ERP管理軟件系統(tǒng)設(shè)計方案

1、ERPf理軟件系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計方案第二章 用戶的基本情況 錯誤！未定義書簽。第一章引言 1第一節(jié)編寫目的 1第二節(jié)編寫背景 錯誤！未定義書簽。1.2.1 系統(tǒng)名稱及版本號 錯誤！未定義書簽。1.2.2 任務(wù)提出者 錯誤！未定義書簽。1.2.3 任務(wù)承接者及實施者 錯誤！未定義書簽。1.2.4 使用者 錯誤！未定義書簽。第三節(jié)文檔概述 21.3.1 電子文檔編寫方式與使用工具 21.3.2 名詞定義說明與符號 21.3.3 文件編碼與符號 錯誤！未定義書簽。2.2查詢、統(tǒng)計與分析 13第一節(jié) 系統(tǒng)建設(shè)背景 錯誤！未定義書簽。第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)與職能.錯誤！未定義書簽。第三章任務(wù)述 3第四章業(yè)務(wù)系統(tǒng)方案描

2、述 4第一節(jié)采購業(yè)務(wù)系統(tǒng) 41.1 功能概述 41.2 查詢、統(tǒng)計與分析 101.3 有關(guān)表格清單 錯誤！未定義書簽。第二節(jié)結(jié)算業(yè)務(wù)系統(tǒng) 112.1功能概述 112.3 有關(guān)表格清單 錯誤！未定義書簽。第三節(jié)地磅業(yè)務(wù)系統(tǒng) 143.1 功能概述 143.2 查詢、統(tǒng)計與分析 203.3 有關(guān)表格清單 錯誤！未定義書簽。第四節(jié)生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng) 224.1 功能概述 224.2 查詢、統(tǒng)計與分析 284.3 有關(guān)表格清單 錯誤！未定義書簽。第五節(jié)質(zhì)量管理系統(tǒng) 305.1 功能概述 305.2 查詢、統(tǒng)計與分析 337.3有關(guān)表格清單 錯誤！未定義書簽。第六節(jié)設(shè)備管理系統(tǒng) 356.1 功能概述 356.2

3、 查詢、統(tǒng)計與分析 466.3 相關(guān)表格清單 錯誤！未定義書簽。第七節(jié)銷售管理系統(tǒng) 477.1 功能概述 477.2 相關(guān)表格清單 錯誤！未定義書簽。第八節(jié)DC航程監(jiān)視系統(tǒng) 478.1功能概述 47第九節(jié)安全環(huán)保系統(tǒng) 489.1功能概述 489.2相關(guān)表格清單 錯誤！未定義書簽。第十節(jié)門禁保衛(wèi)系統(tǒng) 511.1.1 能概述 51第十一節(jié) 辦公自動化系統(tǒng) 521.1.2 能概述 521.1.3 關(guān)表格清單 錯誤！未定義書簽。第十二節(jié)綜合查tj系統(tǒng) 61第五章 浪潮ER源統(tǒng)集成 錯誤!未定義書簽。第一節(jié)系統(tǒng)目標(biāo) 錯誤！未定義書簽。第二節(jié) 系統(tǒng)范圍 錯誤！未定義書簽。第六章系統(tǒng)需求 63第一節(jié) 總體需

4、求 636.1.1 精度 636.1.2 輸人輸出要求 636.1.3 管理員能力要求 646.1.4 故障處理要求 64第二節(jié)性能需求 656.2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 656.2.2 功能性 666.2.3 可靠性 666.2.4 易使用性 676.2.5 高效性 676.2.6 可維護(hù)性 686.2.#可移植性 686.2.8 安全性 69第七章運(yùn)行環(huán)境 71第一節(jié)設(shè)備需求 71第二節(jié)軟件平臺 747.3.1 系統(tǒng)架構(gòu) 747.3.2 支持軟件 74第一章引言第一節(jié)編寫目的隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，提高企業(yè)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競爭實力成為企業(yè)發(fā)展 的方向，企業(yè)信息化工程正在我國轟轟烈烈開展起來。企業(yè)

5、信息化的目標(biāo)是開發(fā)利用 企業(yè)的信息資源，普及網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用，推進(jìn)電子商務(wù)發(fā)展，提高企業(yè)信息化整體水平。預(yù)期讀者：企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、信息化部門、中間用戶(指軟件的管理人員、開發(fā)人 員、維護(hù)人員)。作用:實現(xiàn)開發(fā)方與用戶方的雙向溝通，是把業(yè)務(wù)需求計算機(jī)化的關(guān)鍵步驟。為下一階段的詳細(xì)設(shè)計工作提供依據(jù)。當(dāng)用戶的需求發(fā)生變更時，應(yīng)添寫補(bǔ)充 說明；如變動過大可形成新版本。軟件需求說明(Software Requirements Specification )的主要作用為: 為用戶方與開發(fā)方建立共同協(xié)議奠定基礎(chǔ)。 提高開發(fā)效率、強(qiáng)化進(jìn)度控制。 為項目的的評測與驗收提供依據(jù)。便于移植。 作為系統(tǒng)不斷提高的基礎(chǔ)。第三節(jié)

6、文檔概述1.3.1 電子文檔編寫方式與使用工具M(jìn)icrosoft Word 2000 for WindowsMicrosoft Viso 2002 for Windows1.3.2 名詞定義說明與符號1 、審核、審批某項（如訂單、采購單等）經(jīng)評審后，由對應(yīng)環(huán)節(jié)主管簽批、確認(rèn)的過程即為審核。一旦經(jīng)過審核，意味著被審核項正式提交系統(tǒng)，之后將被設(shè)為不能修改。2、注冊、設(shè)置、輸入某項（如訂單、采購單、產(chǎn)品、物料等）有新的數(shù)據(jù)產(chǎn)生時，將之增加到系統(tǒng)的過程。3、修改某項（如訂單、采購單、產(chǎn)品、物料等）的內(nèi)容發(fā)生改變或因操作失誤時，在系統(tǒng)中改為正確的過程稱為修改。4、刪除某項（如訂單、采購單、產(chǎn)品、物料等）

7、因操作失誤或不在需要時，在系統(tǒng)中打上刪除標(biāo)記（不是真正刪除） ，設(shè)置為不可見，在系統(tǒng)中去掉的過程稱為刪除。5、查詢用戶可設(shè)置各種查詢條件，快速、方便的找到所需項目的過程稱為查詢。第三章 任務(wù)概述本軟件命名為“ ERPt理軟件系統(tǒng)”，意在覆蓋企業(yè)除財務(wù)之外的業(yè)務(wù)范圍。系統(tǒng)實施后要求能協(xié)助企業(yè)業(yè)務(wù)流程自動化，加強(qiáng)管理，理順各部門之間的信息，直觀反應(yīng)物資流向和庫存，與資金流緊密結(jié)合，實時反應(yīng)成本狀況。本項目開發(fā)過程中需要進(jìn)行的各項主要工作為：開發(fā)一套適合企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、安全環(huán)保、門禁保衛(wèi)、地磅計量、辦公自動化、DCSS程監(jiān)視、綜合查詢的業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)第四章 業(yè)務(wù)系統(tǒng)方案描述第一節(jié)

