標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 40934-2021《滾塑成型 粉末流動(dòng)性的試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在為滾塑成型過(guò)程中使用的粉末材料提供一套評(píng)價(jià)其流動(dòng)性能的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于通過(guò)測(cè)量粉末從一定高度自由落下時(shí)的流動(dòng)性來(lái)評(píng)估材料在加工過(guò)程中的可處理性。具體而言,它定義了幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)和測(cè)試步驟:

  • 術(shù)語(yǔ)與定義:首先明確了“滾塑”、“粉末流動(dòng)性”等專業(yè)術(shù)語(yǔ)的具體含義,確保行業(yè)內(nèi)對(duì)這些概念有一致的理解。
  • 原理:基于粉末從固定漏斗中流出所需時(shí)間的測(cè)定來(lái)量化其流動(dòng)性。此過(guò)程考慮到了重力作用下粉末顆粒間相互作用的影響。
  • 儀器設(shè)備:詳細(xì)描述了進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所需的裝置,包括但不限于特定尺寸的漏斗、計(jì)時(shí)器以及用于收集粉末的容器。
  • 樣品準(zhǔn)備:指出了如何正確選取并制備待測(cè)樣品以保證測(cè)試結(jié)果的有效性和重復(fù)性。
  • 操作步驟:提供了詳細(xì)的測(cè)試流程指導(dǎo),涵蓋了從樣品填充到最終數(shù)據(jù)記錄的所有環(huán)節(jié)。
  • 結(jié)果計(jì)算與表示:說(shuō)明了如何根據(jù)實(shí)驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)計(jì)算出粉末流動(dòng)性指標(biāo),并給出了推薦的數(shù)據(jù)表達(dá)方式。
  • 精密度:討論了不同實(shí)驗(yàn)室之間或同一實(shí)驗(yàn)室多次測(cè)試結(jié)果之間的變異程度,并設(shè)定了可接受的偏差范圍。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2021-11-26 頒布
  • 2022-06-01 實(shí)施
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GB∕T 40934-2021 滾塑成型 粉末流動(dòng)性的試驗(yàn)方法_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

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中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn)

犌犅/犜40934—2021

滾塑成型 粉末流動(dòng)性的試驗(yàn)方法

犚狅狋犪狋犻狅狀犪犾犿狅狌犾犱犻狀犵—犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狆狅狑犱犲狉犳犾狅狑犪犫犻犾犻狋狔

2021126發(fā)布 2020601實(shí)施

發(fā)布

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜40934—2021

目 次

前言 Ⅰ

1范圍 1

2規(guī)范性引用文件 1

3術(shù)語(yǔ)和定義 1

4原理 1

5儀器設(shè)備 2

6試樣 3

7試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 4

8試驗(yàn)步驟 4

9結(jié)果和表征 4

10精密度 5

1試驗(yàn)報(bào)告 5

附錄A(資料性)滾塑成型粉末狀材料的要求 6

參考文獻(xiàn) 7

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犌犅/犜40934—2021

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC48)歸口。

本文件起草單位:浙江瑞堂塑料科技股份有限公司、安徽省寧國(guó)天億滾塑有限公司、嵊州市恒力粉碎設(shè)備有限公司、河北金后盾塑膠有限公司、國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心、中國(guó)石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司、青島科萊特光電科技有限公司、廣東煒林納新材料科技股份有限公司。

本文件主要起草人:溫原、黃明、余建海、李彥平、張偉、林華杰、毛現(xiàn)朋、唐宇航、宋洪鎖、楊來(lái)琴、史春才、王瑾瑜、梁麟枝。

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滾塑成型 粉末流動(dòng)性的試驗(yàn)方法

警告——使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文件并未指出所有可能的安全問(wèn)題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

1范圍

本文件規(guī)定了滾塑成型用粉末流動(dòng)性的試驗(yàn)方法。

本文件適用于滾塑成型用可自由流動(dòng)的,粒徑犇98≤1mm,表觀密度犇a≥0.21g/mL的粉末狀材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T1636塑料能從規(guī)定漏斗流出的材料表觀密度的測(cè)定

