數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告_第1頁
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告_第2頁
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告_第3頁
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告_第4頁
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告_第5頁
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文檔簡介

1、數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告、八 刖曰機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)>115 o普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩白年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化, 精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù) 控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學(xué)解決的途徑。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精 度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量最 大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的 運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體

2、化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來 越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。實(shí)習(xí)報(bào)告正文自從走進(jìn)了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊, 成了說不完的話 題。在現(xiàn)今社會(huì),招聘會(huì)上的大字報(bào)都總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)乂會(huì)擁有多少呢?為了拓展自身的知識(shí)面,擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面,增加個(gè)人在社會(huì)競爭中的經(jīng)驗(yàn),鍛煉和提高自己的能力,以便在以 后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì),能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化, 并且能夠在 生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個(gè)假期里我開始了自己的校外實(shí) 習(xí)。.實(shí)習(xí),就是把

3、所學(xué)的理論知識(shí),運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知 識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面, 實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的 東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。 要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,乂加入了世 貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機(jī) 會(huì)的同時(shí),也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對(duì)于人才的要求就會(huì) 越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí),還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí),不斷地從各方面武裝自已,才能

4、在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。1. F功能F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。(1) 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量編程格式G95 FF后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為mm/r。如:G95 F0.2表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。(2) 每分鐘進(jìn)給量編程格式G94 FF后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為mm/min。如:G94 F100表示進(jìn)給量為100mm/min)2. S功能S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。編程格式SS后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上,S 功能指令還有如下作用。(1) 最高轉(zhuǎn)速限制設(shè)定加工坐標(biāo)系編程格式G50 SS后面的數(shù)字表示的是最高

5、轉(zhuǎn)速:r/min。如:G50 S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為 3000r/min。(2) 恒線速控制編程格式G96 SS 后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。如:G96 S150表示切削點(diǎn)線速度控制在 150 m/min。(3) 恒線速取消編程格式G97 SS 后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。如:G97 S3000表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速 3000 r/min。3. T功能T功能指令用于選擇加工所用刀具。編程格式TT后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號(hào),后兩位是刀具長度補(bǔ)償號(hào),乂是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)

6、。例:T0303表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。T0300表示取消刀具補(bǔ)償。4. M功能M00 程序暫停,可用NC啟動(dòng)命令(CYCLE START使程序繼續(xù)運(yùn)行;M01:計(jì)劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選 擇是否有效;M03主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn);M04主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);M05主軸旋轉(zhuǎn)停止;M08冷卻液開;M09冷卻液關(guān);M3Q程序停止,程序復(fù)位到起始位置。5. 加工坐標(biāo)系設(shè)置G50編程格式G50 XZ式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類似。在數(shù)控車床編程時(shí),所有X坐標(biāo)值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程

7、序段如下:G50 X128.7 Z375.16. 快速定位指令G00G00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置,運(yùn)動(dòng)過程中有加速和減速,該指令對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒有要求。其指令格式:G00 X(U)Z(W);當(dāng)用絕對(duì)值編程時(shí),X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng) 用相對(duì)值編程時(shí),U W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如 圖所示的定位指令如下:G50 X200.0 Z263.0;設(shè)定工件坐標(biāo)系G00 X40.0 Z212.0 ; 絕對(duì)值指令編程 2C或G00 U-160.0 W-51.0 ; 相對(duì)值指令編程 AtC因?yàn)閄軸和Z軸的進(jìn)給速率不同,因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動(dòng)指令時(shí)兩

8、軸的合成 運(yùn)動(dòng)軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時(shí),一定要注意避免刀具和工件及 夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn),就容易發(fā)生碰撞,而快速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就 更加危險(xiǎn)7. 直線插補(bǔ)指令G01G01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動(dòng)到指 令給出的目標(biāo)位置。指令格式:G01 X(U)Z(W)F ;其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度,單位為 mm/r或mm/min取決于該指令前 面程序段的設(shè)置。使用G01指令時(shí)可以采用絕對(duì)坐標(biāo)編程,也可采用相對(duì)坐標(biāo)編 程。當(dāng)采用絕對(duì)坐編程時(shí),數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后,刀具將移至坐標(biāo)值為X、 Z的點(diǎn)上;當(dāng)采用相對(duì)坐編程時(shí),刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為U、W

9、值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動(dòng)指令如下:G01 X40.0 Z20. F0.2;絕對(duì)值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2;相對(duì)值指令編程8. 圓弧插補(bǔ)指令G02 G03圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令 G02和逆時(shí)針圓弧插 補(bǔ)指令G03兩種。其指令格式如下:順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式:G02 X(U)_Z(W)I1K_F;G02 X(U)_Z(W)_R_ F;逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式:G03 X(U)_Z(W)_IK_F;G03 X(U)_Z(W)_R_ F;使用圓弧插補(bǔ)指令,可以用絕對(duì)坐標(biāo)編程,

