認證考試質(zhì)量文化及質(zhì)量知識考試試題庫

1、某公司質(zhì)量管理及質(zhì)量文化筆試復習題一、判斷題1、質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動（ ）2、質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平（ ）3、工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量標準的范圍和工序能力的比值（ ）4、生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理是實現(xiàn)設計意圖，形成產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)( ) 5、通過市場研究，將用戶需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品構(gòu)思方案，確定產(chǎn)品功能參數(shù)（ ）質(zhì)量問題的主要原因。6、因果圖是用于尋找產(chǎn)品質(zhì)量主要問題所使用的圖（ × ） 波動小。趨于瘦。7、當生產(chǎn)過程處于受控制狀態(tài)時，產(chǎn)品質(zhì)量就不會波動（× ） 8、值越小，表示質(zhì)量波動越大，特性值分布圖形趨向矮胖型（

2、5; ） 是不可避免。9、質(zhì)量波動是完全可以避免的，只要控制住影響過程（工序）質(zhì)量的六個因素（ × ） 改進是提高、控制是穩(wěn)定。10、質(zhì)量改進和質(zhì)量控制都是為了保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定（× ） 監(jiān)控。11、控制圖是生產(chǎn)現(xiàn)場較常用并且有效的一種圖表，用它就能提高產(chǎn)品的合格率( × ) 12、排列圖是建立在帕累托“少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要”的原理基礎上( ) 只是其中之一。13、質(zhì)量記錄就是檢驗員檢查產(chǎn)品時所作的記錄( × ) 14、“以顧客為關(guān)注焦點”和持續(xù)改進都是質(zhì)量管理基本原則( ) 15、堅持走質(zhì)量效益型道理，就是要以高品質(zhì)、低成本構(gòu)筑差異化的競爭優(yōu)勢。（）16、

3、“預防為主”體現(xiàn)在兩大方面：清潔源頭和過程控制。（）17、市場占有率上升是質(zhì)量管理工作的出發(fā)點和歸宿。（×）18、珍視顧客抱怨，把它作為我們研發(fā)產(chǎn)品、改善質(zhì)量、提升服務的動力源泉。（）19、質(zhì)量管理體系是為實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標而建立的管理工作系統(tǒng)。（）20、不合格品控制時，請示領(lǐng)導決定是否可用。（ × ）21、要提高過程能力指數(shù)必須降低該過程質(zhì)量特性值分布的標準差值。（ × ）22、排列圖主要作用是分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因的。（ × ）23、首件就是剛上班后加工出來的第一件產(chǎn)品。（ × ）24、產(chǎn)品質(zhì)量特性可從性能、壽命、可靠性、安全性及經(jīng)濟性

4、描述。（ ）25、三按檢驗就是按工藝，按檢驗指導書，按領(lǐng)導指示。（ × ）26、從大系統(tǒng)入手，強化源頭管理，把“重整改向重預防轉(zhuǎn)變”落到實處。（）27、堅持走質(zhì)量效益型道理，就是要以高品質(zhì)、低成本構(gòu)筑差異化的競爭優(yōu)勢。（）28、“預防為主”體現(xiàn)在兩大方面：清潔源頭和過程控制。（）29、市場占有率上升是質(zhì)量管理工作的出發(fā)點和歸宿。（×）30、珍視顧客抱怨，把它作為我們研發(fā)產(chǎn)品、改善質(zhì)量、提升服務的動力源泉。（）31、每位員工都要自足本崗位找準自己的顧客。（）32、不重視質(zhì)量的干部就不是合格的干部，不重視質(zhì)量的員工就不是合格的員工。（）33、質(zhì)量分為產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營質(zhì)量。（

5、15;）34、在JAC任何形式的推諉扯皮都是對JAC事業(yè)的犯罪。（）35、注重基礎數(shù)據(jù)的積累和統(tǒng)計分析，分析問題和解決問題的依據(jù)是數(shù)據(jù)，而不是主觀臆斷。（）二、填空題1、在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標及（質(zhì)量策劃）、（質(zhì)量控制）、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。 2、強制性國家標準的代號為（GB ），推薦性國家標準的代號為（ GB/T ）。 3、按檢驗階段分類可分為（進貨檢驗）、（過程檢驗）和最終檢驗。4、應用控制圖可以對工序（過程 ）狀態(tài)進行分析、預測、判斷、監(jiān)控和改進，實現(xiàn)（預防為主）的質(zhì)量管理。5、工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)時質(zhì)量（特性 ）值的分布特性不隨時間而變化，始終保持（

