塑鋼窗監(jiān)理細則

1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、塑鋼門窗安裝的特點2四、監(jiān)理工作流程2五、監(jiān)理工作控制要點和目標值2（一）、材料控制2（二）、安裝過程控制4（三）、主控項目5（四）一般項目6（五）、控制目標值7六、塑鋼門窗安裝工程質(zhì)量標準和檢查方法7七、監(jiān)理工作方法和措施11八、成品保護措施11一、工程概況 工程項目名稱： 工程項目地點： 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：二、編制依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃，以及土建部分施工監(jiān)理實施細則2、建筑設(shè)計說明3、住宅裝飾裝修標準（DB31/T30-1999） 4、塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ103-96）5、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）6、工程施工組

2、織設(shè)計7.合同及相關(guān)文件8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）三、塑鋼門窗安裝的特點1、本工程在塑鋼門窗制作時要求減小框與門窗洞口的間隙。2、根據(jù)施工單位的塑鋼門窗安裝施工方案確定窗與墻體的連接方法。3、塑鋼門窗框與墻之間縫隙處理要求高。4、外加工，塑鋼門窗加工、安裝采取分包形式。四、監(jiān)理工作流程審核分包單位檢查材料制作抽檢審核塑鋼門窗制作安裝方案進場檢驗安裝前矯正抽檢門窗框安裝固定抽檢塑鋼門窗安裝工程驗收其余部分安裝抽檢五、監(jiān)理工作控制要點和目標值（一）、材料控制施工中所使用的所有材料,均應(yīng)提供廠家名稱、供應(yīng)商、品牌、產(chǎn)品規(guī)格、型號厚度，并附有產(chǎn)品說明及廠家資質(zhì)證明。并

3、經(jīng)甲及設(shè)計部簽認后方可大面積使用。 1、型材：1）、塑鋼窗型材采用雙色共擠材料。型材顏色以建設(shè)單位設(shè)計部提供的色卡為準。2）、型材可視面的顏色應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，平整，無明顯凹凸無雜質(zhì)。型材端部應(yīng)清潔，無毛刺。3）、型材直線偏差不應(yīng)不大于1mm/m，最大偏差不應(yīng)大于2mm。4）、型材外形尺寸，厚度（D）80允許極限偏差值為±0.3mm，寬度（W)允許極限偏差值為±0.5mm。5）、型材壁厚應(yīng)符合國家標準。2、五金件：1）、氧化層、鍍層表面應(yīng)均勻，不應(yīng)有泛黃、露底、燒焦等缺陷。2）、表面不應(yīng)有飛邊、毛刺、明顯劃痕、砂眼、凹坑等缺陷。3）、連接處鉚釘端部必須園整、光滑，連接牢固

4、，轉(zhuǎn)動靈活。緊固鉚釘處不應(yīng)松動。4）、涂層色澤均勻一致，不應(yīng)有氣泡、流掛、脫落、堆漆、桔皮等缺陷。5）、五金件的各項性能指標均因符合設(shè)計、圖紙和相關(guān)國家、地方及行業(yè)標準的規(guī)定。3、玻璃1）、玻璃要求使用浮法玻璃。2）、玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合下列相關(guān)質(zhì)量標準：GB11614-1999浮法玻璃GB/T11944-2002中空玻璃GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第二部分鋼化玻璃，GB/T18915.2-2002鍍膜玻璃 第2部分：低輻射鍍膜玻璃。3）、膠條：外觀：外觀應(yīng)光滑、無扭曲變形，表面無裂紋、無氣泡、無明顯渣子及其它缺陷，顏色均勻一致。尺寸公差：密封膠條截面尺寸公差按GB/T3672.

5、1-2000中表2執(zhí)行，其中裝配尺寸按E1級，非裝配尺寸按E2級。密封膠條幾何公差按GB/T3672.2000中N級執(zhí)行。性能：符合國家相關(guān)規(guī)定。4、鋼襯：鋼襯要求采用電解熱鍍鋅鋼板，窗鋼襯厚度1.5mm，門鋼襯厚度2.0mm（鋼襯最終的厚度有承包單位進行設(shè)計計算共同確定）.當鋼襯厚度小于3.0mm時，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于55µm，局部不應(yīng)不低于45µm，當鋼襯厚度大于3.0mm時，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于70µm，局部不應(yīng)不低于55µm。5、密封膠：1）、應(yīng)選用國產(chǎn)廣州白云、杭州之江等同檔次品牌產(chǎn)品。2）、密封膠顏色，室內(nèi)外顏色有建設(shè)單位設(shè)計部確定。（二）

6、、安裝過程控制1、塑鋼門窗安裝前，應(yīng)先認真熟悉圖紙，何時門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時，施工負責人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標高及位置(墻中、里平或外平等。)2、所鋼門窗安裝前對門窗洞口尺寸和標高尺寸進行復(fù)核。3、二層以上建筑物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正、在同一墻面上有基層窗框時，每層都要拉通線找平窗框的標高。4、門窗框安裝前，應(yīng)對標高控制線進行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。5、建筑外門窗的安裝必須牢固。門窗固定

7、點，第一道位置距離轉(zhuǎn)角部為150-200mm，中間固定點均勻布置且固定點間距不得大于500mm。6、塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴密，無倒翹、回彈現(xiàn)象，門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后進行。7、門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。8、塑鋼門窗框與洞口墻體之間采用柔性連接，其間隙采用聚氨酯發(fā)泡填塞，發(fā)泡完成后突出窗框部位的發(fā)泡材料應(yīng)用壓條壓實平整，迎水面不得采用刀片等切割。9、塑鋼門窗框(扇)不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。10、塑鋼門窗扇的相交密封或毛氈密封條安裝應(yīng)連接完好，不得出現(xiàn)不連接、斷裂、托槽等缺陷。1

