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文檔簡介
1、-水洗石主要施工工藝:1. 清理基層:將基層外表的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平,應將凸處鑿平,凹處用1:3 砂漿補平;如有油污須用10火堿溶液洗刷干凈,并用清水沖洗并晾干。2. 抹底層砂漿:先在基層抹一道素水泥漿摻用水量10的 107 膠水,隨即分層分遍抹底層砂漿; 底層砂漿要用直尺刮平, 并用木蟹搓毛, 待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護。3. 抹石子漿面層:刮一道素水泥漿,自下而上分兩遍抹石子漿,抹面應比兩側已完成的地面略高1mm,最后將石子漿層拍平、壓實。4. 用刷子蘸水將外表水泥漿刷去,重新壓實溜光,再依次反復刷、壓34 遍;待面層開場初凝, 用水刷石子刷不掉石粒時, 可一人用蘸
2、水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm 處噴水沖洗,待外表沖洗干凈、露出石子后,就可用清水將面層徹底沖洗干凈,并進展封閉, 派專人噴水養(yǎng)護。 如養(yǎng)護完成后發(fā)現(xiàn)石子外表有水泥漿殘留, 可采用草酸刷洗去除, 注意草酸殘液要及時稀釋并排入下水道,絕對不能流入綠化地塊。石操作工藝 工藝流程:薄型小規(guī)格塊材邊長小于40cm的工藝流程:基層處理吊垂直、 套方、找規(guī)矩、貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排塊材浸塊材鑲貼塊材塊材外表勾縫與擦縫大規(guī)格塊材的工藝流程:施工準備鉆孔、.優(yōu)選-剔槽穿銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝石或預制水磨石、磨光花崗石灌漿擦縫1薄型小規(guī)格塊材,邊長小于40cm,可采用
3、粘貼方法。1進展基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關局部。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。 2在基層濕潤的情況下,先刷107 膠素水泥漿一道摻水重10%的 107 膠,隨刷隨打底; 底灰采用 1:3 水泥砂漿,厚度約 12mm,分二遍操作, 第一遍約 5mm, 第二遍約 7mm,待底灰壓實刮平后,將底子灰外表劃毛。3待底子灰凝固后便可進展分塊彈線, 隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為 23mm 的素水泥漿,摻水重 20%107膠進展鑲貼,用木錘輕敲,用靠尺找平找直。 2大規(guī)格塊材:邊長大于 40cm,或鑲貼高度超過 1m 時,可采用安裝方法
4、:1鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼,事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面,在每塊板的上、下兩個面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4 處,每個面各打兩個眼, 孔徑為 5mm,深度為 12mm,孔位距石板反面以8mm為宜指鉆孔中心。如石或預制水磨石、磨光花崗石板材寬度較大時,可以增 加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板反面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm 左右, 連同孔眼形成象鼻眼, 以備埋臥銅絲之用。 假設飾面板規(guī)格較大, 特別是預制水磨石和磨光花崗石板, 如下端不好栓綁鍍鋅鉛絲或銅絲時,亦可在未鑲貼飾面板的一側,采用手提輕便小薄45mm砂輪按規(guī)定在板高的1/4 處上、下各開一槽槽長約3
5、4cm,槽深約 12mm與飾面反面打通,豎槽一般居中,筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。2穿銅絲或鍍鋅鉛絲: 把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm 左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔固定結實, 另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽, 使石或預制水磨石、 磨光花崗石上、 下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴密。3綁扎鋼筋網(wǎng):首先剔出墻上的預埋筋,把墻面鑲貼石或預制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向 6 鋼筋,并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎石或預制水磨石、磨光花崗石板材所用,如板材高度為60cm 時,第一道橫筋在地面以上±10處cm與
6、立筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定鋼 絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm 水平線上 78cm,比石板上口低23cm 處,用于綁扎第一層石板上口固定鋼絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm 綁一道橫筋即可。4)彈線:首先將石或預制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線錘從 上至下找出垂直高層應用經緯儀找垂直。應考慮石或預制水磨石、磨光花崗石板材厚度, 灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸,一般石或預制水磨石、 磨光花崗石外皮距構造面的厚度應以5 7cm 為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出石或預制水磨石板等外廓尺寸線柱面和門窗套等同。此線即為第一層石或預制水磨石等的安裝基準線。 編好號的石或預制水磨
7、石板等在彈好的基準線上畫出就位線,每塊留 1mm 縫隙如設計要求拉開縫,那么按設計規(guī)定留出縫隙。5安裝石或預制水磨石、磨光花崗石:按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將 石板就位, 石板上口外仰, 右手伸入石板反面, 把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量, 只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可。 灌漿后即會錨固,把石板豎起,便可綁石或預制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲, 并用木楔子墊穩(wěn), 塊材與基層間的縫隙 即灌漿厚度 一般為 3050mm。用靠尺板檢查調整木楔,再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方進展。 柱面可按順時針方向安裝, 一般先從正面開場。 第一層安裝完畢再用靠
8、尺板找垂直,水平尺找平整; 方尺找陰陽角方正, 在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符, 應用鉛皮墊牢, 使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后,用碗調制熟石膏,把調成粥狀的石膏貼在石或預制水磨石、 磨石光花崗石板上下之間, 使這二層石板結成一整體, 木楔處亦可粘貼石膏, 再用靠尺板檢查有無變形, 等石膏硬化前方可灌漿 如設計有嵌縫塑料軟管者,應在灌漿前塞放好 。6灌漿:把配合比為1:2.5 水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀稠度一般為812cm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入, 注意不要碰石或預制水磨石板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層
