施工現(xiàn)場(chǎng)管理-1

1、現(xiàn)場(chǎng)施工管理 現(xiàn)場(chǎng)施工管理一、甲方項(xiàng)目管理體系二、鋼筋工程三、模板工程四、混凝土工程五、砌體工程甲方項(xiàng)目質(zhì)量保證體系一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能二、確定工程質(zhì)量方針、目標(biāo)三、質(zhì)量管理制度項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能 為了對(duì)工程質(zhì)量形成的全過(guò)程進(jìn)行控制，有效地開展質(zhì)量控制活,預(yù)防工程質(zhì)量事故的發(fā)生，將質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化,使影響工程質(zhì)量的因素始終處于受控狀態(tài)，長(zhǎng)期、穩(wěn)定地保證工程質(zhì)量。一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能 建立質(zhì)量檢查組及落實(shí)質(zhì)量管理職責(zé)確定工程質(zhì)量方針、目標(biāo)二、確定工程質(zhì)量方針、目標(biāo) 質(zhì)量方針：嚴(yán)格施工管理；規(guī)范作用程序；永續(xù)創(chuàng)新改進(jìn)；創(chuàng)建優(yōu)良工程。 質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)內(nèi)蒙古自治區(qū)“草原杯”

2、工程、主體結(jié)構(gòu)工程實(shí)現(xiàn)“零修補(bǔ)”。質(zhì)量管理制度三、質(zhì)量管理制度 在施工過(guò)程中按照合同規(guī)定和規(guī)范的要求督促監(jiān)理單位和施工單位嚴(yán)格履約實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1、質(zhì)量管理方針,方法,標(biāo)準(zhǔn)和工作流程2、工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)3、切實(shí)做好國(guó)家建筑法律、法規(guī)明文規(guī)定的屬建設(shè)單位質(zhì)量責(zé)任的工作4、對(duì)勘察,設(shè)計(jì)單位的的質(zhì)量管理5、對(duì)監(jiān)理單位的質(zhì)量管理6、對(duì)施工單位的質(zhì)量管理對(duì)施工單位的質(zhì)量管理對(duì)施工單位的質(zhì)量管理一、認(rèn)真選擇施工承包商,在委托任務(wù),商討價(jià)格,簽訂合同時(shí)應(yīng)注意考察其質(zhì)量能力,信譽(yù),技術(shù)水平,裝備水平,管理能力,特別是項(xiàng)目經(jīng)理,技術(shù)總工的經(jīng)歷、經(jīng)驗(yàn),企業(yè)質(zhì)量管理體系,以往工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)等級(jí),資信及企業(yè)形象

3、等。二、嚴(yán)格執(zhí)行公司招投標(biāo)管理制度,要求各投標(biāo)單位在投標(biāo)文件中清楚說(shuō)明質(zhì)量保證體系,質(zhì)量保證的措施和方法,由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)這些措施和方法的適用性,科學(xué)性,安全性進(jìn)行審查,作為選擇承包商的依據(jù)。三、由合同管理人員負(fù)責(zé)在合同中明確規(guī)定甲方對(duì)施工質(zhì)量絕對(duì)的檢查和監(jiān)督權(quán)力,并將工程施工質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到具體的施工單位,通過(guò)合同,委托書或任務(wù)單明確質(zhì)量的要求,確定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),檢查和評(píng)價(jià)方法,獎(jiǎng)懲辦法。四、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位切實(shí)履行如下質(zhì)量責(zé)任行為1、施工單位,分包單位的資質(zhì),項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員資格,配備及到位情況,主要專業(yè)工種操作工人上崗資格,配備及到位情況。對(duì)施工單位的質(zhì)量管理2、施工組織設(shè)計(jì)審批和執(zhí)行情

