機電設備維修礎知識

1、事后維修BM（第一代） ( BreakdownMaintenance ) (1950年前)預防維護PM（第二代） ( Preventive Maintenance ) (19501960年)生產(chǎn)維修 PM（第三代）( Productive Maintenance) (19601970年)各種設備管理模式并行階段（第四代） (1970年至今)概念 設備發(fā)生故障后，再進行修理。 兼修時代：操作工=維修工 專修時代：操作工專門操作，維修工專門維修。 特點：設備壞了才修，不壞不修。優(yōu)點 充分利用了零部件或系統(tǒng)部件的壽命。缺點 因不知什么時候會發(fā)生故障，停歇時間較長。影響交貨期。 無計劃性。材料、人員、

2、技術準備都沒有。事后維修應用 用于小型、不重要的設備中 注意事項是做好備品、配件的管理，縮短維修時間。概念 國際上有兩大體系共存， 以前蘇聯(lián)為代表的計劃預修體制， 以美國為代表的預防維修體制。 這兩大體制本質相同，都是以摩擦學為理論基礎，但在形式和做法上略有所不同，基本上屬于TBM(Time Based Maintenance)，即以時間為基礎的維修范疇。1前蘇聯(lián)為首的計劃預修制 理論依據(jù)：摩擦學、摩損理論。 優(yōu)點：可以減少非計劃（故障）停機，將潛在的故障消滅在萌芽狀態(tài)。 缺點：經(jīng)濟性考慮不夠。 由于計劃準確性的影響，可能產(chǎn)生維修過?；蚓S修不足，不注意設備的基礎 保養(yǎng)。2美國為首的預防維修制

3、理論依據(jù)：摩擦學、周期檢查、診斷。 優(yōu)點：減少故障停機，檢查后的計劃維修可以減少部分維修的盲目性。 缺點：受檢查手段和人經(jīng)驗的制約，仍可能使計劃不準確，造成維修冗余或 不足。應用： 用于重點設備 生產(chǎn)維修體制是以預防性維修為中心，兼顧生產(chǎn)和設備設計制造而采取的多樣、綜合的設備管理方法。最早被美國的GE公司采用。由下列四部分內容組成： 1事后維修（BMBreakdown Maintenance)。 2預防維修（PMPreventive Maintenance)。 3改善維修（CMCorrective Maintenance)。 4維修預防（MPMaintenance Prevention)。 這

4、一維修體制突出了維修策略的靈活性，吸收了后勤工程學的內容，維修策略注重結合企業(yè)和設備實際靈活運用。 應用：事后維修: 故障后果不嚴重，有冗余的設備，事后維修經(jīng)濟性較好，預防維修: 故障后果嚴重的多數(shù)設備可采用改善維修: 設備嚴重、磨損、老化、疲勞的設備，應采用修復性的處理，如更換零 件或通過零件表面處理，恢復磨損的幾何尺寸等，稱之為糾正性維修。改 善維修以設備性能恢復性修復為主，允許小的設備改造或者再制造，可以 不拘泥于原有設備的設計和結構。維修預防: 對大企業(yè)而言，不斷把設備使用的實際狀況反饋給設備的設計、制造部門，使 新一代的設備的設計和制造能夠避免重復性故障，提高設備的可診斷性和可維修

5、性，甚至導入“無維修設計”思想。 1.綜合工程學（英國） 20世紀70年代由英國丹尼斯巴克思提出。其定義為：“為使資產(chǎn)壽命周期費用最經(jīng)濟，把相關的工程技術、管理、財務及業(yè)務加以綜合的學科?！?英國政府以政府行為積極支持丹尼斯的理論，綜合工程學這一思想對其他國家也有所影響。 強調壽命周期 強調多部共管2全員生產(chǎn)維修 (TPMTotal Production Maintenance)(日本) 日本在美國生產(chǎn)維修的基礎上，吸收了英國綜合工程學和中國鞍鋼憲法群眾路線的思想，提出“全員生產(chǎn)維修”的概念。 強調全員參與 強調基礎保養(yǎng)概念 是以設備的綜合效率為目標，以設備的時間空間為載體，全員參與，在設備生

6、產(chǎn)之間建立一套徹底預防維護體制。 五大要素致力于設備綜合效率最大化的目標在整個設備一生建立徹底的預防維修體制由各部門共同推行（包括工程、生產(chǎn)、維修部門）涉及每個雇員，從最高管理者到現(xiàn)場工人通過自主的小組活動來推動全效率全員全系統(tǒng)全員參與的改善提案活動 TPM導入從公司的高中基層，都不可缺少。 提案數(shù)量與比例自主保全活動 改變工廠的面貌與管理水平的改善活動。 員工自主管理意識得到質的飛躍（自已的工廠自已管理，自已的設備自已維護）倡導創(chuàng)新與改善 通過改善實現(xiàn)：零損耗、零浪費、零事故、零不良致力于團隊合作 公司內培養(yǎng)一種樂于學習，樂于改變的風氣 素養(yǎng)整理整頓清掃清潔3狀態(tài)維修 (CBMConditi

