制樣工技術操作規(guī)程

1、制樣工技術操作規(guī)程制樣工技術操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、應經安全檢查和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得操作資格后， 持證上崗。2、制樣工應熟悉制樣理論和方法， 會使用和保養(yǎng)各種制樣機械和工具。3、了解采、制樣新技術和新方法，熟悉制樣所用工具、設備的名稱、 規(guī)格和用途。4、嚴格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程 、崗位責任制、交接班制度和其它有 關規(guī)定。5、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準備1、按規(guī)定的方法檢查各種設備、工具的完好情況，如發(fā)現(xiàn)問題應及時 報告，進行處理。2、清掃工作場地、制樣工具及機械，避免煤樣受污染。三、正常操作1、商品煤樣、生產煤樣制備，按照 GB474煤樣的制備方法進行制 樣。2、

2、日常生產檢查煤樣的制備除按以下規(guī)定外，均按 GB474進行。（1 ）日常生產檢查原始煤樣，可在采樣地點或制樣室進行摻合縮分。 試驗場地需鋪設表面光滑、厚度為 6mm 以上的鋼板。工作前，必須把 制樣平臺、工具清掃干凈，不同煤種的工具、場地盡量分開使用。(2) 日常生產檢查煤樣，可直接縮分到下表最小質量，并送至制樣室 或浮沉室。實驗室粒度上限300mm50mm25mm13mm3mm送至制樣室 104210.5送至浮沉室 104210.5(3) 制備煤樣時收到的煤樣最大粒度不得超過 3mm,最小質量不得小 于 0.5kg。( 4)制樣人員收到煤樣后，須按煤樣標簽逐項核對，并登記在制樣原 始記錄上。

3、(5) 制樣前，應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。(6) 制備煤樣如果水分大影響進一步破碎、縮分時，應事先在低于50C 的溫度下適當?shù)剡M行干燥。(7) 制灰分煤樣時，煤樣應破碎至全部通過相應的篩子再進行縮分， 粒度大于 25mm 的煤樣未經破碎不允許縮分。( 8)采用機械破碎日常生產檢查原始煤樣：可一次破碎到3mm，允許連續(xù)縮分到規(guī)定的最小質量，送制樣室做快 速檢查。用破碎機破碎煤樣時，原則實行專機專用；如果采用單機破碎多種煤樣時，應根據(jù)煤樣灰分由低到高的順序依次處理。 每破碎一個煤樣后， 必須用與下次要處理的煤樣灰分相近的廢物、煤樣先破碎一次，然后 清掃機械和設備，再破碎下一個煤樣。(9)

4、 制備空氣干燥煤樣，如水分過大影響進一步破碎、縮分時，可在 不高于150C的溫度下進行烘干，烘干進程中要經常翻動，干后立即取 出。(10) 送化驗室作灰分快速測定的分析煤樣，其粒度應小于0.2mm ，質量應大于 30g。(11) 煤泥水煤樣制備：先將煤泥水樣攪拌均勻，用縮分器縮分出4 5L,過濾或沉淀。為加速沉淀，可添加凝聚劑或絮凝劑水溶液。將過 濾或沉淀后煤泥烘干至空氣干燥狀態(tài)稱量，計算計算濃度；再制備成 空氣干燥煤樣測定灰分。3、制樣設備的使用規(guī)定。(1 )電熱板的使用：使用電熱板前，必須檢查該設備是否完好；電源線是否緊固連接；板 面及四周是否清潔，是否有可燃物、易爆物品。電熱板在使用過程

5、中，必須保持面板清潔。若有煤樣濺到面板上，必 須隨時清除，以防煤樣因過氧化而起火。用電熱板烘烤試樣時，必須不停翻動試樣，以防止試樣過氧化，影響 化驗結果。嚴禁用電熱板烘烤生產試樣以外的其它物品。電熱板停止使用時，嚴禁把物品放在電熱板上 若長時間不生產，必須關閉電熱板電源，并清掃四周衛(wèi)生。（2）磨樣機的使用： 使用前應先檢查磨樣機是否處于完好狀態(tài)，電源線是否接牢，壓桿是 否完好，墊圈、缽蓋、擊環(huán)、擊塊是否齊全、干凈。松開壓桿，取下缽蓋，將待粉碎的料樣放進規(guī)定的缽體空隙內，裝好 缽蓋，壓緊壓桿。合上電源開關，磨樣 3min 后，關閉電源開關，待振動停止后，揭開缽 蓋，將樣子倒出，裝瓶。嚴禁不裝物料

