錨桿(索)框格梁施工組織設(shè)計(jì)方案_

1、WORD 格式可編輯貴州省松桃至從江高速公路銅仁壩灌溪至玉屏大龍段新增茶店互通式立體交叉工程錨桿（索）框格梁施工方案專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯江西省四通路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司貴州松從高速新增茶店互通二 0 一七年十二月專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯目錄第一章、編制依據(jù)2第二章、工程概況3第三章、地質(zhì)、水文狀況4一、工程建設(shè)地點(diǎn)4二、自然地理情況4第四章、施工總體布置5一、施工布置5二、材料準(zhǔn)備5三、施工工期計(jì)劃6第五章、施工組織安排6一、組織機(jī)構(gòu)6二、組織分工7三、施工組織機(jī)構(gòu)圖7四、機(jī)械設(shè)備8第六章、錨桿、錨索框格梁施工方案8一、吊籃防護(hù)安裝8二、人工鑿除坡面松散巖石9三、框架錨

2、索施工9四、 框架錨桿施工13五、框架梁施工16第七章、質(zhì)量保證措施19專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯一、質(zhì)量保證管理措施19二、施工質(zhì)量控制措施20第八章、環(huán)境保護(hù)措施21第九章、安全文明施工措施22一、重大風(fēng)險(xiǎn)源及其應(yīng)對(duì)措施：22二、典型事故類型及安全保證措施：22第一章、編制依據(jù)1 、貴州省松桃至從江高速公路銅仁壩灌溪至玉屏大龍段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯2 、貴州省松桃至從江高速公路銅仁壩灌溪至玉屏大龍段工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告；3 、交通運(yùn)輸部高速公路路塹高邊坡工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)指南 ( 交安監(jiān)發(fā)2014266 號(hào)) ；4 、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

3、(JTG F90-2015) ；5 、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTGF80/1-2004) ;6 、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 (GB50330-2002)；7 、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ/T 180-2009) ；8 、公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006) ；9 、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33-2012) ；10 、鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋（GB 1499.2-2007 ）；11、鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋（ GB1499.1-2007）12、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 (GB/T5224-2003) ；13、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ

4、85-2010）；14、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2011）；15、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 46-2005)；專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯第二章、工程概況貴州省松桃至從江高速公路銅仁壩灌溪至玉屏大龍段（以下簡稱銅大線）是貴州省規(guī)劃高速公路網(wǎng)（“678”網(wǎng)）中“一縱”貴州省松桃至從江高速公路的重要組成部分。本項(xiàng)目是在已通車的銅大線上增設(shè)互通開口，為茶店鎮(zhèn)以及規(guī)劃工業(yè)園區(qū)服務(wù)。貴州省松桃至從江高速公路銅仁壩灌溪至玉屏大龍段新增茶店互通式立體交叉工程的建設(shè)，對(duì)推動(dòng)茶店鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，特別是在城市擴(kuò)容、 加快城鎮(zhèn)化建設(shè)進(jìn)程等方面將起到重要的作用。主要建設(shè)內(nèi)

5、容為：新增茶店互通式立體交叉工程及與S201 連接線路基、路面、橋涵、排水及綠化等。本合同段共有挖方高邊坡2 段，分段敘述如下：（1）AK1+008-BK0+271.772段右側(cè)：路線切割一山體而過，邊坡最大高度達(dá)到 38.91米。上覆 5-8 米黏土，下伏奧陶系下統(tǒng)南津關(guān)組和分鄉(xiāng)組（O/1n+f）灰?guī)r，巖層產(chǎn)狀 143°26°，巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，強(qiáng)風(fēng)化層厚6-8 米，巖層傾向路基，邊坡開挖為一順層邊坡，邊坡欠穩(wěn)定。采用 1:1-1:1.5 放緩邊坡，第一、二級(jí)采用錨桿框架植草防護(hù)，第三級(jí)采用錨索框架植草防護(hù)、第五級(jí)采用噴播植草灌防護(hù)保證邊坡的穩(wěn)定。(2)NK0+425-N

