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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)一、工程概況延崇高速公路河北段ZT3標(biāo)段設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為K29+600,終點(diǎn)樁號(hào)為K35+150,全長(zhǎng)5.55公里,沿線(xiàn)共計(jì)蓋梁38個(gè)。K33+258頭炮1號(hào)大橋右幅蓋梁共計(jì)8片;ZK33+364頭炮1號(hào)大橋左幅蓋梁共計(jì)10片:K34+628頭炮2號(hào)大橋右幅蓋梁共計(jì)10片;ZK34+635.7頭炮2號(hào)大橋左幅蓋梁共計(jì)10片。二、人員、機(jī)械準(zhǔn)備主要技術(shù)、管理人員表序號(hào)職務(wù)姓名人數(shù)職責(zé)1施工負(fù)責(zé)人錢(qián)志偉1負(fù)責(zé)全面施工組織工作2橋梁工程師孔慶輝1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)工作3質(zhì)檢工程師李季1負(fù)責(zé)涵洞的質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定工作4安全工程師賀大慶1負(fù)責(zé)涵洞場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外安全組織管
2、理工作5測(cè)量工程師高超1負(fù)責(zé)涵洞放樣及高程檢測(cè)工作6試驗(yàn)工程師趙秋霞1負(fù)責(zé)涵洞施工全過(guò)程施工檢測(cè)工作7試驗(yàn)員張強(qiáng)1配合試驗(yàn)工程師工作8測(cè)量員李國(guó)松1配合測(cè)量工程師工作9技術(shù)員金寶石1配合橋梁工程師工作10機(jī)械工7機(jī)械設(shè)備操作、車(chē)輛駕駛、維護(hù)等工作11普工20認(rèn)真做好涵洞每道工序,配合機(jī)械設(shè)備工作主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位規(guī)格型號(hào)數(shù)量新舊程度(%)1汽車(chē)吊臺(tái)中聯(lián)25T5k1802電焊機(jī)臺(tái)AX9-50081003數(shù)控鋼筋彎曲中心臺(tái)YGTB-3211004數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)YGTH-1211005鋼筋切斷機(jī)臺(tái)GQ50180三、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃于2018年3月20日開(kāi)工至2018年6月30
3、日完工。四、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備(1)試驗(yàn)室試驗(yàn)資料(包括鋼筋、水泥、砂、碎石等)。(2)測(cè)量資料(導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)測(cè)量記錄、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量記錄)。(3)認(rèn)真調(diào)查當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r。2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)相應(yīng)人員組織安排均己到位;(2)施工機(jī)械配備已到位;(3)施工材料已全部到位。五、施工方案1. 總體施工方案蓋梁底板應(yīng)支設(shè)在支架上。超過(guò)10m方可采用抱箍法,但必須當(dāng)墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得100%后方可進(jìn)行,并采取夾墊土工布、橡膠板、三合板等有效保護(hù)措施,防止損傷混凝土表面,橋臺(tái)和小于10m的墩柱采用滿(mǎn)堂腳手架做蓋梁模板支撐。模板均釆用定型鋼模板,鋼筋采用整體吊裝,混凝土采用吊車(chē)吊裝料斗澆筑。2. 施
4、工準(zhǔn)備為方便蓋梁底模的安裝,在澆注混凝土?xí)r,墩柱、肋板頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高高12cm控制。墩柱、肋板頂鑿毛墩柱、肋板頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,對(duì)肋板頂(立柱頂)進(jìn)行鑿毛處理,鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層,鑿毛至新鮮混凝土,并用高壓水沖洗干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高1cm左右,以便于安裝蓋梁底模。(3)測(cè)量放樣在蓋梁施工前,對(duì)墩柱、肋板頂進(jìn)行施工測(cè)量,作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱、肋板頂施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括:墩柱、肋板頂位置測(cè)量、墩柱、肋板頂高程測(cè)量。墩柱、肋板頂測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量;高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀或精密全站儀直接進(jìn)行控制測(cè)量。3. 施工步驟抱箍安裝(支架搭
