201-年環(huán)保工作總結(jié)

1、201*年環(huán)保工作總結(jié) 201*年環(huán)保工作總結(jié) 三分廠201*年上半年環(huán)保工作總結(jié) 三分廠在集團(tuán)公司安環(huán)部和總廠安全科的大力指導(dǎo)與支持下，認(rèn)真貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，保持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展原則，全面推動環(huán)保一流工作，進(jìn)一步落實污染減排責(zé)任制，著力推動重點環(huán)保項目實施，強化固廢管理，強化在線環(huán)保設(shè)施運行管理，進(jìn)一步改善職工的工作環(huán)境。201*年上半年主要開展了以下工作： 一、完善環(huán)保管理體系以及規(guī)章制度 年初三分廠接受了dnv公司綜合管理體系外審，審核內(nèi)容包括環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系。借此機(jī)會，理清了三分廠環(huán)保工作頭緒，初步建立了涵蓋整個三分廠的環(huán)保管理體系，職業(yè)健康安全管理體系，完善了部

2、分環(huán)保責(zé)任制。并且對此次外審提出的問題進(jìn)行了整改，在精軋f7射線處設(shè)置了警示牌及警戒線。 二、制訂環(huán)保一流目標(biāo)，積極對標(biāo)找差距 依據(jù)公司和總廠的統(tǒng)一布暑和安排，積極制訂三分廠十二五環(huán)保規(guī)化報審版。對照清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，找出與國際一流鋼鐵企業(yè)環(huán)保指標(biāo)的差距。通過對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)能力、環(huán)境狀況的評估，針對新產(chǎn)線環(huán)境污染防治問題、環(huán)保設(shè)備技術(shù)改造問題，制訂總廠十二五環(huán)保規(guī)范。 并且結(jié)合總廠經(jīng)營承包背景下對總廠環(huán)保管理規(guī)定及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核進(jìn)行了年度修訂工作，將管理辦法與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核相結(jié)合，加大了環(huán)保工作的考核力度。 三、環(huán)保設(shè)施檢修 三分廠3月22日開始進(jìn)行了為期12天的設(shè)備大修，年休期間完成了精軋

3、除塵系統(tǒng)的檢查、除塵風(fēng)道沖洗以及14濁環(huán)水、閥門、管道的改換檢修等項目。 且三分廠向公司申請對排煙囪進(jìn)行煙氣量和成分檢測，檢測結(jié)果均符合三類工業(yè)爐窯排放標(biāo)準(zhǔn)。 四、從嚴(yán)管理，保證固體廢物分類回收、利用利益最大化。三分廠環(huán)保工作以落實管理制度為重點，狠抓環(huán)保設(shè)施運行記錄、檢修記錄的完善和落實，要求各項記錄書寫工整、清楚完整，對不規(guī)范的地方及時組織整改，通過定期檢查保證制度落實，保證了環(huán)保設(shè)施的完好和正運行，同步率達(dá)到了100%，各項工藝參數(shù)正常。 廢鋼、氧化鐵皮認(rèn)真落實公司和總廠的規(guī)定，二次資源專管員按照相關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，做到了流程規(guī)范、手續(xù)完備、管理嚴(yán)格，未出現(xiàn)違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象。其次油脂管理是環(huán)保

4、管理的一個重要環(huán)節(jié)，一方面我們催促專檢站、軋鋼車間管理人員強化設(shè)備點檢和維護(hù)，防止油的泄漏，并在現(xiàn)場管理巡視中重點關(guān)注此類問題，及時曝光和考核；另一方面承接了總廠的油桶管理辦法，明確加油單位和區(qū)域責(zé)任人，強化對廢油和空油桶的管理，平常備好空桶，哪里有泄漏、改換油系統(tǒng)或是清理管道，及時用容器收集，嚴(yán)禁亂倒廢油污染環(huán)境，并及時催促二次資源專管員與國貿(mào)供應(yīng)站聯(lián)系，盡快回收廢油和廢油桶。先后建立健全了環(huán)境保護(hù)工作程序文件、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作條例以及相關(guān)管理制度，并相應(yīng)制定了一系列考核制度或辦法，保持了巡檢、周檢、月檢并進(jìn)行了考評。 五、強化水資源循環(huán)利用，杜絕水污染和其他環(huán)境污染事故 1-4月用水6514

5、萬噸、經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)處理重復(fù)用水6512萬噸，廢水排放主要兩個渠道：大量軋制污水通過廠主地溝排至水站，經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)處理后重復(fù)使用；少量生活水則通過公司內(nèi)排水井口匯合排入長江。廢水排放及廢氣等主要污染物排放均達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)率為100%。 六、強化環(huán)保設(shè)施管理，定期進(jìn)行煙氣、煙塵檢測。 加熱爐煙囪和精軋排煙風(fēng)機(jī)三分廠主要的環(huán)保設(shè)施，對設(shè)備及煙氣的管理顯得尤為重要。一是在日常運行中堅持環(huán)保設(shè)施完好，設(shè)備清潔完好，無跑冒滴漏，按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分別對除塵器系統(tǒng)同步運行進(jìn)行點檢及維護(hù)，保證一備一用，對風(fēng)機(jī)運行采納近、遠(yuǎn)程雙重控制，保證同步運行率100%。二是環(huán)保設(shè)施運行記錄書寫工整，交接班規(guī)范，無亂涂亂畫改寫現(xiàn)象，

6、記錄清楚完整、規(guī)范，環(huán)保設(shè)施檢修時進(jìn)行相關(guān)記錄。三是向公司申請對各分廠加熱爐煙囪煙氣量和成分進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果均符合三類工業(yè)窯爐排放標(biāo)準(zhǔn)。七、對三分廠現(xiàn)場噪聲污染，采用預(yù)防措施 三分廠廠的噪聲污染主要來自軋鋼設(shè)備生產(chǎn)、硅鋼準(zhǔn)備線設(shè)備生產(chǎn)，在現(xiàn)有條件下，最大限度的降低噪聲對職工身心健康損害成為力圖解決的問題，三分廠對聲級超標(biāo)的區(qū)域采納了個人防護(hù)措施：配耳罩、耳塞。減少員工在高聲級區(qū)域露天作業(yè)時間。本年度，公司對我廠進(jìn)行了選點噪聲檢測，等待檢測結(jié)果出來以后由總廠進(jìn)行統(tǒng)一安排，進(jìn)一步進(jìn)行針對性的控制和改善。 八、嚴(yán)格管理放射源，及時安全處置廢源 我廠現(xiàn)有x射源1個，管理臺帳齊全，承接了熱軋總廠安環(huán)科起草的熱軋總廠輻射事故應(yīng)急救援預(yù)案，并向區(qū)域員工宣揚射線危害及防范措施。設(shè)備組對在線使用射源的儀表和維保單位強化安全專項管理，對射線防護(hù)隔離裝置、涉嫌的警示牌、射線運行狀況進(jìn)行周期檢查，1季度對x射源進(jìn)行季度檢查2次，檢查標(biāo)志完好清楚，檢查周射源管理檢查記錄、射源管理應(yīng)急預(yù)案狀