8、 采購業(yè)務(wù)系統(tǒng)1.1 功能概述1、 采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理是采購各項業(yè)務(wù)能夠順利實施的基礎(chǔ)，包括采購員、合同類型定義、供應(yīng)商類別定義，折扣公式設(shè)置。2、 采購需求管理采購需求管理是采購計劃管理的前期準(zhǔn)備、數(shù)據(jù)來源，收集到的各部門的采購申請將會提供給采購計劃管理中的滾動計劃，經(jīng)過匯總得到采購計劃，作為采購計劃的制定依據(jù)。1. 制定采購需求：輸入采購需求，為采購計劃做準(zhǔn)備。提交審批后不允許做任何操作，只能查詢，提交前可以進(jìn)行修改、刪除操作。2. 采購需求審批：根據(jù)選定的審批流程進(jìn)行各個環(huán)節(jié)的審批，可以自定義審批流程，審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進(jìn)行修改，

9、審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能進(jìn)行下一個人的審批。3. 采購需求查詢：按照不同的條件組合查詢需求情況。3、 采購計劃管理采購計劃是根據(jù)車間的需求計劃、當(dāng)前原材料的庫存和當(dāng)前市場的價格情況而制訂出來的。經(jīng)過相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批通過后，采購員根據(jù)采購計劃進(jìn)行采購。1. 輸入采購計劃： 對于原燃材料采購計劃， 根據(jù)生產(chǎn)計劃原料消耗情況，匯總原燃材料的需求情況，生成采購計劃，對于備品備件，根據(jù)車間需求計劃情況，匯總生成采購計劃，輸入采購計劃過程中，可以修改采購數(shù)量。提交審批后不允許做任何操作，只能查詢，提交前可以進(jìn)行修改、刪除操作。2. 采購計劃審批：根據(jù)選定的審批流程進(jìn)行各個環(huán)節(jié)的審批，可以自

10、定義審批流程，審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進(jìn)行修改，審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能進(jìn)行下一個人的審批。3. 采購計劃查詢：按照不同的條件組合查詢需求情況。采購作業(yè)計劃員根據(jù)審核通過的計劃單，將采購單分配給采購員進(jìn)行采購，采購員隨時可以查看到分配給自己的采購任務(wù)。1. 采購計劃分配：將審核通過的采購計劃下達(dá)給采購員進(jìn)行采購，首先選取采購員，下達(dá)后采購員就會看到下達(dá)給自己的計劃，對于下達(dá)給別人的計劃自己是無權(quán)查詢的。2. 采購作業(yè)查詢：采購員可以查詢自己的所有采購任務(wù)，上級領(lǐng)導(dǎo)可以查詢所有采購員的采購任務(wù)分配情況。5、 采購合同管理采購員或者計劃

11、員制定初步采購合同，在相關(guān)負(fù)責(zé)人審核后形成采購合同，采購過程按照合同進(jìn)行。采購合同是企業(yè)與供應(yīng)商簽訂的供貨合約，對于采購過程發(fā)生問題的采購可以終止或者凍結(jié)采購合同的執(zhí)行。1. 合同模版輸入：將合同中經(jīng)常用的固定的條款進(jìn)行定義，在生成合同的時候可以選擇具體模版，詳細(xì)內(nèi)容只需在模版空白處填寫即可。2. 采購合同輸入： 選擇相應(yīng)的合同模版， 輸入具體條款內(nèi)容， 草擬合同，合同中針對不同的供應(yīng)商、品種，有不同的質(zhì)量要求和扣罰標(biāo)準(zhǔn)，為材料結(jié)算做依據(jù)。提交審批后不允許做任何操作，只能查詢，提交前可以進(jìn)行修改、刪除操作。3. 根據(jù)選定的審批流程進(jìn)行各個環(huán)節(jié)的審批，可以自定義審批流程，審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個

12、環(huán)節(jié)進(jìn)行審批， 選擇不同意則返回到指定人手中進(jìn)行修改，審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能進(jìn)行下一個人的審批。4. 合同凍結(jié)、作廢：將采購過程中發(fā)生問題供應(yīng)商的合同進(jìn)行凍結(jié)或者作廢，凍結(jié)針對臨時性問題，作廢針對永久性問題，凍結(jié)或作廢后的合同不允許做任何操作，只可以查詢。5. 采購合同解凍：對已經(jīng)解決問題的采購合同進(jìn)行解凍處理，解凍后的采購合同可以進(jìn)行其他未完成的操作。6. 采購合同查詢：按照不同的條件組合查詢合同情況。7. 采購合同臺帳：按照不同的條件組合查詢合同的執(zhí)行情況，包括合同明細(xì)，采購歷史，材料進(jìn)廠情況。6、 進(jìn)廠通知單1 、通知單輸入：供貨合同簽訂后由采購人員錄入材料進(jìn)廠通知

13、單。內(nèi)容包括原料名稱、供貨單位名稱、運(yùn)輸單位名稱、礦點(diǎn)、車種、車號信息。七、 供應(yīng)商管理管理各個供應(yīng)商的詳細(xì)資料，維護(hù)供應(yīng)商的基本資料、聯(lián)系人等靜態(tài)數(shù)據(jù)，方便采購員采購原材料以及對供應(yīng)商的有效管理。1. 供應(yīng)商考察：根據(jù)設(shè)定的供應(yīng)商考察規(guī)則確認(rèn)質(zhì)量情況，由各部門人員對供應(yīng)商進(jìn)行評定過程。2. 合格供應(yīng)商評定： 根據(jù)化驗室對供應(yīng)商供應(yīng)的物料的檢測和采購部門的供方考察報告，生成合格供方評價表，提交各部門審定，以確定是否成為合格供應(yīng)商。3. 供應(yīng)商重新評審： 對在供應(yīng)過程中連續(xù)出現(xiàn)多次的供應(yīng)商進(jìn)行重新評審，由質(zhì)量部門出具新的質(zhì)量檢驗報告，車間提供的使用該供應(yīng)商物料的評價，來重新評審該供應(yīng)商是否合格供

14、應(yīng)商。4. 輸入供應(yīng)商檔案： 錄入供應(yīng)商的基本信息， 包括檔案信息， 詳細(xì)信息，聯(lián)系人信息，銀行帳號信息等。5. 供應(yīng)商查詢：查詢供應(yīng)商的檔案信息、簽訂合同、材料進(jìn)廠、材料結(jié)算的信息。八、 供應(yīng)商門戶管理1、供求信息輸入：采購員根據(jù)采購任務(wù)單編制采購詢價單并提交到供應(yīng)商門戶，采購詢價單網(wǎng)上公開發(fā)布，所有合格供應(yīng)商都有權(quán)查詢詢價系統(tǒng)。取消供貨資格的單位無法登錄詢價系統(tǒng)，暫停供貨的單位在網(wǎng)上無法看到詢價單。2、供應(yīng)商管理：對在門戶注冊的供應(yīng)商進(jìn)行管理。可以設(shè)置該供應(yīng)商是否為合格供貨單位。3、供應(yīng)商報價管理：經(jīng)過注冊后的合格供貨單位可以直接在網(wǎng)上進(jìn)行報價，不合格的供貨單位可以取銷供貨資格或暫停報價資

15、格，報價根據(jù)供求信息時間需求，在規(guī)定時間內(nèi)，任何人員都不可查詢供應(yīng)商報價信息，規(guī)定時間過后，相關(guān)人員可以自由查詢供應(yīng)商報價信息，但對比較緊急的采購事項，有權(quán)限的人員可以提前解除報價鎖定，提前查詢供應(yīng)商報價信息。4、中標(biāo)通知：根據(jù)報價單由采購人員生成采購訂單，發(fā)送給中標(biāo)單位，通知供貨單位談判合同等信息。5、供應(yīng)信息查詢：供應(yīng)商可以通過供應(yīng)商門戶查詢到相關(guān)的報價、材料進(jìn)廠以及結(jié)算情況，供應(yīng)商只能查詢到與自己有關(guān)的信息，不能查詢到其他供應(yīng)商的相關(guān)信息。6. 報價查詢： 各公司有權(quán)限人員可以查詢所有供應(yīng)商在門戶的報價情況，分報價時間、供應(yīng)商、品種查詢報價信息，可以比較同一供應(yīng)商同一品種給不同分廠的報價

