加工成型技術(shù)基礎習題集

1、一、 單項選擇題：在每小題列出的四個選項中只有一個選項是符合題目要求的，請將正確選項前的字母填在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。（每題1分，共20分）1、合金液體的澆注溫度越高，合金的流動性 。A.愈好B.愈差C.愈小D.愈大2、有色金屬的加工不宜采用 方式。A.車削B.刨削C.銑削D.磨削3、階梯軸在直徑相差不大時，應采用的毛坯是 。A.鑄件B.焊接件C.鍛件D.型材4、采用一般的工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較好的是 。A.銅合金B(yǎng).鋁合金C.可鍛鑄鐵D.低碳鋼5、在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是 。A.砂型鑄造B.金屬型鑄造號C.離心鑄造D.熔模鑄造6、順銑與逆銑相比較，

2、其優(yōu)點是 。A.工作臺運動穩(wěn)定B.刀具磨損減輕C.散熱條件好D.生產(chǎn)效率高7、刀具的壽命 刀具的耐用度。A.小于B.等于C.大于8、工件拋光的主要目的是 。A.提高零件的位置精度B.提高零件的形狀精度C.降低表面粗糙度值D.提高零件的形、位精度9、磨削硬金屬材料時，應選用的砂輪是 。A.硬度較低B.硬度較高C.中等硬度D.細粒度10、在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是 A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角11、中心架或跟刀架的主要作用是 A.增強工件的強度B.增強工件的剛性C.增強刀具的強度D.增強刀具的剛性12、屬于成形法加工齒形的是 A.剃齒B.珩齒C.銑齒D.插齒13、一種加工

3、方法的經(jīng)濟精度是指 。A.這種方法的最高加工精度B.這種方法的最低加工精度C.在正常情況下的加工精度D.在最低成本下的加工精度14、工件定位時的欠定位是指 A.少于六個自由度的限制B.定位精度不夠C.不完全定位D.技術(shù)要求應限制的自由度未被限制15、切削時刀具上切屑流過的那個表面是 。A.前刀面B.主后面C.副后面D.基面16、在普通車床上成批車削長度大、錐度小的外圓錐體時，應當采用 A.成形車刀B.轉(zhuǎn)動小滑板C.偏移尾座D.手動縱橫向進給17、加工復雜的立體成形表面，應選用的機床是 A.數(shù)控銑床B.龍門銑床C.臥式萬能升降臺銑床D.立式升降臺銑床18、在實心材料上加工孔，應選擇 A.鉆孔B.

4、擴孔C.鉸孔D.鏜孔19、砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的 A.體積比例B.面積比例C.重量比例D.質(zhì)量比例20、在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準稱為 A.工序基準B.測量基準C.定位基準D.裝配基準 答： 1、A2、D3、D4、D5、A6、A7、C8、C9、A 10、D11、B 12、C 13、C 14、D 15、A 16、C 17、A 18、A 19、A 20、A二、填空題。（每空1分，共30分） 1、直流弧焊機的輸出端有正、負之分，焊接時電弧兩端的極性不變；在正接中，焊件接弧焊機的_，焊條接其_。2、錘上模鍛的模鏜一般分為_、_和切斷模鏜。3、金屬的塑性

5、變形會導致其_提高，_下降，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。4、焊條焊芯的作用是_和_。5、液態(tài)合金的_能力，稱為流動性。6、工件的定位通常有四種情況，根據(jù)六點定位原理，其中常用且能滿足工序加工要求的定位情況有_和_，故夾具設計中常用。7、機械加工中，軸類零件常用_ 或_作為定位基準。8、板料沖壓的基本工序有_、_、彎曲和成形四種。9、在刀具的標注角度中，影響排屑方向的標注角度主要是_。10、切削加工是靠_和_之間作相對的運動來完成的，它包括主運動和進給運動；在切削加工中，_只有一個，而_可以有一個或者數(shù)個。11、增加刀具后角，刀具后面與工件之間摩擦_,刀刃強度_。12、磨削加工的實質(zhì)是磨粒對工件進行_