10、也可以用相對(duì)坐標(biāo)編程。絕對(duì)坐 標(biāo)編程時(shí),X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值;增量編程時(shí),U、W是終點(diǎn)相對(duì)始點(diǎn)的距離。 圓心位置的指定可以用 R,也可以用I、K, R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X 軸和Z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量;F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速 度。當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時(shí),由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點(diǎn) 到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性,大于 180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區(qū)分起見, 特規(guī)定圓心角a < 180°時(shí),用“+R'表示;a >180°時(shí),用"-R”。注意:R編 程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況,不

11、適于整圓加工。例如,圖 3-13中所示的 圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針方向,其走刀指令可編寫如下:G02X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3 ;絕對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/rG02U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3 ; 相對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r G02X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3 ; 絕對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r G02U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3 ; 相對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r9. 暫停指令G04G04指令用于暫停進(jìn)給,其指令格式是:G04 P或 G04 X(U)暫停時(shí)間

12、的長短可以通過地址 X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù), 單位是m§ X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù),單位為s。有些機(jī)床,X(U)后面的 數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。該指令可以使刀具作短時(shí)間的無進(jìn)給光整加工, 在車槽、鉆鯉孔時(shí)使用, 也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時(shí),若進(jìn)給結(jié)束立即退刀,其環(huán)槽外 形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓, 例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時(shí)其程序段為:G04 X2.5 或G04 U2.5或G04 P2500;G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。10. 英制和米制輸入指令G2Q G21G20表示英制輸入,G2

13、1表示米制輸入。G20和G21是兩個(gè)可以互相取代的 代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài),機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)均以米制單位設(shè)定, 所 以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個(gè)程序開始用G20指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示 程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)在一個(gè)程序內(nèi),不能同時(shí)使用G20 或G21指令,且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停 電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設(shè)定。11. 進(jìn)給速度量綱控制指令 G98 G99在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法,即進(jìn)給率(每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式)和進(jìn)

14、給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。(1)進(jìn)給率,單位力mm/r,其指令為:G9Q進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令G01X Z F F的單位為mm/r進(jìn)給速度,單位為mm/min其指令為:G9&進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令G01X Z F F的單位為mm/minG98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為 止。車削CNC統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率,即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式,只有在用動(dòng)力刀 具銖削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。12. 參考點(diǎn)返回指令 G2工G28 G30參考點(diǎn)是CNC機(jī)床上的固定點(diǎn),可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該 點(diǎn)。可以設(shè)置最多四個(gè)參考點(diǎn),各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考

15、點(diǎn)返回,否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法:(1)手動(dòng)參考點(diǎn)返回。自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后,在 程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令:(1)返回參考點(diǎn)檢查G27G27用于檢驗(yàn)X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為:G27 X(U) Z(W)X(U)、Z(W為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動(dòng)返 回一次參考點(diǎn)。執(zhí)行該指令時(shí),各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位, 且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗(yàn) 參考點(diǎn)的行程開關(guān)信號(hào)。如果定位結(jié)束后檢測(cè)到開關(guān)信號(hào)發(fā)令正確, 則參考點(diǎn)的 指示燈亮,說明滑板正確回到了參

16、考點(diǎn)位置;如果檢測(cè)到的信號(hào)不正確,系統(tǒng)報(bào) 警,說明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對(duì)或機(jī)床定位誤差過大。(2)參考點(diǎn)返回指令G28 G30G28 X(U)Z(W) ;第一參考點(diǎn)返回,其中 X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn),X、Z為絕對(duì)坐標(biāo),U、W為相對(duì)坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過程如 圖3-14所示。G30 P2 X(U) Z(W) ;第二參考點(diǎn)返回,P2可省略G30 P3 X(U) Z (W) ;第三參考點(diǎn)返回G30 P4 X(U)Z(W) ; 第四參考點(diǎn)返回第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的 X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。刀具返回參考點(diǎn)的過程,刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(diǎn)(190, 50)返

17、回參考點(diǎn), 其指令為:G30 X190 Z50; G30 U100 W30數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測(cè)量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體(組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件)組成。如數(shù)控機(jī)床組成示意圖所示。數(shù)控機(jī)床組成示意圖1)輸入輸出裝置操作面板它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,控制介質(zhì)人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì),乂稱為信息載體。常用的控制價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。人機(jī)交互設(shè)備數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時(shí),通常都需要操作人員對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)十預(yù),對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試,對(duì)數(shù)控機(jī)

18、床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等, 也就 是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機(jī)交互設(shè) 備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機(jī)等。通訊 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外,一般都具有用 通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現(xiàn)CAD/CA啪集成、FMSffi CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有:申行通訊(RS-232等申口)自動(dòng)控制專用接口和規(guī)范(DN5式,MA初議等)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(internet , LAN等)。DNCM Direct Numerical Control 或 Distributed Numerical Control 英詞的縮寫,意為直接數(shù)字控制或