16、信息。九、 采購員管理管理采購員檔案和采購歷史資料。1. 采購員檔案輸入：輸入采購員的基本信息。1.2 查詢、統(tǒng)計與分析1. 原料進(jìn)廠日報表根據(jù)不同原料、不同供應(yīng)商查詢每日進(jìn)廠數(shù)量。2. 原料進(jìn)廠查詢根據(jù)不同原料，不同供應(yīng)商、不同時期查詢進(jìn)廠數(shù)量，匯總進(jìn)廠數(shù)量。3. 計劃采購與實際進(jìn)廠比較表根據(jù)每日進(jìn)廠數(shù)匯總出當(dāng)月采購情況， 比較計劃采購的數(shù)量與同期實際采購的數(shù)量的差額，便于采購員查看合同執(zhí)行情況。4. 供應(yīng)商資料查詢查詢統(tǒng)計供應(yīng)商的具體資料，如供應(yīng)的物料，產(chǎn)地、供貨能力、信用等級等情況。第二節(jié) 結(jié)算業(yè)務(wù)系統(tǒng)2.1 功能概述通過對公司內(nèi)原材料進(jìn)廠數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯總，以及結(jié)合化驗室的化驗情況，對進(jìn)廠

17、原材料進(jìn)行一定的扣噸扣款處理，方便財務(wù)進(jìn)行結(jié)算，確保本廠利益不受損害。一、 原料對帳單管理統(tǒng)計人員根據(jù)每天地磅進(jìn)廠情況和供應(yīng)商核對當(dāng)月進(jìn)廠數(shù)量，根據(jù)合同要求以及化驗結(jié)果對進(jìn)廠原材料進(jìn)行扣噸扣款，折扣需要經(jīng)過審批，折扣數(shù)字以最終審批后數(shù)字為準(zhǔn)，得出對帳單，憑借對帳單，才與供應(yīng)商進(jìn)行結(jié)算。1. 對賬單輸入：根據(jù)供貨單位所持地磅單結(jié)算聯(lián)的情況生成對帳單，包括制單日期、單據(jù)編號、制單人等，選擇具體供貨單位、物料名稱（或編碼） 、規(guī)格、對帳日期和磅單等信息，磅單可以按張選擇，自動生成磅單合計數(shù)并和供應(yīng)商核對數(shù)量結(jié)果，對帳過程中根據(jù)化驗室質(zhì)量情況、合同折扣規(guī)則進(jìn)行相應(yīng)的折扣，可以折扣數(shù)量噸位或折扣單價。對

18、帳過程中發(fā)現(xiàn)地磅單錄入有錯誤，需通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行糾錯處理，對帳人員無權(quán)修改地磅單。對帳完畢后將對帳單提交相關(guān)人員審批，提交后的地磅單及對帳單不允許做任何其他操作，只可以查詢和匯總數(shù)量。如發(fā)現(xiàn)錯誤，需審批人員退回制單人員進(jìn)行修改，修改完成后再次提交審批。折扣數(shù)量分水分折扣、質(zhì)量折扣、現(xiàn)場折扣和其它折扣四種，其中水分折扣、質(zhì)量折扣支持多種核算規(guī)則，由系統(tǒng)管理員進(jìn)行預(yù)先定義，采購人員下達(dá)進(jìn)廠通知單時進(jìn)行錄入。2. 對賬單審批： 根據(jù)選定的審批流程進(jìn)行各個環(huán)節(jié)的審批， 可以自定義審批流程，審批過程中可以對折扣數(shù)量進(jìn)行修改， 每次修改的數(shù)量結(jié)果記錄到對賬單歷史日志中，最終折扣數(shù)量以審批后的為準(zhǔn)。審核時選

19、擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進(jìn)行修改，審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能進(jìn)行下一個人的審批。3. 對賬單查詢：按照不同的條件組合查詢對帳情況。原料結(jié)算單管理根據(jù)對帳帳單、合同要求供應(yīng)商發(fā)票開具類型、稅率等，打印結(jié)算單，作為供應(yīng)商開具發(fā)票的依據(jù)。1. 結(jié)算單生成：根據(jù)和供應(yīng)商的對帳結(jié)果，選擇對賬單，生成具體結(jié)算數(shù)量和金額， 輸入具體發(fā)票開具情形， 生成結(jié)算單。 結(jié)算后的對賬單不允許做其他操作，只可以查詢和匯總數(shù)量。2. 結(jié)算單審批： 根據(jù)選定的審批流程進(jìn)行各個環(huán)節(jié)的審批， 可以自定義審批流程。審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行審批， 選擇不同意則返回到指定人

20、手中進(jìn) 行修改， 審核過程中， 如果前一人沒有通過審核， 則不能進(jìn)行下一個人的審批。3. 采購人員依據(jù)結(jié)算單錄入財務(wù)系統(tǒng)形成采購入庫單。 入庫后的對帳單及結(jié)算單不允許做其他操作，只可以查詢和匯總數(shù)量。4. 結(jié)算單打印：對生成的結(jié)算單打印成書面文件，做為供應(yīng)商開具采購發(fā)票的依據(jù)，方便供應(yīng)商根據(jù)結(jié)算單情況開局具體發(fā)票。2.2 查詢、統(tǒng)計與分析1. 原料進(jìn)廠日報表根據(jù)不同原料、不同供應(yīng)商、產(chǎn)地或礦點(diǎn)查詢每日進(jìn)廠數(shù)量、質(zhì)量情況、質(zhì)量折扣情況、結(jié)算噸位、結(jié)算單價、結(jié)算金額等。2. 原料進(jìn)廠查詢根據(jù)不同原料，不同供應(yīng)商、產(chǎn)地或礦點(diǎn)、不同時期查詢進(jìn)廠數(shù)量，匯總進(jìn)廠數(shù)量、質(zhì)量情況、質(zhì)量折扣情況、結(jié)算噸位、結(jié)算

21、單價、結(jié)算金額等。3. 供應(yīng)商結(jié)算情況表查詢統(tǒng)計供應(yīng)商的結(jié)算數(shù)量、未結(jié)算數(shù)量、進(jìn)廠數(shù)量的比較表。4. 原料進(jìn)廠質(zhì)量查詢根據(jù)不同原料，不同供應(yīng)商、不同時期查詢進(jìn)廠原料的質(zhì)量情況。5. 原料扣雜匯總表查詢和統(tǒng)計供應(yīng)商進(jìn)廠材料的扣量、扣款明細(xì)及原因第三節(jié) 地磅業(yè)務(wù)系統(tǒng)3.1 功能概述1、 地磅基礎(chǔ)數(shù)據(jù)地磅基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理是地磅能夠順利過磅的基礎(chǔ)，包括磅秤編號、物料計量設(shè)置、收貨地點(diǎn)設(shè)置。2、 原燃材料進(jìn)廠材料進(jìn)廠過磅管理，對原料進(jìn)廠進(jìn)行精確計量。對所有的材料都可自由設(shè)置一次計量或者二次計量過程。檢斤員有監(jiān)督質(zhì)量的權(quán)限，如果進(jìn)廠原材料有質(zhì)量問題，需要在檢斤單上注明。收料員或現(xiàn)場管理員具有現(xiàn)場扣雜權(quán)力。具體