7、on Based Maintenance) 隨著監(jiān)測手段的進步和計算機的發(fā)展，20世紀80年代形成了較為完善的以狀態(tài)為基礎的維修體制，又稱狀態(tài)維修。狀態(tài)維修是相對事后維修和以時間為基礎的預防維修（ 定期維修TBM）而提出的。 維修技術人員根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化趨勢作出判斷，再確定設備的維修計劃。 設備診斷技術的應用十分重要。3狀態(tài)維修 (CBMCondition Based Maintenance) 一般分以下三個等級：3.1 CBM（） 最簡單、費用最低的一種。配備簡易手提式狀態(tài)檢測儀器，由檢測人員進行巡回定期檢查。3.2 CBM（） 最高級、費用最高的一種。在設備上配備永久性的監(jiān)測系統(tǒng)，可以通

8、過計算機進行自動故障檢測， 有相應的報警裝置甚至故障診斷專家系統(tǒng)。一般配備在關鍵（瓶頸）生產(chǎn)線或設備部位上，3.3 CBM（） 其效能、費用介于上述兩個等級之間。狀態(tài)維修將成為設備技術進步和發(fā)展的必然趨勢，具有廣泛和深遠的意義。紅外熱圖像儀汽車發(fā)動機電機 在企業(yè)競爭激烈、注重經(jīng)濟效益的今天，對于不同維修方式的選擇，決定企業(yè)的維修成本和總效益。（一）設備維修方法選擇的因素u劣化部位及速度：是否能掌握劣化部位及速度。u趨勢管理：可否測定劣化速度及傾向。u對生產(chǎn)之影響：是否對生產(chǎn)造成重大影響。u對設備之損害：是否單價高或可能引發(fā)其余設備重大故障。 趨勢趨勢管理管理對生產(chǎn)對生產(chǎn)之影之影響響對設備對設備

9、之之損損害害CBMCBM( ( ) )CBMCBM( ( ) )未知，未知，壽命誤差壽命誤差大大 可可做做無無有有小小 大大對設備對設備之之損損害害MMP PCMCM小小 大大大大有有對生產(chǎn)對生產(chǎn)之影之影響響對設備對設備之之損損害害BMBM無無法法做做 小小無無劣化部位劣化部位與與劣化速度劣化速度對生產(chǎn)對生產(chǎn)之影之影響響對設備對設備之之損損害害TBMTBMBMBM已知，已知，壽命誤差壽命誤差小小 小小 大大無無有有（二）設備維修方式的選擇名稱名稱振動振動溫度溫度油液油液 聲音聲音強度強度壓力壓力電氣電氣參數(shù)參數(shù)表面表面狀態(tài)狀態(tài)無損無損檢測檢測工況工況指標指標適用技術領域穩(wěn)態(tài)瞬態(tài)溫度溫差熱場熱圖

10、像 油質磨粒鐵譜光譜噪聲聲阻超聲聲發(fā)射載荷扭距應力應變壓力壓差壓力聯(lián)動（液壓） 電流電壓電阻功率電磁絕緣裂紋腐蝕磨耗裂紋晶粗過燒夾渣參數(shù)性能精度適用系統(tǒng)轉動機械熱工電器磨合系統(tǒng)容器管道起重設備液壓氣動電氣系統(tǒng)材料表面焊接結構流程系統(tǒng)統(tǒng)計表明：3080 的設備故障與事故和人為 失誤有關！ 把人看成系統(tǒng)中的一個部件。（系統(tǒng)中的部件）材料設備輸出人使用監(jiān)視SRK模型（Jens Rasmussen） 人的行為分為三類 （駕駛汽車為例） * 以技藝為基礎的行為（司機換檔） * 以規(guī)則為基礎的行為（遵守交通規(guī)則） * 以知識為基礎的行為（尋求最佳路線） 人類失誤分層模型失誤無意識滑過 沒注意不正確潛意識中

11、的錯誤習慣漏掉忘記有意識錯誤規(guī)則性錯誤知識性錯誤技藝性失誤故意破壞實踐證明：80的人為失誤是管理 不善造成的 成也管理，敗也管理* 組織結構不合理；* 工作劃分不科學；* 定置化、目視化、規(guī)范化現(xiàn)場管理不善； 沒有：讓容易發(fā)生的失誤很難發(fā)生； 讓很難做好的事情易于實現(xiàn)；* 員工培訓不夠；* 企業(yè)文化，員工愿景，心智模式不良結論：設備可靠性 人的可靠性 從管理做起團隊精神。事后維修對維修工個人技術的要求高。由于長期形成維修思路，設備“死了” 就開始維修，誰修好了就是英雄，形成了設備管理過程中的個人主義與技術上封閉與保守。積極主動的工作作風坐診式的事后維修效率低。嚴重影響到現(xiàn)代化的生產(chǎn)。由于現(xiàn)代生

