次氯酸鈉技術(shù)協(xié)議2009.08.28(終結(jié)版)

1、國(guó)電吉林江南熱電有限公司2×330MW亞臨界機(jī)組循環(huán)水次氯酸鈉加藥系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議供貨范圍增加或減少確認(rèn)項(xiàng)說(shuō)明：本次吉林江南熱電有限公司新建工程2×330MW亞臨界機(jī)組循環(huán)水加次氯酸鈉加藥系統(tǒng)與招投標(biāo)文件供貨范圍無(wú)變化簽字：二OO九年八月二十八日七月二十四國(guó)電吉林江南熱電有限公司2×330MW亞臨界機(jī)組循環(huán)水次氯酸鈉加藥系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議吉林江南熱電有限公司新建工程 2×330MW亞臨界機(jī)組循環(huán)水加次氯酸鈉加藥系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議買(mǎi) 方: 國(guó)電吉林江南熱電有限公司賣(mài) 方: 上海技新環(huán)?？萍加邢薰驹O(shè)計(jì)院：吉林省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院二OO九年八七月二十八四日 72 附件1 技術(shù)規(guī)

2、范一、總則1.1 本協(xié)議適用于國(guó)電吉林江南熱電有限公司2×330MW機(jī)組新建工程循環(huán)水次氯酸鈉加藥系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣(mài)方應(yīng)為每臺(tái)機(jī)組提供一套滿(mǎn)足本招標(biāo)書(shū)和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿(mǎn)足其要求。1.3 如未對(duì)本招標(biāo)書(shū)提出偏差,將認(rèn)為賣(mài)方提供的設(shè)備符合本招標(biāo)書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差（無(wú)論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的附件7“差異表”中。1.4 賣(mài)方須執(zhí)行本協(xié)議所列要求、標(biāo)準(zhǔn),本協(xié)議中未提及的內(nèi)容均應(yīng)滿(mǎn)足或優(yōu)于本招標(biāo)書(shū)所列的

3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5 賣(mài)方必須是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。至少應(yīng)具備已成功提供了三個(gè)火力發(fā)電廠（或與之相當(dāng)?shù)钠髽I(yè)）、并已圓滿(mǎn)投產(chǎn)2年的電解食鹽制氯系統(tǒng)設(shè)備的資歷，試驗(yàn)性產(chǎn)品絕不接受。如有分包商，分包商資格應(yīng)由買(mǎi)方書(shū)面認(rèn)可，不允許分包商再分包。1.6本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，賣(mài)方根據(jù)招標(biāo)方設(shè)計(jì)院給出的KKS編碼碼段和編碼要求，編出至零件級(jí)的KKS編碼，并在所有圖紙、清冊(cè)和說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料和設(shè)備銘牌中作出明確標(biāo)注。1.7在合同簽訂后，買(mǎi)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容雙方共同商定。二、工程概況2.1 工程概況國(guó)電吉林江南熱電有限公司

4、2×330MW機(jī)組新建工程是由國(guó)電集團(tuán)公司全額投資的城市熱電廠，熱電廠廠址位于吉林市南部，主要為吉林市的南部提供熱源。工程規(guī)劃規(guī)模為1320MW（4×330MW等級(jí)供熱機(jī)組），一期（本期）工程2×330MW。三、設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備本期工程建設(shè)規(guī)模為2×330MW燃煤發(fā)電機(jī)組，循環(huán)水采用自然通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。根據(jù)供水專(zhuān)業(yè)提供的資料，本工程2臺(tái)機(jī)組循環(huán)水總水量為67032m3/h。次氯酸鈉采用沖擊式投加，沖擊投加量為2 mg/L，每天投加2次，每次持續(xù)時(shí)間為12小時(shí)?？刂颇鞒隹谟坞x氯為0.10.2mg/L。本工程2臺(tái)機(jī)

5、組循環(huán)水殺菌處理設(shè)計(jì)選用2臺(tái)10kg/h次氯酸鈉發(fā)生器3.2工程主要原始資料a、設(shè)備安裝在室內(nèi)，室內(nèi)溫度 5 b、室外氣溫范圍 最高36.2/最低40.3 c、室外相對(duì)濕度范圍 年平均值：70d、多年平均氣壓 986.7hPae、地震烈度 7度（a=0.1g）3.3 安裝運(yùn)行條件3.3.1次氯酸鈉發(fā)生裝置布置在循環(huán)水泵房旁的循環(huán)水加氯間內(nèi)。風(fēng)機(jī)布置于（墻體內(nèi)）室外。3.3.2次氯酸鈉投加方式： 自動(dòng)投加3.3.3設(shè)施條件（1）電解用食鹽符合GB5462工業(yè)鹽或GB5461-85食用鹽的標(biāo)準(zhǔn)。（2）冷卻水及配制電解液用水水質(zhì)：冷卻水及配制電解液用水采用工業(yè)水。 (3) 電源 ：415V/240V

6、三相四線制3.4 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 容器制造和材料符合國(guó)家和行業(yè)最新頒布的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 次氯酸鈉發(fā)生器的制造符合GB12176次氯酸鈉發(fā)生器最新版本的要求 JB2932-1999水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 DL543-94 電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) DL/T5068火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)規(guī)程 DL/T5054火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DC130A16橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件 HGJ32-91橡膠襯里化工設(shè)備 GB5575-85化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板 ZBJ98003-87水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件 JB2536-80壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸 GB150-1998鋼制壓力容器 GB/T 9119-

7、2000凸面板式平焊法蘭3.5電解用食鹽符合GB5462工業(yè)鹽或GB461食用鹽最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。3.6距設(shè)備外殼1m處的噪聲不大于76dB(A)四、 設(shè)計(jì)參數(shù)4.1 循環(huán)水加次氯酸鈉系統(tǒng)采用無(wú)隔膜電解工藝，系統(tǒng)中采用2套電解食鹽裝置制取次氯酸鈉，根據(jù)運(yùn)行投加量的變化，可單套運(yùn)行，也可兩套同時(shí)運(yùn)行，鹽液輸送、稀釋、電解、次氯酸鈉貯存和投加均應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。4.2 系統(tǒng)運(yùn)行：氯化鈉在濃鹽池中溶解成飽和溶液用水稀釋后進(jìn)入稀鹽水箱經(jīng)稀鹽水泵輸送至電解槽電解，電解產(chǎn)生次氯酸鈉溶液進(jìn)入次氯酸鈉貯存箱，再根據(jù)需要啟動(dòng)投藥泵加入各加藥點(diǎn)。4.3次氯酸鈉發(fā)生器 10 kg/h（以有效Cl2計(jì)）數(shù)量 2臺(tái)稀鹽水

8、 2.83.2%次氯酸鈉溶液濃度 8g/l（以有效Cl2計(jì)）五、工藝系統(tǒng)技術(shù)要求5.2 技術(shù)要求5.2.1 本裝置系成套設(shè)備。它主要包括配鹽系統(tǒng)、鹽水輸送系統(tǒng)、次氯酸鈉發(fā)生器、貯存排氫系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備等部分。全部工藝設(shè)備為框架式結(jié)構(gòu)。配鹽系統(tǒng)由濕存鹽槽、清水箱、稀鹽水箱、泵、水射器與管道等組成；鹽水輸送系統(tǒng)由稀鹽水泵、管道與閥門(mén)等組成；次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽及與之一體的冷卻器、氣液分離器、電解流量?jī)x表、溫度、壓力控制儀表與管道、支架等組成；貯存排氫系統(tǒng)由貯存罐與兩臺(tái)互為聯(lián)鎖的風(fēng)機(jī)等組成；投藥系統(tǒng)由加藥泵、管道與閥門(mén)等組成；酸洗系統(tǒng)包括貯存罐、酸洗箱、泵與水射器、管道