4、況。3、現(xiàn)場(chǎng)施工操作技術(shù)規(guī)程,規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)的配置和執(zhí)行情況4、按審查批準(zhǔn)的施工圖等設(shè)計(jì)文件及工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施情況。5、分部,分項(xiàng),單位工程質(zhì)量的試驗(yàn)檢驗(yàn)評(píng)定情況。6、質(zhì)量問(wèn)題整改,質(zhì)量事故的處理情況。7、對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)按作業(yè)指導(dǎo)書施工的情況。8、對(duì)分包單位的管理情況。9、施工技術(shù)資料的收集和整理情況。五、在工程實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工期拖延,費(fèi)用超支時(shí),由工程部負(fù)責(zé)首先考慮修改或制定周密的計(jì)劃,防止施工單位以犧牲質(zhì)量為代價(jià)趕工和降低成本。六、監(jiān)督施工單位嚴(yán)格執(zhí)行工序交接三檢制度。執(zhí)行上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則,每道工序完成后,先由施工單位自檢,互檢,專職檢并簽字送監(jiān)理,

5、會(huì)同甲方,設(shè)計(jì),勘察經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查或獲取試驗(yàn)報(bào)告后簽署認(rèn)可意見(jiàn)方可進(jìn)行下道工序。對(duì)施工單位的質(zhì)量管理七、監(jiān)督施工單位嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收會(huì)簽制度，鋼筋工程,懸挑工程,防水工程,上下水管,暗配電氣線路等必須先由施工單位自檢,互檢,專職檢并簽字送監(jiān)理,會(huì)同甲方,設(shè)計(jì),勘察經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查或獲取試驗(yàn)報(bào)告后簽署認(rèn)可意見(jiàn)方可覆。八、監(jiān)督施工單位嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)變更和工程變更審批管理程序施工單位提出變更必須以書面申請(qǐng)方式,經(jīng)監(jiān)理會(huì)同甲方,設(shè)計(jì)審核并就變更造價(jià),工期達(dá)成協(xié)議后批準(zhǔn)實(shí)施。由甲方,設(shè)計(jì)院,監(jiān)理等提出設(shè)計(jì)變更經(jīng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、造價(jià)咨詢協(xié)商并與施工單位就變更造價(jià),工期達(dá)成協(xié)議后通知施工單位執(zhí)行。九、工

6、程質(zhì)量事故嚴(yán)格按程序處理出現(xiàn)工程質(zhì)量事故后,甲方,監(jiān)理,設(shè)計(jì)院,施工單位按照原因分析,責(zé)任分析,商定處理措施或方案,處理實(shí)施,效果檢查的程序進(jìn)行。并對(duì)責(zé)任單位或個(gè)人按規(guī)定進(jìn)行處罰。十、嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，出現(xiàn)下列情況之一者,由監(jiān)理單位立即下令施工單位停工整改并拒付工程款。1、未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下道工序作業(yè)。對(duì)施工單位的質(zhì)量管理2、隱藏工程未經(jīng)驗(yàn)收簽字即覆蓋。3、質(zhì)量下降經(jīng)指出不改或改正效果不好。4、采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料。5、將工程轉(zhuǎn)包。6、自行變更設(shè)計(jì)圖紙要求。十一、嚴(yán)格竣工驗(yàn)收程序單位,單項(xiàng)和項(xiàng)目竣工驗(yàn)收在審核工程技術(shù)文件和整理建檔的基礎(chǔ)上嚴(yán)格按照政府質(zhì)量監(jiān)督程序?qū)嵤?。PDCA循環(huán)原理

7、通過(guò)計(jì)劃，確定質(zhì)量管理的方針、目標(biāo)，以及實(shí)現(xiàn)該方針和目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃和措施計(jì)劃（P）執(zhí)行計(jì)劃或措施執(zhí) 行 (D)通過(guò)做好自檢、互檢、工序交接檢、專職檢查等方式，將執(zhí)行結(jié)果與預(yù)定目標(biāo)對(duì)比，認(rèn)真檢查計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果。檢 查(C)總結(jié)檢查經(jīng)驗(yàn)并提出尚未解決的問(wèn)題。處理(A)PDCA循環(huán)原理：對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化；失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，未解決的問(wèn)題放到下一個(gè)PDCA循環(huán)里。因此，在質(zhì)量管理中，有人稱其為質(zhì)量管理的基本方法。鋼筋工程一、鋼筋堆放、表觀檢測(cè)二、鋼筋套筒直螺紋連接控制要點(diǎn)三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)四、鋼筋成品保護(hù)五、鋼結(jié)構(gòu)一、鋼筋堆放、表觀檢測(cè)1、原材要求：鋼筋