GB/T1957光滑極限量規(guī)技術(shù)條件GB/T2035—208塑料術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T2547—208塑料取樣方法

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T6284化工產(chǎn)品中水分測(cè)定的通用方法干燥減量法

GB/T16418顆粒系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2035—208、GB/T16418界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

滾塑成型狉狅狋犪狋犻狅狀犪犾犿狅狌犾犱犻狀犵

旋轉(zhuǎn)模塑

將樹(shù)脂成型材料加入模具中,加熱模具并使之低速連續(xù)旋轉(zhuǎn),模具內(nèi)樹(shù)脂在重力和熱量的作用下逐

漸涂布、粘附于模具內(nèi)表面,形成所需要的形狀,經(jīng)冷卻得到塑料制品的加工方法。

[來(lái)源:GB/T2035—208,2.873,有修改]

3.2

粉末流動(dòng)性狆狅狑犱犲狉犳犾狅狑犪犫犻犾犻狋狔

犱犽

干燥粉末僅在重力的作用下通過(guò)規(guī)定的漏斗流出的速率。

4原理

4.1本試驗(yàn)方法的原理是通過(guò)測(cè)量單位質(zhì)量的粉末試樣流出規(guī)定尺寸漏斗所用的時(shí)間,以表征粉末僅

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在自身重力作用下的自由流動(dòng)能力。

4.2本試驗(yàn)方法可用于以下性能的表征:

——粉末狀材料適用于滾塑成型過(guò)程的性能;

——粉末狀材料的輸送性能,即粉末狀材料均勻通過(guò)料斗或進(jìn)料裝置的性能;

——粉末狀材料在模具所有表面均勻流動(dòng)的性能。

注1:粉末流動(dòng)性差的材料可能會(huì)在滾塑成型產(chǎn)品中產(chǎn)生架橋、壁厚不均、內(nèi)表面粗糙、針孔和色漩等缺陷。注2:影響粉末流動(dòng)性結(jié)果的條件包括:漏斗的形狀、尺寸、內(nèi)表面狀況、內(nèi)表面粗糙度和粉末溫度等。

4.3結(jié)合GB/T1636測(cè)量的表觀密度的數(shù)據(jù),粉末狀材料適用于滾塑成型的判斷依據(jù)可參考附錄A。

5儀器設(shè)備

5.1漏斗

試驗(yàn)使用的漏斗,應(yīng)符合以下條件:

a)形狀和尺寸應(yīng)符合圖1的要求;

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——上口端; 4——保護(hù)環(huán);

2——固定環(huán); 5——流出口;

3——漏斗; 6——擋板。

圖1漏斗的形狀和尺寸

b)垂直安裝,固定環(huán)距離漏斗上口端(38±2)mm,流出口和上口端的圓心軸線應(yīng)保持垂直狀態(tài);

c)應(yīng)可靠接地允許靜電荷的消散;

d)流出口下方應(yīng)配備擋板;

e)流出口周?chē)鷳?yīng)有保護(hù)環(huán),保護(hù)環(huán)對(duì)粉末流動(dòng)性的測(cè)試應(yīng)不產(chǎn)生影響;

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f)漏斗宜使用鋁合金制作,內(nèi)表面宜通過(guò)硫酸陽(yáng)極氧化處理(藍(lán)色);

g)內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行拋光處理,粗糙度應(yīng)滿足犚犪0.8的要求,內(nèi)表面粗糙度在整個(gè)漏斗的壽命期內(nèi)應(yīng)保持不變;

h)在使用過(guò)程中,應(yīng)避免刮擦、清潔或拋光對(duì)漏斗內(nèi)表面產(chǎn)生損傷;

i)定期使用塞規(guī)進(jìn)行流出口直徑的檢驗(yàn)。

注:較粗糙的表面通過(guò)將粉末保持在漏斗的側(cè)面并允許材料最初從中心流動(dòng)來(lái)促進(jìn)粉末流動(dòng),導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果偏小。

5.2塞規(guī)