6、 穩(wěn)定）且符合質(zhì)量規(guī)格的要求。6、工序能力是（受控 ）狀態(tài)下工序?qū)庸ぃㄙ|(zhì)量）的保證能力。7、質(zhì)量改進常用的老七種工具是因果圖、排列圖、直方圖、檢查表、（分層法）、（散布圖）、控制圖。8、質(zhì)量方針是指由組織的（最高管理者）正式發(fā)布的該組織總的（質(zhì)量宗旨）和質(zhì)量方向。9、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值要求，會直接影響產(chǎn)品（安全性）或產(chǎn)品（整機功能）喪失的質(zhì)量特性。10、我國標準分為四級，即（國家標準）、（行業(yè)標準）、（地方標準）和（企業(yè)標準）。11、常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即（操作者）、（機器設備）、（材料）、（工藝方法）、測試手段及環(huán)境條件。12、控制圖是對過程（質(zhì)量特性）

7、值進行測定、記錄、評估和監(jiān)察過程是否處于（統(tǒng)計控制）狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設計的圖。13、質(zhì)量控制是消除（偶發(fā)性）問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平；而質(zhì)量改進是消除（系統(tǒng)性）問題。14、全面質(zhì)量管理的思想，是以質(zhì)量為中心，（全員）參與為基礎，通過對組織活動（全過程）的管理，追求組織的持久成功，即使顧客、本組織的所有者、員工、供方、合作伙伴或社會等相關(guān)方（持續(xù)滿意）和受益。15、PDCA循環(huán)是由（策劃）、（實施）、（檢查）、（處置）四個要素構(gòu)成的一種循環(huán)的持續(xù)改進的工作方法。16、公司“三標一體”中的三標是指（ISO9001）、（ISO 14001）、（OHSAS 18001）標準。17、質(zhì)量意識教

8、育的內(nèi)容可包括（質(zhì)量的概念）、（質(zhì)量法律法規(guī)）及質(zhì)量對組織、員工和社會的意義和作用、（質(zhì)量責任）等。18、檢驗人員的職責是按產(chǎn)品圖樣、（工藝文件）、（技術(shù)標準）或直接按檢驗作業(yè)指導文件檢驗產(chǎn)品，判定產(chǎn)品的（符合性）質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結(jié)論。19、ISO9001質(zhì)量管理體系有三個層次的文件，它們是（ 管理手冊）、（程序文件）和（第三層次文件）。20、質(zhì)量成本構(gòu)成包括（預防成本）（鑒定成本）（內(nèi)部故障成本）和（外部故障成本）。21、品牌價值提升：產(chǎn)品的適應性、產(chǎn)品品質(zhì)支撐產(chǎn)品力，（產(chǎn)品力），（支撐營銷力），（產(chǎn)品力和營銷力）同時支撐品牌力。22、我們要咱在國家競爭力和民族尊嚴的高度，來思考

9、產(chǎn)品及產(chǎn)品質(zhì)量問題：（產(chǎn)品質(zhì)量）代表企業(yè)質(zhì)量，企業(yè)質(zhì)量反映（國民素質(zhì)），（國民素質(zhì)）決定國家競爭力和民族尊嚴。23、“十二·五”期間，JAC的盈利模式要轉(zhuǎn)型，要由靠制造、勞動力盈利轉(zhuǎn)向同時靠（技術(shù)、品牌盈利）的模式轉(zhuǎn)變，而JAC徹底的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，其必由之路是（產(chǎn)品質(zhì)量）。24、“十二·五”集團公司戰(zhàn)略定位，關(guān)于質(zhì)量文化有如下幾種描述：“（品質(zhì)的JAC）”，“（品質(zhì)優(yōu)先規(guī)模）” ，“（立志梳理新能源汽車的標桿）” ，在中國自主品牌企業(yè)率先實現(xiàn)（由“中國制造”向“中國品牌”的跨越），為全球客戶（提供更滿意的JAC汽車產(chǎn)品）。25、質(zhì)量三層次理論的中的三層次分別為：（理念層）、（體