8、原材料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。入出庫(kù)應(yīng)有管理制度，有入出庫(kù)臺(tái)賬。鋼筋、套筒應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)行復(fù)試報(bào)告。2、鋼筋堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)采用C15砼硬化，并有排水坡度。應(yīng)按級(jí)別、品種、直徑、廠家分垛碼放，并掛標(biāo)識(shí)牌，除注明上述內(nèi)容外還需注明復(fù)試報(bào)告單、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)。為防止鋼筋銹蝕，應(yīng)設(shè)置地壟墻或木方，架空高度不低于100mm。一、鋼筋堆放、表觀檢測(cè)鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢測(cè)，應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。一、鋼筋堆放、表觀檢測(cè)直螺紋套筒鋼筋接頭加工： 距鋼筋端部5cm處采用無(wú)齒鋸（安裝防護(hù)）切割，下料要求斷面垂直于鋼筋軸線，避免出現(xiàn)馬蹄形斷面。鋼筋套筒直螺紋連接

9、控制要點(diǎn)直螺紋套筒鋼筋加工要求：1、絲頭加工：要求采用水溶性切削液，嚴(yán)禁不用或用機(jī)油，絲扣長(zhǎng)度定位0.5套筒長(zhǎng)度+1mm。2、絲頭檢查：絲頭螺紋中經(jīng)尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長(zhǎng)度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不小于等于3P（P為螺距）3、旋合長(zhǎng)度檢查：有效長(zhǎng)度用專用絲頭卡板或?qū)Ｓ每ǔ甙鍣z測(cè)，允許偏差不大于1P。4、接頭保護(hù)：絲頭檢查合格后按規(guī)格及使用部位分類碼放，用塑料帽蓋好加以保護(hù)。鋼筋套筒直螺紋連接控制要點(diǎn)直螺紋連接：1、外觀檢查：外露絲扣不超過(guò)兩個(gè)完整絲扣，不大于五個(gè)半扣，且必須有外露絲扣。2、箍筋錯(cuò)開套筒位置：綁扎柱、墻箍筋或水平鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開直螺紋套筒位置。3、直螺紋鋼筋檢

10、查合格后，用紅油漆作上標(biāo)記，以防遺漏。鋼筋套筒直螺紋連接控制要點(diǎn)接頭補(bǔ)強(qiáng)：1、機(jī)械連接接頭現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接、焊接等方法進(jìn)行補(bǔ)接，采用搭接，主筋搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，間距5d且小于100mm；直徑大于28的鋼筋不宜采用綁扎搭接接頭，宜采用幫條焊，雙面焊5d或單面焊10d。2、鋼筋搭接焊：表面平整、光滑，無(wú)凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、咬邊、夾渣等質(zhì)量缺陷，雨天嚴(yán)禁作業(yè)。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工常用綁扎方法：1、鋼筋綁扣：雙向受力鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)全部采用正反八字口綁扎，控制鋼筋不位移，不得漏綁。2、主筋與箍筋交叉處綁扣：主筋與箍筋垂直部位采用纏扣

11、綁扎方式，；對(duì)于主筋與箍筋拐角部位采用套扣綁扎方式。3、絲頭朝向：墻體鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)面綁扎，將絲頭留在墻內(nèi)，樓板鋼筋上部綁扎完后將絲頭向下彎入板內(nèi)，即保證所有鋼筋一律朝向砼內(nèi)部，不得外漏。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎：1、當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。2、框架結(jié)構(gòu)中，框架次梁（次梁）上下主筋置于框架主梁（主梁）上下主筋之上，基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)中，一般次梁主筋置于主梁主筋之下，具體擱置要求見(jiàn)設(shè)計(jì)規(guī)定。3、雙向鋼筋交叉時(shí)，基礎(chǔ)底板及樓板短跨方向上部主筋宜放置于長(zhǎng)跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋宜置于長(zhǎng)跨方向下部主筋之上。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎：梁側(cè)及底面加墊塊控制鋼筋