22、程序是供應(yīng)商車輛到廠后，通過地磅過磅毛重，在堆場卸車后，再到地磅皮重，凈重為毛重減去皮重后的數(shù)量。部分原料存在供應(yīng)商過磅情況，過磅時要求地磅員錄入發(fā)貨磅單數(shù)量，結(jié)算時以供應(yīng)商磅單數(shù)量為準(zhǔn)，本廠過磅數(shù)量作為運(yùn)費(fèi)結(jié)算數(shù)量。3、 原燃材料退貨對有質(zhì)量問題的原燃材料進(jìn)行退貨過磅，主要針對已卸車材料重新裝車退貨。退貨過磅的目的保證退貨數(shù)量不能超過到貨數(shù)量。具體過程是退貨車輛地磅過磅皮重，到貨場裝車后，再到地磅過磅毛重，凈重為毛重減去皮重后的數(shù)量，由相關(guān)部門開具出門證出門。4、 裝車通知單管理1 、銷售通知單：a) 銷售發(fā)貨員根據(jù)客戶需求及付款情況編制發(fā)貨計劃，內(nèi)容包括日期、單據(jù)編號、制單人、客戶名稱、自

23、提或送貨、運(yùn)輸單位名稱、卸車地點(diǎn)、品牌、品種、數(shù)量，車號、是否允許地磅員錄入車號、優(yōu)先順序、暫停發(fā)貨、恢復(fù)發(fā)貨等信息，發(fā)貨計劃可以及時修改，用于控制各單位發(fā)貨數(shù)量及進(jìn)度等。并與質(zhì)量部聯(lián)系簽發(fā)出廠通知單。b) 質(zhì)量部根據(jù)當(dāng)日銷售計劃編制出廠通知單。內(nèi)容包括公司名稱、散裝或袋裝、品牌、品種、強(qiáng)度等級、出庫號、比例、數(shù)量、出廠編號等。c) 地磅員根據(jù)出廠通知單、當(dāng)日銷售計劃及上車提貨單簽收聯(lián)過磅(皮重)并記錄上車簽收人、留存提貨單簽收聯(lián)、打印裝車通知單。上一編號接近規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動提示更換編號并通知質(zhì)量部更換取樣桶， 當(dāng)上一編號達(dá)到規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動停止過磅，等待質(zhì)量部下達(dá)新的出廠通知單。 (上車

24、提貨單簽收聯(lián)是指該車號上車送貨后對方簽字的提貨聯(lián)，輸入車號后系統(tǒng)自動顯示，如用戶自提不顯示上車提貨單簽收聯(lián))d) 裝車通知單由裝車人員留存，用于與銷售人員核對裝車數(shù)量。e) 司機(jī)憑裝車通知單裝車。裝車后二次過磅，由地磅員打印散裝標(biāo)志卡、出廠提貨單，必要時打印出廠質(zhì)量檢驗報告單。f) 司機(jī)持地磅員打印的散裝標(biāo)志卡、出廠提貨單到門衛(wèi)進(jìn)行確認(rèn)。并由發(fā)貨單位進(jìn)行出廠確認(rèn)。2 、 中轉(zhuǎn)通知單：a) 銷售部根據(jù)需求編制發(fā)貨計劃，內(nèi)容包括日期、單據(jù)編號、制單人、中轉(zhuǎn)站或辦事處名稱、運(yùn)輸單位名稱(含社會車輛) 、卸車地點(diǎn)、散裝或袋裝、品牌、品種、數(shù)量、車號、是否允許地磅員錄入車號、優(yōu)先順序、暫停發(fā)貨、恢復(fù)發(fā)貨

25、等信息，發(fā)貨計劃可以及時修改，用于控制各中轉(zhuǎn)站或辦事處發(fā)貨數(shù)量及進(jìn)度等。并與質(zhì)量部聯(lián)系簽發(fā)出廠通知單。b) 質(zhì)量部根據(jù)當(dāng)日中轉(zhuǎn)計劃編制出廠通知單。內(nèi)容包括公司名稱、散裝或袋裝、品牌、品種、強(qiáng)度等級、數(shù)量、出廠編號等。散裝還應(yīng)注明出庫號、比例 等。c) 地磅員或開票員根據(jù)出廠通知單、當(dāng)日中轉(zhuǎn)計劃及上車中轉(zhuǎn)提貨單簽收聯(lián)過磅(皮重) ，并記錄上車簽收人、留存中轉(zhuǎn)提貨單簽收聯(lián)、打印裝車通知單。散裝或噸包裝上一編號接近規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動提示更換編號并通知質(zhì)量部更換取樣桶，當(dāng)上一編號達(dá)到規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動停止過磅，等待質(zhì)量部下達(dá)新的出廠通知單。d) 裝車通知單由裝車人員留存，用于與銷售人員核對裝車數(shù)量。e

26、) 司機(jī)憑裝車通知單裝車。裝車后二次過磅，由地磅員打印散裝標(biāo)志卡、中轉(zhuǎn)提貨單，必要時打印出廠質(zhì)量檢驗報告單。f) 司機(jī)持地磅員打印的散裝標(biāo)志卡、出廠提貨單到門衛(wèi)進(jìn)行裝車確認(rèn)。并由發(fā)貨單位進(jìn)行出庫確認(rèn)。3 、 熟料銷售通知單：a) 銷售發(fā)貨員根據(jù)客戶需求及付款情況編制發(fā)貨計劃，內(nèi)容包括日期、單據(jù)編號、制單人、客戶名稱、自提或送貨、運(yùn)輸單位名稱、卸車地點(diǎn)、品種、數(shù)量， 車號、 是否允許地磅員錄入車號、 優(yōu)先順序、 暫停發(fā)貨、 恢復(fù)發(fā)貨等信息，發(fā)貨計劃可以及時修改，用于控制各單位發(fā)貨數(shù)量及進(jìn)度等。并與質(zhì)量部聯(lián)系熟料銷售出廠通知單。b) 質(zhì)量部根據(jù)當(dāng)日銷售計劃編制熟料出廠通知單，熟料需要區(qū)分具體裝車區(qū)

27、域(堆場) 。內(nèi)容包括企業(yè)名稱、品種、裝車區(qū)域、數(shù)量、出廠編號等。c) 地磅員根據(jù)出廠通知單、當(dāng)日銷售計劃及上車提貨單簽收聯(lián)過磅(皮重)并記錄上車簽收人、留存提貨單簽收聯(lián)、打印裝車通知單。上一編號接近規(guī)定 數(shù)量時系統(tǒng)自動提示更換編號并通知質(zhì)量部更換取樣桶， 當(dāng)上一編號達(dá)到規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動停止過磅，等待質(zhì)量部下達(dá)新的出廠通知單。d) 裝車通知單由裝車人員留存，用于與銷售人員核對裝車數(shù)量。e) 司機(jī)憑裝車通知單裝車。 裝車后二次過磅， 由地磅員打印出廠熟料提貨單。f) 司機(jī)持熟料出廠提貨單到門衛(wèi)進(jìn)行確認(rèn)。并由發(fā)貨單位進(jìn)行出廠確認(rèn)。4 、 倒料通知單：a) 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)及庫存情況編制倒料計劃，內(nèi)

28、容包括日期、單據(jù)編號、制單人、裝車地點(diǎn)或出庫庫號、卸車地點(diǎn)、品種、數(shù)量、車號、是否允許地磅員錄入車號、 暫停倒運(yùn)、 恢復(fù)倒運(yùn)等信息。 并與質(zhì)量部聯(lián)系熟料銷售出廠通知單。b) 質(zhì)量部根據(jù)倒料計劃編制倒料通知單。內(nèi)容包括日期、單據(jù)編號、制單人、裝車地點(diǎn)或出庫庫號、卸車地點(diǎn)、區(qū)域、品種、數(shù)量、編號等。c) 地磅員根據(jù)倒料通知單、當(dāng)日銷售計劃及過磅(皮重，可選擇每車過皮或每次過皮) ，必要時可打印裝車單。上一編號接近規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動提示更換編號并通知質(zhì)量部進(jìn)行取樣，當(dāng)上一編號達(dá)到規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動停止過 磅，等待質(zhì)量部下達(dá)新的倒料通知單。d） 如打印裝車通知單，裝車通知單由裝車人員留存，用于結(jié)算裝車