10、系標準層）、（方法工具層）。26、JAC的核心價值觀是：（“質(zhì)量是生存發(fā)展之本” ），（“企業(yè)利益高于一切” ）。27、JAC的長期路線是：（“堅持走質(zhì)量效益型道路” ），（“構(gòu)建和諧共贏的大協(xié)同體系” ），（“創(chuàng)建學習型組織” ）。28、2010年，江汽股份榮獲（“全國質(zhì)量獎” ）。這是安徽省唯一一家、也是中國自主品牌汽車唯一一家獲此殊榮的企業(yè)。29、堅持質(zhì)量效益型道路，就是要以（高品質(zhì)、低成本）構(gòu)筑差異化的競爭優(yōu)勢。30、全面、系統(tǒng)、長期地堅持引進、消化、吸收和創(chuàng)新（TPS（或豐田生產(chǎn)方式），是走質(zhì)量效益型道路的最佳途徑。31、供應商選擇過程中需遵循“（選擇重于培養(yǎng)，選擇后要注重培養(yǎng)）”的

11、原則，并把JAC質(zhì)量文化延伸到供應商體系中。32、在運用質(zhì)量工具方法時要遵循“（實事求是），結(jié)合實際），各取所需），追求實效）”的原則。33、一定要讓強烈的質(zhì)量意識融化在每一位JAC人的血液里，落實在每一位JAC人的行動中，形成“（人人講質(zhì)量），（人人重質(zhì)量），（言必稱質(zhì)量），（行必做質(zhì)量）”的氛圍。34、江汽大廈的四根支柱分別為：“（管理創(chuàng)新）” ） 、“（技術(shù)創(chuàng)新）” 、“（制度創(chuàng)新）” 和“（營銷創(chuàng)新）” 。35、（產(chǎn)品質(zhì)量）是為客戶價值的關(guān)鍵，是JAC品牌的主要內(nèi)涵，是贏得客戶、經(jīng)銷商及社會信賴和尊重的基本條件36、任何形式的（推諉扯皮）、（不思進取）和因主觀因素造成的（質(zhì)量過失）都是

12、對于JAC事業(yè)的犯罪。三、名詞解釋1、質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。2、預防措施：預防措施是消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。3、質(zhì)量成本：是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而導致的費用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導致的有形的和無形的損失。4、標準化：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同和重復使用的規(guī)則的活動。5、糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。6、5S管理：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)；7、CCC認證:國家強制性產(chǎn)品認證。8、質(zhì)量管理八項原則：以顧客為關(guān)注焦點；領(lǐng)導作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進；基于事實的決策方法；與供方互利的關(guān)

13、系。9、工序能力指數(shù)：工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量標準的范圍和工序能力的比值，用符號Cp表示。四、單項選擇題1、“質(zhì)量”定義中的“特性”指的是( A )。2、若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性為( B )。3、方針目標橫向展開應用的主要方法是( B )。4、美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士提出的“質(zhì)量管理三部曲”包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和( C )。5、顧客滿意是顧客對其要求已被滿足的程度的感受。如果可感知效果與顧客期望相匹配，顧客就會( A )。6、ISO 9001標準采用了( B )模式。7、最高管理者應正式發(fā)布組織的質(zhì)量方針，但質(zhì)量方針( A )的觀點不是GB/T 19001200

14、0標準所要求的。8、生產(chǎn)企業(yè)中有權(quán)判定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的專門機構(gòu)是( C )。9、ISO 9000族標準的理論基礎是( C )。10、準確的“檢驗”定義是( D )。 B.記錄檢查、測量、試驗的結(jié)果，經(jīng)分析后進行判斷和評價 C.通過檢查、測量進行符合性判斷和評價 D.通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、試驗進行符合性評價11、“質(zhì)量”定義中的“特性”指的是( A )。A.固有的 B.賦予的 C.潛在的 D，明示的12、顧客需求調(diào)查費應計人(.B )。13、正確的不合格品定義是( C )。14、對糾正措施的正確理解應是( C )。15、產(chǎn)品驗證中所指的“客觀證據(jù)”是( B )。16、檢測記錄應有人簽