9、等；控制系統(tǒng)與電氣設(shè)備包括控制與儀表、整流變壓器、整流電源、控制與儀表低壓配電柜MCC（柜型MNS）柜等?？刂?、儀表、低壓元器件選用合資的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。5.2.2 采用無(wú)隔膜電解食鹽工藝。5.2.3 電解槽的電極結(jié)構(gòu)為板式雙極性電極（即復(fù)式電極）。陽(yáng)極采用多元貴金屬氧化物涂層的N型納米晶DSA陽(yáng)極；陰極材質(zhì)為工業(yè)純鈦。5.2.4 電解槽上設(shè)置氣液分離器。電解系統(tǒng)配置分段冷卻裝置，以保證電解過(guò)程在安全、經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下運(yùn)行。電解槽的結(jié)構(gòu)充分考慮排氫、排渣和便于拆卸維護(hù)。5.2.5 電解槽的進(jìn)、出口端均設(shè)有接地的接觸器，使電解液的進(jìn)、出口在同一電位下運(yùn)行，保障整個(gè)系統(tǒng)的管路元器件（含泵、閥、儀器、儀表等）

10、不受雜散電流的電腐蝕。5.2.6 電解液溫度40。5.2.7 配制電解液用水和電解系統(tǒng)冷卻水均采用深度處理站的凈化水。如果凈化水水質(zhì)不能滿(mǎn)足其要求時(shí)，我方對(duì)其進(jìn)行處理。5.2.8 鹽液輸送、稀釋、電解與次氯酸鈉貯存、投加等均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。5.2.9 設(shè)置酸洗自動(dòng)檢測(cè)裝置，并自動(dòng)完成酸洗工作。5.2.10 除排氫風(fēng)機(jī)外（除排風(fēng)機(jī)外），所有設(shè)備均室內(nèi)布置。5.2.11 制氯間內(nèi)的電氣設(shè)備采用防爆型。5.2.12 所有設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、電纜保護(hù)管、電纜托架等都可靠接地。5.2.13 設(shè)置流量、壓力、溫度、液位、過(guò)流過(guò)壓、缺相等保護(hù)聯(lián)鎖報(bào)警。5.2.14 工藝系統(tǒng)采用PLC控制，并實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，達(dá)到

11、無(wú)人值守。5.2.15 采用氣動(dòng)閥門(mén)或電動(dòng)閥門(mén)（防爆型）來(lái)實(shí)現(xiàn)程控，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨閥門(mén)配供。5.3 設(shè)備要求5.3.1電解槽槽體采用外部無(wú)漏泄機(jī)械組合結(jié)構(gòu)，能避免結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂和滲漏。電解槽內(nèi)部與次氯酸鈉液體接觸部分應(yīng)采用相應(yīng)耐腐蝕材料，保證電極以外部分部件的使用壽命超過(guò)30年。主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（電流效率、直流電耗、交流電耗、鹽耗、陽(yáng)極壽命等）完全達(dá)到國(guó)家質(zhì)量分等的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2 次氯酸鈉發(fā)生器選用板式電極，電極具有不易結(jié)垢，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。電解槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于進(jìn)行電極的清洗，陰極、陽(yáng)極應(yīng)便于拆卸，充分考慮氫氣排出系統(tǒng)通暢。電解槽陰極、陽(yáng)極之間在干燥狀態(tài)下應(yīng)絕緣。絕緣電阻不小于1kW（1MW）

12、。5.3.3 電解槽的排風(fēng)機(jī)采用的是防爆型的，其容量應(yīng)在次氯酸鈉發(fā)生器額定出力條件下運(yùn)行時(shí)，保證使氫氣濃度稀釋到1以下。5.3.4 電解槽的進(jìn)、出口端均設(shè)有接地的接觸器，使電解液的進(jìn)、出口在同一電位下運(yùn)行。5.3.5電解液溫度40。5.3.6次氯酸鈉貯存箱、酸洗箱及稀鹽水箱為PE設(shè)備,PE材料內(nèi)布鋼骨架，PE設(shè)備應(yīng)符合所貯存介質(zhì)的防腐要求，噴塑層厚度應(yīng)大于8mm，并能接受1500020000V電火花的檢驗(yàn)。各藥箱均設(shè)濾網(wǎng)，并清洗更換方便，濃鹽池與稀鹽水箱之間應(yīng)設(shè)過(guò)濾裝置。5.3.7次氯酸鈉貯存箱的容積能滿(mǎn)足一次投加量的要求并有50%富裕量。酸洗罐的容積應(yīng)能滿(mǎn)足一次酸洗用酸量并有50%的富裕量。

13、5.3.8稀鹽水泵、次氯酸鈉投藥泵及酸洗泵的過(guò)流部分材質(zhì)應(yīng)符合所輸送介質(zhì)的防腐要求。5.3.9系統(tǒng)管道和閥門(mén)的設(shè)計(jì)壓力和材質(zhì)應(yīng)與所輸送的介質(zhì)相適應(yīng)，全部采用知名品牌性能好的增強(qiáng)聚氯乙烯（UPVC）材料。系統(tǒng)連接所用的螺栓、螺母采用316不銹鋼材料。自動(dòng)控制閥門(mén)應(yīng)采用進(jìn)口防爆電動(dòng)閥門(mén)，同時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)也應(yīng)采用進(jìn)口智能一體化的產(chǎn)品。按SIPOS5、ABB、LimitorqueEBRO、KEYSTONE、TYCO或等同產(chǎn)品報(bào)價(jià)，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)。最終廠家由買(mǎi)方確認(rèn)。5.3.10應(yīng)設(shè)置酸洗自動(dòng)檢測(cè)裝置，并自動(dòng)完成酸洗工作。5.3.11電解結(jié)束后，系統(tǒng)帶自清洗功能，對(duì)鹽水、次氯酸鈉殘液進(jìn)行清洗，防止腐蝕

14、。4.3.12制氯間內(nèi)的電氣設(shè)備全部采用防爆式。所有設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、電纜保護(hù)管、電纜托架等都應(yīng)可靠接地。5.5 系統(tǒng)工藝流程5.5.1 將濃鹽池（濕存鹽槽）中飽和濃鹽水由水射器抽吸與軟化水配制成濃度為2.83.2%的稀鹽水注入稀鹽水箱，稀鹽水由稀鹽水泵注入發(fā)生器。5.5.2 進(jìn)入發(fā)生器的稀鹽水先由電磁流量傳感器控制達(dá)到工作流量后進(jìn)入電解槽連續(xù)電解（中間包括排氫及冷卻），達(dá)到所需濃度的次氯酸鈉溶液。5.5.3 電解產(chǎn)生的NaClO+H2進(jìn)入貯存罐，該罐配有二臺(tái)互為連鎖的風(fēng)機(jī)（一備一用），風(fēng)機(jī)風(fēng)量使罐中氫氣能被稀釋成1%的安全排放濃度，這時(shí)氫氣由排氣口直接排放到大氣中，而罐中NaClO溶液即可供投藥