29、費(fèi)。e） 司機(jī)裝車后到地磅房過磅，由地磅員打印倒料地磅單，地磅單由裝載機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸車輛司機(jī)留存，用于結(jié)算裝車費(fèi)、運(yùn)費(fèi)及堆高費(fèi)（雜費(fèi)） 。5、 出廠銷售出廠包括成品出廠和熟料出廠。袋裝暫不過磅，散裝出廠數(shù)量以地磅檢斤單為準(zhǔn)。具體過程是：客戶購買時，先到銷售恰談業(yè)務(wù)、簽訂合同、辦理交款業(yè)務(wù)和銷售訂單（提貨憑證、發(fā)貨單等） ，客戶提貨車輛入廠后，憑銷售訂單到地磅過磅（皮重） ，并由地磅打印裝車通知單，裝車后，再到地磅過毛重，凈重為毛重減去皮重后的數(shù)量，作為實際銷售的出廠量。并由地磅打印散裝標(biāo)志卡、出廠提貨單，必要時打印出廠質(zhì)量檢驗報告單。過磅后到門衛(wèi)進(jìn)行裝車確認(rèn)和出庫確認(rèn)。6、 出廠退貨：1 、 退

30、貨申請：對已出廠的退貨提交退貨申請，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批通過后才可以過磅以及開具出門證出門，對沒有通過審批的申請，不允許進(jìn)行過磅操作。2 、 退貨過磅：對已經(jīng)出廠的或者熟料進(jìn)行退貨過磅。具體過程是退貨車輛地磅過磅毛重，到庫卸車后，再到地磅過磅皮重，凈重為毛重減去皮重后的數(shù)量，由銷售部門開具出門證出門。七、 廠內(nèi)倒料：公司內(nèi)部倒料：對材料在同一公司內(nèi)各堆場之間的倒料做精確計量，主要針對熟料倒運(yùn)。并且作為倒料的結(jié)算裝車費(fèi)、堆高費(fèi)、運(yùn)費(fèi)的依據(jù)。具體過程是司機(jī)開裝車通知單（必要時） ，到地磅過磅皮重（也可以當(dāng)日只過一次皮重） ，裝車后，到地磅過毛重，凈重為毛重減去皮重后的數(shù)量，作為材料實際倒運(yùn)的出庫量（地磅

31、打印倒料地磅單，交運(yùn)輸車輛司機(jī)和裝載機(jī)司機(jī)作為結(jié)算運(yùn)費(fèi)、裝車費(fèi)和堆高費(fèi)（雜費(fèi)） 。八、 其他材料過磅針對廠內(nèi)廢舊物品出廠、備件材料進(jìn)廠、外單位車輛過磅，廢舊物品過磅數(shù)量作為銷售的數(shù)量依據(jù)，備件過磅主要用于驗證材料的數(shù)量是否合格。主要包括一些備品備件的進(jìn)廠（如鋼材、鋼球、汽油等） 。3.2 查詢、統(tǒng)計與分析1. 原料進(jìn)廠明細(xì)表根據(jù)不同原料、不同供應(yīng)商，不同車號查詢不同日期進(jìn)廠數(shù)量明細(xì)。2. 原料進(jìn)廠匯總表根據(jù)不同原料， 不同供應(yīng)商、 不同車號、 不同時期查詢進(jìn)廠數(shù)量， 匯總進(jìn)廠數(shù)量。3. 出廠明細(xì)表根據(jù)不同品種，不同客戶，不同車號查詢不同日期的出廠情況明細(xì)。4. 出廠匯總表根據(jù)不同品種，不同客戶

32、、不同車號查詢不同日期的出廠情況匯總。5. 地磅倒料明細(xì)表根據(jù)不同物料，運(yùn)輸單位，不同車號查詢不同日期的倒料明細(xì)情況6. 地磅倒料匯總表根據(jù)不同物料，運(yùn)輸單位，不同車號查詢不同日期的倒料匯總情況7. 材料出廠明細(xì)表查詢不同物料，不同日期的出廠明細(xì)情況8. 材料出廠匯總表查詢不同物料，不同日期的出廠匯總情況9. 材料扣雜匯總表根據(jù)不同物料，不同客戶，不同車號查詢不同日期的扣量情況及匯總扣量情況。第四節(jié) 生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)4.1 功能概述通過對設(shè)備產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)、能耗、庫存等環(huán)節(jié)的管理，提供大量的生產(chǎn)報表，使車間生產(chǎn)情況、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況快速直觀地反映在計算機(jī)中，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度能力。一 . 年度生產(chǎn)計

33、劃：由各分公司年初制定全年生產(chǎn)計劃，包括年設(shè)備產(chǎn)量、原燃材料消耗、產(chǎn)量、電耗。年度計劃自下而上，逐級匯總。1. 各公司依據(jù)市場情況、生產(chǎn)能力和下一年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，制定本公司年度綜合計劃。a) 計劃管理部門編制下一年度的綜合計劃， 包括計劃創(chuàng)建日期、 編號、 計劃編制依據(jù)、年度經(jīng)營總目標(biāo)等；b) 銷售部錄入本年度銷售計劃，包括企業(yè)名稱、目標(biāo)區(qū)域、品牌、品種、標(biāo)號、散裝或袋裝、預(yù)計售價等；c) 質(zhì)量部錄入各品種的物料配比；d) 生產(chǎn)部錄入各主機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)計劃、 檢修時間安排、 電力消耗指標(biāo)、 用電單價、各種材料的消耗指標(biāo)、廠內(nèi)倒運(yùn)運(yùn)費(fèi)、裝車費(fèi)及雜費(fèi)等；e) 各生產(chǎn)分廠錄入下年度檢修計劃；f) 采

34、購部門錄入各種原燃材料、輔助材料、備品備件的預(yù)計價格。g) 各職能部室錄入下一年度的管理費(fèi)用。2. 生產(chǎn)計劃輸入：根據(jù)年初生產(chǎn)經(jīng)營會議情況，輸入全年計劃數(shù)量和指標(biāo)。做為生產(chǎn)經(jīng)營考核的依據(jù)。3. 根據(jù)選定的審批流程進(jìn)行各個環(huán)節(jié)的審批，可以自定義審批流程，審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進(jìn)行修改，審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能進(jìn)行下一個人的審批。4. 生產(chǎn)計劃查詢：按照不同的條件組合查詢計劃情況。二 . 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃為月計劃，公司計劃，生產(chǎn)部根據(jù)年計劃制作每月計劃數(shù)。1. 生產(chǎn)計劃輸入：按照年計劃情況分解到月自動計算月計劃數(shù)量，根據(jù)月初生產(chǎn)經(jīng)營會