6、K0+455段左、右側(cè)；根據(jù)野外地質(zhì)調(diào)繪及茶店互通其它工點(diǎn)勘察報(bào)告，該段覆蓋層為可塑狀粉質(zhì)黏土，厚2.0 3.0 米；下伏基巖為奧陶系下統(tǒng)美津關(guān)組和分鄉(xiāng)組（ O/1n+f ）灰?guī)r，巖層產(chǎn)狀143°26°，強(qiáng)風(fēng)化層厚 1.5 2.5 米巖體風(fēng)化強(qiáng)烈，巖體破碎；中風(fēng)化層巖體較破碎。此外，在NK0+425-NK0+455段下穿銅大高速茶店分離式跨線橋， 為避免開挖邊坡對(duì)原橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)產(chǎn)生影響，采取如下處置措施：邊坡采用垂直開挖， 在開挖邊坡前， 在 CK0+425-CK0+440段兩側(cè)先設(shè)置兩排鋼專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯管樁預(yù)加固地基， 待鋼管樁施工完畢后再分層分段開挖

7、，同時(shí)開挖應(yīng)采用冷開挖避免爆破對(duì)巖體產(chǎn)生擾動(dòng)而影響橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)的穩(wěn)定；分層開挖至地面以下1m時(shí)，對(duì)以開挖的邊坡采用錨桿掛網(wǎng)噴射砼封閉，再施工預(yù)應(yīng)力錨索， 待錨索施工完畢之后再開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖后應(yīng)立即采用錨桿掛網(wǎng)噴射砼封閉邊坡。第三章、地質(zhì)、水文狀況一、工程建設(shè)地點(diǎn)新增茶店互通立體交叉項(xiàng)目，位于萬山區(qū)茶店鎮(zhèn)， 松桃至從江高速公路銅仁壩灌溪至玉屏大龍段中心里程樁號(hào)K18+780處。二、自然地理情況1、地形、地貌項(xiàng)目區(qū)位于貴州省北部， 武陵山腹地，云貴高原向湘西丘陵過度的斜坡地帶，西北高，東南低。在遠(yuǎn)離河谷的山原面上巖溶、丘陵、洼地較多，地面起伏不大，地貌以低中山丘陵為主，場區(qū)屬侵蝕低山地貌，場

8、區(qū)海拔656.6-740m 之間，相對(duì)最大高差 83.4m。橋區(qū)地形較平緩，植被發(fā)達(dá)。匝A 跨線橋軸線所跨地段地形標(biāo)高介于684-696m，相對(duì)高差 12.0m 場地位于銅仁市萬山區(qū)茶店鎮(zhèn)境內(nèi)， 有鄉(xiāng)村公路可至工點(diǎn)，交通較便利。2、工程地質(zhì)擬建工程場區(qū)上覆第四系 （Qel+al ）粉質(zhì)粘土；下伏奧陶系下統(tǒng)南津關(guān)組合分鄉(xiāng)組(O1n+f) 灰?guī)r。3、水文氣候項(xiàng)目區(qū)屬長江流域的沅江水系和烏江水系。 境內(nèi)河流均屬山區(qū)雨源型， 由降水補(bǔ)專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯給形成地表徑流。 項(xiàng)目區(qū)氣候?qū)僦衼啛釒Ъ撅L(fēng)濕潤氣候區(qū)。氣候特點(diǎn)主要表現(xiàn)為季風(fēng)氣候明顯，氣候的垂直差異顯著。年日照時(shí)數(shù)1044.7-126