15、名，以示負責，正確簽名方式是( C )。17、ISO 9000族標準適用的范圍是( D )。18、認證機構(gòu)向組織頒發(fā)質(zhì)量管理體系認證證書，證書的有效期一般為( C )。19、對供應商的獎懲包括兩種類型。其一是因( C )的劃分而產(chǎn)生的獎懲；其二是根據(jù)業(yè)績考核而產(chǎn)生的獎懲。20、內(nèi)審和外審的糾正措施費應計人( C )。21、水平對比法是一種( C )的方法。A.過程調(diào)查研究 B.質(zhì)量特性比較 C22、（ D ）是指質(zhì)量活動中的各種數(shù)據(jù)、報表、資料和文件等。 A.質(zhì)量責任制 B.質(zhì)量手冊 23、按照一定的標志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理 和匯總的一種方法是（ A ）。

16、A.分層法 B.調(diào)查表法 24、PDCA工作循環(huán)中A的含義是（ B ）。25、影響過程質(zhì)量的6個因素是（ C ）。 B.6S C.5M26、服務規(guī)范，規(guī)定了用于提供服務是（ B ）。 27、方針目標橫向展開應用的主要方法是( B )。28、由于組織的顧客和其他相關(guān)方對組織產(chǎn)品、過程和體系的要求是不斷變化的，這反映了質(zhì)量的( B )。29、下面哪些舉措不在質(zhì)量文化深耕“十大舉措”之列（ D ）A、更深入地推廣、普及質(zhì)量管理工具方法；B、加速技術(shù)進步，持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)；C、提高質(zhì)量管理職業(yè)化水平；D、促進機制變革，以MCU助推質(zhì)量工作提升。30、隨著集團公司各業(yè)務事業(yè)的發(fā)展， 不斷稀釋，這一嚴峻事

17、實應該引起各級領(lǐng)導的高度重視。（ B ）A、員工隊伍B、基礎管理能力C、資金實力D、業(yè)務水平31、JAC的營銷理念是（ B ）A、信息準確、反應敏捷、處理有效、客戶滿意B、客戶第一、經(jīng)銷商第二、制造商第三C、實事求是，結(jié)合實際，各取所需，追求實效五、多項選擇題1、質(zhì)量管理培訓內(nèi)容包括(A、C、D)。2、下列屬于固有特性的是(B、C、D)。3、如果按階段劃分，現(xiàn)代質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了(A、D、E)階段。4、對供應商進行調(diào)查的內(nèi)容應包括(B、C、D)。5、產(chǎn)品質(zhì)量主要是滿足(A、B、C、D)要求。6、不合格品處理有(A、C、D)的幾種形式。7、質(zhì)量成本是指為( B、C )。8、培訓有效性的評價方式是

18、( A、B、D)。9、方針目標管理作為一種科學管理方法具有(A、B、D)等特點。10、產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)定的認定產(chǎn)品質(zhì)量責任的依據(jù)有(A、B、C)。11、下列費用應計入質(zhì)量成本的有( B、C、D)。12、同一產(chǎn)品的供應商個數(shù)應根據(jù)(A、B、D)確定。13、質(zhì)量檢驗依據(jù)的主要文件有(A、C、D、E)。14、下列哪些費用為預防成本(A、B、D)。15、在( B、C、D、E ) 情況下，控制圖需重新制定。A 點子出界 B 環(huán)境改變 C 改變工藝參數(shù)或采用新工藝D 人員和設備變動 E 更換原材料、零部件或更換供應商16、常規(guī)計數(shù)控制圖包括( A、B、D、E )。A np控制圖 B p控制圖 C X-R控制圖

19、 D c控制圖 E 控制圖17、在質(zhì)量改進的步驟中，( C、E )屬于PDCA中的A階段的內(nèi)容。 A 選擇課題 B 掌握現(xiàn)狀 C 防止再發(fā)生和標準化 D 分析問題原因 E 總結(jié)18、以下哪些是在工廠試制階段的品質(zhì)確認內(nèi)容( A、B、C ) 。A生產(chǎn)技術(shù)準備情況 B外購件品種、規(guī)格及技術(shù)要求 C樣車評審情況 D外購件到貨情況19、企業(yè)標準是標準的重要組成部分，以下說法正確的是( B、D )。A 企業(yè)標準只能是產(chǎn)品標準B 企業(yè)標準由企業(yè)制定，由企業(yè)法定代表人批準、發(fā)布C 企業(yè)標準由企業(yè)制定，由當?shù)貥藴驶姓鞴懿块T批準、發(fā)布D 企業(yè)標準不能違背相應的強制性標準20、由正常檢驗轉(zhuǎn)為放寬檢驗表示( B