12、保護(hù)層，梁鋼筋 板面筋在邊支座錨固時(shí)，直接延伸到一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直 梁最外面一根鋼筋的內(nèi)側(cè)下徑主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道。梁面一排縱筋梁面二排縱筋梁底二排縱筋梁底一排縱筋分隔筋分隔筋板面筋在邊梁主筋內(nèi)側(cè)錨固梁中線三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎：板底筋綁扎前，畫線控制間距，建議采用彈線控制 板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置都必須 進(jìn)行綁扎），不得出現(xiàn)隔一綁一的跳綁形式。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎： 柱、墻鋼筋墊塊：柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊 時(shí)，沿柱角部600mm設(shè)置一個(gè)，墻體縱橫間 距600mm主次梁交接處，主梁方向箍

13、筋在交接位置按設(shè)計(jì)圖紙間距綁扎。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎： 梁、柱箍筋按抗震要求，彎成135度角距離澆筑板面500mm處加箍筋，固定柱主筋偏位三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎： 預(yù)留止水套管按照要求做局部加強(qiáng) 斷開的箍筋與止水鋼板焊接三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎：1、起步筋位置：除剪力墻暗柱箍筋距樓地面30mm外（防止與墻體水平鋼筋起步筋沖突），梁邊、梁柱接頭處箍筋距柱邊，次梁箍筋距主梁邊，陽(yáng)臺(tái)留出豎向鋼筋距墻邊，陽(yáng)臺(tái)、飄窗、空調(diào)板水平筋距外墻、墻體水平筋距樓地面、墻體縱向筋距暗柱、門口邊均為50mm。2、搭接接頭相互錯(cuò)開：綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直

14、徑，且不應(yīng)小于25mm。3、綁扎接頭區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3Ll（L1為搭接長(zhǎng)度），同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接面積百分率應(yīng)三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、對(duì)梁、板及墻類構(gòu)件，不宜大于25%2、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%3、當(dāng)工程中確定有不必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%，對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。4、搭接范圍內(nèi)通過(guò)三根筋：墻體豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)必須保證有三道水平筋通過(guò)，墻體水平鋼筋范圍內(nèi)必須保證有三道豎向通過(guò)。5、剪力墻鋼筋交錯(cuò)搭接：墻體水平鋼筋搭接接頭錯(cuò)開間距應(yīng)500mm，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接

15、頭應(yīng)相互錯(cuò)開50%。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎：1、剪力墻同排內(nèi)相鄰兩根接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不同排相鄰兩根豎向鋼筋接頭也應(yīng)相互錯(cuò)開。搭接接頭錯(cuò)開500mm，機(jī)械連接接頭錯(cuò)開35d。注意：搭接接頭的長(zhǎng)度除應(yīng)滿足1.2lae外，還應(yīng)滿足搭接范圍內(nèi)通過(guò)三根水平筋，普通住宅樓剪力墻可采用長(zhǎng)短搭接達(dá)，節(jié)約鋼筋零料。2、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接區(qū)內(nèi)箍筋應(yīng)加密，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按照具體設(shè)計(jì)要求加密，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)受拉搭接區(qū)段的箍筋直徑不小于d/4(d為搭接鋼筋最大直徑），間距不應(yīng)大于100mm及5d（(d為搭接鋼筋最小直徑）。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)保護(hù)層：保護(hù)層：按照最新圖集、規(guī)范定義為最外層鋼筋外