9、6.2小時(shí)，年平均氣溫13.5-17.6 °C，日均溫 10°C 的初日在 3 月下旬初，終日為11 月下旬初，間隔250天，積溫 5300°C。年平均降水量1110-1410 毫米，無霜期275-317 天，熱量豐富、光照適宜，降水豐沛，大部分地區(qū)溫和濕潤，山間、河谷氣候垂直變化明顯。場區(qū)地下水類型為松散覆蓋層裂隙水及巖溶裂隙水，其中松散覆蓋層裂隙水賦存于覆蓋層粉質(zhì)黏土層裂隙中， 巖溶裂隙水賦存于灰?guī)r裂隙及節(jié)理中。地下水靠大氣降水補(bǔ)給， 地下水沿巖層層面及巖溶裂隙及孔洞向洼地及地勢較低處排泄；路段區(qū)地勢較低， 地下水埋藏較深。第四章、施工總體布置一、施工布置1、

10、施工準(zhǔn)備：三通一平人員設(shè)備材料進(jìn)場臨時(shí)設(shè)施施工熟悉設(shè)計(jì)文件及招標(biāo)文件編制實(shí)施性施工方案測量復(fù)核控制點(diǎn)各項(xiàng)試驗(yàn)準(zhǔn)備錨桿、錨索框格梁施工方案編制開工報(bào)告開工令。2、施工順序：一二級(jí)邊坡錨桿同步展開，一級(jí)邊坡自左向右，二級(jí)邊坡自右向左，逐級(jí)施工防護(hù)，防護(hù)采取“動(dòng)態(tài)管理”，避開同步上下作業(yè)、交叉作業(yè)。二、材料準(zhǔn)備1、混凝土材料：混凝土采用拌合站集中攪拌，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場：（ 1）水泥：選用 42.5 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)嚴(yán)格控制，以免對(duì)錨桿錨索的腐蝕。使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)具有出專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯廠質(zhì)量證明， 到場后應(yīng)分批見證取樣

11、， 復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用； 嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土。水泥在運(yùn)輸過程中必須用防水篷布或其他有效的防水覆蓋物加以覆蓋。水泥庫應(yīng)通風(fēng)良好，室內(nèi)干燥，有有效防雨潮措施。存放高度應(yīng)高于地面0.3m。不同種類水泥應(yīng)貯存于不同庫房；不同批水泥，其貯存方式應(yīng)便于進(jìn)貨先后時(shí)間使用。水泥在進(jìn)貨后應(yīng)及時(shí)使用，使用時(shí)應(yīng)為松散的流動(dòng)體，不應(yīng)有結(jié)塊。散裝水泥運(yùn)輸車輛的貯料斗和筒倉， 不應(yīng)殘留不同類型不同級(jí)別的水泥。 水泥應(yīng)貯存足夠數(shù)量，以滿足混凝土澆注要求。任何時(shí)候不能因水泥供應(yīng)而中斷混凝土施工。（ 2）粗集料：本項(xiàng)目采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，碎石粒徑5-20mm。（ 3）細(xì)集料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的砂，砂的含泥量不大于

12、3%，無垃圾、草根、泥塊等雜物。（ 4）拌和用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對(duì)鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、 ph 值小于 4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；經(jīng)試驗(yàn)，水質(zhì)符合要求。2、錨索及錨具管材：（ 1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)每束錨索采用股 15.2 的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，公稱直徑 15.2mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 1860Mpa，符合冶金工業(yè)部現(xiàn)行的 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線國家標(biāo)準(zhǔn) GB5224-2003的規(guī)定。（ 2）通過現(xiàn)場抽檢鋼絞線的強(qiáng)度、彈性模量、截面積、延伸量和硬度確定是否符合規(guī)定，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。（ 3）孔內(nèi)錨固段要求鋼絞線必須保證粘結(jié)力，清理干凈防止油污及泥土等物

13、質(zhì)沾污，無腐蝕碰傷和死彎等 ; 鋼絞線運(yùn)抵后應(yīng)集中堆放，下墊上蓋，離開地面間隙不小于 30cm。鋼絞線上部采用彩條布或者防水布進(jìn)行覆蓋，防止銹蝕。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯（ 4）錨固端錨具采用OVM圓形錨具，六束錨索采用90 鋼套管配套。3、錨桿：采用符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）國家標(biāo)準(zhǔn)的II 級(jí)鋼筋， HRB400的 25 鋼筋制作。4、鋼筋：鋼材采用 I 、II級(jí)鋼筋，符合鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋（ GB1499.1-2007）及鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）標(biāo)準(zhǔn)。5、砼：框格梁采用C25混凝土，框架表面須平順美觀。6、砂漿：（ 1）錨索