5、設(shè))底模板安裝鋼筋骨架焊接及吊裝側(cè)模安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)生4. 抱箍安裝、支架搭設(shè)、模板安裝抱箍安裝抱箍采用2塊半圓弧形鋼板制作,使用M24的高強(qiáng)螺栓連接,底模厚度10cm,每塊長(zhǎng)度2.5m;充分利用現(xiàn)場(chǎng)已有材料,下部采用I14工字鋼作為橫梁,橫梁長(zhǎng)度為4.5m,根據(jù)模板拼縫位置按照間距0.25m布置,共需27根;橫梁底部采用2根I56B工字鋼作為縱梁,縱梁長(zhǎng)度為15m;抱箍與墩柱接觸部位夾墊土工布、橡膠板、三合板等有效保護(hù)措施,防止損傷混凝土表面。支架搭設(shè)基坑填筑砂礫分層夯實(shí),基坑回填至原地面后澆筑15厘米C20混凝土基礎(chǔ),支架基礎(chǔ)頂面應(yīng)比周?chē)孛娓叱?0厘米,以利于排水。支架采用碗口支架
6、搭設(shè),支架頂設(shè)置可調(diào)頂托,安放10×10cm楞木。模板安裝調(diào)整好標(biāo)高后,鋪設(shè)底模板,進(jìn)行鋼筋骨架的吊裝,在鋼筋吊裝準(zhǔn)確無(wú)誤后在吊裝側(cè)模,模板采用定型鋼模板。組裝前,模板接縫處粘貼密封膠條,防止接縫漏漿.模板內(nèi)側(cè)仔細(xì)刨光打磨好,用汽油洗掉浮銹,然后用棉絲擦凈,涂一層清潔的液壓油做脫模劑。模板外側(cè)用楞木支撐牢固,兩側(cè)模板用拉桿拉緊固定成整體,由測(cè)量人員定好方向后拉緊四面拉線(xiàn),防止混凝土澆筑過(guò)程中跑模。安裝完成后,按照要求檢查各項(xiàng)指標(biāo),并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理,經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)行下步施工。5. 鋼筋骨架焊接及吊裝鋼筋骨架焊接要在預(yù)先澆注好的工作平臺(tái)上進(jìn)行,首先在工作平臺(tái)上畫(huà)出骨架筋大樣圖,然后,按圖逐片焊
7、接骨架鋼筋。焊接時(shí)注意骨架尺寸,并采取措施以減少焊接變形。焊縫寬度、厚度、長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求,焊接順序由中到邊對(duì)稱(chēng)向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部,相鄰焊縫采用分區(qū)對(duì)稱(chēng)調(diào)焊,不得順向一次焊接,成品要敲除表面藥皮。骨架分片焊接完成后,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),然后綁扎成型,成型時(shí)要注意主筋間距及保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎要牢固,必要時(shí),可將箍筋與主筋進(jìn)行焊接防止骨架吊裝變形,鋼筋成品在支完底模后進(jìn)行吊裝。鋼筋骨架就位時(shí)如與墩頂主筋發(fā)生沖突時(shí),適當(dāng)彎曲肋板頂鋼筋,同時(shí)蓋梁鋼筋就位后將肋板錨固鋼筋按設(shè)計(jì)彎成喇叭口。6. 混凝土澆筑根據(jù)鋼筋間距及規(guī)范要求,混凝土配合比采用連續(xù)級(jí)配,集中攪拌,攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,混凝土運(yùn)
8、到現(xiàn)場(chǎng)后,采用吊車(chē)配合吊斗進(jìn)行澆筑混凝土。混凝土澆筑采用分層澆筑,每層控制在30cm左右,使用插入式振搗棒振搗,移動(dòng)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持5-10cm距離,振搗棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件,振搗時(shí)必須振搗到該部位混凝土停止下沉,不在冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦泛漿時(shí)為止,每一處振搗完成后,邊振搗邊徐徐提出振搗棒。澆筑上層混凝土?xí)r,振搗棒保證插入下層混凝土5-10cm,以確保上下層混凝土很好的結(jié)合。混凝土澆筑期間,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)調(diào)整。蓋梁混凝土澆筑要合理安排好施工作業(yè)時(shí)間,避免在高溫時(shí)段進(jìn)行混凝土澆筑施工。7.
