水泥攪拌樁的施工質(zhì)量控制

1、水泥攪拌樁的施工質(zhì)量控制、三軸水泥土攪拌樁施工流程圖水泥攪拌樁施工工藝流程圖水泥攪拌樁施工工藝流程圖二、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施(1)場(chǎng)地平整，清除障礙物，回填區(qū)域要分層夯實(shí)，路基的承載力應(yīng)滿(mǎn)足重型樁機(jī)平移、 行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁能夠連續(xù)作業(yè)，而且垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行全面復(fù)合；(3)開(kāi)挖樣槽：樣槽的尺寸以排除涌出的土體并不影響樁頂標(biāo)高控制及后期施工為宜；(4)每次樁機(jī)就位后，要嚴(yán)格檢查樁架垂直度和平面位置的復(fù)核，鉆桿垂直度誤差控制在1%內(nèi)，樁位偏差不得大于 20mm。(5)做好工藝成樁工作，以確定施工工藝參數(shù)，如鉆進(jìn)深度、灰漿配合比、噴漿下沉及 提升速度、噴漿速率、噴漿

2、壓力及鉆進(jìn)狀況等。試樁數(shù)量以滿(mǎn)足規(guī)范、施工需要。(6)對(duì)成樁深度進(jìn)行逐孔檢查,（ 7）工程擬采用電腦計(jì)量的自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定，因故擱置超過(guò)2 小時(shí)以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。（ 8）噴漿、攪拌成樁：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液，每次下降時(shí)噴漿60 ，提升時(shí)噴漿40 。鉆機(jī)鉆進(jìn)和提升速度宜 控制在0.61m/min ,按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆 桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。（ 9）嚴(yán)格控制攪拌樁

3、下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成堤壩周邊地基沉降，在樁機(jī)筒身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。（ 10）防止斷樁：施工中發(fā)生意外中斷注漿或提升過(guò)快現(xiàn)象，應(yīng)立即暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿樁段以下0.5m的位置，重新注漿提升，保證樁身完整，防止斷樁；（11）鄰樁施工：連續(xù)的水泥土墻中相鄰樁施工的時(shí)間間隔一般不應(yīng)超過(guò)24h,因故突襲、停歇時(shí)間超過(guò)24h,應(yīng)采取補(bǔ)救樁或者后施工樁中增加水泥摻量（可增加20%30%）及注漿等措施，前后排樁施工應(yīng)錯(cuò)位成踏步式，以便發(fā)生停歇時(shí)，前后施工樁體成錯(cuò)位搭接形式，有利墻體穩(wěn)定及止水效果；（ 12）要

4、求施工方要經(jīng)常對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工前和施工中的檢查，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)施工，尤其是鉆頭的磨損情況和注漿線(xiàn)路、出水回路的通暢情況；（ 13）監(jiān)理要旁站試塊的制作：要求每一臺(tái)班至少做一組試塊（ 14）監(jiān)理員在旁站過(guò)程中要做好旁站監(jiān)理日記，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入比、水灰比等；三、質(zhì)量檢驗(yàn)（ 1 ）施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度。水泥必須具有供應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書(shū)，并按批次取樣送檢測(cè)中心試驗(yàn)合格后方能使用。（ 2）施工中質(zhì)量檢驗(yàn)包括機(jī)械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗(yàn)等資料的

5、驗(yàn)證，以及逐量樁位、樁長(zhǎng)、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、噴漿速度、水灰比、攪拌和噴漿起止時(shí)間、噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時(shí)間等。（ 3）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑、防滲效果及地基承載力。水泥土樁應(yīng)在施工后一周內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝。水泥土墻應(yīng)在設(shè)計(jì)開(kāi)挖齡期采用鉆芯法檢測(cè)墻身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2% ，且不少于5 根；并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求取樣進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；(4)水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)。試驗(yàn)數(shù)量方法：每天作一組試 塊

6、規(guī)格7.07 k.07 X7.07cm ,水泥土試塊采用自然養(yǎng)護(hù)測(cè)定 28天 后無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。測(cè)得的 28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 1.0MPa。水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢控2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)項(xiàng)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法目4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法1機(jī)頭提升速度m/min<0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度一般3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)項(xiàng)4樁位偏差mm50用鋼尺量目5樁徑V 0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂

7、直度%<1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量四、SMW工法(1)施工工藝流程型鋼頂端澆筑鋼筋混凝土連接梁施工完畢型鋼回收(2)監(jiān)理控制要點(diǎn)、導(dǎo)溝尺寸：水泥土墻 +300500mm、設(shè)置導(dǎo)向圍楝：導(dǎo)向圍楝沿土墻向設(shè)置，坐落在橫向型鋼上， 兩根的距離比型鋼寬帶增加2030 mm并在導(dǎo)向圍楝的外側(cè)對(duì)稱(chēng)打入導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁的間距46m,長(zhǎng)度10 m左右；、水泥攪拌樁施工：但此時(shí)的水泥漿液中宜適當(dāng)增加木質(zhì)磺酸鈣的摻量，也可摻入一定量的膨潤(rùn)土，利用其吸水性提高水泥土地變形能力， 不致引起墻體開(kāi)裂，對(duì)提高smm的 抗?jié)B性能很有效果；、型鋼應(yīng)在水泥土初凝前插入。插入前事先對(duì)型鋼外形進(jìn)行檢查，保證型鋼表面平直、 平整光滑，其表面平整度控制1。以?xún)?nèi)；第二應(yīng)校正位置，以保證垂直度小于1%,插入過(guò)程中，必須吊直型鋼，盡量靠自