14、灌注水泥砂漿采用的配比依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）的規(guī)定，漿體強(qiáng)度 35Mpa，必須為生產(chǎn)日期在3 個(gè)月內(nèi)的42.5新鮮硅酸鹽水泥配制的水泥砂漿，必要時(shí)適當(dāng)增加早強(qiáng)劑。（ 2）錨桿灌漿用水泥砂漿采用的配比依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）的規(guī)定，采用 M30水泥砂漿。灌漿水泥采用生產(chǎn)日期在 3 個(gè)月內(nèi)的42.5 新鮮普通硅酸鹽，其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)從嚴(yán)控制，以防對(duì)錨桿鋼筋腐蝕，可適當(dāng)摻入對(duì)錨桿無腐蝕作用的膨脹劑。（ 3）水泥砌筑用水泥砂漿采用 M7.5 普通砌筑砂漿。三、施工工期計(jì)劃本項(xiàng)目開工日期： 2017 年 12 月 1

15、6 日，計(jì)劃交工日期： 2018 年 4 月 20 日。第五章、施工組織安排一、組織機(jī)構(gòu)新增茶店互通項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、各部門負(fù)責(zé)人及各專業(yè)工程技術(shù)人員已全部到位。本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成錨桿、錨索框格梁施工，按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，項(xiàng)目部擬定施工管理人員如下，專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯序號(hào)職務(wù)人員職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理胡小勇負(fù)責(zé)全面管理2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人羅勤負(fù)責(zé)全面工作2副經(jīng)理葉發(fā)太負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織、安全管理3項(xiàng)目總工潘會(huì)君負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)量4項(xiàng)目副總工范連凱負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理5工程部部長羅勤負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理6施工段長黃輝現(xiàn)場施工管理人員7施工技術(shù)員王東華現(xiàn)場技術(shù)管理人員8測量工

16、程師陳金負(fù)責(zé)測量工作9試驗(yàn)室主任譚振負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作10安全部長鐘光華負(fù)責(zé)安全工作二、組織分工在“錨桿、錨索框格梁施工領(lǐng)導(dǎo)小組”的領(lǐng)導(dǎo)下，各組員及項(xiàng)目部各部門各司其職，精心組織、合理安排，部門的組織分工如下：1、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)各路基段內(nèi)現(xiàn)場錨桿、錨索框格梁施工的人員、機(jī)械設(shè)備、資源的調(diào)配管理工作。2、質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)錨桿、錨索框格梁施工技術(shù)交底工作，以及施工現(xiàn)場的專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。3、工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)鋼筋、砼等原材料的檢驗(yàn)與審報(bào)，現(xiàn)場施工中試驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集、整理。4、 安全管理部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全交底、設(shè)立各類的安全及文明工作標(biāo)志標(biāo)牌，負(fù)責(zé)施工過程各環(huán)節(jié)安全控制。

17、5、錨桿（索）框梁專業(yè)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)錨桿錨索及框格梁的施工。三、施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師設(shè)工質(zhì)工安備程地全物技檢試管資術(shù)驗(yàn)理部部部室部錨錨錨錨錨桿桿桿桿桿索索索索索鉆制框張注孔安梁拉漿隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯四、機(jī)械設(shè)備根據(jù)錨桿、錨索框格梁施工所需配置要求，我部組織抽調(diào)性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并隨時(shí)按業(yè)主和監(jiān)理工程師要求增加設(shè)備。使用前進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的檢查、驗(yàn)證、維修、保養(yǎng)，以確?？梢哉Ｊ┕ぷ鳂I(yè)。錨桿、錨索框格梁施工擬定機(jī)械設(shè)備配置如下：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)場時(shí)間1挖掘機(jī)1.0m32良好2017.122裝載機(jī)1.0m31良好2017.12