6、、_和_三種作用的綜合過程。13、鑄件各部分的壁厚差異過大時，在厚壁處易產(chǎn)生_缺陷，鑄件結(jié)構(gòu)不合理，砂型和型芯退讓性差易產(chǎn)生_缺陷。14、切削加工中與切削運動直接相關(guān)（切削用量）的三個主要參數(shù)是_、_和_。 答：1、正極 負極2、制坯 模鍛3、強度 塑性4、導電 填充金屬5、充型6、完全不完全7、中心孔 外圓8、沖裁 拉深9、刃傾角10、工件 刀具 主運動 進給運動11、減小 降低12、滑擦 刻劃 切削13、縮孔 裂紋14、切削速度 進給量 背吃刀量三、 名詞解釋。（每題3分，共15分）1、順銑和逆銑 答：在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進給方向相同時為順銑。在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進

7、給方向相反時為逆銑。2、機械加工結(jié)構(gòu)工藝性 答：指零件所具有的結(jié)構(gòu)是否便于制造、裝配和拆卸。3、定位與夾緊 答：加工時，首先要把零件安裝在工作臺或夾具里，使它和刀具之間有正確的相對位置，這就是定位。零件定位后，在加工過程中要保持正確的位置不變，才能得到所要求的尺寸精度，因此必須把零件夾住，這就是夾緊4、標注角度與工作角度 答：刀具的標注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù)，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。切削加工過程中，由于刀具安裝位置的變化和進給運動的影響，使得參考平面坐標系的位置發(fā)生變化，從而導致了刀具實際角度與標注角度的不同。刀具在工作中的實際切削角度稱為工作角度。5、積屑瘤 答：第變

8、形區(qū)內(nèi)，在一定范圍的切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時，常有一些來自切削底層的金屬黏接層積在前刀面上，形成硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。四、 判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號內(nèi)打""，錯誤的打"×"，并改正。（每題2分，判斷正誤1分，改正1分，共10分）1、前角增加，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力將增大，即前角對切削力的影響甚大，但受刀刃強度的制約，前角不能太小。- 2、酸性焊條的氧化性強，焊接時合金元素燒損較大，焊縫的力學性能較差，但焊接工藝性好，對鐵銹、油污和水分等容易導致氣孔的有害物質(zhì)敏感性較低。- 3、金屬在室溫

9、或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。- 4、氣焊點火時，應先開乙炔閥門，再微開氧氣閥門，隨后用明火點燃，這時的火焰是碳化焰。- 5、精加工過程中所使用的定位基準稱為精基準。- 答：1、× 前角增加，切削刃鋒利，切削變形減小，因此切削力將減小，即前角對切削力的影響甚大，但受刀刃強度的制約，前角不能太大。2、3、× 金屬在再結(jié)晶溫度以下的塑性變形稱為冷塑性變形。4、× 氣焊點火時，應先微開氧氣閥門，再開乙炔閥門，隨后用明火點燃，這時的火焰是碳化焰。5、× 經(jīng)過切削加工過的定位基準稱為精基準。五、簡答題。（每題5分，共25分）1、簡述前角、后角的改變對切削加工

10、的影響。 答：在主剖面內(nèi)測量的前刀面與基面之間的夾角為前角。適當增加前角，則主切削刃鋒利，切屑變形小，切削輕快，減小切削力和切削熱。但前角過大，切削刃變?nèi)?，散熱條件和受力狀態(tài)變差，將使刀具磨損加快，耐用度降低，甚至崩刀或損壞。在主剖面內(nèi)測量的主后刀面與基切削平面之間的夾角為后角。后角用以減少刀具主后刀面與零件過度表面間的摩擦和主后刀面的磨損，配合前角調(diào)整切削刃的鋒利程度與強度；直接影響加工表面質(zhì)量和刀具耐用度。后角大，摩擦力小，切削刃鋒利。但后角過大，將使切削刃變?nèi)?，散熱條件變差，加速刀具磨損。2、什么是主運動？什么是進給運動？各自有何特點？ 答：使零件與刀具之間產(chǎn)生相對運動以進行切削的最基本