15、所用。5.5.4 三臺(tái)投藥泵（二用一備）依控制程序自動(dòng)進(jìn)行沖擊投藥。5.5.5 電解槽由高精度自動(dòng)穩(wěn)流的變壓整流器提供直流電源。5.5.6 長(zhǎng)時(shí)間電解運(yùn)行后，由于食鹽水中的Ca+及Mg+沉積在陰極表面，影響電解槽的電流效率，即需進(jìn)行酸洗。系統(tǒng)設(shè)有酸洗自動(dòng)檢測(cè)裝置，由PLC自動(dòng)分析并發(fā)出信號(hào)，這時(shí)應(yīng)在發(fā)出信號(hào)的8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行酸洗，如超過(guò)8小時(shí)仍未酸洗，發(fā)生器即被鎖住不能啟動(dòng)，酸洗結(jié)束后自動(dòng)解鎖恢復(fù)運(yùn)行。酸洗時(shí)，先切斷電源，排空電解槽，隨后啟動(dòng)酸洗泵把配制好的5%的稀鹽酸在酸箱與電解槽之間自動(dòng)循環(huán)30分鐘，酸洗結(jié)束后把電解槽中殘液抽回稀鹽酸箱（由水射器完成），最后用清水沖洗電解槽后即可再次投入運(yùn)行。

16、5.6 系統(tǒng)工藝設(shè)備的描述5.6.1 次氯酸鈉發(fā)生器次氯酸鈉發(fā)生器是電解食鹽水制氯系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，電解槽內(nèi)食鹽水在直流電場(chǎng)作用下電解生成次氯酸鈉。5.6.1.1 發(fā)生器工作原理：次氯酸鈉的電解合成，采用無(wú)隔膜電解食鹽水，再通過(guò)均相次級(jí)化學(xué)反應(yīng)生成產(chǎn)物：電極過(guò)程： 陽(yáng)極反應(yīng)：2Cl- Cl2 + 2e 陰極反應(yīng)：2H2O + 2e 2OH- + H2均相次級(jí)化學(xué)反應(yīng)： Cl2 + H2O HClO + Cl- + H+ HClO H+ + ClO HClO + Na+ + OH- NaClO + H2O由于NaClO為不穩(wěn)定中間產(chǎn)物，它在形成后還會(huì)參與一些副反應(yīng)過(guò)程，所以控制副反應(yīng)的發(fā)生是提高電

17、流效率的主要方法之一，它主要取決于電極及電解槽結(jié)構(gòu)等因素。JSN次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)計(jì)參數(shù)：發(fā)生器的結(jié)構(gòu)：板式雙極性電極數(shù)量：2套有效氯產(chǎn)率：10 kg/h.套有效氯濃度： 8g/L陽(yáng)極壽命：5年（連續(xù)使用）陰極壽命： 20年析氯電位：1.12V（S.C.E）鹽 耗：4kg/kg·Cl2直流電耗：4.5KWh/kg·Cl2陽(yáng)極材料：鈦基多元涂層（DSA陽(yáng)極）陰電極材料：TA2酸洗周期：1個(gè)月5.6.1.2 發(fā)生器結(jié)構(gòu) 發(fā)生器有8個(gè)立式放置的電解槽及與之組合的7個(gè)冷卻器。 發(fā)生器中每個(gè)電解槽的頂部設(shè)置有氣液分離器，排除電解中產(chǎn)生的氫氣。 發(fā)生器的電路成串聯(lián)回路，之間用銅母線（銅排

18、）聯(lián)結(jié)。 發(fā)生器的進(jìn)出口液路上設(shè)置特種接觸器，使進(jìn)出口液流處于同一電位上。減少雜散電流對(duì)其它設(shè)施的腐蝕。 發(fā)生器的冷卻器液路為直通串聯(lián)，入口處設(shè)置電磁流量傳感器及電接點(diǎn)壓力表，出口端設(shè)溫控鉑熱電阻。 全部構(gòu)件及管路安裝在支架上。5.6.1.3 電解槽組件 電解槽內(nèi)電極結(jié)構(gòu)為雙極性板式電極，即電極的半邊為陽(yáng)極，另半邊為陰極。陽(yáng)極為鈦基DSA陽(yáng)極（Dimensionally Stable Anodes）陰極材質(zhì)為工業(yè)純鈦。 電解槽體采用增強(qiáng)聚氯乙烯材質(zhì)（U-PVC），它有強(qiáng)度高，耐熱性能、耐腐蝕性能及電流絕緣性能好優(yōu)點(diǎn)。 電解槽采用法蘭密封，密封件采用O形圈密封，由于密封面的承壓面積很小，密封十分

19、可靠。 電解槽的結(jié)構(gòu)充分考慮了排氫排渣和便于拆卸維護(hù)。5.6.1.4 發(fā)生器的特點(diǎn) 電解槽的電極結(jié)構(gòu)為雙極性板式電極（即復(fù)式電極）：雙極性電極結(jié)構(gòu)的單個(gè)電解槽可以串聯(lián)成較多的電解室，即一個(gè)雙極式電解槽相當(dāng)于多個(gè)單極式電解槽的集成。電解槽結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便。雙極性電極結(jié)構(gòu)的電聯(lián)結(jié)方式采用電極和電解質(zhì)（鹽水）傳導(dǎo)連接。保證了電流的均勻分布和較小的歐姆壓降，較高的電流效率。雙極性電解槽間連接次數(shù)少，密封面小，同時(shí)采用平面法蘭密封，確保了整套裝置長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)滲漏。 陽(yáng)極采用多元貴金屬氧化物涂層的N型納米晶DSA陽(yáng)極。 電解槽上設(shè)置氣-液分離器和分段冷卻系統(tǒng)保證了發(fā)生器在經(jīng)濟(jì)，合理和安全的狀態(tài)運(yùn)行。 發(fā)生

20、器的進(jìn)出口端均有接地的接觸器聯(lián)結(jié)，使電解液的進(jìn)出口在同一電位下運(yùn)行。保障整個(gè)系統(tǒng)的管路元器件（含泵、閥、儀器儀表等）不受雜散電流的電腐蝕。 發(fā)生器電解槽的內(nèi)部構(gòu)件均為工業(yè)純鈦，U-PVC、PTFE等耐蝕性能良好材料，外部緊固件為不銹鋼，支架為碳素鋼，經(jīng)噴砂熱噴涂有色金屬封閉處理涂漆等多重處理，所以可以保證發(fā)生器在氧化劑及鹽霧環(huán)境中能長(zhǎng)期安全運(yùn)行，耐銹蝕。電解槽陰極、陽(yáng)極之間在干燥狀態(tài)下絕緣。絕緣電阻大于1MW。5.6.2 濃鹽水罐5.6.2.1 作用濃鹽水罐的作用是貯存高濃度食鹽溶液。5.6.2.2 結(jié)構(gòu)濃鹽水罐使用PE制作，設(shè)有鹽酸進(jìn)出口、液位計(jì)、排污口、溢流口、清水入口、排氣口等。濃鹽水罐