18、3自卸車輛20m33良好2017.124攪拌機(jī)ZY-HM-501良好2017.12專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯5電焊機(jī)BX1-5002良好2017.126錨桿鉆機(jī)MG-502良好2017.127空壓機(jī)VY-132良好2017.128注漿機(jī)QB1521良好2017.12輕型張拉穿心式9YCW200B3良好2017.12千斤頂10張拉油泵ZB4-5003良好2017.1211砂輪切割機(jī)400型2良好2017.1212插入式振搗棒良好2017.1213風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)良好2017.1214電機(jī)30KW1良好2017.12第六章、錨桿、錨索框格梁施工方案一、吊籃防護(hù)安裝根據(jù)該項(xiàng)目的工程情況，決定采用高

19、處作業(yè)吊籃進(jìn)行高邊坡錨孔施工作業(yè)，采用吊籃防護(hù)，施工前必須設(shè)置好吊籃防護(hù)措施，吊籃的安裝屬于高空作業(yè)， 必須有安全護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)，使作業(yè)在安全封閉環(huán)境下進(jìn)行；使用的機(jī)械設(shè)備隨時(shí)檢查，及時(shí)維修保養(yǎng)；千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、鋼吊帶必須具有足夠的使用強(qiáng)度和安全系數(shù)，動(dòng)力和照明必須達(dá)到作業(yè)安全要求。安裝前必須對(duì)進(jìn)場的吊籃的各個(gè)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)，核對(duì)后進(jìn)行組裝，將吊籃安裝處的場地清理干凈， 保證吊籃安裝牢固可靠， 吊籃在高空作業(yè)時(shí)， 吊籃下嚴(yán)禁人員做其他作業(yè)，如鋼絲繩起鼓、折彎變形等，應(yīng)調(diào)換鋼絲繩后方可使用。在吊籃施工專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯中，嚴(yán)禁操作人員向下拋扔?xùn)|西。施工作業(yè)前要檢查安全繩和安

20、全鎖是否牢固可靠，動(dòng)作是否正常。 要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范進(jìn)行安全文明施工。施工中發(fā)現(xiàn)吊籃出現(xiàn)異常情況時(shí)，由指定維修人員檢查維修。二、人工鑿除坡面松散巖石1、進(jìn)場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整。2、對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。3、清除危巖時(shí)在邊坡下方安排專職安全員，清除邊坡下方的機(jī)械材料，臨時(shí)封閉施工便道，防止巖石滾出施工場地，損壞機(jī)械設(shè)備及造成人員傷亡事故。三、框架錨索施工1. 錨索施工工藝錨索施工流程：測量放線鉆機(jī)就位鉆進(jìn)施工清孔、驗(yàn)孔錨索制作及安裝錨固注漿錨桿抗拔力試驗(yàn)錨索張拉鎖定、封錨（1） 錨桿孔測量

21、放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密， 并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±10cm, 測定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距保持一致。如遇既有不平整坡面不平順或特殊困難場地專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)調(diào)整定位精度或調(diào)整錨孔定位。（ 2）鉆機(jī)就位利用 48 mm鋼管腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用

22、錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆孔位誤差不超過±2cm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，為與水平方向呈 20°。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。（3）鉆進(jìn)施工鉆孔采用干鉆，禁止開水鉆進(jìn)，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，不得大于0.25m/min 。防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）

23、、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1-0.2MPa ），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)，并做好鉆孔原始記錄。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。（ 4）清孔、驗(yàn)孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1 2 分鐘，防止孔底達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，須清理干凈， 在鉆孔完成后，專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2 0.4MPa ）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之

24、巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。錨孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，技術(shù)人員自檢合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆孔檢驗(yàn)合格。（ 5）錨索制作及安裝錨桿桿體采用25 螺紋鋼，長度6m。沿錨桿軸線方向每隔1.5m 設(shè)置一組定位鋼筋