檢驗(yàn)漏斗流出口直徑所用塞規(guī)的公差應(yīng)符合GB/T1957的規(guī)定,尺寸和形狀應(yīng)符合圖2的要求。

單位為毫米

圖2塞規(guī)形狀和尺寸

5.3計(jì)時(shí)器

用于計(jì)時(shí)的秒表或計(jì)時(shí)器,其分度值應(yīng)不大于0.1s。

5.4量具

用于稱量試樣質(zhì)量的量具,其分度值應(yīng)不大于0.1g。

6試樣

6.1抽樣

試樣宜在粉末成型后48h抽樣,抽樣過(guò)程應(yīng)符合GB/T2547—208中附錄B的要求。

6.2質(zhì)量

試樣的質(zhì)量為(10±1)g。

6.3含水率

試樣的含水率應(yīng)能滿足材料正常滾塑加工的要求。常用材料按照GB/T6284測(cè)量得到的試樣含

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水率宜符合表1的要求。

表1常用材料的試樣含水率

材料種類

含水率/%

聚乙烯、聚丙烯

≤0.50

聚甲醛、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物

≤0.20

聚酰胺

≤0.10

聚碳酸酯、聚乳酸

≤0.02

6.4預(yù)處理

非吸濕性試樣應(yīng)平鋪成厚度不大于2mm的薄層,在(23±2)℃的環(huán)境下靜置2h以平衡溫度。吸濕性試樣應(yīng)進(jìn)行干燥處理,并在干燥后放置在干燥器或真空干燥器中,平鋪成厚度不大于2mm

的薄層,在(23±2)℃的環(huán)境下靜置8h以平衡溫度,促使測(cè)試時(shí)試樣的含水率符合6.3的規(guī)定。

試樣中不應(yīng)添加任何流動(dòng)促進(jìn)劑或其他試劑。在取樣、稱量、干燥、平衡溫度等過(guò)程中,不應(yīng)采取壓實(shí)、振動(dòng)、高速熱風(fēng)干燥、急速冷凍降溫等可能影響粉末形貌、堆積程度、密度等性能的措施。

7試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

將預(yù)處理后的試樣按照GB/T2918的規(guī)定,在“23/50”條件,標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境等級(jí)為2級(jí)的環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)。

8試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行。

a)用擋板封閉漏斗流出口。

b)稱量試樣的質(zhì)量,單位為克,結(jié)果保留1位小數(shù)。

c)在漏斗中沿漏斗壁輕輕倒入試樣,以防壓實(shí),并避免任何傾斜,不應(yīng)振動(dòng)漏斗促進(jìn)試樣的堆積。

d)迅速打開(kāi)擋板,同時(shí)按下計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí),可使用筆或尺等物品輕輕敲擊漏斗以促進(jìn)流動(dòng),敲擊不應(yīng)造成漏斗位置發(fā)生移動(dòng),但不應(yīng)使用可促進(jìn)流動(dòng)的固定機(jī)械振動(dòng)裝置。

e)從漏斗頂部進(jìn)行觀察,當(dāng)流出口可見(jiàn)時(shí),停止計(jì)時(shí)。

f)觀察試樣的流動(dòng)類型:

——連續(xù)流動(dòng):試樣不間斷流出直至完全流出漏斗,用c表示;

——間歇流動(dòng):試樣斷斷續(xù)續(xù)流出漏斗直至完全流出漏斗,用i表示;

——不流動(dòng):試樣不流出漏斗或在測(cè)試中途停止流出漏斗。

g)使用同一試樣重復(fù)測(cè)量3次,對(duì)于吸濕性試樣,測(cè)量應(yīng)在5min之內(nèi)完成。

h)每次測(cè)量后,應(yīng)清潔漏斗內(nèi)壁上粘附的任何殘留物。

9結(jié)果和表征

9.1粉末流出時(shí)間

4?。炒螠y(cè)量的算術(shù)平均值作為粉末流出時(shí)間的測(cè)量結(jié)果。結(jié)果保留1位小數(shù)。3次測(cè)量中如有

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1次測(cè)量為“不流動(dòng)”,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為“NG”。