35、議情況適當(dāng)更改數(shù)量，輸入月計劃數(shù)量和指標(biāo)。2. 生產(chǎn)計劃審批：根據(jù)選定的審批流程進(jìn)行各個環(huán)節(jié)的審批，可以自定義審批流程，審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進(jìn)行修改，審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能 進(jìn)行下一個人的審批。3. 生產(chǎn)計劃查詢：按照不同的條件組合查詢計劃情況。三 . 班組管理對企業(yè)班組的劃分、倒班方式、倒班編排、班組產(chǎn)量的統(tǒng)計分析進(jìn)行管理。1. 班組定義為企業(yè)定義班組，指定班組人員。2. 倒班方式定義為企業(yè)定義倒班方式。此工作要在生產(chǎn)之前由相關(guān)負(fù)責(zé)人來完成。根據(jù)每月的產(chǎn)出計劃、企業(yè)日歷，按倒班規(guī)則自動生成每天的倒班順序。并可以隨時根據(jù)生產(chǎn)實

36、際情況來修改每天的倒班情況。4. 班組產(chǎn)量統(tǒng)計分析根據(jù)各班組每日的中控運(yùn)行記錄按月進(jìn)行統(tǒng)計分析。 統(tǒng)計出各班組在每個月的總產(chǎn)出量，總投入量、總能耗量、總的工作時間。四 . 設(shè)備產(chǎn)量（產(chǎn)量、臺時）管理分設(shè)備，生產(chǎn)線統(tǒng)計設(shè)備產(chǎn)量，臺時產(chǎn)量，各種原料消耗、煤耗。臺時產(chǎn)量=總產(chǎn)量 / 應(yīng)運(yùn)時。產(chǎn)量根據(jù)計量設(shè)備情況統(tǒng)計，分時間班統(tǒng)計產(chǎn)量。生料和原料消耗月末根據(jù)物料平衡統(tǒng)計，對于可以通過DCS自動采集數(shù)據(jù)的由DCSB控模塊自動采集數(shù)字，對于沒有采用DCSfe控模塊的，設(shè)備產(chǎn)量數(shù)據(jù)由人工補(bǔ)入系統(tǒng)。五 . 設(shè)備停機(jī)（運(yùn)轉(zhuǎn)時間）管理分類型統(tǒng)計設(shè)備停機(jī)情況，根據(jù)停機(jī)情況，產(chǎn)量情況計算設(shè)備臺時產(chǎn)量。按類型統(tǒng)計停機(jī)情

37、況，分析停機(jī)原因。對于可以通過DCS自動采集數(shù)據(jù)的由DCS監(jiān)控模塊自動采集設(shè)備停機(jī)時間數(shù)字， 事后人為補(bǔ)入停機(jī)原因， 對于沒有采用 DCS 監(jiān)控模塊的，事后補(bǔ)入系統(tǒng)，包括停機(jī)原因。六 . 庫位管理量庫周期為班，每次交接班量庫，統(tǒng)計庫存量，可以按照料位儀的數(shù)據(jù)。七 . 編織袋管理1、編織袋領(lǐng)用：登記包裝工編織袋的領(lǐng)用數(shù)量，分班組登記。2、編織袋剩余數(shù)量清點(diǎn)：登記編織袋使用后的剩余數(shù)量，分班組登記。3、編織袋破袋回收：登記破袋回收數(shù)量，分班組登記，領(lǐng)用數(shù)量減破袋數(shù)量減剩余數(shù)量等于本班編織袋消耗數(shù)量，與當(dāng)班產(chǎn)量進(jìn)行對比，及時發(fā)現(xiàn)是否存在包裝問題。八 . 值班記錄管理定義車間值班日志類型、日志模板、錄

38、入信息生成值班記錄。1. 日志類型定義：根據(jù)日常事務(wù)定義日志類型。2. 定義日志模板：定義日志的顯示格式、日志項目信息。3. 日志錄入：按日志模板錄入信息生成日志。4. 日志查詢：生成后的日志按各種條件組合進(jìn)行查詢，并提供打印功能。九 . 原料盤點(diǎn)管理每月月底對廠內(nèi)庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，以便計算出原材料月消耗量和生料、熟料、的n與鼻月產(chǎn)量。十 . 產(chǎn)量平衡1 、平衡2、熟料平衡3、生料平衡4、原料平衡工資二次分配1 、員工工資輸入：按照部門考核情況和廠部分配本部門工資總額，工資分配到個人，可分配金額可以超出總額或者截留部分工資留于隔月發(fā)放。2、員工工資審批：對輸入的員工工資按照選定的審批流程進(jìn)行各個環(huán)

39、節(jié)的審批，可以自定義審批流程，審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進(jìn)行修改， 審核過程中， 如果前一個人沒有通過審核，則不能進(jìn)行下一個人的審批。十二 . 工具借領(lǐng)用管理1 、借用登記：登記員工借用工具明細(xì)，分借用和領(lǐng)用，借用到期時提醒歸還。2、歸還登記：對借用的工具登記歸還過程。4.2 查詢、統(tǒng)計與分析1. 生產(chǎn)報表根據(jù)不同日期范圍、生產(chǎn)線、設(shè)備、班組查詢設(shè)備應(yīng)運(yùn)時、實運(yùn)時、運(yùn)轉(zhuǎn)率、產(chǎn)量、 臺時產(chǎn)量、 噸電耗， 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況情況， 半成品材料消耗以及摻加量 （百分比） 、成品材料消耗及摻加量（百分比）7. 庫存查詢根據(jù)不同時期范圍、 公司、 生產(chǎn)線、 設(shè)備查詢各種

40、指標(biāo)的完成情況， 包括產(chǎn)量、臺時、噸電耗、噸消耗、運(yùn)轉(zhuǎn)率，設(shè)備停機(jī)情況（原因、時間）3. 耗電統(tǒng)計表根據(jù)不同日期范圍、公司、生產(chǎn)線、用電單位查詢用電量、產(chǎn)量、噸位電耗。4. 設(shè)備停機(jī)報表根據(jù)不同日期范圍、公司、生產(chǎn)線、設(shè)備查詢設(shè)備的停機(jī)原因、時間，正常與非正常停機(jī)。5. 產(chǎn)品及原材料消耗根據(jù)不同日期范圍、公司、生產(chǎn)線、產(chǎn)品品種查詢半成品產(chǎn)量、成品產(chǎn)量，半成品材料消耗、成品材料消耗。6. 原料配比報表根據(jù)不同日期范圍、公司、生產(chǎn)線、產(chǎn)品品種查詢半成品配比情況以及成品配 比情況實時查詢各堆場內(nèi)，不同物料的實時庫存情況、超儲或欠儲情況，庫存=上期庫存地磅進(jìn)廠生產(chǎn)消耗。第五節(jié) 質(zhì)量管理系統(tǒng)5.1 功能

41、概述由于化驗室有國家標(biāo)準(zhǔn)，任何廠家都必須遵守化驗室手冊規(guī)定。一、分析組1、 原料分析2、 進(jìn)廠煤分析3、 煤粉分析4、 出磨生料分析5、 入窯生料分析6、 熟料分析8、 質(zhì)量檢驗報告單打印8、 出廠分析9、 分析組內(nèi)部抽查對比記錄二、物檢組1、 熟料檢驗2、 出磨檢驗3、 出廠檢驗4、 均勻性檢驗5、 實驗室溫濕度記錄6、 袋重抽查7、 出廠樣品管理輸入樣品封存日期，到期提示樣品處理9、 物檢組內(nèi)部抽查對比記錄10、 熟料、廠間對比統(tǒng)計由本廠人員前往附件廠家取樣化驗，根據(jù)化驗的結(jié)果和本廠的化驗結(jié)果進(jìn)行對比。11、 熟料、廠與質(zhì)檢機(jī)關(guān)對比統(tǒng)計由分廠人員送樣到外部質(zhì)檢機(jī)關(guān)劃分，根據(jù)化驗結(jié)果和本廠的