25、，保證錨桿的保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。錨桿主筋結(jié)構(gòu)圖如下：安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在± 50 mm范圍內(nèi)） ，專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯確保錨固長度。制作完成的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器

26、的松動(dòng)。（ 6）錨固注漿注漿機(jī)型號(hào)QB152，水泥漿攪拌機(jī)型號(hào)ZY-HM-50，直徑 1.2m。注漿材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定，一般宜選用灰砂比1:1-1:2，水灰比0.38-0.45的水泥砂漿，必要時(shí)可加入一定量的外加劑，水泥使用普通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料選用粒徑小于 2mm的中細(xì)砂， 砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，1 方泥漿配合比為水泥：外加劑：水=1182kg ： 131kg ：486kg 隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。注漿作業(yè)從孔底開始，錨桿注漿壓力不小于0.6Mpa 實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或

27、以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為 0.5 1MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.1 1.3 。注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出。注漿漿體強(qiáng)度不小于35MP，砂漿灌注必須飽滿密實(shí)，注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口在進(jìn)行補(bǔ)漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。注漿結(jié)束后觀察漿液回落情況，若有回落及時(shí)補(bǔ)漿，做好注漿記錄。（

28、7）錨桿抗拔力試驗(yàn)專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯為確保錨桿具有可靠錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對(duì)每段坡面不小于2 根錨桿做嚴(yán)格的極限抗拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計(jì)相比較，由監(jiān)理工程師認(rèn)可，如試驗(yàn)結(jié)果與原設(shè)計(jì)結(jié)果有較大差異時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。具體試驗(yàn)要求及安排如下： 、試驗(yàn)設(shè)備張拉千斤頂用YCW200B型穿心頂，油泵使用ZB4-500 型高壓油泵，在錨索外端施加拉力， 千斤頂?shù)姆醋饔昧υ诳蚋窳荷?，張拉時(shí)千斤頂尾部用一個(gè)200mm百分表，測出各個(gè)不同階段的拉力下的錨索伸長量。 、抗拔方法與步驟抗拔試驗(yàn)前應(yīng)平整山坡，做好儀器設(shè)備的安裝工作。預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中，首先選定1-2 根錨索進(jìn)

29、行抗拔試驗(yàn)，加荷步驟見下表，如錨固力與設(shè)計(jì)值不符，及時(shí)通知監(jiān)理工程師通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行錨固力調(diào)整。加荷量計(jì)劃最大試驗(yàn)荷載（%）循環(huán)數(shù)加荷標(biāo)準(zhǔn)第一循環(huán)10-30-10第二循環(huán)1030-50-3010第三循環(huán)1030305070-503010第四循環(huán)103030508070503010第五循環(huán)103030509080503010第六循環(huán)1030305010090503010觀測時(shí)間（ min ）105551055510注： 1. 在每級(jí)加荷等級(jí)觀測時(shí)間內(nèi)，測讀錨頭位移不應(yīng)少于3 次。2. 在每級(jí)加荷等級(jí)觀測時(shí)間內(nèi)，錨頭位移小于0.1mm時(shí)，可施加下一級(jí)荷載，否則延長觀測時(shí)間，直至錨頭位移增量在2h 內(nèi)

30、小于 2.0mm時(shí)，方可施加下一級(jí)荷載。施工完畢后， 建議進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)：選定 6 根錨索進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，分級(jí)加荷張拉，分級(jí)加荷值分別為拉力設(shè)計(jì)值的0.5 、0.75 、1.0 、1.2 、1.33 、1.5 ，每級(jí)持荷穩(wěn)定時(shí)間為10 分鐘。最后一級(jí)張拉后，錨頭位移穩(wěn)定或2 小時(shí)專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯的蠕變量不大于2.0mm 為驗(yàn)收合格。錨索工程施工完成后，暫不割斷錨頭鋼絞線，待位移監(jiān)測顯示邊坡變形已經(jīng)穩(wěn)定，對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索整體進(jìn)行補(bǔ)償張拉后再切割鋼絞線，澆筑砼防腐。荷載全部卸除后，再測讀2-3 次，讀完殘余變位數(shù)后，通過分析，得出結(jié)論。錨桿施工各階段均要認(rèn)真做好施工觀測和記錄，