21、的進(jìn)出口和排污口裝有手動(dòng)球閥， 5.6.2.3 設(shè)計(jì)參數(shù)濃鹽水罐的有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)如下：數(shù)量：1臺(tái)容積：3.0m3結(jié)構(gòu)材料：PE（內(nèi)布鋼骨架）結(jié)構(gòu)型式：立式、平底附件：就地液位指示、藥液進(jìn)口、藥液出口、溢流管道、排污口等。外部連接方：法蘭5.6.3 稀鹽水罐5.6.3.1 作用稀鹽水罐的作用是貯存稀濃度食鹽溶液。5.6.3.2 結(jié)構(gòu)稀鹽水罐使用PE制作，設(shè)有鹽酸進(jìn)出口、液位計(jì)接口、排污口、溢流口、清水入口、排氣口等。濃鹽水罐的進(jìn)出口和排污口裝有手動(dòng)球閥，并設(shè)置磁翻板液位計(jì)，E+H超聲波液位計(jì)帶液位輸出功能（4-20mA信號(hào)），按正規(guī)渠道進(jìn)貨。5.6.3.3 設(shè)計(jì)參數(shù)的有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)如下：數(shù)量：1臺(tái)容

22、積：10.0m3結(jié)構(gòu)材料：PE（內(nèi)布鋼骨架）結(jié)構(gòu)型式：立式、平底附件：就地液位指示、藥液進(jìn)口、藥液出口、溢流管道、排污口等。帶液位輸出功能（4-20mA信號(hào)）。外部連接方：法蘭5.6.4 次氯酸鈉貯存箱5.6.4.1 次氯酸鈉貯存箱的功能：· 次氯酸鈉貯存箱的設(shè)計(jì)，考慮氣液分離空間，并通過(guò)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)稀釋氫氣至1%以下，安全排入大氣中。· 貯存箱的有效容積大于滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液，保證每天的沖擊投藥量和投藥系統(tǒng)正常，穩(wěn)定運(yùn)行。· 定期排放電解過(guò)程中產(chǎn)生的沉淀物。5.6.4.2 結(jié)構(gòu)次氯酸鈉貯存箱立式結(jié)構(gòu)，使用PE制作，設(shè)有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，排氫口與大氣相通。次

23、氯酸鈉貯存箱設(shè)有次氯酸鈉進(jìn)出口，就地顯示液位計(jì)接口，液位遠(yuǎn)傳變送器接口，溢流口和排污口。5.6.4.3 設(shè)計(jì)參數(shù)次氯酸鈉貯存箱的有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)如下：數(shù)量：2臺(tái)結(jié)構(gòu)材料：PE（內(nèi)布鋼骨架）結(jié)構(gòu)型式：立式、平底有效容積：15m3/臺(tái)附件：人孔、就地液位指示、藥液進(jìn)口、藥液出口、進(jìn)風(fēng)口、排氫口、溢流管道、排污口等。E+H超聲波液位計(jì)帶液位輸出功能（4-20mA信號(hào)），按正規(guī)渠道進(jìn)貨。外部連接方式：法蘭5.6.5 風(fēng)機(jī)5.6.5.1 作用風(fēng)機(jī)主要用于向次氯酸鈉貯存箱中鼓風(fēng)，稀釋貯存箱內(nèi)的氫氣，使氫氣體積比濃度低于1%，安全排至大氣。風(fēng)機(jī)共2臺(tái)，互為備用，故障自動(dòng)連鎖啟動(dòng)。為保證系統(tǒng)安全，在電解槽停止工作

24、后，風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘。5.6.5.2 結(jié)構(gòu)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的材質(zhì)為玻璃鋼，主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口等部分組成，整體機(jī)殼不能拆開(kāi)。5.6.5.3 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)數(shù)量：2臺(tái)（互為備用，故障自動(dòng)連鎖啟動(dòng)）風(fēng)量：1200Nm3/h結(jié)構(gòu)型式：離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)材料：玻璃鋼電機(jī)：防爆5.6.6 酸洗箱5.6.6.1 作用酸洗箱的作用是配制和貯存酸洗所需的5%的稀鹽酸, 并對(duì)酸洗回收液進(jìn)行中和排放。5.6.6.2 結(jié)構(gòu)酸洗箱使用鋼襯膠制作，設(shè)有鹽酸進(jìn)出口、液位計(jì)接口、排污口、溢流口、清水入口、排氣口等。酸洗箱的進(jìn)出口和排污口裝有手動(dòng)球閥，并設(shè)置液位計(jì)，酸洗箱的容積滿(mǎn)足一次酸洗用量并有50%的富裕量。5.6

25、.6.3 設(shè)計(jì)參數(shù)酸洗箱的有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)如下：數(shù)量：1臺(tái)容積：2.0m3結(jié)構(gòu)材料：PE結(jié)構(gòu)型式：立式、平底附件：就地液位指示、藥液進(jìn)口、藥液出口、溢流管道、排污口等。外部連接方式：法蘭5.6.7 水泵泵體基本構(gòu)造型式為單級(jí)，單級(jí)軸與電機(jī)直聯(lián)式離心泵水泵旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。軸密封采用機(jī)械密封，保證不滲漏。5.6.7.1 作用：· 濃鹽水泵（一用一備）的作用是濃鹽水增壓，保證濃鹽水以一定流量進(jìn)入稀鹽水箱。· 稀鹽水泵（一用一備）的作用是使稀鹽水增壓，保證稀鹽水以一定流量進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器。· 次氯酸鈉提升泵（一用一備）的作用是，保證次氯酸鈉溶液以一定流

26、量進(jìn)入次氯酸鈉貯存箱。· 投藥泵（兩用一備）的作用是將貯存箱中的次氯酸鈉溶液輸送到取水口加藥點(diǎn)，投藥泵工作時(shí)可滿(mǎn)足沖擊投藥的要求。· 酸洗泵主要用來(lái)配制10%的稀鹽酸并將酸洗液以一定流速輸送到電解槽中進(jìn)行酸洗。5.6.7.2 特點(diǎn)：· 泵所有接觸介質(zhì)的部件，材料均耐鹽水次氯酸鈉和鹽酸的腐蝕，保證了泵不會(huì)因腐蝕而泄漏。· 泵的密封采用機(jī)械密封，定期維護(hù)，密封性能好。5.6.7.3 設(shè)計(jì)參數(shù)泵的有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)如下：濃鹽水泵稀鹽水泵次氯酸鈉提升泵加藥泵酸洗泵數(shù)量：2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)1臺(tái)型號(hào)：25FSB-2025FSB-2025FSB-2025FSB-2025FSB

27、-20結(jié)構(gòu)型式：臥式離心泵臥式離心泵臥式離心泵臥式離心泵臥式離心泵過(guò)流部分材料：氟塑料合金氟塑料合金氟塑料合金氟塑料合金氟塑料合金適用介質(zhì)：清水稀鹽水稀鹽水次氯酸鈉溶液鹽酸溶液流量：10m3/h10m3/h10m3/h10m3/h10m3/h揚(yáng)程：20m20m20m20 m20m5.6.8 系統(tǒng)管道和閥門(mén)整個(gè)系統(tǒng)連接的管道和管件采用UPVC塑料管。該管道防腐性能好，抗沖擊強(qiáng)度高，抗?jié)B透性好，耐老化，磨擦系數(shù)小，不易結(jié)垢。系統(tǒng)中工藝管路根據(jù)作用的不同采用UPVC隔膜閥、止回閥、UPVC球閥等。六、 儀表和控制技術(shù)要求6.1 控制功能1) 控制系統(tǒng)按全廠統(tǒng)一的原則采用MODICON可編程序控制器（