16、緣至混凝土表面的距離。1、構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。2、設(shè)計(jì)使用年限為100年的混凝土結(jié)構(gòu)（博物館），一類環(huán)境中，最外層鋼筋的保護(hù)層不應(yīng)小于表中數(shù)值的1.4倍；二、三類環(huán)境中，應(yīng)采取專門的有效措施。3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C25時(shí)，表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5.4、基礎(chǔ)地面鋼筋的保護(hù)層厚度，有混凝土墊層時(shí)應(yīng)從墊層頂算起，且不應(yīng)小于40mm。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)箍筋：1、箍筋取消原則：1）當(dāng)墻體水平鋼筋向上排布時(shí)，在樓板內(nèi)鋼筋不取消2）暗柱箍筋在連梁內(nèi)取消3）框柱箍筋在梁內(nèi)不取消，梁箍筋在柱內(nèi)取消2、縱筋搭接接頭外附加箍筋：梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍箍筋加密，當(dāng)縱向

17、受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)斷面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距為50mm。三、鋼筋綁扎質(zhì)量要點(diǎn)鋼筋定位：1、墻體豎向梯格筋：用于控制砼的斷面尺寸、控制鋼筋保護(hù)層、排距、水平筋間距，也代替豎向鋼筋，但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格。豎向梯格筋起步距地50mm。注意：用于地下室外墻的豎向梯格筋，應(yīng)在鋼筋撐鐵中間加焊3mm厚止水環(huán)，其他要求同普通梯格筋。2、墻體水平梯格筋：固定于墻體上口300500mm處，用于控制墻體立筋間距及位置，可周轉(zhuǎn)使用。四、鋼筋成品保護(hù)鋼筋成品保護(hù)：1、豎筋成品保護(hù)：墻、柱豎筋在澆筑砼前套好塑料保護(hù)套管或用彩條布、塑料條包裹嚴(yán)密，防止?jié)仓盼廴尽?、頂板砼澆

18、筑前，搭設(shè)操作馬道，嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。3、在澆筑砼時(shí)，對(duì)污染的鋼筋及時(shí)用布或棉絲沾水將被污染鋼筋擦凈，砼澆筑完成后，用鋼絲刷或沾水的棉絲將污染鋼筋擦凈。五、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制：1、預(yù)埋件安裝：首先應(yīng)測(cè)設(shè)好預(yù)埋件位置控制線（基軸線或中心線）和底平面的標(biāo)高線。預(yù)埋時(shí)，保證其埋設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵是固定主筋的牢固度，并且土建施工時(shí)，一定要注意保護(hù)支架，以免碰撞。2、鋼柱安裝： 1）測(cè)量：安裝前要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，把原始基礎(chǔ)上的軸線引到鋼骨柱柱底支座處，做好標(biāo)記，用此十字交叉線對(duì)正鋼骨柱軸線。 2）吊裝鋼柱：鋼柱吊裝應(yīng)按照由里到外安裝順序進(jìn)行，并及時(shí)形成獨(dú)立穩(wěn)定的空間體系。吊裝時(shí)當(dāng)鋼柱吊到就位

19、上方200mm時(shí)，對(duì)準(zhǔn)十字線后，緩慢下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對(duì)準(zhǔn)情況和柱腳下的鋼墊板位置，如有不符應(yīng)立即調(diào)整，每根鋼柱安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初步校正，安裝柱腳螺栓并緊固，在形成空間剛度單元后，及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面之間的空隙進(jìn)行混凝土二次澆灌。五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程3、鋼結(jié)構(gòu)焊接： 鋼柱現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，要求全熔透等強(qiáng)焊接，焊縫等級(jí)為一級(jí)。 1）對(duì)接坡口的準(zhǔn)備：勁性柱對(duì)接焊接坡口邊緣應(yīng)打磨光滑、平整且無(wú)影響焊接的割痕缺口。 2）焊接環(huán)境：焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速要求當(dāng)手工電弧焊超過(guò)8m/s、CO2氣體保護(hù)焊超過(guò)2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)棚（彩條布搭設(shè)）或采取其

20、它防風(fēng)措施；焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%；當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。 3）焊接過(guò)程控制：從接頭兩側(cè)進(jìn)行的全焊透焊接，在反面開始焊接之前，采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄌ寂?、鑿子等）清理根部至正面完整焊縫金屬為止，焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。 4) 焊后處理：焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔渣和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求，應(yīng)補(bǔ)焊或打磨，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。 5）焊縫質(zhì)量檢查：焊縫等級(jí)是一級(jí)焊縫，應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度進(jìn)行外觀檢查。 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等