9.2粉末流動(dòng)性

粉末流動(dòng)性按公式(1)進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果保留1位小數(shù)。

注:粉末流出時(shí)間為“NG”的粉末,不進(jìn)行粉末流動(dòng)性測(cè)試。

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式中:

犱犽=狋×10 (1)

犱犽——粉末流動(dòng)性,單位為秒每百克(s/10g),犽代表流動(dòng)類型,犽?。悖硎具B續(xù)流動(dòng),犽?。?,表示間歇流動(dòng);

狋——粉末流出時(shí)間,單位為秒(s);

犿——試樣的質(zhì)量,單位為克(g)。

示例:使用某粉末10.2g進(jìn)行測(cè)試,粉末流出時(shí)間測(cè)量值為25.7s、26.1s和25.5s,流動(dòng)類型為連續(xù)流動(dòng)。經(jīng)計(jì)算粉末流動(dòng)時(shí)間狋=(25.7s+26.1s+25.5s)/3=25.8s,粉末流動(dòng)性犱c=10×25.8s/10.2g=25.7s/10g。

10精密度

行計(jì)算:

在同一實(shí)驗(yàn)室,由同一操作者使用相同設(shè)備,按相同的測(cè)試方法,并在短時(shí)間內(nèi)對(duì)同一被測(cè)對(duì)象相互獨(dú)立進(jìn)行測(cè)試,獲得的兩次獨(dú)立測(cè)試結(jié)果的絕對(duì)差值不超過(guò)重復(fù)性限(狉),重復(fù)性限(狉)按公式(2)進(jìn)

式中:

烄0.1

狉=烅 3.1

烆3.2×10-6犱犽

犱犽≤28

犱犽>28

…………(2)

犱犽——兩個(gè)測(cè)定值的平均值,單位為秒每百克(s/10g)。

在不同的實(shí)驗(yàn)室,由不同的操作者使用不同的設(shè)備,按相同的測(cè)試方法,對(duì)同一被測(cè)對(duì)象相互獨(dú)立進(jìn)行測(cè)試獲得的兩次獨(dú)立測(cè)試結(jié)果的絕對(duì)差值不大于再現(xiàn)性限(犚)2.808,以大于再現(xiàn)性限(犚)2.808的情況不超過(guò)5%為前提。

1 試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a)注明本文件編號(hào);

b)試驗(yàn)試樣的編號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)和生產(chǎn)廠家;

c)試驗(yàn)儀器名稱、型號(hào);

d)實(shí)驗(yàn)人、審核人、試驗(yàn)單位及試驗(yàn)日期;

e)試樣預(yù)處理過(guò)程及試驗(yàn)環(huán)境;f)流動(dòng)類型和粉末流動(dòng)性結(jié)果;g)任何可能影響到試驗(yàn)結(jié)果的過(guò)程。

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犃.1表觀密度

附 錄犃

(資料性)

滾塑成型粉末狀材料的要求

適合于滾塑成型的粉末狀材料的表觀密度犇a宜滿足表A.1的規(guī)定。

表犃.1表觀密度的要求

等級(jí)

等級(jí)描述

表觀密度犇a/(g/mL)

優(yōu)異

≥0.40

令人滿意

≥0.32且<0.40

中等滿意

≥0.28且<0.32

不滿意

≥0.21且<0.28

不適合

<0.21

犃.2粉末流動(dòng)性

適合于滾塑成型的粉末狀材料的粉末流動(dòng)性犱犽宜滿足表A.2的規(guī)定。

表犃.2粉末流動(dòng)性的要求

等級(jí)

等級(jí)描述

粉末流動(dòng)性犱犽/(s/10g)

優(yōu)異

<2.0

令人滿意

≥2.0且<26.0

中等滿意

≥26.0且<30.0

不滿意

≥30.0

不適合

不適用

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參 考 文 獻(xiàn)

[1]GB/T21060—207塑料 流動(dòng)性的測(cè)試

[2]ARMITestMethodforFlowability(DryFlowRate)andAparentD

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