千斤頂?shù)难b配說(shuō)明書1_第1頁(yè)
千斤頂?shù)难b配說(shuō)明書1_第2頁(yè)
千斤頂?shù)难b配說(shuō)明書1_第3頁(yè)
千斤頂?shù)难b配說(shuō)明書1_第4頁(yè)
千斤頂?shù)难b配說(shuō)明書1_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩37頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 綜合課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 (2012-2013學(xué)年第一學(xué)期)學(xué) 院: 機(jī)械與電氣工程學(xué)院 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 姓 名: 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師: 時(shí) 間:2012年12月14日-2013年1月11日 一機(jī)械CADCAM課程設(shè)計(jì)部分 目 錄 千 斤 頂 裝 配 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書一、設(shè)計(jì)的目的.二設(shè)計(jì)要求.三、設(shè)計(jì)的內(nèi)容.四.千斤頂?shù)慕M成及裝配. 五、千斤頂?shù)墓ぷ髟?六、千斤頂各零件圖的繪制步驟. 1、畫底座. 2、畫螺套 畫圓柱. 3、畫螺釘M10*12. 4、畫絞杠. 5、畫螺紋桿. 6、畫螺釘M8*12. 7、畫頂墊.一機(jī)械CADCAM課程設(shè)計(jì) 千 斤 頂 裝 配 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書

2、一 .設(shè)計(jì)目的通過(guò)設(shè)計(jì)訓(xùn)練,掌握基本的先進(jìn)設(shè)計(jì)制造過(guò)程及方法,掌握CAD、UG等軟件進(jìn)行三維實(shí)體造型、部件或機(jī)器裝配、運(yùn)動(dòng)仿真、工程圖繪制方法。2 設(shè)計(jì)要求1.用Pro /E、UG等軟件繪制零件的三維實(shí)體造型;2.把各個(gè)零件裝配成一個(gè)裝配體,并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,主要零件總和不得少于五個(gè);3.選取裝配體中的一個(gè)關(guān)鍵零件,繪制其工程圖,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行要求;4.設(shè)計(jì)及加工工藝計(jì)算說(shuō)明書要求:(1)各個(gè)零件設(shè)計(jì)的步驟及尺寸計(jì)算,并要求有一定的過(guò)輔助圖說(shuō)明;(2)裝配體的總成圖、爆炸圖、各個(gè)零件的圖應(yīng)包含在說(shuō)明書中(圖要求截屏)。三設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)繪制一個(gè)千斤頂,并對(duì)它進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。四、千斤頂?shù)慕M成及裝配千斤頂

3、是由底座、螺套、絞杠、螺旋桿、頂墊和兩枚規(guī)格不同的螺釘裝配而成。裝配的過(guò)程從底座開始,螺套嵌壓底座中,一邊用螺釘固定以防止螺套和底座之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。螺旋桿的球面形頂部套上一個(gè)頂墊,用螺釘連接,以防止頂墊脫落或隨螺旋桿一起旋轉(zhuǎn)。五、千斤頂?shù)墓ぷ髟砬Ы镯斒呛?jiǎn)單起重工具,在工作時(shí),用可調(diào)節(jié)力臂長(zhǎng)度的絞杠帶動(dòng)螺旋桿在螺套中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),螺旋作用螺栓桿上升,裝在螺栓桿頭部的頂墊頂起重物。騎縫安裝的螺釘M10阻止螺套回轉(zhuǎn),頂墊與螺旋桿頭部以球面接觸,其內(nèi)徑與螺栓桿有較大間隙,即可減小摩擦力不使頂墊隨同螺栓桿回轉(zhuǎn),又可自調(diào)心使頂墊上平面與重物貼平;螺釘M8可防止頂墊脫出。六千斤頂各零件圖的繪制步驟。 千斤頂

4、零件圖如下:1、 底座先打開UG,并建立草圖:開畫底座的輪廓:約束建立好中心線后開始作圖: 最后得出所需的輪廓:然后就可以完成草圖,并且進(jìn)行回轉(zhuǎn):輸入數(shù)據(jù)就可以得出所需零件:然后所需的邊進(jìn)行倒角:倒角完之后,就進(jìn)行打孔:然后進(jìn)行定位:然后輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù),就可以得出效果圖:對(duì)孔進(jìn)行打螺紋:最后得出完整的底座:2、畫螺套畫圓柱畫凸臺(tái)及其定位倒凸臺(tái)斜角打孔及其定位 畫螺紋及其定位打孔、定位、畫螺紋3、畫螺釘M10*12畫圓柱并倒斜角畫槽畫外螺紋4、畫絞杠畫圓柱并倒斜角5、畫螺紋桿畫連續(xù)凸臺(tái)并倒斜角 然后繼續(xù)采用凸臺(tái)命令,并且對(duì)中得出最后圖形:做幾條投影線:得到:進(jìn)一步完成草圖并約束圓:同樣完成以下步