31、認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方能開始下一階段的施工。（ 8）錨索張拉鎖定 、錨斜托臺(tái)座的承壓面平整，并與錨索的軸線方向垂直。 、錨索體漿液凝期達(dá)到15 天（加強(qiáng)劑）20 天和框架梁混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可張拉。 、張拉作業(yè)前對(duì)張拉機(jī)具和儀器進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)校，得出回歸方程式，然后根據(jù)方程式計(jì)算出每一階段的張拉讀數(shù)（后期申報(bào)張拉專項(xiàng)方案）。 、錨具安裝與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸。 、在成束張拉之前，錨索體順布平直，采用千斤頂對(duì)鋼鉸線進(jìn)行單根分別張拉，確保鋼鉸線平順和均勻受力，隨后取0.1 0.2倍設(shè)計(jì)張拉力值對(duì)

32、錨索進(jìn)行1 2 次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，最后按設(shè)計(jì)鎖定噸位張拉鎖定。 、施工完畢后，選定6 根錨索進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，分級(jí)加荷張拉，分級(jí)加荷值分別為拉力設(shè)計(jì)值的0.5 、0.75 、1.0 、 1.2 、1.33 、1.5 ，每級(jí)持荷穩(wěn)定時(shí)間為 10 分鐘。最后一級(jí)張拉后，錨頭位移穩(wěn)定或2 小時(shí)的蠕動(dòng)量不大于2.0mm為驗(yàn)收合格。錨索工程施工完成后，暫不割斷錨頭鋼絞線，待位移監(jiān)測顯示邊專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯坡變形已經(jīng)穩(wěn)定，對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索整體進(jìn)行補(bǔ)償張拉后再切割鋼絞錢，澆筑砼防腐。 、觀察 3 天，沒有異常即留長10cm 后用手提砂輪機(jī)切割多余鋼鉸線，最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭

33、各部分空隙，按照設(shè)計(jì)要求支模用C25 混凝土封錨處理。圖 2 2 1 錨索張拉順序示意圖四、框架錨桿施工1. 錨桿施工工藝錨桿施工流程：測量放線鉆機(jī)就位鉆進(jìn)施工錨孔清理、檢驗(yàn)錨桿體制作及安裝錨固注漿錨桿抗拔力試驗(yàn)（ 1） 錨桿孔測量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密， 并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過± 10cm, 測定的孔專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置

34、須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距保持一致。如遇既有不平整坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)調(diào)整定位精度或調(diào)整錨孔定位。（ 2）鉆機(jī)就位利用 48 mm 鋼管腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆孔位誤差不超過±2cm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，為與水平方向呈20°。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。（ 3）鉆進(jìn)施工鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)

35、狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1-0.2MPa ），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)，并做好鉆孔原始記錄。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。（ 4）錨孔清理、檢驗(yàn)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1 2 分鐘，防止孔底達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，須清理干凈， 在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2 0.4MPa ）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)

36、強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。錨孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，技術(shù)人員自檢合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆孔檢驗(yàn)合格。（ 5）錨桿體制作及安裝錨桿就位前應(yīng)對(duì)錨桿全面檢查，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)每批 25 鋼

37、筋抽檢強(qiáng)度、 彈性模量、截面積，還應(yīng)對(duì)加工情況，是否順直等情況進(jìn)行檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。錨桿采用25 的 HRB400鋼筋，錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)、氧氣切割；鋼筋骨架節(jié)點(diǎn)由25 錨桿粘結(jié)固定，錨桿外露端頭與6.5 鋼筋架焊接，鋼筋架與框架主鋼筋綁扎連接。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后，人工緩緩將錨桿體插入孔內(nèi)，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度，確保錨固長度。（6）錨固注漿注漿材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定，一般宜選用灰砂比1:1-1:2，水灰比0.38-0.45的水泥砂漿，必要時(shí)可加入一定量的外加劑，水泥使用普