42、結(jié)果進(jìn)行對比。三、控制組1 、 控制原始數(shù)據(jù)記錄2 、控制組內(nèi)部抽查對比記錄四、中心化驗室1 、 原料搭配使用通知單2 、 熟料銷售搭配通知單3 、生料配比通知單4 、配比通知單5 、包裝通知單6 、出廠通知單7 、化驗室儀器設(shè)備管理設(shè)備基礎(chǔ)檔案，設(shè)備檢測記錄。8 、化驗用品材料消耗管理9 、質(zhì)量數(shù)據(jù)回歸分析5.2 查詢、統(tǒng)計與分析1. 進(jìn)廠（入磨、入窯）煤臺帳2. 進(jìn)廠（過程）原材料化學(xué)分析臺帳15. 質(zhì)量日報表4. 燃料工業(yè)分析日報表5. 生熟原料全分析匯總表6. 窯熟料化學(xué)分析、物理性能臺帳7. 出廠臺帳8. 出廠均勻性臺帳9. 成品檢驗日報表10. 包裝抽查臺帳11. 生產(chǎn)控制日報表1

43、2. 化驗室內(nèi)部抽查對比臺帳13. 出廠控制臺帳16. 質(zhì)量月報表17. 質(zhì)量月匯總18. 原燃材料月匯總19. 化驗室儀器臺帳20. 化驗室儀器檢測臺帳21. 熒光分析臺帳22. 化驗室內(nèi)部抽查對比臺帳第六節(jié) 設(shè)備管理系統(tǒng)6.1 功能概述一 基礎(chǔ)資料設(shè)置1、設(shè)備巡檢項目定義設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)，包括巡檢周期、巡檢類型，為設(shè)備巡檢管理的設(shè)備巡檢計劃提供數(shù)據(jù)。2、定義故障類型對故障類型進(jìn)行分類定義，是設(shè)備故障管理中設(shè)備故障處理記錄中故障類型的信息來源。3、定義維修類型對維修類型進(jìn)行分類定義，是定義設(shè)備維修項目，設(shè)備維修管理的設(shè)備維修計劃，設(shè)備維修管理的設(shè)備維修記錄的維修類型的信息來源。4、定義設(shè)備使用狀

44、態(tài)對設(shè)備的使用狀態(tài)進(jìn)行分類，為維護(hù)設(shè)備臺帳管理中的設(shè)備使用信息提供數(shù)據(jù)支持。5、定義設(shè)備類別對設(shè)備進(jìn)行分類，為定義設(shè)備類別的屬性提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。設(shè)備檔案管理全面管理記錄設(shè)備檔案，分機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備。包括設(shè)備的基本資料、主電機(jī)、主減速機(jī)資料、易損件資料，設(shè)備維護(hù)歷史、設(shè)備檢修歷史、設(shè)備事故歷史。1. 設(shè)備基本信息：主要記錄設(shè)備的基本信息，包括：設(shè)備編號，設(shè)備名稱，規(guī)格， 型號等信息。 當(dāng)設(shè)備發(fā)生調(diào)撥時， 將改變設(shè)備基本信息的所屬車間信息。設(shè)備基本信息為設(shè)備其他業(yè)務(wù)提供設(shè)備的基本信息數(shù)據(jù)。2. 設(shè)備廠商維護(hù)：記錄設(shè)備生產(chǎn)廠家的信息如：廠家名稱，廠家電話，廠家郵編等信息，用于為設(shè)備維修、采購提供參考

45、依據(jù)。3. 設(shè)備資料維護(hù)：記錄設(shè)備的圖紙、說明等信息，以及設(shè)備資料所放位置。4. 設(shè)備輔機(jī)設(shè)置：記錄設(shè)備的輔機(jī)信息，并且把輔機(jī)信息和主機(jī)信息關(guān)聯(lián)產(chǎn)生樹狀設(shè)備信息。5. 潤滑部位設(shè)置：設(shè)置設(shè)備具體需要潤滑的部位信息，包括潤滑周期、潤滑油種類、添加量，為設(shè)備潤滑計劃提供依據(jù)。6. 設(shè)備使用信息：設(shè)定設(shè)備的使用狀態(tài)，設(shè)備變更管理中的除設(shè)備調(diào)撥外，其他的如設(shè)備報廢、設(shè)備封存、設(shè)備啟封，設(shè)備變賣，這些都會改變設(shè)備的信設(shè)備大中修計劃管理確定大修計劃，便于管理跟蹤。1. 制定設(shè)備大中修計劃：根據(jù)年經(jīng)營計劃情況輸入年大中修計劃，一般每年安排 2 次大中修。2. 維修計劃審批：根據(jù)選定的審批流程進(jìn)行各個環(huán)節(jié)的審

46、批，可以自定義審批流程，審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進(jìn)行修改，審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能進(jìn)行下一個人的審批。設(shè)備檢修計劃1. 制定設(shè)備維修計劃：詳細(xì)制定設(shè)備周檢修計劃，確定設(shè)備檢修部門、檢修日期、檢修單位、負(fù)責(zé)人、所需時間、維修所需材料等信息。2. 維修計劃審批：根據(jù)選定的審批流程進(jìn)行各個環(huán)節(jié)的審批，可以自定義審批流程，審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進(jìn)行修改，審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能進(jìn)行下一個人的審批。3. 提交備件需求計劃：根據(jù)審批完畢的設(shè)備檢修計劃，產(chǎn)生備件需要計劃提交到采購部門

47、。五 設(shè)備檢修記錄設(shè)備維修的來源分兩方面，一方面是根據(jù)企業(yè)積累的設(shè)備維修相關(guān)知識，做周期性維修，另一方面設(shè)備發(fā)生的突發(fā)故障。1、 輸入設(shè)備檢修記錄：在設(shè)備維修之后，記錄維修的實際執(zhí)行情況、設(shè)備維修結(jié)果、實際消耗的材料、實際維修所消耗的工時，為企業(yè)設(shè)備維修知識積累提供數(shù)據(jù)支持，對維修結(jié)果作出評價，以備查詢。2、 設(shè)備驗收記錄：記錄設(shè)備維修后的驗收情況，包括空負(fù)荷、重負(fù)荷試機(jī)。3、 檢修記錄查詢：按照不同的條件組合查詢設(shè)備維修情況6 設(shè)備日常巡檢設(shè)備的巡檢管理主要依據(jù)企業(yè)設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡檢活動， 將巡檢過程中發(fā)生的設(shè)備故障進(jìn)行維修，記錄設(shè)備巡檢的情況，為企業(yè)設(shè)備巡檢知識積累提供數(shù)據(jù)支持。分3 級

48、巡檢，廠級、車間級、崗位級。1. 設(shè)備巡檢計劃通過設(shè)備巡檢項目的設(shè)置生成設(shè)備巡檢計劃，巡檢計劃主要制定巡檢的時間，巡檢人員，巡檢內(nèi)容等信息用于指導(dǎo)設(shè)備巡檢工作。2. 設(shè)備巡檢記錄巡檢工根據(jù)巡檢計劃，來進(jìn)行設(shè)備巡檢，記錄設(shè)備巡檢的時間，巡檢的情況，在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)故障或隱患的， 通過填寫設(shè)備故障隱患記錄發(fā)送給設(shè)備主管部門，主管部門分析結(jié)果，對需要維修的故障或隱患進(jìn)行設(shè)備申請維修。7 設(shè)備潤滑管理設(shè)備潤滑管理依據(jù)企業(yè)的設(shè)備潤滑知識來制定設(shè)備潤滑計劃、潤滑油需求計劃，提交潤滑油需求到采購部門，記錄設(shè)備潤滑的情況，為企業(yè)設(shè)備潤滑知識積累提供數(shù)據(jù)支持。1. 設(shè)備潤滑計劃通過設(shè)備潤滑部位定義的設(shè)備潤滑項目