20、、C )。 A 過程質(zhì)量變壞 B 檢驗的經(jīng)濟性提高 C 過程質(zhì)量非常好 D 生產(chǎn)能力提高21、“十一·五”期間，集團公司質(zhì)量工作取得了令人矚目的成績，包含（A、B、C、D ）A、形成了具有JAC特色的質(zhì)量文化B、產(chǎn)品實物質(zhì)量持續(xù)提升C、產(chǎn)品質(zhì)量有力地支持了產(chǎn)品價值的定位和品牌價值的提升D、江汽股份公司榮獲“全國質(zhì)量獎”22、“十一·五”期間，集團公司質(zhì)量工作存在的不足包含（ A、B、C、D ）A、對質(zhì)量文化學習的實踐不夠深入，質(zhì)量文化還未真正落地，仍存在許多死角。B、部分干部、中層干部及管理人員質(zhì)量意識不強、標準不高的現(xiàn)象仍存在。C、某些新產(chǎn)品的早期質(zhì)量問題仍然嚴重，質(zhì)量頑

21、癥至今未能解決。D、工具方法的運用及職業(yè)化管理水平不高。23、質(zhì)量管理的三支隊伍指的是（ B、C、D ）A、黑帶隊伍B、現(xiàn)場工程師隊伍C、班組長隊伍D、檢驗員隊伍24、充分開展各層級的AUDIT評審，各層級指的是（ A、C、D ）A、公司層級B、部門層級C、車間層級D、專業(yè)廠層級25、持續(xù)提升產(chǎn)品性能水平，即提升產(chǎn)品的（ A、B、C、D）A、安全性B、經(jīng)濟性C、舒適性D、感官質(zhì)量26、“雙達標”具體是指（ B、C ）A、管理達標B、產(chǎn)品質(zhì)量達標C、體系達標D、工藝能力達標27、JAC歷來倡導并維護價值鏈生態(tài)系統(tǒng)的良性發(fā)展，善待供應商，尊重經(jīng)銷商和利益相關(guān)者，實現(xiàn) 的互動共贏。（A、B、C、D）

22、 A、客戶價值B、投資者利益C、員工收入D、企業(yè)發(fā)展28、在JAC，我們認為質(zhì)量包涵哪三個方面的質(zhì)量（ A、B、D ）A、工作質(zhì)量B、經(jīng)營質(zhì)量C、實物質(zhì)量D、產(chǎn)品質(zhì)量29、在準確識別主流市場的基礎上，對照標桿產(chǎn)品、競品，結(jié)合對法規(guī)政策趨勢判斷，對產(chǎn)品 進行科學策劃，提高新產(chǎn)品開發(fā)的市場成功率。（ A、B、C ）A、性能B、品質(zhì)C、成本D、技術(shù)30、創(chuàng)建學習型組織的“三個系統(tǒng)”指的是（ A、C、D ）A、反思系統(tǒng)B、溝通系統(tǒng)C、反饋系統(tǒng)D、共享系統(tǒng)31、質(zhì)量工作的“三個轉(zhuǎn)變”指的是（ A、B、D ） A、從重整改向重預防轉(zhuǎn)變B、從重宏觀向重微觀轉(zhuǎn)變 C、從關(guān)注工具方法向關(guān)注人轉(zhuǎn)變 D、從重產(chǎn)品可