12、產(chǎn)是定單化，交期與質量是企業(yè)的生命。歐美很多企業(yè)由于交期達不到要求，而被處以數(shù)倍或數(shù)十倍的違約金，最終破產(chǎn)。開放式的協(xié)作精神由于社會分工越來越細化，現(xiàn)在已分離出一種專業(yè)從事設備管理的企業(yè)。所以維修也越來越專業(yè)。例如專業(yè)的PLC維修公司、專業(yè)的設備管理公司。世界500強江森自控等設備企業(yè)已開展全部委托代管企業(yè)的業(yè)務。如華為已將所有設備、設施交由江森自控來管理。工作計劃性工作思路要從維修轉換到計劃預防維保上來。轉換到加強設備的管理上，經(jīng)過預防性的維保，來達到減少故障發(fā)生，延長設備的使用壽命上來。這也是TPM推行專業(yè)性設備制造技術的發(fā)展也要求維修專業(yè)性越來越強。有的設備，使用企業(yè)根本無力維修。如大型

13、空壓機、數(shù)控機床、大型中央空調主機。的必然。成功診斷案例成功診斷案例 1 1 上海人造板廠木材生產(chǎn)線高速雙面板滾磨光機試車發(fā)現(xiàn)上海人造板廠木材生產(chǎn)線高速雙面板滾磨光機試車發(fā)現(xiàn)異常振動，監(jiān)測發(fā)現(xiàn)原來機架導向輥轉動頻率接近機械固異常振動，監(jiān)測發(fā)現(xiàn)原來機架導向輥轉動頻率接近機械固有頻率，產(chǎn)生共振，退回重新設計（設計優(yōu)化）有頻率，產(chǎn)生共振，退回重新設計（設計優(yōu)化）。 2 2 株州化工廠引進國外水環(huán)離心壓縮機，驗收實驗有異常株州化工廠引進國外水環(huán)離心壓縮機，驗收實驗有異常聲響，診斷發(fā)現(xiàn)振動超標，向外商索賠被拒絕。把證據(jù)拿聲響，診斷發(fā)現(xiàn)振動超標，向外商索賠被拒絕。把證據(jù)拿出來，振動有出來，振動有2020倍

14、工作頻率成分，判斷內部有倍工作頻率成分，判斷內部有2020個葉片個葉片不平衡，成功索賠不平衡，成功索賠5 5萬美元。（挽回損失萬美元。（挽回損失）3 3 熱成像技術熱成像技術可以成功通過電機發(fā)熱不均勻判斷其冷卻不可以成功通過電機發(fā)熱不均勻判斷其冷卻不良、短路、電壓不平衡和軸承失效等故障，還可以檢測過良、短路、電壓不平衡和軸承失效等故障，還可以檢測過熱的齒輪箱，潤滑不良的軸承，爐子耐火材料的損壞，管熱的齒輪箱，潤滑不良的軸承，爐子耐火材料的損壞，管道、容器內的堆積物等問題。（預防維修）道、容器內的堆積物等問題。（預防維修）成功診斷案例成功診斷案例 4 4、貴州航管中心一個價值、貴州航管中心一個價

15、值1 1萬多馬克的一次雷達上的控萬多馬克的一次雷達上的控制電路板，最后只是一個運放和一只二極管損壞，更換的制電路板，最后只是一個運放和一只二極管損壞，更換的元件成本僅元件成本僅1010元。原本貴州航管中心是不準備修的，但元。原本貴州航管中心是不準備修的，但是因為廠家停產(chǎn)而無法更換電路板，不得不修，否則損失是因為廠家停產(chǎn)而無法更換電路板，不得不修，否則損失的就不僅僅是的就不僅僅是1 1萬多馬克了。通過電路測試儀進行測試和萬多馬克了。通過電路測試儀進行測試和深度維修，迅速解決問題。深度維修，迅速解決問題。成功診斷案例成功診斷案例 5 5、浙江諸暨大東南塑膠公司有一臺意大利的六、浙江諸暨大東南塑膠公司有一臺意大利的六色印刷機（價值數(shù)千萬元），只能出色印刷機（價值數(shù)千萬元），只能出2 2色，有色，有4 4塊塊驅動板出現(xiàn)故障。為了維修損壞的電路板，請有驅動板出現(xiàn)故障。為了維修損壞的電路板，請有關機構將電路板的原理圖繪制出來，但并沒有解關機構將電路板的原理圖繪制出來，但并沒有解決電路板的故障。使用決電路板的故障。使用電路維修測試儀檢測，僅電路維修測試儀檢測，僅用用半天的時間解決問題。用用半天的時間解決問題。 6 6、大連金綸毛紡