28、PLC）進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)控制，PLC控制系統(tǒng)由買(mǎi)方另行統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)，賣(mài)方負(fù)責(zé)提供程控所需的硬接線接口，并提供的整個(gè)系統(tǒng)的程控邏輯框圖及步序圖?？刂葡到y(tǒng)能對(duì)整套電解食鹽制氯裝置工藝系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理、自動(dòng)程序控制。整套系統(tǒng)的步驟都由PLC程序自動(dòng)進(jìn)行。整套工藝要求在上位機(jī)集中監(jiān)控。整套控制系統(tǒng)分就地與遠(yuǎn)控。就地控制能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的就地控制及自動(dòng)控制。上位機(jī)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)控制，同時(shí)具備手動(dòng)、自動(dòng)、步進(jìn)、跳步、步延等工能。通過(guò)上位機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程控制邏輯量強(qiáng)制，時(shí)間常數(shù)在線修改及自動(dòng)報(bào)表功能。整套工藝系統(tǒng)的程序控制、自動(dòng)監(jiān)控等在電解食鹽制氯裝置的PLC上實(shí)現(xiàn)，也可在化學(xué)水處理系統(tǒng)控制室的PLC上

29、實(shí)現(xiàn)。電解食鹽制氯裝置的控制系統(tǒng)留有與化學(xué)水處理系統(tǒng)通訊接口。2)風(fēng)機(jī)、泵和氣動(dòng)閥門(mén)等除了在電解食鹽制氯裝置控制室的操作站上遙控外，設(shè)有就地控制開(kāi)關(guān)。對(duì)于氣動(dòng)閥門(mén)能在就地電磁閥箱上進(jìn)行控制，而且在手動(dòng)時(shí)還能保持必要的聯(lián)鎖，但遠(yuǎn)方/就地切換在PLC內(nèi)實(shí)現(xiàn)。每個(gè)工藝罐或槽上的電磁閥放在一個(gè)就地電磁閥箱內(nèi)，箱上繪有該設(shè)備的模擬流程圖，電磁閥的操作開(kāi)關(guān)按該流程圖中所示相應(yīng)位置排列。6.2 控制要求系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)顯示1)設(shè)備、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)、儀表等狀態(tài)顯示；2) 各測(cè)量?jī)x表包括流量、壓力、溫度等讀數(shù)顯示。溶液箱液位顯示。設(shè)備狀態(tài)顯示。超液位報(bào)警和設(shè)備故障報(bào)警。運(yùn)行參數(shù)控制1)電解電流控制當(dāng)整流器輸出電流偏離額

30、定值時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)移相觸發(fā)脈沖，使電解電流穩(wěn)定在額定值，穩(wěn)流精度應(yīng)為±1%。為保證整流器和電解槽的安全，應(yīng)設(shè)置過(guò)電流極限值。當(dāng)電流超過(guò)極限值時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，電解電流可遠(yuǎn)方調(diào)整電流設(shè)定值。2)電解槽內(nèi)溫度控制當(dāng)電解槽內(nèi)溫度高于設(shè)定值，自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。3) 電解槽液位控制電解槽液位低于低限位時(shí)，設(shè)備停機(jī)、報(bào)警；電解槽液位超過(guò)高限位時(shí)，電解槽設(shè)備停機(jī)、報(bào)警；4) 電解槽電壓控制為保證電解槽安全、高效運(yùn)行，應(yīng)對(duì)電解槽電壓進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并設(shè)置電壓高低極限值。當(dāng)電解槽電壓達(dá)到高極限值時(shí)，自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)；當(dāng)電解槽電壓低于低極限值時(shí)，自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)；5) 成品液液貯存罐液位控制成品液液貯存罐設(shè)有高液位報(bào)

31、警（95%）和低液位報(bào)警（15%）（該值可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整）；成品液貯存罐液位達(dá)到低設(shè)定值時(shí)，投藥泵動(dòng)停運(yùn)；成品液投藥泵的運(yùn)行由貯存罐液位控制；當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定高值時(shí)，投藥泵自動(dòng)投運(yùn)；當(dāng)貯存罐液位達(dá)到設(shè)定低值，投藥泵自動(dòng)停運(yùn)，加藥管由2臺(tái)電動(dòng)閥控制同時(shí)給2臺(tái)機(jī)加藥。6) 藥液儲(chǔ)罐：當(dāng)液位降至設(shè)定低限位時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，并報(bào)警。7)排氫風(fēng)機(jī)控制排氫風(fēng)機(jī)必須安裝故障傳感器，當(dāng)排氫風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，立即自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)。6.3系統(tǒng)自診斷、故障報(bào)警及安全保護(hù)1) 連鎖與安全保護(hù)（不限于以下內(nèi)容）各種箱體和儲(chǔ)罐高、低液位報(bào)警溫度、壓力報(bào)警超溫、超壓的連鎖保護(hù)和報(bào)警。斷電、斷流的連鎖保護(hù)和報(bào)警。儲(chǔ)罐液位和泵的連鎖；儲(chǔ)罐

32、液位和發(fā)生器的聯(lián)鎖。設(shè)備故障的報(bào)警。2) 信號(hào)輸入輸出下述信號(hào)應(yīng)輸出到鍋爐補(bǔ)給水處理控制系統(tǒng)并完成相應(yīng)顯示報(bào)警控制功能：系統(tǒng)/設(shè)備狀態(tài)顯示；藥液罐液位信號(hào)；儲(chǔ)液罐液位信號(hào)；越限及故障報(bào)警；接受下述信號(hào)參與聯(lián)鎖控制：停機(jī)信號(hào)且相應(yīng)加藥閥門(mén)禁止開(kāi)啟系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)顯示，包括泵類(lèi)、自動(dòng)閥類(lèi)。加藥裝置的低液位、低低液位報(bào)警和設(shè)備故障報(bào)警。 自動(dòng)閥門(mén)應(yīng)帶閥門(mén)反饋裝置，每個(gè)泵或閥門(mén)的控制狀態(tài)、報(bào)警IO點(diǎn)共計(jì)3個(gè)。6.4 主要設(shè)備規(guī)范和性能要求1) 可編程序控制器（PLC）所有硬件選用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)選配件，以確保元件的互換性。由買(mǎi)方另行統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)。系統(tǒng)中所有模件是插接式的，便于更換。系統(tǒng)中任一模件的故障，不影

33、響其他模件的運(yùn)行。系統(tǒng)中設(shè)置自診斷功能，診斷至I/O模件級(jí)，以便在程控系統(tǒng)故障時(shí)給出LED自診斷故障顯示和音響報(bào)警。可編程控制器采用西門(mén)子系列。2) 中央處理單元（CPU）PLC系統(tǒng)的CPU設(shè)置足夠容量的存儲(chǔ)器，并考慮40%的備用量。如果使用RAM存儲(chǔ)器，有配套的后備電池，該電池壽命能維持2年。當(dāng)更換電池時(shí)不會(huì)丟失程序和數(shù)據(jù)，有電池耗盡指示燈。所有邏輯程序和整定參數(shù)儲(chǔ)存在可編程序控制器的非易失存儲(chǔ)器內(nèi)。過(guò)程控制、監(jiān)視和故障診斷的功能都在可編程序控制器內(nèi)提供，包括下列功能：實(shí)時(shí)時(shí)鐘和日歷、繼電器和閉鎖繼電器、轉(zhuǎn)換接點(diǎn)、邏輯功能、順序開(kāi)關(guān)邏輯、計(jì)時(shí)器、移位寄存器和PID運(yùn)算等。3) 輸入/輸出（I