9、洗灌高度為15cm,不能超過石板高度的 1/3 ,第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以 要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動,應立即撤除重新安裝。第 一次灌入 15cm 后停 12h,等砂漿初凝,此時應檢查是否有移動,再進展第二層灌漿,灌漿高度一般為2030cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于 板上口 5cm 處為止。7擦縫:全部石板安裝完畢后,去除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。8柱子貼面 :安裝柱面石或預制水磨石、磨光花崗石,其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法一樣
10、,要注意灌漿前用木方子釘成凸形木卡子,雙面卡住石板或預制水磨石板,以防止灌漿時石或預制水磨石、磨光花崗石板外脹。3冬期施工:1灌漿砂漿應采取保溫措施,砂漿的溫度不宜低于5。2)灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時,室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑,其摻量應由試驗確定。3用凍結法砌筑的墻,應待其解凍前方可施工。4冬期施工,鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速枯燥。采用熱空氣時,應設通風設備排除濕氣。并設專人進展測溫控制和管理。石選材石裝飾材料有天然石和人工石兩類。天然石質地堅硬、 顏色變化多樣、深淺不一、有多種光澤,故形成獨特的天然美。人造石比天然石重量輕、強度高、厚度薄、
11、耐腐蝕、抗污染、有較好的加工性,能制成弧形、曲面等,施工方便。但在色澤和紋理上不及天然石美麗、自然柔合。為此,在選擇石裝飾材料時,應充分考慮 自己裝飾的整體效果,如墻面、柱面、地面等不同部位;以及石磨光板有美麗多 姿的花紋, 如似輕云飛渡的云彩花紋, 似天然圖畫的彩色紋理。 石還被廣泛地用于高檔衛(wèi)生間、洗手間的洗漱臺面和各種家具的臺面。水泥磚施工工藝 工藝流程:檢驗水泥、砂、磚質量試驗技術交底選磚準備機具設備排磚找標高基底處理鋪抹結合層砂漿鋪磚養(yǎng)護 離縫檢查驗收1 基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。2 找標高:根據(jù)水平標準線和設計厚度,在四周女
12、兒墻上彈出面層的上平標高控制線。3 排磚:將屋面依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層彈出十字控制線和分格線。 排磚應符合設計要求, 當設計無要求時, 宜防止出現(xiàn)板塊小于 1/4 邊長的邊角料。4 鋪設結合層砂漿:鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑,隨刷隨鋪設攪拌均勻的1:3 水泥砂漿,厚度為25mm。5 鋪磚:將磚放置在結合層上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在磚反面涂厚度約1mm 的素水泥膏,再將磚放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚時應先在屋面中間按照十字線鋪設十字控制磚,之后按照十字控制磚向四
13、周鋪設,并隨時用2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。6 養(yǎng)護:當磚面層鋪貼完24h 應開場澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于7d。7 離縫:當磚面層的強度到達可上人的時候,進展離縫,寬度為3mm,用砂填滿掃凈。石材干掛安裝工藝石材干掛安裝工藝為: 放控制線石材排板放線挑選石材預排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調節(jié)片石材開槽石材固定打膠調整成品保 護。1. 基層處理1將墻面基層外表清理干凈,對局部影響骨架安裝的凸出局部應剔鑿干凈。2檢查飾面基層及構造層的強度、密實度,應符合設計規(guī)要求。3根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體,局部進展剔鑿,以保證足夠的裝飾厚度。2. 放控制線1石材干掛施工前
14、須按設計標高在墻體上彈出50cm 水平控制線和每層石材標高線,并在墻上做控制樁, 拉線控制墻體水平位置, 找出房間及墻面規(guī)矩和方正。2根據(jù)石材分格圖彈線,確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。3. 挑選石材石材到現(xiàn)場后須對材質、加工質量、花紋和尺寸等進展檢查,將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。4. 預排石材將選出的石材按使用部位和安裝順序進展編號,選擇在較為平整的場地做預排, 檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求, 完成此項工作后將板材按編號存放備用。5. 打膨脹螺栓孔按設計的石材排板和骨架設計要求,確定膨脹螺栓間距, 確定膨脹螺栓間距, 劃出打孔點, 用沖擊鉆在構造
15、上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓,孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定,間距一般控制在500mm 左右。6. 安裝骨架1對非承重的空心磚墻體,干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采 用鍍鋅槽鋼做主龍骨, 鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng) 在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接。2骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料,用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。3按墻面上的控制線用 814 的膨脹螺栓固定在墻面上, 或采用預埋鋼板,使骨架與鋼板焊接, 焊接質量應符合規(guī)規(guī)定。 要求滿焊,除去焊渣后補刷防銹漆。4槽鋼骨架選用 6.3 號槽鋼,角鋼為 l40*40*4mm或 l50*50*5mm。安裝骨架時應注意保證垂直
16、度和平整度, 并拉線控制, 使墻面或房間方正。 本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。7. 安裝調節(jié)片調節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定, 調節(jié)掛件采用不銹鋼制成, 分 40mm*3 和 50mm*5兩種,按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接,調節(jié)掛件須安裝結實。8. 石材開槽石材安裝前用云石機在側面開槽,開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定, 一般要求不小于10mm 且在板材后側邊中心。為保證開槽不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4 邊長且不小于 50mm。注意將槽的石灰清理干凈以保證灌膠粘結結實。9. 石材安裝1從底層開場,吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質、顏色、紋路和加工尺寸應進展檢查。2根據(jù)石材編號將石材輕放在 t 形掛件上,按線就位后調整準確位置,并立即清孔,槽注入耐修膠,保證錨固
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