用槽鋼。5 .高架搭設(shè)時應(yīng)將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準(zhǔn)將立桿直接置于木板 上。6 .立桿對接扣件部位應(yīng)交錯部置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi)，同一步架內(nèi)隔 一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500MM ;各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距 1/3。7 .立桿接長除面層、頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步 的搭接長度不應(yīng)小于 1米。8 .縱

35、向水平桿（大橫桿）宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜大于3跨。9 .主接頭處必須設(shè)置一根橫向水平桿（小橫桿）、用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除。10 .高度在24米以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由 底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15米。高度在24M以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。11 .腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM處的立桿上。一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。12 .作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混

36、凝土 和砂漿的輸送管固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。13 .在腳手架施工期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件及連墻件。14 .拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍檔和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，各構(gòu)配 件嚴(yán)禁拋擲至地面。15 .高度24M以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。16 .腳手架與建筑物的連墻件垂直間距不應(yīng)大于4M;水平間距不應(yīng)大于 7M。17 .腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片；木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5CM的無腐朽、無劈裂的非脆性木材；鋼腳手板應(yīng)采用2MM厚板材沖壓制成不能有銹蝕、 裂紋。18 .滿堂模板支架四邊與中間每隔四

37、排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。19 .高于4M的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。20 .人行通道寬度不小于 1M,坡度1: 3,運料斜道寬度不小于1.5M,坡度1: 6。拐彎處設(shè)平臺。通道及平臺臨邊按要求進(jìn)行防護。21 .龍門架、卸料平臺應(yīng)自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接。22 .高處作業(yè)必須系安全帶。23 .腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。24 .腳手架施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)：裝修腳手架2KN/M2；結(jié)構(gòu)腳手架3KN/M2。安全技術(shù)交底單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱鋼筋工程生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全

38、生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在搬運回轉(zhuǎn)時碰撞到 電線發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時， 不得站在模板上操作， 必須要在腳手板上操作； 綁扎獨立柱頭鋼筋時, 不準(zhǔn)利用鋼箍搭設(shè)腳手板。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一。7、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電源線是否破皮老化，切割機后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。8、廢料應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照

39、明燈必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。12、鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。并經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定時及時調(diào)換。13、鋼筋焊接方面：(1)焊機必須做接零保護，必須裝設(shè)空載降壓或二次側(cè)漏電保護裝置，以保證操作人員安全。(2)大量焊接時，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60 Co(3)室內(nèi)電弧焊時，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊

40、工操作地點相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺傷眼睛。(4)焊工必須穿戴防護用品。電弧焊工要戴防護面罩。焊工應(yīng)立在干木墊或其他絕緣墊上操作。(5)焊接過產(chǎn)中，如焊機發(fā)生不正常響聲、變壓絕緣電阻過小導(dǎo)g破裂、漏電等，均應(yīng)?:即進(jìn)行檢修。單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱模板工程生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、模板工程必須有施工方案且應(yīng)由上級技術(shù)主管部門或總工審批，并根據(jù)碎的施工工藝和季節(jié)施工的特點制定安全技術(shù)措施。支撐系統(tǒng)必須有設(shè)計計算， 支撐系統(tǒng)的選材及安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。2、模板上堆料和施工設(shè)備合理分散堆放，不應(yīng)造成荷載過多集中，當(dāng)模板上荷載有特殊要求時，立按施工方案、設(shè)計要求進(jìn)行施工

41、和檢查。3、安裝與拆除3m以上的模板，應(yīng)搭腳手架、工作臺，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。4、抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂船。組合板裝拆時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，加以圍欄，暫停人員過往。5、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模雙、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。6、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。7、拆除模板一般用長撬杠，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用 定型模板

42、做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。8、在組合鋼板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。9、裝、拆模板禁止使用鋼模板作立人板。10、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行 走操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同 垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。11、拆模必須一次性拆清，不得留懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊，堆放高度不超過2m。12、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次

43、將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱冊、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。模板支撐的拆除，必須確認(rèn)混凝土強要達(dá)到設(shè)計要求時經(jīng)申報批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。交底人簽名安全員簽名接受交底人簽名單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)及鐵器構(gòu)件安裝 （吊裝）工程生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需掛設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上 2m處，當(dāng)樓層高度小于4.5m時，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)耍求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全立網(wǎng)搭設(shè)在建筑物外圍，防止人和物體墜落Q成安全事故。2、吊運工件時，應(yīng)注意被吊工作物的重量及

