高旁閥修文件包

1、600MW機(jī) 組 檢 修 文 件 包GHXX-QJ0XX/01#3機(jī)組高壓旁路閥門(mén) A級(jí)檢修設(shè)備編碼： 設(shè)備專(zhuān)業(yè)主管： 工作負(fù)責(zé)人： 檢修單位： 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間： 月 日 月 日國(guó)華XX發(fā)電有限公司 2012年 07月01日檢修文件包編審表批 準(zhǔn) 人 審 核 人 編 寫(xiě) 人 第八次編審 年 月 日第七次編審 年 月 日第六次編審 年 月 日第五次編審 年 月 日第四次編審 年 月 日第三次編審2012年07 月 01日第二次編審2008年08月 01日首 次編審2007年1月 25日檢修文件包清單序號(hào)類(lèi) 別名 稱(chēng)頁(yè) 數(shù)一檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間3主要檢修項(xiàng)目3工作許可3修后目標(biāo)3質(zhì)檢點(diǎn)分布3驗(yàn)

2、收人員3二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)4設(shè)備修前狀況4人員準(zhǔn)備5工具準(zhǔn)備5工作票準(zhǔn)備6材料準(zhǔn)備6備件準(zhǔn)備7施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別8四質(zhì)量驗(yàn)收卡技術(shù)記錄、驗(yàn)收簽字12五安健環(huán)驗(yàn)收卡安全措施恢復(fù)情況13設(shè)備本身狀況13設(shè)備環(huán)境狀況13六完工報(bào)告單日期14主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)14缺陷處理情況14異動(dòng)情況14讓步接收情況14遺留問(wèn)題及采取措施14修后總體評(píng)價(jià)14各方簽字14一 檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間 年 月 日 至 年 月 日計(jì)劃工日 主要檢修項(xiàng)目1、閥芯的檢查2、閥座的檢查3、閥軸的檢查4、迷宮的檢查5、閥帽的檢查6、導(dǎo)向套筒的檢查 工 作 許 可 需單獨(dú)辦理工作票 該

3、設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨(dú)辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機(jī)工作票 儀控工作票 其它工作許可條件 動(dòng)火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開(kāi) 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它工作票編號(hào)：修后目標(biāo)1、閥門(mén)無(wú)卡澀。2、閥門(mén)無(wú)異音。3、閥門(mén)關(guān)閉滲漏不超過(guò)5.7cc/min，13.1Mpad（1900PSID）。4、各種檢修技術(shù)記錄，驗(yàn)收單據(jù)完整，書(shū)寫(xiě)準(zhǔn)確整齊。5、修后工完料盡場(chǎng)地清，銘牌齊全。質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容1-W22.5導(dǎo)向套檢查1-H33.2密封面檢查1-W25.0閥門(mén)調(diào)試驗(yàn)收人員一級(jí)驗(yàn)收人員二級(jí)驗(yàn)收人員三級(jí)驗(yàn)收人員 二 修 前 準(zhǔn) 備 卡

4、設(shè)備基本參數(shù)型號(hào)：100D辯識(shí)號(hào)：DRAG-M5A2-X6-10BW-14BW-FFDJAI-TB參照ANSI、FCI70.2，閥座泄露CLASSV2500ANSI VALVE INLET，600 ANSI VALVE OUTLET，OUTLET PIPE AND REDUCER PRE ASME B31。入口參數(shù)：156MPaA/546減溫后出口參數(shù)：4.6 MPaA/34710×24 ，angle，2500×600ANSI設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷）檢修前主要缺陷：技術(shù)交底人年 月 日接受交底人年 月 日人 員 準(zhǔn) 備序