9、拆模養(yǎng)生根據(jù)規(guī)范要求,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆除側(cè)模。側(cè)模拆除后在蓋梁上覆蓋貯水海綿,然后用土工布(或透水性較好的材料)覆蓋嚴(yán)密,進(jìn)行養(yǎng)生(根據(jù)氣溫情況,低于5時(shí)停止?jié)菜扇「采w保溫養(yǎng)生,日平均氣溫低于5時(shí)采取包電熱毯加熱覆蓋保溫養(yǎng)生),養(yǎng)生期為7天。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí),方可拆除底模板。8. 蓋梁技術(shù)指標(biāo)蓋梁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格范圍內(nèi)斷面尺寸(mm)+20軸線(xiàn)偏位(mm)10頂面高程(mm)+10預(yù)埋件位置(mm)10大面積平整度(mm)59. 施工工藝框圖安裝滿(mǎn)堂式碗扣支架或抱箍安裝蓋梁施工工藝流程圖搭設(shè)蓋
10、梁施工平臺(tái)測(cè)量放樣涂脫模劑鋪設(shè)底模制作鋼筋綁扎鋼筋專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師檢查涂脫模劑制作模板安裝側(cè)模板專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師檢查測(cè)量標(biāo)高及檢查測(cè)量監(jiān)理工程師檢測(cè)澆注砼拌制砼運(yùn)輸砼砼養(yǎng)護(hù)制作試件拆除側(cè)模板測(cè)定試件拆除底模整理本蓋梁全部原始資料及檢驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師6、 工程質(zhì)量保證措施措施健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格質(zhì)量管理制度,做到優(yōu)必獎(jiǎng),劣必罰。嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底,對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核,教育作業(yè)隊(duì)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工,確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格控制施工工序,上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,即施工隊(duì)自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查,對(duì)于特別工序?qū)嵭袓徫回?zé)任制,使每個(gè)過(guò)程均受控。規(guī)
11、范化管理,是保證質(zhì)量的有效手段,堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗制,工地作業(yè)人員持牌制,質(zhì)量“三檢制”:自檢、互檢、專(zhuān)檢。質(zhì)量“三工序”制:檢查上道工序質(zhì)量,保證本道工序質(zhì)量,創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。實(shí)行工程質(zhì)量持牌管理,增強(qiáng)施工人員責(zé)任感。將工程規(guī)模,開(kāi)工日期,質(zhì)量目標(biāo),崗位負(fù)責(zé)人一一明示,以利于增強(qiáng)透明度和責(zé)任感。嚴(yán)把原材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)。(1)進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證及質(zhì)量保證書(shū),無(wú)合格證的材料不行進(jìn)入工地。(2)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥要提供供貨抄件,說(shuō)明廠名、水泥品種,標(biāo)號(hào)、數(shù)量和出廠日期,并要提供出廠合核證及試驗(yàn)報(bào)告。每批水泥進(jìn)場(chǎng)后,要對(duì)水泥作抽樣檢查試驗(yàn),如試驗(yàn)不合格,嚴(yán)禁使用。(3
12、)細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分試驗(yàn),符合要求再使用,并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或針片狀顆粒、粗骨料必須作篩分和強(qiáng)度試驗(yàn),符合要求后才能使用。(4)砼及砂漿拌合用水,必須進(jìn)行有害物質(zhì)化學(xué)分析,水質(zhì)化驗(yàn)符合要求,方可使用。(5)運(yùn)到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或工程師同意的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行,包括強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)必須符合要求,若不符合要求,不得使用或經(jīng)試驗(yàn)后降級(jí)使用。(6)施工資料與施工進(jìn)度同步,做到工完,資料清,實(shí)事求是。(7)砼振搗在鋼筋密集的地方要振搗充分,保證砼密實(shí)。強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度不得承重或拆模。7、 施工安全保證措施1. 模板的安裝和拆除模板采用分段整體吊裝時(shí),應(yīng)聯(lián)結(jié)牢
13、固;在起吊安裝時(shí),應(yīng)栓溜繩;模板合縫時(shí),不得徒手操作。工作平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)足承載力要求并搭設(shè)牢固;平臺(tái)上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。立柱高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)張掛安全網(wǎng)。施工中不得碰撞模板和腳手架。模板拆除時(shí),應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),懸掛警示標(biāo)志,并按規(guī)定的拆模程序進(jìn)行。2. 高處作業(yè)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的措施,使用前應(yīng)檢查合格后方可使用。高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。高處作業(yè)必須系安全帶和戴安全帽,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個(gè)物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓掛幾個(gè)人,臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。設(shè)置在