44、使用鋼絲繩的允許荷載力，并向吊機指揮1員說明吊運的目的地、并事先清理目的地周圍的障礙物。3、吊裝工作就位時，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。使用搭吊作業(yè)，吊鉤氐有防脫純保險裝置。4、高空安裝工件時，要系好安全帶、扣好保險扣，工件高空就位后要有臨時固定措施， 工類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。5、施工用的電動機械和設(shè)備均須采用接零保護，絕對不允許使用破損的電線和電纜，叱防設(shè)備漏電。施工用電器設(shè)備和機械的電纜，須集中在并隨樓層的施工面逐節(jié)“高。每層樓面須分別設(shè)置移動式S己電箱，供每層樓面施工用電需要。6、存放的電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙快瓶等設(shè)備放置跑離必須符合安全生產(chǎn)的有關(guān)

45、M定。7、鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進(jìn)行，應(yīng)后符合現(xiàn)場動火審批續(xù)，應(yīng)肩專職人員進(jìn)行現(xiàn)場消防監(jiān)護。8、使用撬棒支點f 要穩(wěn)，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意齊心協(xié)力。9、高空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到四級風(fēng)時，所有工作均須停止。交底人簽名安全員簽名接受交底人簽名安全技術(shù)交底單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程名稱臨時用電工程生產(chǎn)班組名稱電工安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、施工現(xiàn)場臨時用電， 應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計，臨時用電的施工組織設(shè)計必須由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。2、電工作為特種作業(yè)人員須經(jīng)正式培訓(xùn)考試合格，取得合格證書，方可上崗，并按章操作。3

46、、在架空線路一側(cè)作業(yè)時，必須保持安全操作距離。當(dāng)由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應(yīng)設(shè)置防護性遮欄，柵欄并懸掛警告牌等防護措施。4、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的動力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。5、施工現(xiàn)場必須按“三級配電兩級保護”設(shè)置，開關(guān)箱并做到“一機、一閘、一漏、一箱”。6、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。7、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA,額定漏電動作時間應(yīng)小于或等0.1s。8、必須實行“一機一閘”制，嚴(yán)禁同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。9、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫

47、場所，周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。10、不允許使用木質(zhì)電箱和金屬外殼木質(zhì)底板。11、所有配電均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。12、所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場停止工作一小時以上時，應(yīng) 將動力開關(guān)箱斷電上鎖。13、保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，并使用綠/黃雙色線。在任何情況下，都不得使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。14、開關(guān)箱應(yīng)按規(guī)范架設(shè)。進(jìn)、出線應(yīng)從配電箱、開關(guān)箱下方穿行，并采取防雨、防塵措施。15、照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。16、架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。單位工程名稱交底日期年 月日分部分項工程

48、名稱高處作業(yè)生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容1 .進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。2 .地面基坑周邊、建筑物的陽臺、洞口、樓梯臨邊、卸料平臺周邊、電梯井口及其 它施工高度超過2米的施工作業(yè)面的周邊都應(yīng)搭設(shè)防護欄，短邊邊長小于 25CM 米大于2、5CM的孔口必須用堅實材料覆蓋。3 .基坑周邊的防護欄桿，立桿應(yīng)打入地面50-70CM得以固定，離坑邊的距離不小于 50CM。4 .各種垂直運輸用的平臺、樓層邊沿接料口等處都應(yīng)裝設(shè)安全門。5 .腳手架應(yīng)隨主體工程進(jìn)度搭設(shè)，密目網(wǎng)封閉高度應(yīng)始終保持超出操作層1、2米以上，操作層滿鋪一層腳手板，架體內(nèi)每隔四層（不超過10米）設(shè)一層安全平網(wǎng)或架設(shè)進(jìn)行

49、防護。6 .凡人員進(jìn)出建筑物的通道口，包括龍門架、施工電梯的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護 棚，建筑物高度超過24米的應(yīng)搭雙層安全防護棚，間距不小于 60CM。7 .懸空作業(yè)應(yīng)有牢固的立足點，嚴(yán)禁在鋼管或安裝中的管道上站立和行走，嚴(yán)禁用模板搭設(shè)操作平臺，不得站在模板的支撐件上操作。必須視具體情況設(shè)置防護攔 桿或其它安全設(shè)施。8 .操作平臺的面積視具體情況搭設(shè)，最大面積不得超過10M2,高度不超過5米，四周必須按臨邊作要求設(shè)置防護欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。9 .交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向同時操作。10 .臨邊懸空作業(yè)必須系好安全帶。單位工程名稱I交庶則期年 月日分部分項工程名稱消防工程生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容1、各單位在編制施工組織設(shè)計時，總平面圖、施工方