6、長時間運行（不超過 2min）,以免撞壞擊環(huán)、擊塊。潮濕、有強腐蝕性的物品不得放進缽體粉碎加工。 壓手把壓緊壓妥或手柄旋緊后,方可通電磨樣,且磨樣呂或磨樣機振 動未停止前,嚴禁打開護罩,以防缽體飛出傷人。裝料量不能超過允許限度,裝料后必須保證缽體內擊環(huán)和擊塊間有一 定空隙。磨樣機各缽體缽蓋與缽底必須有同一編號,每套缽體的缽蓋、缽底、 擊環(huán)、擊塊必須保持整體性,不準互換,且必須保證缽體在磨樣機固 定位置上, 不準更改。 換行磨樣機每個缽體只能用于磨制指定料樣或 指定料樣灰分相近的試樣。磨樣機使用完畢,應立即將缽體用干棉紗擦干凈,放回原處。（ 3 ）錘式破碎機的使用規(guī)定：開機前應仔細檢查各緊固件有

7、無松動,傳動膠帶松緊程度。工作前必須空運轉 2min ，確認無異常聲響后，方能開始工作。 制樣時，首先將料樣加入料斗內；加蓋密封后，用手按動電機啟動器 按鈕；待電機運轉正常，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣 均勻進入破碎機內。接樣器與破碎機出料口插接時，必須用腳踩踏板，使接樣器底座位置 下移，方可插入。破碎機傳動膠帶的松緊度調節(jié)，可用扳手旋轉電機托扳底部的調節(jié)螺 桿，即可完成。在破碎時，若下料口處物料堵塞，嚴禁用手或鐵器去撥開物料。 停車時，必須待遇加料斗內的料樣完全經破碎機破碎完畢后，將手柄 松開，關閉加料斗閘門后，再禍害掉電機電源。（4）電熱鼓風干燥箱的使用規(guī)定： 接通電源，超溫報警

8、燈亮，電源供電正常。 按下綠按鈕，溫度顯示屏上有正常溫度顯示，同時報警燈滅；將鼓風 電機（超溫警鈴）開關置于 “開”，電動機應正常運轉。 將控溫儀狀態(tài)開關置于 “預置 ”位，旋轉設定鈕至顯示出所需要的工作溫 度，再將狀態(tài)開關置于 “測溫 ”位。試驗時， 101A 型初期加熱把加熱旋鈕調至 “2位”置（全功率加熱），達 到設置溫度時， 必須將加熱鈕調至 “1位”置（小功率加熱），以減小熱量 過沖。試驗時，101C型試驗溫度約100C時，功率開關“ 1調至何”位置，功 率開關“2調至 血”；試驗溫度約150C時，功率開關“1 調至打”位置, 功率開關“碉至何”。 使用完畢后，按下紅按鈕，并斷開電源

9、開關。 烘箱首次啟用或長期擱置后恢復使用本設備時， 必須空載開機 8h 以上， 期間開停機23次后，方可進行試驗。嚴禁把有腐蝕性、易燃、易爆、強揮發(fā)性的物品及其它非試驗物品放 進烘箱。（5）電子秤的使用規(guī)定： 隨時保持電子秤的底座水平和清潔。 秤量物體時，最大不能超過 15kg。 秤量物體時，要輕掛輕放，嚴禁撞擊天平，或用銳器觸擊鍵盤按鍵。 秤量完畢，記下讀數(shù)后，必須及時關閉。 電子秤長時間不用時，必須及時關閉。外殼有污垢時，嚴禁用水沖洗或強溶劑擦洗，應用軟布沾水或中性清 潔劑擦拭。當數(shù)據(jù)窗口顯示異?；驁缶瘯r，應及時匯報，并處理。四、操作后應做的工作1 、每制完一個樣品后，應貼好標簽，并進行核對。要認真清掃工作場 地、制樣工具及制樣機械。2 、認真填寫制樣記錄。五、安全注意事項1、破碎煤樣前應清揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物；如發(fā)現(xiàn)雜物進入 破碎要不得，應立即停機處理。2、破碎煤樣時，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤樣，不許斜捅。嚴 禁用手和鐵棍捅煤樣。3、破碎機工作臺過程