5、驟:然后繼續(xù)建立凸臺(tái)完成圖形:建基準(zhǔn)平面 打孔并定位畫外螺紋6、畫螺釘M8*12畫圓柱并倒斜角、割鍵槽步驟M10螺釘是一樣的畫螺釘M8外螺紋 7、畫頂墊創(chuàng)建草圖,通過(guò)畫直線并約束來(lái)畫頂墊的外形通過(guò)回轉(zhuǎn)功能畫頂墊的實(shí)體圖創(chuàng)建基準(zhǔn)平面、打孔、定位、畫螺紋對(duì)以上的零件進(jìn)行裝配: 然后繼續(xù)加載其他部件并約束:最后是進(jìn)行零件的順序運(yùn)動(dòng):先是接觸個(gè)零件的約束,再建立新的順序,然后對(duì)零件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。千斤頂?shù)谋▓D如圖: 二數(shù)控加工技術(shù)實(shí)踐計(jì)劃 國(guó)際象棋車加工 目錄一、實(shí)踐分配. 1.實(shí)踐內(nèi)容. 2.實(shí)踐組別. 3.實(shí)踐時(shí)間與地點(diǎn).二實(shí)踐目的.三實(shí)踐要求.四實(shí)踐加工所用到的設(shè)備和測(cè)量器具以及材料.五實(shí)踐步驟(包

6、含加工程序). 1、內(nèi)容. 2、工藝規(guī)程編制. 3、操作步驟. 4、走刀路線 如下圖所示. 5、總結(jié). 國(guó)際象棋車加工一、實(shí)踐分配1.實(shí)踐內(nèi)容:加工國(guó)際象棋“車”2.實(shí)踐組別:第二大組第六小組3.實(shí)踐時(shí)間與地點(diǎn) 3.1時(shí)間:2012-12-31至2013-1-113.2地點(diǎn):貴州師范大學(xué)實(shí)訓(xùn)大樓二實(shí)踐目的1.掌握零件加工工藝編制,合理選擇加工的工量器具、制定規(guī)范的工藝參數(shù),對(duì)零件進(jìn)行加工。2.掌握華中模擬軟件的應(yīng)用,能進(jìn)行程序的編輯與效驗(yàn),初步掌握數(shù)控機(jī)床的加工操作,能加工實(shí)物。3.學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單零件的手工編程,并掌握機(jī)床的對(duì)刀操作。4.了解數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程,能解決數(shù)控加工過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題。三實(shí)踐要

7、求1.利用數(shù)控機(jī)床(包括數(shù)控車床和數(shù)控銑床)加工零件。2.初步掌握華中模擬軟件的應(yīng)用,并對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工編程。四實(shí)踐加工所用到的設(shè)備和測(cè)量器具以及材料1.實(shí)踐加工的設(shè)備:數(shù)控車床與數(shù)控銑床2.測(cè)量器具:直尺與游標(biāo)卡尺 3.實(shí)踐所用材料:直徑為30mm的鋁棒五實(shí)踐步驟(包含加工程序) 1、內(nèi)容加工出圖圖1-1所示的工件。 圖1-1 2、工藝規(guī)程編制(1)工藝路線如下 下料平右端面倒圓角車外圓精車外圓粗車錐面精車錐面車退刀槽切斷銑十字槽銑內(nèi)圓柱面。 (2)工藝裝備 用三爪卡盤夾持,用到外圓車刀、圓弧車刀、銑刀、切斷刀,用游標(biāo)卡尺或千分尺檢測(cè)尺寸。 (3)根據(jù)要加工零件“國(guó)際象棋后”的AutoCA

8、D工程圖尺寸,進(jìn)行手工編程如下。%1234 t0101 m03s300 g90g00x31z1 g71u1.5r2p01q02x0.2z0.2f10000 n01g01x19z0 g03x21z-1r1 g01x21z-14 X18Z-45 g03x19.42z-46.7R1 g02x19.18z-47.5r0.7 X24.6Z-50.2R6 g03x27z-57R3.9 g01X27Z-62 N02x25z-63 g00x32z-63 g00X50z50T0100T0303 g00x22z-10 g71U1R1P03Q04X0.2Z0.2F150 N03g00x22z-12 g03x19z-13r1 g01x17z-13 X17Z-16 g03x13z-18r2 N04g01x17.62z-43 g00X30z-43 g00X50Z50 t0300 m05 m30 3.操作步驟 (1).將數(shù)控機(jī)床開啟進(jìn)行回零操作 (2).將棒料夾持在機(jī)床三爪卡盤上 (3).用試切法進(jìn)行對(duì)刀并將相應(yīng)的刀具半徑補(bǔ)償值和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值輸入系統(tǒng)中 (4).將所編制好的程序輸入系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試加工 (5).加工過(guò)程中要關(guān)注刀具走向,不能擅自離開機(jī)床 (6).加工完后用游標(biāo)卡尺或千分尺檢測(cè)其尺寸符合后,關(guān)閉機(jī)床電源4.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論