5、號(hào)工 種工作組人員姓名檢查結(jié)果備 注1汽輪機(jī)管閥檢修高級(jí)工¨2汽輪機(jī)管閥檢修中級(jí)工¨3汽輪機(jī)本體檢修初級(jí)工¨4汽輪機(jī)本體檢修初級(jí)工¨5起重高級(jí)工¨6起重中級(jí)工¨7行車(chē)工¨¨¨¨工 具 準(zhǔn) 備序號(hào)工具種類(lèi)工具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1電動(dòng)工器具電動(dòng)扳手輕型套1¨2電動(dòng)工器具角磨機(jī)100臺(tái)1¨3起重工器具手拉葫蘆1T*3m個(gè)2¨4起重工器具手拉葫蘆20T個(gè)2¨5起重工器具鋼絲繩套1¨6起重工器具螺旋千斤頂50T個(gè)2 ¨7起重工器具液壓分

6、體千斤頂30T套2¨8常用工器具手錘2磅把2¨9常用工器具大錘把2¨10常用工器具銅棒40X400個(gè)2¨11常用工器具開(kāi)口扳手6-27套1¨12常用工器具活扳手300把2¨13常用工器具梅花扳手14-41套2¨14常用工器具平口螺絲刀150把1¨15常用工器具十字螺絲刀150把1¨16常用工器具內(nèi)六角扳手套1¨17常用工器具重型套筒扳手套1¨18檢驗(yàn)工器具內(nèi)徑千分尺0-300把1¨19檢驗(yàn)工器具外徑千分尺025mm把1¨20檢驗(yàn)工器具游標(biāo)卡尺0-300mm把1

7、68;21檢驗(yàn)工器具塞尺4”個(gè)2¨22檢驗(yàn)工器具深度尺0300m把2¨23專(zhuān)用工器具液壓扭力扳手頭95mm個(gè)1¨24綠色設(shè)施膠皮平方10¨35綠色設(shè)施圍欄米5¨工 作 票 準(zhǔn) 備序號(hào)工作票類(lèi)別檢查結(jié)果備注1電氣第一種工作票¨2電氣第二種工作票¨3電氣繼電保護(hù)工作票¨4熱機(jī)工作票¨5動(dòng)火工作票¨材 料 準(zhǔn) 備序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1擦機(jī)布Kg4¨2煤油Kg10¨3紅丹粉Kg0.2¨4密封膠瓶5¨5記號(hào)筆粗白支2¨6不銹鋼墊片0.050.5

8、0mmKg3¨7砂紙#80張10¨8金相砂紙0#張10¨9油石塊2¨10白布Kg5¨11塑料布Kg5¨12松動(dòng)劑桶2¨13高溫防咬劑Kg1¨備 件 準(zhǔn) 備序號(hào)備件名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果14密封組件一套高旁用套1¨¨¨¨¨施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目檢查結(jié)果1確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行。¨2準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)物品，設(shè)備零部件在地面放置必須有墊板支撐。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的檢修場(chǎng)所。¨4施工現(xiàn)場(chǎng)布置檢修電源，保衛(wèi)及

9、消防設(shè)施完善，備有廢油收集用具。¨5起吊用具檢驗(yàn)合格。¨6施工現(xiàn)場(chǎng)必須用圍欄圍起來(lái)并鋪設(shè)好膠皮。¨三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.準(zhǔn)備工作；安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備損壞、人身傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 辦理熱機(jī)工作票，動(dòng)火工作票。O 班長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。O 起重工具檢驗(yàn)合格，專(zhuān)業(yè)起重工指揮O 專(zhuān)人協(xié)調(diào)，服從指揮風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)二級(jí)(S2)o 2.閥體的拆卸：o 2.1拆卸閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)-支架組件，拆除閥軸和驅(qū)動(dòng)軸的聯(lián)軸器組件。聯(lián)軸器組件絲扣應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺和損傷。o 2.2.解開(kāi)盤(pán)根壓蓋螺栓，松開(kāi)閥帽螺栓，吊出閥蓋，放置檢修場(chǎng)地，取出盤(pán)根和