11、運動稱為主運動。主運動的速度最高，所消耗的功率最大。在切削運動中，主運動只有一個。它可由零件完成，也可以由刀具完成，可以是旋轉(zhuǎn)運動，也可以是直線運動。不斷地把被切削層投入切削，以逐漸切削出整個零件表面的運動，稱為進給運動。進給運動一般速度較低，消耗的功率較少，可有一個或多個運動組成。它可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。3、簡述金屬切削過程中切削熱的來源，為減小切削熱、降低切削溫度，通常可采取哪些撒施？ 答：金屬切削過程中的切削熱的來源有以下三方面：（1）加工表面和已加工表面所發(fā)生的彈性變形或塑性變形產(chǎn)生的熱量；（2）切屑與刀前面之間的摩擦而產(chǎn)生的熱量；（3）工件與刀具后面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。為

12、減小切削熱、降低切削溫度，可采取以下措施：（1）合理選擇切削用量、刀具材料及角度，以減小切削熱量及利于散熱；（2）應用冷卻潤滑液帶走切削過程產(chǎn)生的熱量，使切削溫度降低；同時冷卻潤滑液還能有效減小刀具與工件的摩擦，減小切削熱量。4、簡述積屑瘤的成因及其對加工過程的影響。 答：當切屑沿前刀面流出時，在一定的溫度和壓力的作用下，切屑與前刀面接觸的表層產(chǎn)生強烈的摩擦甚至黏接，使該表層變形層流速減慢，使切削內(nèi)部靠近表層的各層間流速不同，形成滯留層，導致切屑層內(nèi)層處產(chǎn)生平行于黏接表面的切應力。當該切應力超過材料的強度極限時，底層金屬被剪斷而黏接在前刀面上，形成積屑瘤。積屑瘤由于經(jīng)過了強烈的塑性變形而強化，

13、因而可以代替切削刃進行切削，它有保護切削刃和增大實際工作前角的作用，使切削輕快，可減少切削力和切削變形，粗加工時產(chǎn)生積屑瘤有一定好處。但是積屑瘤的頂端伸出切削刃之外，它時現(xiàn)時消，時大時小，這就使切削層的公稱厚度發(fā)生變化，引起振動，降低了加工精度。此外，有一些積屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上，使表面變得粗糙。因此在精加工時，應當避免產(chǎn)生積屑瘤。5、夾具的基本組成有哪些？各有何作用？ 答：（1）定位元件。指在夾具中用來確定零件加工位置的元件。與定位元件相接觸的零件表面稱為定位表面。（2）加緊元件。用于保證零件定位后的正確位置，使其在加工過程中由于自重或受到切削力或振動等外力作用時避免產(chǎn)生位移。（3

14、）導向元件。用于保證刀具進入正確加工位置的夾具元件。（4）夾具體。用于連接夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件，并通過它與機床相關(guān)部位連接，以確定夾具相對于機床的位置。一、 單項選擇題：在每小題列出的四個選項中只有一個選項是符合題目要求的，請將正確選項前的字母填在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。（每題1分，共20分）1、金屬的鍛造性是指金屬材料鍛造的難易程度，以下材料鍛造性較差的是 。A.含碳量較高的鋼B.純金屬C.單相固溶體D.組織均勻的低碳鋼 2、縫焊接頭型式一般多采用 。A.對接B.角接C.T字接D.搭接3、在下列合金中，流動性最差的合金是 。A.灰鑄鐵B.鑄鋼C.銅合金D

15、.鋁合金4、鑄件的壁或肋的連接應采用 A.銳角連接B.直角連接C.圓角連接D.交叉連接5、為下列批量生產(chǎn)的零件選擇毛坯：小轎車的偏心軸應選 ，皮帶輪應選 。A.鍛件B.鑄件C.焊接件D.沖壓件6、當作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機床工作穩(wěn)定性較差的銑削方式是 。A.周銑B.端銑C.逆銑D.順銑7、板料在沖壓彎曲時，彎曲圓弧的彎曲方向應與板料的纖維方向 。A.垂直B.斜交C.一致8、加工塑性材料或精加工時，可選擇 的車刀前角。A.較小B.較大9、在正交平面中測量的后刀面與切削平面之間的夾角是 。A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角10、工人在一個工作地點連續(xù)加工完成零件一部分的機械加工工藝