14、建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力,不應(yīng)小于1.1kN。移動(dòng)式梯子梯腳應(yīng)堅(jiān)實(shí),梯子上端應(yīng)有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固;在同一架梯子上下不得2人同時(shí)作業(yè)。高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí),應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。3. 安全預(yù)防措施抓生產(chǎn),首先抓安全,建立安全保證體系,嚴(yán)格安全管理制度,做到違規(guī)必糾,有章可依。對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,利用各種宣傳工具,采取多種形式,教育職工樹(shù)立安全第一的觀念,強(qiáng)化全員安全意識(shí)。落實(shí)承包責(zé)任制,單位第一管理者對(duì)本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),職權(quán)明確,責(zé)任到人。把安全生產(chǎn)與每位職工的切身利益掛起鉤來(lái)
15、,對(duì)安全生產(chǎn)中作出突出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行重獎(jiǎng)。安全第一、預(yù)防為主,必須配備足夠的防護(hù)用品,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。根據(jù)國(guó)家、部、局有關(guān)文件,開(kāi)展好“百日安全無(wú)事故”、“安全月”等活動(dòng)。堅(jiān)持周一安全講話(huà),班前安全講話(huà),周末安全檢查,設(shè)立安全監(jiān)督崗,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,使操作人員明白操作要領(lǐng),熟悉各個(gè)環(huán)節(jié)。大型結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全鑒定,鑒定驗(yàn)收合格后方可投入使用。大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、便道進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)查,確保安全。各種施工機(jī)械必須有安全操作牌,使所有操作人員能按安全操作規(guī)程操作。定期進(jìn)行安全大檢查,檢查出來(lái)的事故隱患要書(shū)面通知作業(yè)班組,并及時(shí)消除隱患。按照“三不放過(guò)”的原則處理所
16、發(fā)生的事故,使職工吸取事故教訓(xùn),防止類(lèi)似事故再發(fā)生,對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)教育”,特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),合格后發(fā)證,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。進(jìn)入工地必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。做好工地用電管理,電器開(kāi)關(guān)必須設(shè)防雨棚,配觸電保護(hù)器。卷?yè)P(yáng)機(jī)提升時(shí)設(shè)聯(lián)系信號(hào),由專(zhuān)人指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。所有支架及提升設(shè)備須經(jīng)檢算和驗(yàn)收后方可使用。8、 特殊時(shí)期施工保證措施1. 雨期施工措施(1)鋼筋工程鋼筋堆放場(chǎng)必須進(jìn)行場(chǎng)地硬化,并有排水處理,現(xiàn)場(chǎng)不得積水?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)堆放在鋼筋骨架上,以防鋼筋泡水銹蝕。有必要時(shí)鋼筋要進(jìn)行覆蓋。 雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理,不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。結(jié)構(gòu)上鋼筋有銹的地方,應(yīng)
17、先除銹后連接、綁扎。 雨天鋼筋焊接不得施工,如必須施工時(shí),要有防雨措施,以防觸電事故發(fā)生。 如施工時(shí)遇雨,不得讓雨水淋在焊點(diǎn)上,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行遮擋,待完全冷卻后,方可撤掉遮蓋,保證焊接質(zhì)量。 (2)模板工程模板堆放場(chǎng)地必須進(jìn)行硬化處理,并有排水處理,現(xiàn)場(chǎng)不得積水。雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平,以免變形。鋼模板拆下后及時(shí)清理,刷脫模劑。 澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐,特別是施工縫處的木條。 大塊模板落地時(shí),地面應(yīng)堅(jiān)實(shí),并支撐牢固。(3)混凝土施工 施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。雨后應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥、積水清除掉。大雨天禁止?jié)仓炷?,如已澆筑的混凝土用彩條布及時(shí)覆蓋,待大雨過(guò)后清去積水再繼續(xù)
18、澆筑,現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料,以備意外下雨時(shí),對(duì)新澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋,免遭雨水破壞。 大雨被迫中斷施工后,應(yīng)做好混凝土的施工縫處理,不得隨便設(shè)置。(4)雨期施工保證措施加強(qiáng)對(duì)氣象、氣候信息的收集,提出現(xiàn)場(chǎng)措施和準(zhǔn)備,減少雨、汛停工損失,雨后及時(shí)恢復(fù)施工。疏通既有排水系統(tǒng),保證排水暢通。備齊備足防汛物資、排水設(shè)備,提前儲(chǔ)備施工材料,保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水,防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施被淹。安排專(zhuān)人維護(hù)施工便道,及時(shí)清理路面積水,填筑便道凹坑,清除便道上亂石及泥漿。對(duì)施工用電進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查,若發(fā)現(xiàn)違規(guī)接電和可能的安全隱患立刻整改。2. 冬季施工保證措施(1)鋼筋加工施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接時(shí)
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