34、/O）模件系統(tǒng)內(nèi)所有模件均為固態(tài)電路、標(biāo)準(zhǔn)化、模件化、插接式結(jié)構(gòu)，具有熱插拔功能。I/O處理模件能完成掃描、數(shù)據(jù)整定、數(shù)字化輸入和輸出、線性化、熱電偶冷端補(bǔ)償、過(guò)程參數(shù)的質(zhì)量檢查、工程單位換算等功能，對(duì)波動(dòng)較大的模擬量進(jìn)行數(shù)字濾波。所有開(kāi)關(guān)量輸入和輸出信號(hào)最好采用24VDC。 模擬量輸入和輸出是4-20mADCI/O模件到現(xiàn)場(chǎng)I/O點(diǎn)，在模件板上每個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入/輸出點(diǎn)都有一只指示燈。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)輸入觸點(diǎn)閉合或輸出接通時(shí)，對(duì)應(yīng)的指示燈亮。所有輸出模件都有單獨(dú)的熔斷器，起著過(guò)負(fù)載保護(hù)和斷路保護(hù)作用，并有熔斷指示器。所有I/O模件的I/O通道有電隔離措施，并能在I/O模件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接線和對(duì)其他模件之間提供15

35、00V以上的有效隔離值。開(kāi)關(guān)量輸入模件對(duì)檢測(cè)一對(duì)閉合觸點(diǎn)而需要的最小門(mén)檻電流為10mA，這樣可以避免使用外接負(fù)載電阻。當(dāng)負(fù)載電流的需要量高于輸出模件里的輸出觸點(diǎn)的額定電流時(shí)，設(shè)置中間繼電器。能更換所有的I/O模件，而不用改變盤(pán)柜與其它的連接線。機(jī)柜內(nèi)提供I/O總量的10%為備用，同時(shí)在插槽上還有擴(kuò)充15%I/O模件的空間。4) 通訊PLC系統(tǒng)中設(shè)有通訊模塊，以便PLC系統(tǒng)參數(shù)遠(yuǎn)傳或接收遠(yuǎn)端控制信號(hào)。能與化學(xué)水處理系統(tǒng)控制室的PLC系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。CPU、I/O及外圍設(shè)備之間的通訊保證可靠性，通訊協(xié)議包括CRC（循環(huán)冗余校驗(yàn)）、奇偶誤差校驗(yàn)、成幀出錯(cuò)校驗(yàn)和溢出誤差校驗(yàn)。采用Ethernet，T

36、CP/IP協(xié)議。5) 編程和組態(tài)程控邏輯采用邏輯圖或梯形圖格式進(jìn)行編程。有些場(chǎng)合可以根據(jù)需要采用方便的指令或功能塊。所采用的編程技術(shù)使得在監(jiān)視邏輯狀態(tài)方面具有最大的清晰度，并具有操作的靈活性和修改程序的方便性。供方向需方提供編程所需的軟件和硬件，說(shuō)明其采用的編程技術(shù)，并取得需方的認(rèn)可。所有程控邏輯均在可編程序控制器內(nèi)完成，而不需采用硬接線。過(guò)程控制和監(jiān)視畫(huà)面組態(tài)可方便地從標(biāo)準(zhǔn)圖中調(diào)用并可根據(jù)需要由用戶(hù)自行建立所需的圖形。畫(huà)面具動(dòng)態(tài)和靜態(tài)兩種形式，顏色隨參數(shù)或設(shè)備狀態(tài)變化而變化。組態(tài)畫(huà)面包括電解食鹽制氯裝置整套工藝參數(shù)。組態(tài)圖中預(yù)留2對(duì)配置好的啟停按鈕，以便將來(lái)添加設(shè)備編程和組態(tài)軟件如設(shè)有密碼，

37、通告給需方。62) 儀表設(shè)計(jì)技術(shù)要求所有控制儀表及設(shè)備具有最高的可靠性、可用性、穩(wěn)定性、可操作性。顯示儀表的刻度單位符合中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位。例如:· 壓力和差壓 Pa 、KPa 或 MPa· 溫度 · 流量 t/h或m3/h檢測(cè)儀表精度要求：主要參數(shù)不低于0.5級(jí)，變送器精度不低于0.2級(jí)，分析儀表不低于“ µg/l”級(jí)，就地指示儀表不低于1.5級(jí)，同時(shí)要求耐腐蝕和防塵防水。模擬量信號(hào):· 熱電偶 ISA K型· 熱電阻 三線制Pt100· 變送器、轉(zhuǎn)換器4-20mA開(kāi)關(guān)量信號(hào):對(duì)于報(bào)警、狀態(tài)指示、聯(lián)鎖和控制等，其接

38、點(diǎn)是快動(dòng)干接點(diǎn)型（無(wú)源接點(diǎn)），接點(diǎn)的最小容量為230VAC220VAC、3A或115VDC110VDC、0.51A。每個(gè)過(guò)程開(kāi)關(guān)配有DPDT輸出接點(diǎn)。儀表的工作電源獨(dú)立，不和計(jì)算機(jī)共用電源，以保證發(fā)生故障和檢修時(shí)電源互不干擾，使各自都能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。流量計(jì)本身的壓力損失要小。為使儀表可靠地工作，提高測(cè)量精確度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾，傳感器有良好的單獨(dú)接地線，且接地電阻小于10。需要就地顯示與遠(yuǎn)程傳送，采用信號(hào)分配器。室外儀表系統(tǒng)要接地和防雷73) 控制盤(pán)、柜及按鈕供方提供的控制盤(pán)、柜和箱，能為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)，即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲(chóng)及嚙齒動(dòng)物，又

39、能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，控制箱柜的防護(hù)等級(jí)，室內(nèi)安裝標(biāo)準(zhǔn)為IP55（相當(dāng)于NEMA12）；室外安裝標(biāo)準(zhǔn)為IP66（相當(dāng)于NEMA4）。盤(pán)、柜的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒(méi)有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭。盤(pán)、柜有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間電氣短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力，鋼板厚度2mm。所有金屬結(jié)構(gòu)牢固地接到盤(pán)內(nèi)接地板上。盤(pán)、柜有通風(fēng)裝置，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過(guò)設(shè)備允許的溫度極限值，如盤(pán)、柜內(nèi)僅靠自然通風(fēng)不能提供良好的散熱，則裝設(shè)強(qiáng)迫通風(fēng)裝置。墻掛式控制箱高度不超過(guò)1200mm。對(duì)于控制盤(pán)和控制柜，內(nèi)部提供有220VAC照明燈和檢修插座，盤(pán)上和盤(pán)內(nèi)設(shè)備

40、有標(biāo)志牌。PLC機(jī)柜內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的工作地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地等接地裝置，并且所有接地在電氣上相互獨(dú)立。電纜由機(jī)柜底部引進(jìn)，且端子排布置在易于安裝的地方。機(jī)柜內(nèi)預(yù)留充分的空間，使維修人員能方便地接線、匯線和布線。電磁閥柜的電纜從柜底引進(jìn)，氣源管從側(cè)面引進(jìn)，進(jìn)電磁閥箱氣源管的減壓器、分水過(guò)濾器、油霧器等安放在電磁閥箱外，并與電磁閥配套裝好。控制盤(pán)內(nèi)外所有繼電器、按鈕、開(kāi)關(guān)選用進(jìn)口產(chǎn)品。84) 控制閥所有參與控制的閥門(mén)均采用氣動(dòng)電動(dòng)閥門(mén)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用SIPOS5、ABB、Limitorque一體化智能型產(chǎn)品（即執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接接受來(lái)自程控系統(tǒng)的420mADC信號(hào)或無(wú)源干接點(diǎn)信號(hào)而無(wú)須買(mǎi)方再配置接觸器、

