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文檔簡介

1、    鎂基非晶合金的研究及發(fā)展    摘要:鎂基非晶合金因其優(yōu)良的力學性能、腐蝕抗力和貯氫性能以及低密度、高強度等性能,同時滿足輕量化的發(fā)展要求,具有廣闊的應(yīng)用空間。文章論述了鎂基非晶的特點、制備方法及影響非晶形成的因素等。關(guān)鍵詞:鎂基非晶合金;制備方法;非晶形成能力判據(jù);影響因素;鎂基非晶材料 :a:tg146 :1009-2374(2017)06-0065-02 doi:10.13535/ki.11-4406/n.2017.06.033非晶合金作為一種新材料,在世界范圍內(nèi)受到越來越多的關(guān)注。非晶合金具有優(yōu)異的化學、物理、力學性能,而這些特性又是金屬

2、材料所不具備的,所以非晶合金的研究一直是一個熱點問題。1 鎂基非晶合金的特點鎂為元素周期表中的a族堿土金屬元素,是密排六方結(jié)構(gòu),相對分子質(zhì)量為24.305。在金屬結(jié)構(gòu)中,鎂具有眾多獨特的優(yōu)勢:有豐富的地球資源、1.74g/cm3的最小密度、可再生循環(huán)利用等。鎂基非晶合金與其他金屬結(jié)構(gòu)材料相比具有很多的優(yōu)點,如高強度、電磁屏蔽性能、良好的減震性、抗輻射能力強等,具有非常重要的應(yīng)用價值,應(yīng)用前景也非常廣闊,特別是在汽車、航天、航空等領(lǐng)域。被稱為21世紀的綠色工程材料。2 鎂基非晶合金的發(fā)展史1977年,a.calka等人發(fā)現(xiàn)了用快淬法制備mg-zn非晶合金,1980年,f.sommer等人發(fā)現(xiàn)了用

3、快淬法制備mg-cu非晶合金,制作的均為非晶薄帶,較脆且合金含鎂量較低,彎曲不到180°。1989年,s.g.kim等人發(fā)現(xiàn)了mg-y非晶合金,1993年,t.shibata等人發(fā)現(xiàn)了mg-ca非晶合金。截至目前,已發(fā)現(xiàn)的二元鎂基非晶態(tài)合金體系共有5種,三元鎂基非晶態(tài)合金體系共有17種,1991年,a.inoue等人采用銅模吹鑄法制備了mg65cu25y10非晶棒,其長為50mm,直徑為4mm。2000年,a.inoue等人發(fā)現(xiàn)了mg-y-(ni、cu、zn)-mm鎂基四元非晶合金體系。其中,mg54cu26.5ag8.5gd11非晶態(tài)合金的直徑尺寸達到了25mm。2001年,a.i

4、noue等人發(fā)現(xiàn)了mg65y10cu15ag5pd5鎂基五元非晶。3 鎂基非晶合金的制備方法非晶合金的獲得:在大于臨界冷卻速率的情況下,液態(tài)金屬快速冷卻,由于受到阻礙,結(jié)晶過程通過快速凝固,這種狀態(tài)得以保存,由此而得到。非晶雖然處于亞穩(wěn)態(tài),但冷卻到玻璃轉(zhuǎn)變溫度以下時不會向晶態(tài)轉(zhuǎn)變。非晶態(tài)合金的制備過程:首先是母合金的制備。母合金的制備一般是選擇適當?shù)脑兀鐑蓚€或兩個以上的組元,以相當?shù)谋壤煞只旌希M行熔煉,并反復(fù)進行,保證獲得的母合金的成分和微觀結(jié)構(gòu)都均勻。熔煉方法常用的有以下四種:(1)激光束熔煉;(2)電子束熔煉;(3)電阻熔煉;(4)電弧熔煉。然后是非晶合金的制備過程。制備非晶態(tài)合金

5、有很多較好的方法,根據(jù)物理和化學原理,從技術(shù)的角度來說,可以分為以下三個類別:(1)氣態(tài)凝固;(2)液態(tài)凝固;(3)固態(tài)反應(yīng)。其中液態(tài)凝固是應(yīng)用最廣泛的一種制備方法。液態(tài)凝固法主要包括如下四種方法:(1)定向凝固鑄法;(2)磁懸浮熔煉銅模冷卻法,即吹鑄法;(3)壓鑄法;(4)熔體水淬法。4 鎂基非晶形成能力判據(jù)4.1 過冷液相區(qū)事實上,tx說明非晶態(tài)合金結(jié)晶發(fā)生在加熱到高于tg。tx很大,可以存在于大面積顯示無定形和結(jié)晶,具有極高的電阻上的成核和增長。晶化與非晶化,即結(jié)晶,是兩個相互競爭的過程,如此之大的tx的非晶形成能力也大。通常情況下,大的過冷液體區(qū)域很容易導(dǎo)致更大的非晶形成能力,但這種關(guān)

6、系并不是絕對的。4.2 共晶點準則共晶點準則是由約化玻璃轉(zhuǎn)變溫度準則發(fā)展而來的,共晶點處的合金溶液能保持在較低的溫度下,tg變化不大,因此這些合金具有較高的trg值,眾多實驗證明,在深共晶谷處非常容易找到具有高非晶形成能力的合金成分。通過查看二元相圖,發(fā)現(xiàn)具有高非晶形成能力的體系主要有ni-nb、cu-zr、pd-si和pd-p等,這些體系都具有深共晶谷。在三元合金體系,如zr-ti-cu中,也能找到深共晶谷,同時發(fā)現(xiàn)三元合金體系具有更好的非晶形成能力。合金系組元越多,非晶形成能力越好,如四元合金系cu-ti-ni-zr的情況就更好一些,高組元數(shù)的zr-ti-cunibe合金,在五元相圖稍偏離