16、過程稱為 。A.安裝B.工序C.工步D.工作行程11、砂輪的硬度是指 A.磨料的硬度B.砂輪組織的松緊程度C.結(jié)合劑的硬度D.磨粒脫落的難易程度12、車削細長軸時，為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動，應盡量減少 A.軸向力B.前角C.主偏角D.徑向力13、用車削方法加工端面，主要適用于 。A.軸、套、盤、環(huán)類零件的端面B.窄長的平面14、加工大中型工件的多個孔時，應選用的機床是 A.臥式車床B.臺式鉆床C.立式鉆床D.搖臂鉆床15、一般滾齒加工可以達到的精度等級是 A.35B.57C.710D.101216、工件定位時，過定位 A.是絕對不允許的B.有時也存在有利的一面C.對較復雜工件是必須的D.是不可

17、避免的17、用V形架對工件外圓柱面定位可限制 A.一個自由度B.二個自由度C.三個自由度D.四個自由度18、在鉆床上鉆孔時，孔的位置精度不便用 A.鉆膜獲得B.塊規(guī)、樣板找正獲得C.劃線法獲得D.試切法獲得19、先將工件在機床或夾具中定位，調(diào)整好刀具與定位元件的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持該位置不變，以保證工件被加工尺寸的方法稱為 A.試切法B.調(diào)整法C.定尺寸刀具法D.自動控制法20、拉孔屬于 A.粗加工階段B.半精加工階段C.精加工階段D.光整加工階段 答： 1、A2、D3、B4、C5、B6、C7、C8、B9、B10、B11、D 12、D 13、A 14、D 15、C 16、B

18、17、D 18、B 19、B20、C二、填空題。（每空1分，共30分）1、在再結(jié)晶溫度以下進行的變形稱為_；在再結(jié)晶溫度以上進行的變形稱為_。2、影響合金充型能力的因素很多，其中主要有_、鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及_三個方面。3、手工電弧焊焊條按熔渣化學性質(zhì)的不同，可分為_焊條和_焊條兩類。4、在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為_。5、鍛壓包括_和_兩類。6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括_、_、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。7、刀具材料應具備的基本性能有_、_、_、_和_。8、平面磨削方式有_和_兩種，相比較而言_的加工精度和表面質(zhì)量更高，但生產(chǎn)率較低。9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生

19、產(chǎn)時宜用_方法加工。在大批大量生產(chǎn)時宜采用_方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、切削加工45鋼時通常應采用_類或YW類硬質(zhì)合金刀具。11、逆銑加工是指_和_的方向相反。12、機械加工中工件上用于定位的點、線、面稱為_。13、在車床上用兩頂尖裝夾加工細長軸時，在切削力作用下工件會呈_形狀。14、刀具的五個主要切削角度包括前角、后角、_、_和刃傾角。其中前角的增大，使切削力_，后角的增大，使刀具的后刀面與工件過渡表面間的摩擦_。 答：1、冷變形 熱變形2、化學成分 澆注條件3、酸性 堿性4、氣孔5、鍛造 沖壓6、焊條類型及直徑、焊接電流7、強度 硬度 耐磨性 紅硬性 工藝性8、周磨 端磨 周

20、磨9、插削 拉削10、YT11、銑刀的旋轉(zhuǎn) 工件的進給12、基準13、腰鼓形14、主偏角 副偏角 減?。ɑ蚪档停?減小三、 名詞解釋。（每題3分，共15分）1、鍛造流線 答：在金屬鑄錠中存在的夾雜物多分布在晶界上。有塑性夾雜物。鍛造時，晶粒沿變形方向伸長，塑性夾雜物隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布。脆性夾雜物被打碎，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀分布。拉長的晶粒通過再結(jié)晶過程得到細化，而夾雜物無再結(jié)晶能力，依然呈帶狀和鏈狀保留下來，形成流線組織。2、基面、主切削平面和正交平面 答：通過主切削刃上的某一點，與該點的切削速度方向相垂直的平面為基面。通過主切削刃上的某一點，與該點過渡表面相切的平面