19、分布數(shù)字控制 2)計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。CN索置(CNC單元)組成:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板,通訊接口板、特殊功能模塊 以及相應(yīng)的控制軟件。作用:根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理(如運(yùn)動(dòng)軌跡處理、機(jī)床輸 入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件 (伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和 PLC等),所有這些工作是由CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合,合理組織,使整 個(gè)系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的。CNO置是CNCS統(tǒng)的核心3)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服控制電路、 功率放大電路和伺服電動(dòng)機(jī)組成。伺服 驅(qū)動(dòng)的作用,是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作

20、部件的運(yùn) 動(dòng),使工作臺(tái)按規(guī)定軌跡移動(dòng)或精確定位, 加工出符合圖樣要求的工件,即把數(shù) 控裝置送來的微弱指令信號(hào),放大成能驅(qū)動(dòng)伺動(dòng)電動(dòng)機(jī)的大功率信號(hào)。常用的伺服電動(dòng)機(jī)有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、 直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。 根據(jù) 接收指令的不同,伺服驅(qū)動(dòng)有脈沖式和模擬式,而模擬式伺服驅(qū)動(dòng)方式按驅(qū)動(dòng)電 動(dòng)機(jī)的電源種類,可分為直流伺服驅(qū)動(dòng)和交流伺服驅(qū)動(dòng)。 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采用脈沖驅(qū) 動(dòng)方式,交、直流伺服電動(dòng)機(jī)采用模擬式驅(qū)動(dòng)方式。4)機(jī)床電氣控制機(jī)床電氣控制包括兩個(gè)方面,可如圖所示箭頭所指的內(nèi)容。PLC (可編程的邏輯控制器)用于完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)順序動(dòng)作的I/O控制,而機(jī)床I/O電路和 裝置則是用來 實(shí)現(xiàn)I/O控制

21、的執(zhí)行部件,由繼電器、電磁閥、行程開關(guān)、接觸 器等組成的邏輯電路;5)測(cè)量裝置數(shù)控機(jī)床中的測(cè)量裝置數(shù)控機(jī)床中的反饋系統(tǒng)的工作,反饋系統(tǒng)的作用是通過測(cè)量裝置將機(jī)床移動(dòng) 的實(shí)際位置、速度參數(shù)檢測(cè)出來,轉(zhuǎn)換成電信號(hào),并反饋到CN索置中,使CNC能隨時(shí)判斷機(jī)床的實(shí)際位置、速度是否與指令一致,并發(fā)出相應(yīng)指令,糾正所產(chǎn) 生的誤差。在其它的控制領(lǐng)域,測(cè)量裝置也有其應(yīng)用機(jī)械手中的控制電機(jī)與測(cè)量裝置測(cè)量裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上,按有無檢測(cè)裝置,CNCS統(tǒng)可分為開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng),而按測(cè)量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系 統(tǒng)。開環(huán)控系統(tǒng)無測(cè)量裝置,其控制精度取決于步進(jìn)電機(jī)和絲杠的精度,閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)

22、的精度取決于測(cè)量裝置的精度。因此,檢測(cè)裝置是高性能數(shù)控機(jī)床的重要 組成部分。6)機(jī)床本體數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件包括:主運(yùn)動(dòng)部件,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件,如工作臺(tái)、拖 板及其傳動(dòng)部件,床身、立柱等支承部件;此外,還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位和夾緊 等輔助裝置。對(duì)于加工中心類的數(shù)控機(jī)床,還有存放刀具的刀庫,交換刀具的機(jī) 械手等部件。數(shù)控機(jī)床是高精度和高生產(chǎn)率的自動(dòng)化加工機(jī)床, 與普通機(jī)床相比, 應(yīng)具有更好的抗振性和剛度,要求相對(duì)運(yùn)動(dòng)面的摩擦因數(shù)要小, 進(jìn)給傳動(dòng)部分之 間的間隙要小。所以其設(shè)計(jì)要求比通用機(jī)床更嚴(yán)格, 加工制造要求精密,并采用 加強(qiáng)剛性、減小熱變形、提高精度的設(shè)計(jì)措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉(zhuǎn)位換 刀以

23、上是一般數(shù)控車床的組成結(jié)構(gòu),在實(shí)習(xí)的過程中,我了解了一下公司生產(chǎn)的CJK0620型的數(shù)控機(jī)床,它由以下單元組成:變頻器(型號(hào) Inovance ),兩個(gè) 全數(shù)字交流伺服單元(型號(hào)SD20B),控制變壓器(型號(hào)BK150Q容量1.5KV/A, 頻率50-60HZ,機(jī)級(jí)電壓380V,次級(jí)電壓220V,控制變壓器(型號(hào) BK15Q容 量150V/A,頻率50-60HZ,絕緣等級(jí)B,機(jī)級(jí)電壓380V,次級(jí)電壓11-12 : 36V; 11-13 : 220V,風(fēng)扇一個(gè),絲桿兩個(gè),工作臺(tái),兩個(gè)交流伺服電機(jī),刀架,潤滑 裝置,拖板等等尾聲時(shí)光如流水,兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是: 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉 了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典 型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。 了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工 藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。 在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的

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