38、通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂，砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.5 1MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.1 1.3 。注漿漿體強(qiáng)度不小于35MP，砂漿灌注必須飽滿密實(shí)，注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口在進(jìn)行補(bǔ)漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積

39、及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。錨索注漿工藝同錨桿相同。注漿結(jié)束后觀察漿液回落情況，若有回落及時(shí)補(bǔ)漿，做好注漿記錄。（ 8）錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)為確保錨桿具有可靠錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對(duì)每段坡面不小于2根錨桿做嚴(yán)格的極限抗拔力試驗(yàn)， 試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計(jì)相比較，由監(jiān)理工程師認(rèn)可， 如試驗(yàn)結(jié)果與原設(shè)計(jì)結(jié)果有較大差異時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。具體試驗(yàn)要求及安排如下：、試驗(yàn)設(shè)備張拉千斤頂用YCW200B型穿心頂，油泵使用ZB4-500 型高壓油泵，在錨索外端施加拉力， 千斤頂?shù)姆醋饔昧υ诳蚋窳荷?，張拉時(shí)千斤頂尾部用一個(gè)200mm專業(yè)知識(shí)整理分享W

40、ORD格式可編輯百分表，測出各個(gè)不同階段的拉力下的錨索伸長量。、方法與步驟在現(xiàn)場按設(shè)計(jì)要求施工 24根錨桿，待注漿達(dá)到強(qiáng)度后方可試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)平整山坡，做好儀器設(shè)備的安裝工作。 試驗(yàn)開始時(shí)， 每級(jí)荷載按事先預(yù)計(jì)極限荷載的1/10施加，后期按預(yù)計(jì)極限荷載的1/15 施加直至破壞為止。 加裁后每隔 5-10 分鐘讀一次變位值，每級(jí)加載階段內(nèi)記錄值不少于3次。卸載分級(jí)約為加載的2-4 倍，隔 10-30 分鐘讀一個(gè)變位值；荷載全部卸除后，再測讀2-3 次，讀完殘余變位數(shù)后，通過分析，得出結(jié)論。錨桿施工各階段均要認(rèn)真做好施工觀測和記錄，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方能開始下一階段的施工。五、框架梁

41、施工1. 框架梁施工工藝施工準(zhǔn)備 測量放樣基礎(chǔ)開挖鋼筋綁扎 模板拼裝砼澆筑 修整邊坡 回填種植土（1）施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)； 根據(jù)工程需要及工程劃分， 技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。（2）測量放樣開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。（3）基礎(chǔ)開挖專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯盡量修整好邊坡， 凸出地方要削平， 然后按框架豎梁、 橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根

42、梁肋輪廓。測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖整修。（4）鋼筋綁扎框架梁由鋼筋骨架構(gòu)成， 按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的加工及安裝，鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確的安裝，并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋牢靠固定好， 使其在澆注過程中不致移位；框架每間隔 20-25m設(shè)一伸縮縫，亦可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青防水材料，深填不小于 5cm，鋼筋安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模板安裝。、先施工豎梁，橫豎梁交叉處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁完成后，再施工橫梁。、在施工框架梁鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮硫，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層 1：3水泥砂漿墊層。、在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。、綁扎鋼筋

43、，鋼筋采用集中下料，運(yùn)至施工現(xiàn)場，不同種類不同型號(hào)的鋼筋分開堆放，下墊上蓋，墊起高度不小于0.3m，幫扎好的鋼筋體系保護(hù)層用水泥墊塊墊起，與坡面保持一定 5cm距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固，防止滑動(dòng)。（5）模板拼裝、模板采用木模板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝，保證線形順暢，符合施工要求。、立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。、模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求并美觀。、用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。、檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。（6）砼澆筑及養(yǎng)生專業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯 、澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸, 錨桿橫梁長為 8m，施工時(shí)橫梁間設(shè)置伸縮縫, 采用C25砼澆筑，嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況