21、為切削平面。通過主切削刃上的某一點，且與主切削刃在基面上的投影相垂直的平面為正交平面（主剖面）。3、切削過程 答：金屬切削過程是靠刀具的前刀面與零件間的擠壓，使零件表層材料產(chǎn)生以剪切滑移為主的塑性變形成為切屑而去除，從這個意義上講，切削過程也就是切屑形成的過程。4、切削用量三要素 答：在一般切削加工中，切削要素包括切削速度、進給量和背吃刀量3個要素。單位時間內(nèi)刀具相對于零件沿主運動方向的相對位移為切削速度c,在單位時間內(nèi)，刀具相對于零件沿進給運動方向的相對位移為進給量f。待加工表面與已加工表面間的垂直距離為背吃刀量p。5、磨削外圓的縱磨法和橫磨法 答：縱磨法：磨削時砂輪高速旋轉(zhuǎn)為主運動，零件旋

22、轉(zhuǎn)為圓周進給運動，零件隨磨床工作臺的往復直線運動為縱向進給運動。橫磨法：又稱切入磨法，零件不作縱向往復運動，而由砂輪作慢速連續(xù)的橫向進給運動，直至磨去全部磨削余量。四、 判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號內(nèi)打""，錯誤的打"×"，并改正。（每題2分，判斷正誤1分，改正1分，共10分）1、在切削加工中，進給運動只能有一個。- 2、車削外圓時，若刀尖高于工件中心，則實際工作前角增大。- 3、切削鑄鐵類脆性材料時，應選擇YG類硬質(zhì)合金。- 4、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。- 5、采用六個支承釘進行工件定位，則限制了工件的

23、六個自由度。- 答：1、× 在切削加工中，主運動只有一個。2、3、4、× 欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。5、× 采用不在一個平面內(nèi)分布的六個支承釘進行工件定位，可以限制工件的六個自由度。五、簡答題。（每題5分，共25分）1、分析主軸零件加工工藝過程中是如何運用“基準先行”、“基準統(tǒng)一”、“基準重合”和“互為基準”的原則的？它們在保證加工精度方面起何作用？ 答：“基準先行”的體現(xiàn)：主軸毛坯以外圓柱面為粗基準，車端面打中心孔，為粗車外圓準備好定位基準；其作用是有足夠余量，并使余量較均勻；“基準統(tǒng)一”的體觀：無論是安裝錐堵前或后，多道工序均用兩中心孔定位，以提

24、高各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直度；“基準重合”的體現(xiàn)：各軸頸的直徑其設計基準為中心線，采用兩中心孔的定位基準也是中心線。無基準不重合誤差，提高了加工精度；“互為基準”的體現(xiàn)：加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位，加工軸頸以內(nèi)錐孔定位，提高加工精度。2、試述常用的手工造型方法有哪些？ 答：整模造型：模樣是整體的，分型面是平面，多數(shù)情況下，型腔完全在下半型內(nèi)，上半型無型腔。造型簡單，鑄件不會產(chǎn)生錯型缺陷。分模造型：將模樣沿最大截面處分為兩半，型腔分別位于上、下兩個半型內(nèi)。造型簡單，節(jié)省工時。活塊造型：鑄件上有妨礙起模的小凸臺、肋條等。制模時將此部分作為活塊，在主體模樣起出后，從側(cè)面取出活塊。造型費工，要求

25、操作者的技術(shù)水平較高。挖砂造型：模樣是整體的，但鑄件的分型面是曲面。為了起模方便，造型時用手工挖去阻礙起模的型砂。每造一件，就挖砂一次，費工、生產(chǎn)率低。刮板造型：用刮板代替模樣造型。可大大降低模樣成本，節(jié)約木材，縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低，要求操作者的技術(shù)水平較高。三箱造型：鑄型由上、中、下三部分組成，中型的高度須與鑄件兩個分型面的間距相適應。三箱造型費工、應盡量避免使用。3、工件在鍛造前為什么要加熱？什么是金屬的始鍛溫度和終鍛溫度？若過高和過低將對鍛件產(chǎn)生什么影響？ 答：隨著溫度升高，原子動能升高，削弱了原子之間的吸引力，減少了滑移所需要的力，因此塑性增大，變形抗力減小，提高了金屬的鍛造性能。