49、為生成設(shè)備潤滑計劃， 設(shè)備潤滑計劃主要制定設(shè)備潤滑的潤滑油的名稱，型號，潤滑油量，潤滑人員，潤滑的周期。根據(jù)潤滑計劃周期，到期提醒相關(guān)潤滑工進(jìn)行潤滑作業(yè)，在沒有得到潤滑記錄之前一直處于提示狀態(tài)。2、設(shè)備潤滑記錄潤滑工根據(jù)下達(dá)的設(shè)備潤滑計劃周期，對設(shè)備進(jìn)行潤滑，記錄設(shè)備潤滑的實際潤滑時間，潤滑油添加量，潤滑記錄輸入完成后，相應(yīng)的潤滑計劃自動把潤滑期限往下推一個周期。3. 潤滑油需求計劃根據(jù)設(shè)備潤滑計劃，統(tǒng)計所需的潤滑油量并將其提交給采購部門進(jìn)行采購。8 設(shè)備安裝調(diào)試記錄記錄設(shè)備安裝調(diào)試過程信息，為企業(yè)設(shè)備潤滑、巡檢、維修知識積累提供數(shù)據(jù)支持。1 、輸入設(shè)備安裝調(diào)試記錄：記錄設(shè)備安裝調(diào)試后的實際安

50、裝過程信息、設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人、相關(guān)技術(shù)參數(shù)。同時安裝調(diào)試記錄反饋到設(shè)備信息中，為設(shè)備的后期維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。9 設(shè)備故障隱患記錄記錄設(shè)備缺陷、設(shè)備故障信息為企業(yè)設(shè)備潤滑、巡檢、維修知識積累提供數(shù)據(jù)支持。1. 設(shè)備故障隱患記錄當(dāng)在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患時，進(jìn)行記錄。2. 設(shè)備故障維修申請對設(shè)備故障記錄進(jìn)行分析，對需要修理的故障進(jìn)行設(shè)備維修申請，其中維修申請中設(shè)備故障的信息來自于設(shè)備巡檢管理的設(shè)備巡檢記錄。3. 設(shè)備故障維修記錄當(dāng)設(shè)備故障處理結(jié)束后， 主要記錄設(shè)備故障的報告時間， 停機(jī)時間， 處理時間，費(fèi)用，處理的結(jié)果等信息處理信息。十設(shè)備事故管理記錄設(shè)備事故發(fā)生情況、處理結(jié)果。1. 事故

51、類型定義：定義車間事故類型（設(shè)備事故、工藝事故）2. 事故記錄：根據(jù)實際情況記載所發(fā)生的事故現(xiàn)象，然后再根據(jù)事故內(nèi)容填寫處理方法。3. 事故處理：針對各事故記錄填寫處理方法與過程，最后由事故分析員填寫分析結(jié)果。4. 事故分析：根據(jù)所發(fā)生的事故與處理方法進(jìn)行分析。5. 事故查詢：對所有事故進(jìn)行查詢，可查看事故的現(xiàn)象、處理方法、分析結(jié)果、預(yù)防措施。十一 設(shè)備用電（電耗）管理包括設(shè)備電耗、電費(fèi)結(jié)算模塊1 、電耗統(tǒng)計公式設(shè)置：分系統(tǒng)設(shè)置電耗統(tǒng)計公式，業(yè)績設(shè)置具體設(shè)備的電耗由哪些電單元組成和具體的組成關(guān)系。2 、 日抄表數(shù)輸入：輸入每次的抄表數(shù)字，抄表數(shù)字不卻分峰谷電，系統(tǒng)自動 根據(jù)本期抄表數(shù)字和上期抄

52、表數(shù)字計算電單元電耗情況，根據(jù)電耗統(tǒng)計公 式計算設(shè)備的具體電耗情況。3 、月抄表數(shù)輸入：輸入月底所有總表的抄表數(shù)字，對進(jìn)線總表卻分峰谷電，對于總分表之間的線損進(jìn)行分?jǐn)?，分?jǐn)傄罁?jù)為按照用電量大小比例分?jǐn)偂? 、線損分?jǐn)偅焊鶕?jù)定義的線電損分?jǐn)傄?guī)則，對企業(yè)的線電損進(jìn)行處理。5 、電費(fèi)結(jié)算：根據(jù)進(jìn)線總表情況，輸入電價，計算公司總用電金額情況，生產(chǎn)車間按照平均電價計算車間用電金額情況。6 、 電耗分析：分生料、熟料、單步進(jìn)行電耗分析，計算出噸生料、噸熟料、 噸電耗情況。十二 計量儀器設(shè)備管理計量器具管理是對企業(yè)的計量器具進(jìn)行全面管理，包括計量器具檢定年計劃、月計劃、抽檢計劃的編制，檢定派工，檢定記錄管理

53、等。各車間計量設(shè)備基礎(chǔ)檔案，設(shè)備校定記錄，校定過程分強(qiáng)檢和自檢。1. 計量器具基礎(chǔ)資料：根據(jù)設(shè)備信息內(nèi)容，維護(hù)作為計量器具的特殊屬性，包括：檢定方法定義：定義計量器具的檢定方法。檢驗機(jī)構(gòu)：定義對計量器具進(jìn)行檢定的機(jī)構(gòu)（包括廠內(nèi)檢定機(jī)構(gòu)和廠外檢定機(jī)構(gòu)） 。檢定項目：定義計量器具規(guī)定的需要檢定項目和檢驗周期。2. 檢驗計劃編制：根據(jù)計量器具的檢定周期、檢定方法等屬性編制年度的計量器具檢定計劃，作為計量器具周期檢定的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。3. 檢驗檢定計劃審批：根據(jù)定義的計劃審批流程，流轉(zhuǎn)到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處進(jìn)行年度檢定計劃的審核、審批過程。4. 檢定結(jié)果記錄：記錄檢定過程中產(chǎn)生的檢定數(shù)據(jù)、檢定結(jié)論等，檢定不合格的在

54、設(shè)備系統(tǒng)中進(jìn)行變更。十三 設(shè)備狀態(tài)變更申請主要對發(fā)生設(shè)備報廢、設(shè)備調(diào)撥、設(shè)備閑置、設(shè)備封存、設(shè)備啟封，設(shè)備變賣進(jìn)行管理，當(dāng)設(shè)備發(fā)生變更時，設(shè)備的使用狀態(tài)會發(fā)生變化。1. 設(shè) 備報廢：設(shè)備人員將不能達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的設(shè)備進(jìn)行設(shè)備報廢處理， 領(lǐng)導(dǎo)審批后，執(zhí)行設(shè)備報廢操作，同時歸檔。2. 設(shè)備調(diào)撥：由申請人進(jìn)行設(shè)備調(diào)撥申請，經(jīng)過車間，調(diào)出車間，主管領(lǐng)導(dǎo) 的審批后，才能進(jìn)行設(shè)備的調(diào)撥，設(shè)備調(diào)撥會改變設(shè)備信息中的設(shè)備所屬 車間信息。3. 設(shè)備封存：由申請人將企業(yè)長期不用的設(shè)備進(jìn)行申請封存，經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)審批 后，進(jìn)行設(shè)備的封存操作，設(shè)備封存會改變設(shè)備信息中的設(shè)備狀態(tài)信息。4. 設(shè)備啟封：申請人對已封存的設(shè)備進(jìn)行解封申請，經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)審批后，進(jìn)行設(shè)備的啟封操作。設(shè)備啟封會改變設(shè)備信息中