41、熱繼電器等，買(mǎi)方僅負(fù)責(zé)提供220VAC/50Hz兩相電源）以供選擇，最終由買(mǎi)方確定其選型或電磁閥。如需防爆必須采用防爆電動(dòng)閥門(mén)。需要遙控的二位式控制閥門(mén)裝設(shè)指示閥門(mén)開(kāi)、關(guān)位置的接觸開(kāi)關(guān)，需遠(yuǎn)方進(jìn)行調(diào)節(jié)的閥門(mén)裝設(shè)閥位變送器。電磁閥成組集中安裝在電磁閥箱中，盡量靠近氣動(dòng)閥門(mén)以縮短氣源管線的長(zhǎng)度，電磁閥采用結(jié)構(gòu)緊湊的通用型二位三通單線圈或二位四通雙線圈電磁閥，其電壓等級(jí)為24VDC。氣動(dòng)管路上連接氣動(dòng)閥及電磁閥的卡套接頭要求進(jìn)口產(chǎn)品，氣源管路采用不銹無(wú)縫鋼管。各分支管路加裝隔斷閥。各自動(dòng)控制閥門(mén)為電動(dòng)閥門(mén)，并帶有閥位開(kāi)關(guān)。各溶液箱上部設(shè)置一只DN150法蘭電測(cè)接口。6.5可編程序控制器系統(tǒng)中所需的各

42、檔電壓、電流、以及現(xiàn)場(chǎng)儀表、電磁閥箱等設(shè)備的供電電源均由供方提供，電源裝置有防浪涌保護(hù)。每臺(tái)機(jī)柜的電源容量有足夠的裕量。6.6 環(huán)境要求所有設(shè)備適合所安裝設(shè)備的局部環(huán)境條件，設(shè)備外殼及其封裝等是防水、防塵及抗腐蝕的。所有可編程序控制器系統(tǒng)中的硬件能在環(huán)境溫度為0-60，相對(duì)濕度為5-95% 范圍內(nèi)連續(xù)工作，而無(wú)結(jié)露現(xiàn)象，并能在20+80范圍儲(chǔ)存。可編程序控制器系統(tǒng)和儀表能在強(qiáng)電氣噪聲、射頻干擾和振動(dòng)、電磁干擾的環(huán)境中連續(xù)無(wú)故障地運(yùn)行。6.7 控制內(nèi)容我方提供如下控制內(nèi)容，但不局限于此。1) 運(yùn)行參數(shù)的控制。2) 連鎖與安全保護(hù)。3) 報(bào)警。以上由我方列出，買(mǎi)方確認(rèn)。6.8 系統(tǒng)自診斷，故障報(bào)警

43、及安全保護(hù)電解制氯系統(tǒng)主要設(shè)備及重要位置都裝有反映設(shè)備狀態(tài)或參數(shù)的傳感器。這些設(shè)備狀態(tài)被接入控制柜的PLC可編程控制器，由可編程控制器對(duì)回路和設(shè)備狀態(tài)及參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)到的信息可在上位機(jī)屏幕上的系統(tǒng)流程圖及各類(lèi)參數(shù)表、曲線畫(huà)面中讀出。當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)，PLC根據(jù)故障類(lèi)型自動(dòng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，同時(shí)發(fā)出報(bào)警，故障類(lèi)型和故障定位信息傳輸?shù)缴衔粰C(jī)屏幕上。系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)置了運(yùn)行參數(shù)和保護(hù)報(bào)警值。- 流量保護(hù)電解槽是大電流工作設(shè)備，為了保證電解槽高效率工作，必須保證流過(guò)電解槽的有不低于額定值的流量。因此，設(shè)置了流量低極限值，當(dāng)流量低于低極限值時(shí)，給出報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷整流器電源，防止電解槽溫度上升。

44、- 整流器過(guò)電流保護(hù)為了保證整流器和電解槽的安全，設(shè)置了過(guò)電流極限值。當(dāng)電流超過(guò)極限值時(shí)，關(guān)斷整流器柜的輸出，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。過(guò)電流極限值在PLC內(nèi)設(shè)定，同時(shí)在整流器柜的數(shù)字式控制單元上設(shè)定。- 整流器過(guò)電壓保護(hù)為了防止過(guò)電壓事故，設(shè)置了電壓極限值。當(dāng)電壓達(dá)到或高于極限值時(shí)，自動(dòng)關(guān)斷整流器輸出，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。- 電解槽壓力保護(hù)為了保證電解槽工作在安全的壓力范圍內(nèi)，在電解槽入口母管道上裝有壓力變送器，可以就地設(shè)定壓力上限，當(dāng)壓力達(dá)到或超過(guò)設(shè)定上限時(shí)，將信號(hào)送到PLC控制本套裝置自動(dòng)停止運(yùn)行，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)壓力遠(yuǎn)傳上盤(pán)顯示。- 電解槽溫度保護(hù)為了保證電解槽在安全的溫度值范圍內(nèi)運(yùn)行，電解槽組

45、的出口管道上都裝有溫度傳感器，設(shè)置有出水溫度高限極限值。當(dāng)出水溫度高于高限極限值時(shí)，自動(dòng)關(guān)斷整流器的輸出，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。溫度極限值在PLC上設(shè)定。- 電解槽槽電壓監(jiān)測(cè)控制控制系統(tǒng)對(duì)電解槽每一單槽電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并設(shè)置了極限值控制，以保證設(shè)備安全和有效運(yùn)行。通過(guò)設(shè)定槽電壓的上、下限值來(lái)判斷電解槽故障及確定酸洗。電解槽單槽電壓極限值可在上位機(jī)上設(shè)定。- 過(guò)濾器壓差保護(hù)自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器有堵塞時(shí)壓差升高，一旦堵塞嚴(yán)重時(shí)將進(jìn)行反沖洗。當(dāng)過(guò)濾器壓差達(dá)到或超過(guò)設(shè)定的極限值時(shí)，過(guò)濾器可在不停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。反沖洗完成后自動(dòng)結(jié)束反沖洗過(guò)程。壓差極限值在過(guò)濾器壓差開(kāi)關(guān)上設(shè)定。- 次氯酸鈉儲(chǔ)罐液位控制儲(chǔ)

46、液罐設(shè)有液位計(jì)，設(shè)有四個(gè)極限點(diǎn)，分別為低低液位、低液位、高液位和高高液位。分別用于控制加藥泵的運(yùn)行及報(bào)警輸出。6.9 儀表和控制設(shè)備描述除PLC控制系統(tǒng)外，循環(huán)水次氯酸鈉加藥系統(tǒng)運(yùn)行所需的就地及遠(yuǎn)傳儀表、現(xiàn)場(chǎng)控制箱柜與安裝附件（包括支架、管接頭、儀表導(dǎo)管、電纜等）均由賣(mài)方配套提供。6.9.1 系統(tǒng)控制柜 系統(tǒng)控制柜承擔(dān)著整套制氯系統(tǒng)裝置的運(yùn)行控制和監(jiān)測(cè)工作，并承擔(dān)系統(tǒng)裝置中各類(lèi)參數(shù)的采集、處理及與上位工控機(jī)的通訊工作?？刂乒竦暮诵牟考且慌_(tái)高性能的可編程控制器。a. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成 模擬信號(hào)，ON-OFF信號(hào)輸入處理單元； 設(shè)備的輸出驅(qū)動(dòng)單元； 直流電供給和分配、保護(hù)單元； PLC數(shù)據(jù)處理單元；