21、缺陷。無(wú)損檢測(cè)在外觀檢查合格后進(jìn)行。 五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程五、鋼結(jié)構(gòu)工程模板工程一、模板安裝工藝二、模板工程的質(zhì)量控制三、鍵銷式腳手架支撐體系四、高支模五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)六、模板拆除七、模板工程案例一、模板安裝工藝一、模板安裝工藝：封閉前隱蔽驗(yàn)收襯模就位木背楞安裝穿墻螺桿安裝橫向水平鋼管 放置山形卡放置模板初步固定模板校正模板固定 關(guān)鍵點(diǎn)：1、模板配置高度一般短于澆筑混凝土高1020mm，柱下腳采用模板定位框或石膏 砂漿嵌縫 2、墻截面尺寸-5mm配置，外墻偏內(nèi)模，內(nèi)墻居中； 3、模板邊角涂刷防水油漆； 4、加固體系應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行； 5、每片模板應(yīng)在樓面整體拼裝成型后豎立

22、安裝，不得逐片豎立散拼。二、模板工程的質(zhì)量控制 二、模板工程的質(zhì)量控制 1、質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性)；模板的 平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。 2、預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時(shí)更換有缺陷 的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松 動(dòng)；支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。 3、相關(guān)人員質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。 4、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。三、鍵銷式腳手架支撐體系 四、六號(hào)地鍵銷式腳手架與碗扣式腳手架對(duì)比：1、具有足夠的

23、力學(xué)強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，工作安全可靠 2、成本低廉，能加快施工進(jìn)度，縮短施工工期。 3、最適合模板龍骨早拆，早拆可大量節(jié)省龍骨、模板和 支架桿件。四、高支模高支模就是大型框架結(jié)構(gòu)的建筑運(yùn)用高度長(zhǎng)達(dá)5米及以上的鋼管架設(shè)及模板工程施工的統(tǒng)稱，建設(shè)部建質(zhì)2004213號(hào)文件規(guī)定，模板支撐高度超過(guò)8m或跨度超過(guò)18m，施工總荷載大于10kN/m2或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐體系的專項(xiàng)施工方案，施工企業(yè)應(yīng)組織不少于5人的專家組進(jìn)行專項(xiàng)論證審查。四、高支模高支模施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）支撐安裝必須按方案要求和專家意見(jiàn)保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形和位移，基礎(chǔ)處理必須符合方案要求；

24、 （2）支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道縱橫拉桿距地面不大于200mm； （3）檢查立桿下墊木板必須按方案要求； （4）檢查扣件螺栓的擰緊程度必須符合要求； （5）立桿垂直度、水平桿標(biāo)高、連墻件的位置必須符合要求； （6）縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，其間距不大于6m，同時(shí)主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍，鋼管與地面是45至60角，夾角用回扣連接牢固；（7）立桿和橫桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開將相鄰立桿和橫桿的對(duì)接接頭位于不同高度和垂面上距離不小于500 mm；，使立桿的薄弱截面錯(cuò)開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)； （8）單塊梁板的模板支撐體系的周

25、邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)一、墻板與頂板陰角背水平木方，目的：確保頂棚陰角部位順直，避免混凝土凸出或凹陷。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)二、陽(yáng)角拼模，目的：減少模板漏漿。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)三、拉拔螺母，目的提高梁柱、墻柱節(jié)點(diǎn)支模質(zhì)量，解決跑模、漏漿、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量通病。施工工藝：在墻板豎向接茬、梁柱、墻柱節(jié)點(diǎn)位置，設(shè)置拉拔螺母或預(yù)埋螺桿，用于固定模板外側(cè)豎向背楞，確保模板與整個(gè)墻面柱面順直平整，與墻面之間沒(méi)有縫隙。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)四、梁柱節(jié)點(diǎn)處設(shè)置對(duì)拉螺栓緊固，提高接茬位置模板的平整度，接茬順直，減少漲模漏漿現(xiàn)象。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)五、