26、變形溫度升高到再結(jié)晶溫度以上時，加工硬化不斷被再結(jié)晶軟化消除，金屬的鑄造性能進一步提高。金屬鍛造加熱時允許的最高溫度為始鍛溫度，停止鍛造的溫度稱為終鍛溫度。加熱溫度過高，會使晶粒急劇長大，導致金屬塑性減小，鍛造性能下降。如果加熱溫度接近熔點，會使晶界氧化甚至熔化，導致金屬的塑性變形能力完全消失。4、切削熱是怎樣產(chǎn)生？它對切削加工有何影響？ 答：切削加工過程中，切削功幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱能，將產(chǎn)生大量的熱量，將這種產(chǎn)生于切削過程的熱量稱為切削熱。其來源主要有3種：（1）切屑變形所產(chǎn)生的熱量，是切削熱的主要來源。（2）切屑與刀具前刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。（3）零件與刀具后刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量

27、。傳入零件的切削熱，使零件產(chǎn)生熱變形，影響加工精度，特別是加工薄壁零件、細長零件和精密零件時，熱變形的影響更大。磨削淬火鋼件時，磨削溫度過高，往往使零件表面產(chǎn)生燒傷和裂紋，影響零件的耐磨性和使用壽命。傳入刀具的切削熱，比例雖然不大，但由于刀具的體積小，熱容量小，因而溫度高，高速切削時切削溫度可達1000度，加速了刀具的磨損。5、什么是砂輪的自銳作用？ 答：砂輪上的磨粒鈍化后，使作用于磨粒上的磨削力增大，從而促使砂輪表面磨粒自動脫落，里層新增粒鋒利的切削刃則投入切削，砂輪又恢復了原有的切削性能。砂輪的此種能力稱為“自脫性”。機械制造基礎試題庫一、 金屬切削基礎知識1. 車削時，主軸轉(zhuǎn)速升高后，

28、也隨之增加。 （AB）A 切削速度 B 進給速度 C 進給量 D 切削深度2. 切削過程中，主運動是 。其特點是 。（切下切屑的運動、速度快，只有一個）3. 鏜床鏜孔時，其主運動是 。（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動）4. 當車床上的掛輪架和進給箱的速比一定時，如主軸轉(zhuǎn)速變快，此時進給量加快。 （）5. 拉削加工時，機床無需進給運動。 （）6. 切削加工時，須有一個進給運動的有 。 （A）A 刨斜面 B 磨外圓 C 銑斜齒 D 滾齒7. 切削加工時，須有兩個進給運動的有 。 （B、D）A 刨斜面 B 磨外圓 C 銑直齒 D 滾齒8. 調(diào)整好切削用量后， 過程中切削寬度、切削深度是變化的。 （C）A 車削 B 刨

29、削 C 銑削 D 鏜削9. 所有機床都有主運動和進給運動。 （）10. 切削運動中，具有間歇運動特點的機床有 。 （B、F）A 車床 B 插床 C 磨床 D 鏜削 E 拉床 F 刨床11. 切削運動中，具有往復運動特點的機床有 。 （C、F）A 車床 B 插床 C 磨床 D 鏜削 E 拉床 F 刨床12. 任何表面的形成都可以看作是 沿著 運動而形成的。（母線、導線）13. 切削用量包括 、 和 。（切削速度、進給量、背吃刀量）二、 刀具知識14. 刀具的主偏角是在 平面中測得的。 （A）A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 進給平面15. 刀具的住偏角是 和 之間的夾角。 （刀具進給正方

30、向、主切削刃）16. 刀具一般都由 部分和 部分組成。 （切削、夾持）17. 車刀的結(jié)構(gòu)形式有： 等幾種。（整體式、焊接式、機夾重磨式和機夾可轉(zhuǎn)位式）18. 在車刀設計、制造、刃磨及測量時必須的主要角度有： 。 （主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角）19. 后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的 ，并配合前角改變切削刃的 與 。 （摩擦；強度、鋒利程度）20. 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是 。 （D）A 使主切削刃鋒利 B 減小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向21. 車刀刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)軸線，車外圓時， 。 （C、D）A 工作前角變小 B 工作前角不變 C 工作前角變