8、1、塑鋼門窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。（三）、主控項目1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求：塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。2、塑鋼門窗框的安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。3、塑鋼門窗扇必須安裝牢固， 并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。4、塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。（四）一般項目1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應(yīng)無劃痕、碰傷；漆膜

9、或保護層應(yīng)連續(xù)。2、塑鋼門窗推拉門窗扇開關(guān)里不應(yīng)大于100N。3、塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。4、塑鋼門窗扇的相交密封條和毛氈密封條應(yīng)安裝好，不得脫槽。5、有排水孔的塑鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢驗方式1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差20003用鋼尺檢查200053門窗框的正、側(cè)垂直度3用1M垂直檢測尺檢測檢查4門窗橫框水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心

10、5用鋼直尺檢查7同樘門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查8推拉門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查（五）、控制目標值1、質(zhì)量控制等級：優(yōu)良。 2、進度控制：按已審定的施工進度計劃執(zhí)行。六、塑鋼門窗安裝工程質(zhì)量標準和檢查方法1、塑鋼門窗安裝正確，符合圖紙設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2、門窗框（扇）安裝牢固，無變形、翹曲、竄角現(xiàn)象。3、門窗框（扇）割角、拼縫嚴密，橫平、豎直表面平整潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕。4、門窗扇縫隙均勻、平直、關(guān)閉嚴密，開啟靈活。5、合頁、拉手、插銷、門鎖等效五金附件齊全，位置統(tǒng)一，安裝牢固，使用靈活。6、門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，涂膠表面平整、光

11、滑、無裂縫，厚度均勻無氣孔。項別項目質(zhì)量標準檢查方法檢查數(shù)量主控項目1門窗質(zhì)量塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄全數(shù)檢查2框、扇安裝塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150-200mm,固定點間距應(yīng)不大于600mm觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘時全數(shù)檢查3拼樘料與

12、框連接塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄4門窗扇安裝塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、開閉嚴密、無倒翹。觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查5配件質(zhì)量及安裝塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求觀察；手扳檢查；尺量檢查6框與墻體縫隙填嵌塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄一般項目1表面質(zhì)量塑料

13、門窗表面應(yīng)整潔、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷觀察2密封條及旋轉(zhuǎn)門窗間隙塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻觀察3門窗扇開關(guān)力平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力就不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。觀察；用彈簧秤檢查4玻璃密封條、玻璃槽口玻璃密封條與玻璃與玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽觀察5排水孔排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求觀察6安裝允許偏差項目允許偏差（mm）用鋼尺、1m水平尺和塞尺檢查門窗槽口寬度、高度1500mm21500mm,3門窗槽口寬度對角線長度差2000mm32000mm5門窗框的正、側(cè)面垂直度3門窗橫框的水平度3門窗橫框標高5門窗豎向

14、偏離中心5雙層門窗內(nèi)外框間距4同樘平開門窗相鄰扇高度差2平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2，-1 項目質(zhì)量要求檢查方法門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂。觀察 五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能。觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。觀察玻單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。觀察璃雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面應(yīng)潔凈，夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙

15、玻隔條不得翹起。觀察 壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部粘緊，壓條與型材的接觸處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)1mm觀察拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動螺釘間距600mm內(nèi)襯增強型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封觀察推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求，開關(guān)力應(yīng)100N觀察，深度尺，彈簧秤框與墻體的連接門窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng)600mm?？蚺c墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫。觀察排水孔暢通，位置正確觀察七、監(jiān)理工作方法和措施1、 施工前進行技術(shù)交底，做到施工人員了解掌握安裝共識和檢查標準及驗收規(guī)范，提高

16、安裝人員對所鋼窗的質(zhì)量認識和控制水平。2、 對進成品半成品檢查和隨機抽樣進行解體檢查，需（內(nèi)腔、壁厚和鋼襯），門的（壁厚和內(nèi)設(shè)防腐、防火材料）是否符合要求，同時見證取樣送檢，合格后方可安裝。3、 樣板先行和樣板對比1）、塑鋼門窗的制作材料經(jīng)檢查與樣板存放樣板一致。2）、按施工標準在技術(shù)較的同時進行樣板安裝，樣板安裝嚴格按施工標準要求進行所有技術(shù)、操作人員，監(jiān)理、甲方全部在場簽字確認做施工檢查的標準和監(jiān)理驗收的依據(jù)3）、監(jiān)理平行檢查和巡視，在檢查中發(fā)改安裝施工過程中與樣板施工不符，監(jiān)理通過通過通知單聯(lián)系，限期整改，對照樣板規(guī)范施工質(zhì)量。4）監(jiān)理驗收，根據(jù)施工單位自檢互檢合格上報工序驗收報驗申請，

17、監(jiān)理組織共和分部工程簽字驗收驗收。5）、塑鋼窗安裝后，對窗口進行淋水試驗，監(jiān)理檢查滲透情況并做好淋水試驗記錄。八、成品保護措施1、 門窗進入施工現(xiàn)場后應(yīng)放置在清潔、平整的地方且避免日曬、雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸；門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)方墊木（高于地面100mm以上），且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾倒措施。2、 儲存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)不小于5，與熱源的距離不應(yīng)小于1m，門窗在現(xiàn)場防止時間不得超過兩個月。3、 加強工人責任心，搬運架板、材料時不得碰撞門框，門窗在安裝的過程中，應(yīng)及時清除其表面水泥砂漿。4、 已安好的門框、扇的洞口不得再做運料通道。5、 嚴禁在門窗框、扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上，并嚴禁踩踏窗框、