26、墻、柱定位框，目的：控制下口爛根漏漿五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)六、頂板模板次龍骨不規(guī)范，次龍骨布置均勻且保證間距，有效控制頂板混凝土成型質(zhì)量。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)七、頂板主龍骨不規(guī)范，頂板模板支撐立桿頂部U形托上的木方放置一根容易偏心，很難保證頂板支撐的剛度和穩(wěn)定性，須放置兩根木方。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)八、剪力墻模板斜支撐不可與內(nèi)模架相連，須支撐在可靠支撐點(diǎn)上。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)九、墻模板龍骨設(shè)置不規(guī)范，墻模板背面次龍骨木方格柵（中心）間距200mm且均勻布置，六道水平對(duì)拉螺栓桿加固。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)十、主立桿設(shè)置不規(guī)范，主立桿應(yīng)通長(zhǎng)落地受力支撐，設(shè)置掃地桿和剪刀撐加固，保

27、證其支撐剛度，確保頂板混凝土澆筑質(zhì)量及頂板水平度尺寸精度。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)十一、大截面梁體側(cè)模安裝不規(guī)范，大截面梁體側(cè)模增加一道腰龍骨加固，避免出現(xiàn)梁體漲模而影響澆筑質(zhì)量。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)十二、剪力墻與頂板龍骨設(shè)置不規(guī)范，頂板次龍骨和模板龍骨端部參差不齊，未延伸至陰角部位，影響混凝土澆筑質(zhì)量，陰角交界處應(yīng)備木方，并支撐到位。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)十三、問(wèn)題項(xiàng)目分析，立桿行距間距過(guò)大（1300mm1600mm），無(wú)掃地桿及剪刀撐加固，內(nèi)外架相連，懸挑架無(wú)立桿支撐，主龍骨無(wú)鎖扣加固扣件，拆模后結(jié)構(gòu)尺寸偏差較大，頂板水平度誤差2.5cm3.5cm。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)十三、問(wèn)題

28、項(xiàng)目分析，立桿行距間距過(guò)大（1300mm1600mm），無(wú)掃地桿及剪刀撐加固，內(nèi)外架相連，懸挑架無(wú)立桿支撐，主龍骨無(wú)鎖扣加固扣件，拆模后結(jié)構(gòu)尺寸偏差較大，頂板水平度誤差2.5cm3.5cm。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)十四、側(cè)邊模及接茬部位模板安裝，側(cè)邊模及剪力墻接茬位置可以預(yù)埋套管，后期采用對(duì)拉螺栓加固，避免漲模，虧模，和錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象的發(fā)生。六、模板拆除 拆模順序：一般是先支后拆 ，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。 1、本層樓板正在澆筑混凝土，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的模板支架僅可拆除一部分。 2、跨度4米的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。底模拆除混凝土強(qiáng)度要求：六、模板

29、拆除拆模的注意事項(xiàng)(1)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載.(2)拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 (3)拆模時(shí)，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。 (4)拆下的模板，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。 (5)若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。 (6)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部使用荷載.(7)當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。七、模板工程案例工程實(shí)例： 1）2005年8月21日以及9月5日在北京的西單和西紅門工程，施工人員在澆筑該樓的5層高大廳混凝土?xí)r，模板支撐

30、體系突然坍塌，造成8人死亡，21人受傷的重大傷亡事故。事故原因分析（1）支架方案編制粗糙，存在嚴(yán)重設(shè)計(jì)計(jì)算缺陷，不能保證施工安全要求； （2）支架立桿伸出長(zhǎng)度過(guò)大，是造成本次事故的主要原因； （3）支架搭設(shè)質(zhì)量差，造成支撐體系局部承載力嚴(yán)重下降，也是事故產(chǎn)生的重要原因； （4）支架中使用的鋼管桿件、扣件、頂托等材料存在質(zhì)量缺陷，是事故產(chǎn)生的原因之一； （5）在安全保證體系，安全人員配置，模板支架方案審批、安全技術(shù)交底、日常安全檢查、隱患整改、支架驗(yàn)收等管理環(huán)節(jié)中存在嚴(yán)重問(wèn)題，是事故產(chǎn)生的管理原因。五、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)1、支架的整體傾斜倒塌，說(shuō)明了重視模板支架的構(gòu)造措施（設(shè)掃地桿、剪刀撐等）