31、大 D 工作后角變小 E 工作后角不變 F 工作后角變大22. 車床切斷工件時，工作后角變小。 （）23. 一般來說，刀具材料的硬度越高，強度和韌性就越低。 （）24. 高速鋼是當前最典型的高速切削刀具材料。 （）25. 硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復雜刀具的常用材料。 （）26. 制造成型刀具和形狀復雜刀具常用的材料是高速鋼。 （）27. 選用你認為最合適的刀具材料。低速精車用 ；高速銑削平面的端銑刀用 。 （高速鋼、硬質(zhì)合金）27a. 選用你認為最合適的刀具材料。高速精車鋼件用 ；拉削的拉刀用 。 （硬質(zhì)合金、高速鋼）28. 刀具前角是在 面中測量，是 與 之間的夾角。 （正

32、交平面、前刀面、基面）29. 刀具前角為 ，加工過程中切削力最大。 （A）A 負值 B 零度 C 正值30. 車刀的后角是在 平面中， 與 之間的夾角。（正交、后刀面、基面）31. 車削細長軸時，應使用90偏刀切削。 （）32. 刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。 （）33. 刀具材料應具備的性能有哪些？ 答： 1）較高的硬度； 2）足夠的強度和韌性； 3）較好的耐磨性； 4）較高的耐熱性； 5）較好的工藝性。34. 常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具鋼；2）合金工具鋼（9SiCr）；3）高速鋼；4）硬質(zhì)合金；5）涂層刀具；6）陶瓷刀具材料等?；?1）工具鋼；2）高速鋼；3）硬質(zhì)合

33、金；4）超硬刀具材料；5）涂層刀具等。35. 機夾可轉(zhuǎn)位式車刀有哪些優(yōu)點？答： a 無焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；b 刀片無須重磨，可使用涂層刀具；c 減少調(diào)刀時間，提高效率；d 刀桿使用壽命長，節(jié)約材料及其制造費用；e 在一定條件下，卷屑、斷屑穩(wěn)定可靠。36. 影響刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。三、 金屬切削過程37. 金屬切削過程的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程 （）38. 通常用什么來表示切削過程的變形程度？答：變形系數(shù)39. 在其他條件不變時，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。 （）40. 常見的切屑種類有哪些？答： 帶狀切屑、

34、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑 。41. 什么是積屑瘤？答： 在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時，常發(fā)現(xiàn)在刀具錢刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。42. 金屬切削過程可以分為幾個變形區(qū)？試畫圖表示出幾個變形區(qū)。答：金屬切削過程可以分為三個變形區(qū)。32143. 切削過程中切削力的來源主要是 和 。 （變形抗力和摩擦力）44. 切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序是 。 （切削速度、進給量、背吃刀量）45. 切削用量對切削溫度的影響程度由大到小的順序是 。 （切削速度、進給量、背吃刀量）46. 切削用量對切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進給量、背吃刀量。 （）4

35、7. 當切削熱增加時，切削區(qū)的溫度必然增加。 （）48. 切削面積相等時，切削寬度越大，切削力越 。 (A)A 大 B 小 C 不變 D 不確定。49. 切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于 。 （A、C）A 切削熱產(chǎn)生的多少 B 切屑的種類 C 散熱條件 D 切屑的形狀。50. 金屬切削過程中主要產(chǎn)生 、 、 等物理現(xiàn)象。（積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三）51. 在什么切削速度范圍內(nèi)最容易產(chǎn)生積屑瘤？答： 2030m/min。52. 車削細長軸時，切削力中三個分力以 對工件的彎曲變形影響最大。 （C）A 主切削力 B 進給抗力 C 背向力 D 摩擦力。53. 金屬切削