47、遠(yuǎn)程通訊單元；接地單元。 b. 控制柜功能： 控制設(shè)備的啟、停； 運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置和調(diào)節(jié)； 系統(tǒng)自診斷、故障報(bào)警和保護(hù)； 與循環(huán)水泵房?jī)?nèi)上位機(jī)的通訊。 c. 基本參數(shù) 額定輸入電壓： 220V A.C； 額定頻率： 50Hz； 額定功率： 3KW； 噪聲： <40dB； 環(huán)境溫度： 0 60； 相對(duì)濕度： 085； 大氣壓力： 795 1080bpa；外型尺寸： 800×600×2200（長(zhǎng)×寬×高）； 重量： 300Kg。 防腐處理印制板： 表面涂透明防腐漆；結(jié)構(gòu)件： 表面氧化鍍鋅；外殼： 表面噴塑。6.9.2 PLC可編程控制器本系統(tǒng)PLC采用羅

48、克韋爾(AB公司)系列，以配合全廠集中控制的要求?？刂乒竦暮诵牟考LC采用羅克韋爾系列可編程控制器，PLC與上位機(jī)的通訊采用工業(yè)以太網(wǎng)方式通訊?？删幊炭刂破饔上铝心K組成： 電源模塊(CPS)： 1756-PA72 可編程控制器電源； 中央處理器模塊(CPU)：1756-L55M13 中心運(yùn)算和處理單元(1.5M內(nèi)存)；模擬量輸入模塊： 1756-IF8 420mA 模擬信號(hào)輸入模塊；熱電阻輸入模塊： 1756-IR6I RTD輸入模塊；模擬量輸出模塊： 1756-OF8 8路模擬量輸出模塊； 數(shù)字量輸入模塊： 1756-IB16 數(shù)字量輸入模塊；數(shù)字量輸出模塊： 1756-OW16I 數(shù)字

49、量輸出模塊；通訊模塊(以太網(wǎng)卡)： 1756-ENBT 完成控制柜與上位機(jī)的數(shù)據(jù)通訊；機(jī)架： 1756-A17 固定模塊端子排： 1756-TBCH 連接內(nèi)部接線 所有模塊抗射頻干擾： 801000MHz，10V/m，IEC 1000-4-3a. 電源模塊采用1756-PA72電源模塊，提供8A的工作電流。其性能參數(shù)和特點(diǎn)如下：輸入電壓：85265VAC輸入頻率：4763Hz輸入電壓畸變：小于基波的10%浪涌電流：19A/230VAC保護(hù)：過(guò)壓、過(guò)流保護(hù)b. CPU模塊CPU模塊采用1756-L55M13，其性能參數(shù)和特點(diǎn)如下： CPU內(nèi)存：1.5M邏輯運(yùn)算速度：0.3ms/K-1.4ms/K

50、電池：3V鋰電池，1200mAh內(nèi)置通訊：RS-232c. 模擬量輸入模塊420mA模擬量輸入模塊采用1756-IF8，其性能參數(shù)和特點(diǎn)如下：通道：8路電壓輸入阻抗：>20M電流輸入：420mA輸入阻抗：250歐分辨率：12位d. 模擬量輸入模塊PT100熱電阻模擬量輸入模塊采用1756-IR6I，其性能參數(shù)和特點(diǎn)如下：通道：6路配置：采用三線制e. 模擬量輸出模塊8路模擬量輸出模塊采用1756-OF8，其電壓/電流可選f. 開(kāi)關(guān)量輸入模塊開(kāi)關(guān)量輸入模塊采用1756-IB16，其性能參數(shù)和特點(diǎn)如下：通道：16路,2組工作電壓：ON:+15+30VDC, OFF: -3+5VDC輸入保護(hù)：

51、電阻限流內(nèi)部阻抗：2.5K響應(yīng)時(shí)間：1ms隔離：組對(duì)總線：1780VAC rms 1分鐘g. 開(kāi)關(guān)量輸出模塊開(kāi)關(guān)量輸出模塊采用1756-OW16I，其性能參數(shù)和特點(diǎn)如下：通道：16路,2組工作電壓： 19.230VDC最大負(fù)載電流：每點(diǎn)：0.5A, 每組：4A最大浪涌電流：每點(diǎn)：5A500s輸出保護(hù)：瞬變電壓抑制內(nèi)部阻抗：2.5K 響應(yīng)時(shí)間：1ms隔離：組對(duì)總線：1780VAC rms 1分鐘h. 工業(yè)級(jí)以太網(wǎng)通訊模塊通訊模塊采用1756-ENBT 通訊速率:100Mbps連接：每個(gè)模塊允許 64個(gè)TCPIP 128個(gè)CIP工作沖擊：30G峰值持續(xù)11ms儲(chǔ)藏沖擊：50G峰值持續(xù)11ms6.1

52、0 檢測(cè)儀表6.10.1 電磁流量計(jì) 選用智能電磁流量計(jì)選用德國(guó)E+H產(chǎn)品，型號(hào)MCG-32。 功能與作用電磁流量計(jì)安裝電解槽的入口處，用來(lái)測(cè)量進(jìn)入電解槽的流量，并用于電解槽入口低流量報(bào)警，參與系統(tǒng)控制。 原理結(jié)構(gòu)電磁流量計(jì)測(cè)量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上，其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向管波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí)如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B、測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速 V的乘積，電動(dòng)勢(shì)

53、E（流量信號(hào)）由電極檢出并經(jīng)過(guò)電纜送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流量、總量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流量的控制或調(diào)節(jié)。電磁流量計(jì)主要由測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、換芯與磁軛、殼體、轉(zhuǎn)換器組成。 基本參數(shù) 公稱(chēng)壓力：1.0MPa 與管路連接方式：法蘭型 輸出信號(hào)：420mA， 襯里材料：聚四氟乙烯 結(jié)構(gòu)型式：一體型 電極材料：TA2 防護(hù)等級(jí)：IP686.10.2 磁性翻板液位計(jì)(帶變送)稀鹽箱、濃鹽箱、次氯酸鈉儲(chǔ)罐的液位就地檢測(cè)選用磁性翻板液位計(jì)。酸洗罐設(shè)就地液位計(jì)。磁性翻板液位計(jì)安裝在罐的側(cè)壁，通過(guò)磁性浮子在主引導(dǎo)管內(nèi)隨容器內(nèi)介質(zhì)液面高度上下浮動(dòng)，帶動(dòng)顯示的紅白翻柱，清楚地用來(lái)指示罐內(nèi)液位的高度。稀鹽箱、濃鹽箱、次氯酸鈉儲(chǔ)罐的遠(yuǎn)傳液位檢測(cè)選用德國(guó)E+H超聲波液位產(chǎn)品，滿(mǎn)足PLC程控系統(tǒng)的控制要求。磁性翻板液位計(jì)安裝在罐的側(cè)壁，通過(guò)磁性浮子在主引導(dǎo)管內(nèi)隨容器內(nèi)介質(zhì)液面高度上下浮動(dòng)，帶動(dòng)顯示的紅白翻柱，清楚地用來(lái)指示罐內(nèi)液位的高度。6.10.3 膜片壓力表膜片壓力表選用選用武漢航空儀表有限責(zé)任公司的膜片壓力表選用選用上自?xún)x公司的YP-1