7、中心的部位呈現(xiàn)更深的共晶特性。相對于更加穩(wěn)定的液體相,結(jié)晶相的熱力學競爭消失,從而形成gfa高的高階深“共晶”結(jié)構(gòu)。4.3 參數(shù)非晶形成能力與tx/tg成比例,按照過冷熔體中的結(jié)晶理論,tx/tg是非晶形成能力的一個重要指標,與非晶形成能力成正比,即高的tx/tg比值意味著高的非晶形成能力。5 影響鎂基非晶形成能力的因素對于合金玻璃形成的影響因素比較多,主要有三個方面,即:(1)合金系統(tǒng)元素組件之間適當?shù)幕瘜W劑量比。盡管inoue對非晶態(tài)合金的形成提出了三條經(jīng)驗規(guī)律,但仍需要做大量的實驗來完善;(2)固態(tài)非晶合金在過冷液體區(qū)域,在加熱的過程中tx=tx-tg。大tx表明非晶可以存在于一個大區(qū)域

8、內(nèi)但不結(jié)晶,成核和生長有更高的阻力;(3)在液態(tài)金屬的固化階段,盡可能合理控制制備和凝固的工藝條件,提高冷卻速度和控制介質(zhì)表面盡可能多,盡可能多地接觸熔化條件下的異相成核。6 鎂基非晶晶化過程的研究6.1 非晶結(jié)構(gòu)弛豫非晶的結(jié)構(gòu)弛豫是指當非晶態(tài)合金在玻璃轉(zhuǎn)變溫度以下退火時,玻璃結(jié)構(gòu)發(fā)生向其相應(yīng)溫度下所應(yīng)具有的理想非晶態(tài)的轉(zhuǎn)變。非晶合金作為一種熱力學亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu),在常溫常壓條件下或加熱到一定溫度,若沒有出現(xiàn)結(jié)晶,繼續(xù)保持溫度不變并進行退火處理,會看到隨著退火溫度和保溫時間的變化,非晶合金的許多性能也發(fā)生了變化,最終到達另一個亞穩(wěn)結(jié)構(gòu),即產(chǎn)生結(jié)構(gòu)弛豫現(xiàn)象。當非晶態(tài)合金出現(xiàn)結(jié)構(gòu)弛豫現(xiàn)象時,發(fā)生變化的一

9、般是短程有序程度,發(fā)生長程擴散的可能性也存在,這種由自由體積湮滅引起的擴散將使非晶合金的居里溫度變?yōu)榉蔷B(tài)、物理尺寸、比熱等物理性質(zhì)的變化,這些物理性質(zhì)的變化有些是不可逆的,有些是可逆的。 6.2 非晶合金的晶化非晶合金結(jié)構(gòu)的松弛過程僅發(fā)生于微觀結(jié)構(gòu)松弛,并且沒有結(jié)晶發(fā)生,從一個亞穩(wěn)態(tài)變化到另一個能量更低的亞穩(wěn)態(tài)。而無定形材料在高于結(jié)晶溫度tx的溫度下退火,由于熱活化能量的增加,會使非晶合金克服了過渡勢壘的穩(wěn)定性,進入較低的自由能晶體。非晶合金的結(jié)晶過程類似于固化結(jié)晶過程的結(jié)晶過程,它也是一個成核和生長的過程。然而結(jié)晶是固態(tài)反應(yīng)過程,它通過原子在固相中的擴散來控制,因此結(jié)晶速率通常不會如此快速

10、結(jié)晶。非晶結(jié)晶是從亞穩(wěn)態(tài)到穩(wěn)態(tài)過渡過程的相變,結(jié)晶相和非晶相間的自由能差為其驅(qū)動力。由于非晶合金比結(jié)構(gòu)中的金屬熔體更接近晶體結(jié)構(gòu),所以當固化結(jié)晶時,晶體的成核電位中的界面能小于固液界面的界面能,核速率一般較高,這是非晶合金的結(jié)晶一般可以得到納米尺寸晶粒的重要原因。6.3 晶化動力學大塊金屬玻璃的晶化動力學研究主要是采用kissinger方程和(jma)模型對線性加熱和等溫退火條件下的dta熱分析數(shù)據(jù)進行相應(yīng)的處理,得到反映晶化行為的動力學參數(shù),研究非晶合金的結(jié)晶機理。6.3.1 kissinger方程的表達式為:在以下假設(shè)下,該公式成立:(1)等溫轉(zhuǎn)化;(2)在均勻分布的第二相顆粒上的均勻成核

11、或不均勻成核;(3)晶核生長對于線性生長,如生長速率只與溫度有關(guān),與時間沒有關(guān)系;(4)晶粒近似為球形。jma公式是在等溫條件下推導(dǎo)得到的動力學方程,因此一般情況下僅僅適用于等溫轉(zhuǎn)變。在一定的條件下,jma公式也可以用于非等溫轉(zhuǎn)變過程。7 展望鎂基非晶材料的出現(xiàn),打破了過去單一鎂基合金塑性和耐蝕性差的缺陷。隨著科技的發(fā)展,實驗條件的日益完善,鎂基非晶材料的高強度和良好的耐蝕性等性能將凸顯出來,因此鎂基非晶材料具有廣闊的應(yīng)用前景。參考文獻1 趙文君,徐暉.塊體非晶合金的形成準則及應(yīng)用進展j.新技術(shù)新工藝,2007,(4).2 張海峰,丁炳哲,胡壯麒.塊體金屬玻璃研究與進展j.金屬學報,2001,11(37).3 戴道生,韓汝.非晶態(tài)物理學m.北京:電子工業(yè)出版社,1988.4 閆志杰,柴躍生.大塊非晶合金

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