23、靠性向可靠性、耐久性、舒適性和市場適應性并重轉(zhuǎn)變32、JAC文化的DNA，核心競爭力的源泉是（ B、D ）A、系統(tǒng)思考B、學習C、追求卓越D、創(chuàng)新六、綜合分析題 （一）、對某工序進行分析，收集該產(chǎn)品一個月內(nèi)的數(shù)據(jù)，測定某重要質(zhì)量特性繪制的直方圖如下：T 1、這種直方圖屬于（ C ） A、平頂型 B、孤島型 C、雙峰型 D、偏峰型 2、可能存在的原因是（ B 、D ）A、產(chǎn)品經(jīng)過了挑選 B、產(chǎn)品中混進了其他型號的產(chǎn)品C、加工過程中存在主觀傾向 D、數(shù)據(jù)分層不當 3、可以考慮的對策有（B、C、D、E） A、提高計量檢測精度 B、修理空調(diào)，減少白班與夜班溫差 C、調(diào)整設備 D、修理計量檢測儀器 E、

24、對新工人進行培訓 （二）、某產(chǎn)品有5個質(zhì)量特性，根據(jù)其重要程度不同分為A、B、C三類不合格，若對批量N=2000件進行全數(shù)檢驗，發(fā)現(xiàn)5個產(chǎn)品有不合格項，結(jié)果如下：產(chǎn)品編號A類不合格數(shù)B類不合格數(shù)C類不合格數(shù)31027011121101901220003則： （1）其中C類不合格品數(shù)為（ A ）A、1、 B、2 C、3 D、4 （2）每百單位產(chǎn)品C類不合格數(shù)為（ C ） A、0.2、 B、0.3 C （3）B類不合格品率為（ A ）A、1 C、2 D、3 （三）、今有30個樣本，每個樣本由5個觀測值組成，繪制控制圖。經(jīng)計算，已知=33.6 ，=6.2，查表得A2=0.577 , D4=2.115

25、 , D3為零。 1、現(xiàn)從生產(chǎn)過程中抽取一個樣本，其觀測值為36、40、37、30、38，該樣本的與R（ A ） A、都在控制界限內(nèi) B、都不在控制界限內(nèi)C、只有超出控制界限 D、只有R超出控制界限2、給定T=25，d2=2.326，過程能力指數(shù)Cp為（ C ）A、2.06 BC、1.56 D 3、給定偏離度K=0.3，計算過程能力指數(shù)Cpk為（ A ） A、1.09 BC、1.49 D（四 1、該過程的合格率約為（ C ） A.99.99% B.99.73% C.99.86% D.0.27% 2、如果顧客要求過程能力指數(shù)1.33，你認為應當采取什么改進措施最為合理（ C ）。C.調(diào)整過程，減

26、少平均值與公差中心的偏移量（五）、某種軸承，其直徑要求為40±，連續(xù)數(shù)批檢驗結(jié)果表明，直徑平均值為，標準差為。1、則過程能力指數(shù)Cpk（ A ） A、1.00 B、0.4 C2、如果顧客要求過程能力指數(shù)Cpk>1.33，則可采取下列改進措施（ C ） A、設法降低誤差的分散程度 B、加強檢驗C、問顧客提出放寬技術(shù)要求 D、調(diào)整過程，減少均值與公差中心的偏移量3、當質(zhì)量特性值的分布中心與公差中心重合時，則Cp與Cpk的關(guān)系是（ C ）A、Cp>Cpk B、Cp<Cpk C、Cp=Cpk D、無對應關(guān) （六）、某電器公司產(chǎn)品的某關(guān)鍵部件由供應商提供。 1、有甲、乙、丙三

27、家供應商可供選擇，在選擇過程中，應對供應商的( B、C、D)等進行評價。 2、在確定供應商數(shù)量時，應考慮( A、B、D )因素。 3、假如最后選定甲供應商和乙供應商作為該部件的供應商，該電器公司在合作過程中通過進貨全數(shù)檢驗發(fā)現(xiàn)乙供應商提供產(chǎn)品的不合格率長期遠遠低于企業(yè)允許的不合格率，該電器公司可以考慮采取 ( A、B )措施減低成本。七、計算題1、某小包裝糧食裝袋過程，要求為1500±4克，實測均值為，測定值標準差s=，求CPK。解： T= T- TL =8 CP=T/6M= T+ TL/2 =1500=K=2CPK=(1-K) CP 2、某實用油灌裝過程，要求為10000+5，實測