36、時，切削力經(jīng)常分解為哪三個力？答：主切削力 、 進給（抗）力 和 背向力。54. 切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進給量、背吃刀量。 （）54a.切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是 。 （CBA）A 切削速度 B 進給量 C 背吃刀量。 55. 減小切屑變形的措施主要有： 、 。 （增大前角、提高切削速度）56. 切削用量中對切削力影響最大的因素是背吃刀量。 （）57. 影響切削力大小的首要因素是工件材料。 （）57a. 影響切削力大小的首要因素是 。 （工件材料）58. 常見的切屑種類有： 。（帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑）59. 切削液的

37、主要作用是 和 。 （冷卻、潤滑）56. 切削用量中對切削功率影響最大的因素是 。 （切削速度）57. 什么是刀具耐用度？答：刀具耐用度是指刀具在兩次刃磨間的切削總時間。57a. 刀具耐用度是指 。 （刀具在兩次刃磨間的切削總時間）（或刃磨后的刀具自開始切削到磨損量達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間）58. 切削過程中對切削溫度影響最大的因素是 。 （A）A 切削速度 B 進給量 C 背吃刀量。 59. 切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會對精加工有利，對粗加工有害。 （）60. 切削鋼材時，車刀的前角越大，切屑不變形越 。 （?。?1. 粗加工中等硬度的鋼材時，一般會產(chǎn)生 切屑。 （B）A 帶狀 B

38、擠裂 或 節(jié)狀 C 崩碎62. 切削脆性材料時，容易產(chǎn)生 切屑。 （C）A 帶狀 B 擠裂 或 節(jié)狀 C 崩碎63. 影響積屑瘤產(chǎn)生的主要因素有哪些？答：影響積屑瘤形成的主要因素有：工件材料的力學性能、切削速度和冷卻潤滑條件等。64. 當切削面積不變時，增加切削深度，減小進給量會使切削力 ，切削溫度 ，刀具耐用度 。 （增加；降低；提高）65. 當切削面積相等時，主偏角越小，背向力越 。 （大）66. 加工硬化對加工過程有哪些影響？答：1 加劇刀具磨損、2 增大已加工表面的殘余應力、3 疲勞壽命降低67. 加工硬化現(xiàn)象對提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。 （）68. 積屑瘤在加工過程中起

39、到好的作用是 。 （B）A 減小刀具前角 B保護刀尖 C 保證尺寸精度69. 增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。 （）70. 金屬材料塑性太大或太小都會使切削加工性變差。 （）71. 增加進給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件 （）72. 對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。 （）73. 影響切削力大小的因素有哪些？答：切削力的大小是由很多因素決定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情況下，對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。74. 刀具失效形式分為： 和 。 （正常磨損和破損）四、 技術(shù)經(jīng)濟指標75. 粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，應

40、如何選擇切削用量？答： 大的背吃刀量；大的進給量；中等適度的切削速度。76. 安裝是影響表面粗糙度的主要因素之一。 （）77. 零件切削加工后的質(zhì)量包括 和 。 （加工精度和表面質(zhì)量）78. 加工精度通常包括 、 和 。（尺寸精度、形狀精度和位置精度）79. 影響加工精度的主要因素有哪些？答：機床的傳動和運動精度、夾具的制造精度、定位精度、刀具的形狀、尺寸精度與安裝精度等。80. 影響表面粗糙度的因素有哪些？答：刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等81. 提高生產(chǎn)率的途徑有哪些？答：提高毛坯的制造精度、合理選擇切削用量、選用高效機床、使用先進的工、夾、量具等、改進工藝、改進管理、妥善安排和調(diào)度生產(chǎn)等82. 加工鑄鐵、青銅等脆性材料時，一般不用切削液。 （）83. 自動化加工中常以 作為衡量材料切削加工性能的指標。 （B）A 刀具耐用度 B 斷屑難易程度 C 切削力的大小 D 已加工表面質(zhì)量 84. 通過調(diào)整材料的化學成份，可以改善材料的切削加工性。 （）85. 改善材料的切削加工性的方法有： 。 （ABE）A 退火 B正火 C 淬火 D改變零件結(jié)構(gòu) E 使用性能優(yōu)良的切削液86. 衡量粗加工的切削加工性的指標是切削力。 （）87. 衡量精加工的切削加工性的指標是切屑排出方向。 （）88. 經(jīng)濟