10、盤(pán)根墊圈。檢查盤(pán)根壓蓋和套管是否變形和損壞，更換盤(pán)根和石墨填料環(huán)；檢查閥蓋結(jié)合面是否損壞，若有，則處理或更換。o 2.3.取出金屬密封墊片。o 2.4.用吊車(chē)吊出閥芯組件，放置檢修場(chǎng)地。o 2.5.取出導(dǎo)向套筒，取出金屬纏繞密封環(huán)和石棉盤(pán)根。檢查導(dǎo)向套筒內(nèi)表面是否有線性缺陷，如果超過(guò)3mm深度則更換，否則進(jìn)行打磨至光滑。更換金屬纏繞密封環(huán)和石棉盤(pán)根。質(zhì)檢點(diǎn)1-W1第10頁(yè)o 2.6.檢查閥芯密封面是否存在毛刺、刻痕或擦傷，如有，則更換或修理；檢查閥軸是否變形或起毛刺。如果彎曲度超過(guò)0.06mm，則進(jìn)行更換o 2.7.取出閥座，檢查閥座是否變形。 3、檢查修理o 3.1.檢查清理各部件：使用銼刀

11、、砂紙等工具材料清理螺栓、螺母、填料壓蓋密封環(huán)、定位環(huán)等零部件，然后使用黑鉛粉和高溫防卡劑涂抹在零件表面使其光滑無(wú)毛刺。（不得使用粗砂之和銼刀打磨閥桿，以防破壞其表面鈍化物而導(dǎo)致閥桿腐蝕）o 3.2研磨密封面，密封面研磨完畢后閥座與閥芯用紅丹著色壓線，密封線完整均勻無(wú)斷線。（H點(diǎn)）質(zhì)檢點(diǎn)1-H3第12頁(yè)o 3.3對(duì)閥蓋填料箱進(jìn)行清理，掏出舊填料，將箱體內(nèi)壁用砂布清理干凈。o 3.4將填料壓蓋表面銹垢打磨干凈，并測(cè)量閥桿、填料室的間隙。o 3.5將閥桿清理干凈，檢查并測(cè)量閥桿的彎曲度。檢修前要辦理好熱力機(jī)械工作票，確認(rèn)安全措施已執(zhí)行，工具準(zhǔn)備就緒，備件材料到位2.1：聯(lián)軸器組件絲扣應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺

12、和損傷2.2：檢查盤(pán)根壓蓋和套管是否變形和損壞，更換盤(pán)根和石墨填料環(huán)；檢查閥帽結(jié)合面是否損壞，若有，則處理或更換2.5檢查導(dǎo)向套筒內(nèi)表面是否有線性缺陷，如果超過(guò)3mm深度則更換，否則進(jìn)行打磨至光滑。更換金屬纏繞密封環(huán)和石棉盤(pán)根。2.6檢查閥芯密封面是否存在毛刺、刻痕或擦傷，如有，則更換或修理；檢查閥軸是否變形或起毛刺。如果彎曲度超過(guò)0.06mm，則進(jìn)行更換。2.7檢查閥座是否變形，檢查密封環(huán)、壓塊、座環(huán)夾、壓蓋、定位環(huán)是否損壞。密封線完整均勻無(wú)斷線3.3:填料室內(nèi)壁清潔。3.4閥桿與填料環(huán)間隙為0.10.2mm最大不超過(guò)0.3mm，填料室與填料環(huán)外圈間隙為0.10.2mm，最大不超過(guò)0.5mm