31、的必要性。混凝土工程一、混凝土澆筑質(zhì)量控制二、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量對(duì)照三、混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因四、混凝土修補(bǔ)五、混凝土成品保護(hù)一、混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土澆筑質(zhì)量控制：1、原材料水泥:采用普通硅酸鹽水泥（大體積混凝土必須采用礦渣硅酸鹽水泥），用量300KG/M3.粉煤灰：粉煤灰等級(jí)不低于級(jí)，摻量控制在20%以內(nèi)，粉煤灰取代水泥率：1、使用普通硅酸鹽水泥時(shí)不超過(guò)15%。2、使用礦渣水泥時(shí)不超過(guò)10%。塌落度：人工澆筑100mm，泵送200mm。主體結(jié)構(gòu)混凝土不得進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌（包括主體結(jié)構(gòu)非受力構(gòu)件，如空調(diào)板、窗臺(tái)板等)，砌筑反砍、構(gòu)造柱等強(qiáng)度等級(jí)C20的混凝土可以采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌（要有試驗(yàn)室出的配合

32、比，現(xiàn)場(chǎng)要有計(jì)量措施保證）。二、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量對(duì)照2、施工檢查要點(diǎn)混凝土墻柱澆筑時(shí)，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距200mm，邊澆筑邊錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻面產(chǎn)生墻柱超過(guò)2m，必須采用兩次或兩次以上分層澆筑完成，嚴(yán)禁一次澆筑二、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量對(duì)照2、施工檢查要點(diǎn)墻柱邊混凝土收面標(biāo)高、平整度控制在3mm以內(nèi)墻柱混凝土鑿毛，表面鑿毛面積70%二、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量對(duì)照2、施工檢查要點(diǎn)墻柱單側(cè)或兩側(cè)為吊模時(shí)，在陰角根部的位置增加鋼絲網(wǎng)可有效防治爛根現(xiàn)象墻柱在支模前采用海棉墊做微調(diào)（只適用于平整度在5mm以內(nèi)）二、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量對(duì)照2、施工檢查要點(diǎn)墻在降板位置單側(cè)為吊模時(shí)，模板、木方

33、下到底部，利用鋼管對(duì)撐頂緊外墻模板支設(shè)前在上下層模板之間粘貼雙面交，防治出現(xiàn)漏漿二、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量對(duì)照2、施工檢查要點(diǎn)樓板降板處，墻、柱支模前采用模板墊平后再支模梁柱交接處鋼筋過(guò)密時(shí)，綁扎時(shí)應(yīng)留置振搗孔。二、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量對(duì)照2、施工檢查要點(diǎn)模板表面嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)用的孔洞（模板多余螺桿洞未封堵，混凝土澆筑時(shí)孔洞漏漿造成墻體表面觀感質(zhì)量差），不允許使用二、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量對(duì)照2、施工檢查要點(diǎn)柱砼標(biāo)號(hào)高于梁標(biāo)號(hào)時(shí)，梁距柱邊500mm處加設(shè)鋼絲網(wǎng)（該區(qū)域混凝土標(biāo)號(hào)砼墻柱）模板表面縫寬1.5mm，采用膠帶粘貼，避免漏漿二、工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量對(duì)照2、施工檢查要點(diǎn)鋼筋三角架，澆筑時(shí)配合刮尺使用，控制樓板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，間距1.8m斜屋面混凝土的澆筑方向應(yīng)垂直于放坡方向，沿澆筑方向每隔1m設(shè)置一道鋼絲網(wǎng)，規(guī)格10*10*0.5mm