28、均值為，測量值標準差S=0.6，求CPK。解：T=1005 TL=1000 T= T- TL =5 CP=T/6M= T=K=2CPK=(1-K) CP3、已知某零件尺寸要求為50±，抽取樣本，=50.6，S=0.6，求此零件加工的工序能力指數(shù)CPK。解：T=51.5 TL=48.5 T= T- TL =3 CP=T/6M= T+ TL/2 =50=K=2CPK=(1-K) CP；八、簡答題1、請寫出“JAC質(zhì)量榮辱觀”的內(nèi)容。以崇尚質(zhì)量為榮，以漠視質(zhì)量為恥；以系統(tǒng)預防為榮，以消極應付為恥；以標準作業(yè)為榮，以隨心所欲為恥；以數(shù)據(jù)說話為榮，以弄虛作假為恥；以主動服務為榮，以推諉扯皮為恥

29、；以顧客滿意為榮，以顧客抱怨為恥。2、請畫出“JAC大廈”創(chuàng)新模型。3、請簡述在供應鏈建設過程中需注意的幾個原則？ 答： 構(gòu)建“模塊化”的供應系統(tǒng)。 主動開發(fā)非壟斷的高端供應商。 有重點地建立同盟合作關(guān)系。 構(gòu)建國際化采購管理業(yè)務機制。4、 請簡述創(chuàng)建學習型組織的“一個定義，兩個特征和三個系統(tǒng)”。 答： 一個定義：讓員工在工作中活出生命的意義。兩個特征：擁有一個與時俱進并被廣大員工認可的價值觀體系；具有自我批判精神。 三個系統(tǒng)：反思、反饋、共享三大系統(tǒng) 5、請簡述集團公司“十二五”戰(zhàn)略的“三大三小”支撐。 答：三大支撐：研發(fā)能力建設，機制變革和企業(yè)文化 三小支撐：物流、汽車金融和零部件 6、請

30、簡述質(zhì)量管理工作的“三不”原則。 答：不接受不合格品，不轉(zhuǎn)移不合格品，不制造不合格品。 7、“和諧共贏的大協(xié)同體系”包含哪兩個部分？ 答：學習型營銷體系和學習型供應鏈 8、寫出新紅軍精神的內(nèi)容。 答：自強不息，堅定必勝信念；艱苦奮斗，保持創(chuàng)業(yè)激情；令行禁止，保持嚴明紀律；學習創(chuàng)新，持續(xù)追求卓越。 9、簡述工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營質(zhì)量之間的關(guān)系。 答：產(chǎn)品質(zhì)量是為客戶價值的關(guān)鍵，是JAC品牌的主要內(nèi)涵，是贏得客戶、經(jīng)銷商及社會信賴和尊重的基本條件；經(jīng)營質(zhì)量是保證JAC長遠利益，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然要求；而工作質(zhì)量則是產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營質(zhì)量的必要保證。10、質(zhì)量體系文件的層次和內(nèi)容。 答： 1）質(zhì)量手

31、冊：闡明一個組織的質(zhì)量方針并描述其質(zhì)量體系文件；2）質(zhì)量體系程序文件：為進行某項活動所規(guī)定的路徑；3）第三層次文件：詳細作業(yè)文件（表格、報告、作業(yè)指導書等）。 11、PDCA循環(huán)特點答： 1）完整的循環(huán)；2）逐步上升的循環(huán)；3）大環(huán)套小環(huán)。 12、質(zhì)量監(jiān)督的主要類別 答：質(zhì)量監(jiān)督可以分為企業(yè)內(nèi)部的微觀質(zhì)量監(jiān)督和企業(yè)外部的宏觀質(zhì)量監(jiān)督。企業(yè)外部質(zhì)量監(jiān)督又可分為國家監(jiān)督、行業(yè)監(jiān)督、社會監(jiān)督三類。 13、列出開展QC活動的基本步驟。答：選課題；現(xiàn)狀調(diào)查；設定目標；分析原因；確定主要原因；制定對策；實施對策；檢查效果；鞏固措施；總結(jié)及下一步打算。14、簡述過程質(zhì)量控制點的設置原則。答：1）形成關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位；2）工藝有特殊要求，對后續(xù)過程有重大影響；3）易出質(zhì)量問題； 4）顧客意見較多； 5）出現(xiàn)不合格損失大。 15、如何改善和提高工序能力指數(shù)。答：1.調(diào)整工序加工的分布中心，減少中心偏離量 2.提高過程能