13、閥桿彎曲度0.06；表面銹蝕深度0.1-0.2mm。4、 閥體的回裝： 安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：空間狹小、操作復(fù)雜、容易磕碰設(shè)備、擠手傷人風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 專(zhuān)業(yè)起重工指揮O 專(zhuān)人協(xié)調(diào)，服從指揮O 認(rèn)真作業(yè)、多看多提醒風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)二級(jí)(S2)o 4.1.檢查確認(rèn)密封件尺寸數(shù)量正確。o 4.2將閥座套件按解體時(shí)相反順序組裝完畢。o 4.3.利用吊車(chē)將閥芯套入迷宮內(nèi)。o 4.4.裝入金屬纏繞密封環(huán)、石棉盤(pán)根及導(dǎo)向套筒。o 4.5.裝入金屬密封墊片。o 4.6.用吊車(chē)將閥蓋穿過(guò)閥桿吊到閥體上，并用螺栓固定閥蓋。o 4.7.裝入盤(pán)根和盤(pán)根墊圈。o 4.8.用吊車(chē)回裝閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，裝入填料壓蓋以及閥軸和驅(qū)動(dòng)

14、軸的聯(lián)軸器組件。o 4.9.分3次對(duì)稱(chēng)均勻緊固閥蓋螺栓（不均勻緊固可能導(dǎo)致閥芯卡澀），5、 閥體的調(diào)試：5.1.手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，測(cè)量閥門(mén)開(kāi)關(guān)機(jī)械行程并記錄行程尺寸。5.2聯(lián)系熱工接線并調(diào)試閥門(mén)行程，檢查確認(rèn)機(jī)械行程和熱工調(diào)試行程一致。質(zhì)檢點(diǎn)2-W2第11頁(yè)6、清理現(xiàn)場(chǎng)7、終結(jié)工作票各圈接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90°-120°放入填料室不能有間隙或疊加現(xiàn)象，壓蓋壓入填料室深度應(yīng)為其高度的1/3。閥蓋螺栓緊固緊至閥帽與閥體無(wú)間隙,0.03mm塞尺不入。閥體開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)卡澀。閥門(mén)定位正確。四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：1-W2： 閥體各部件檢查 序號(hào)設(shè)備/部件名稱(chēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1閥芯的檢查無(wú)劃

15、痕、損壞2閥座環(huán)的檢查無(wú)劃痕、損壞3閥軸的檢查無(wú)劃痕、損壞4迷宮的檢查無(wú)劃痕、損壞5盤(pán)根的檢查更換，細(xì)密度合格6閥桿檢查彎曲小于0.06mm表面銹蝕深度小于0.1-0.2mm7閥帽與閥體間隙小于0.03mm 8密封件測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量測(cè)量器具編號(hào)測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：2-W2： 5、閥門(mén)調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：閥門(mén)活動(dòng)靈活、無(wú)卡澀，閥門(mén)定位正確。序號(hào)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況閥門(mén)活動(dòng)靈活、無(wú)卡澀2閥門(mén)機(jī)械行程檢查3閥門(mén)熱工定位與機(jī)械行程一致熱控閥門(mén)調(diào)試工作已完成熱控人員簽字年 月 日測(cè)量器具編號(hào)測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)

16、收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)： 1-H3 ： 設(shè)備/部件名稱(chēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查情況閥座密封線的檢查密封線連貫、無(wú)斷點(diǎn) 測(cè)量器具編號(hào)測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日五 安 健 環(huán) 驗(yàn) 收 卡序號(hào)檢查內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn)檢查結(jié)果1安全措施恢復(fù)情況11 檢修工作全部結(jié)束12 整改項(xiàng)目驗(yàn)收合格13 檢修腳手架拆除完畢14 孔洞、坑道等蓋板恢復(fù)15 臨時(shí)拆除的防護(hù)欄恢復(fù)16 安全圍欄、警示牌等撤離現(xiàn)場(chǎng)17安全措施和隔離措施具備恢復(fù)條件18 工作票具備押回條件2設(shè)備自身狀況21 設(shè)備與系統(tǒng)全面連接22 設(shè)備各人孔、開(kāi)口部分密封良好23 設(shè)備標(biāo)示牌齊全24 設(shè)備油漆完整25 設(shè)備管道色環(huán)清晰準(zhǔn)確26 閥門(mén)手輪齊全27 設(shè)備保溫恢復(fù)完畢3設(shè)備環(huán)境狀況31 檢修整體工作