主井大傾角皮帶機更換皮帶安全技術(shù)措施

1、主井大傾角皮帶機更換皮帶安全技術(shù)措施 斜井膠帶在運行過程中膠帶中間有 6m 開裂 ,經(jīng)過與供貨廠家協(xié)商 ,礦召 開專題會議研究決定對 20 米損壞的膠帶進行更換 ,硫化接頭 2 個,為保 證此項工作順利進行現(xiàn)制定施工方案及有關(guān)安全技術(shù)措施。一、組織機構(gòu)： 總 指 揮： 副 總 指 揮： 廠家技術(shù)負責(zé)人： 協(xié)助單位施工負責(zé)人： 機運隊現(xiàn)場技術(shù)跟班人員： 安裝公司技術(shù)指導(dǎo)：二、施工工作量及時間1、更換斜井大傾角膠帶輸送機膠帶 20m 回收并下放；1、硫化膠帶接頭 2 個；2、時間定于 2010年 12月 18日四點班， 12月 19日 0點班更換硫化。三、施工組織方式 本次施工方式，由膠帶廠家負責(zé)

2、膠帶硫化接頭，機運隊協(xié)助配合 ,機運 隊專業(yè)人員現(xiàn)場跟班負責(zé)安全技術(shù)，確保施工安全。四、準備工作1、更換硫化前，機運隊必須提前安排人員將需要更換的皮帶停在斜井2、將所需用的工器具準備齊全 （如：硫化機、手動葫蘆、美工刀、膠料 等。）3、于 18日 12時之前必須將硫化設(shè)備及有關(guān)配件材料運至現(xiàn)場待用。 硫化中使用材料 , 如膠料、板材搭建硫化平臺等。 施工輔助用材料，如砂紙、 120#汽油等必用材料。4、硫化機電源從皮帶機頭低壓饋電開關(guān)上取出。5、準備夾具四套。五、施工方案1、根據(jù)現(xiàn)場情況將需要更換的 20m 膠帶搬運至機頭處。2、現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)提前到位 ,及時掌握更換膠帶方案，做到心中有數(shù)。3、

3、在改向滾筒上下膠帶處各設(shè)二套夾具。4、皮帶架設(shè)置夾具，考慮到機架為鋼管材，承載力有限，在機架平行 處橫搭二根 11工字鋼，將夾具連接在工字鋼上以保安全，另一套設(shè) 在機架鋼管上。5、夾具要設(shè)置牢靠穩(wěn)固，確保安全可靠。6、拆除頭部卸載滾筒處防護罩，去掉皮帶防護欄，搭建硫化平臺。7、在機頭膠帶上層和下層向下 20m處各設(shè)夾具2套，夾具設(shè)置好后， 由專職人員檢查認可后，方可剪斷膠帶下段頭。8、將張緊絞車與膠帶張緊力脫離， 用鋼絲繩將張緊絞車固定在機架上。9、 將井口處夾具設(shè)置好后，經(jīng)確認安全無誤后，再剪斷需要更換20m 膠帶的另一端，剝掉膠層，抽出鋼絲繩，用繩夾做閉合頭。10、硫化完第一個接頭后，將硫

4、化設(shè)備搬運至第二個接口處，另搭建 硫化平臺，硫化閉合端膠帶。六、硫化工藝流程：1、準備接頭需用膠料。2、準備接頭用工具及設(shè)備。3、標(biāo)出膠帶中心線。4、確定搭接形式，畫接頭線。5、剝出膠帶鋼絲繩，用美工刀剃去鋼絲繩多余橡膠。6、用角磨機把鋼絲繩根部，斜角面和鄰斜坡的覆蓋面打磨成粗糙面， 打磨后用刷子將膠末清除干凈。7、接頭成型及硫化。 用 120#汽油涂刷膠帶鋼絲繩打磨過的膠帶表面， 干燥后涂刷膠糊兩 遍。涂完膠糊的鋼絲繩放在干凈的帆布上，不許弄臟，操作者應(yīng)帶干 凈手套，不許用手接觸鋼絲繩。 在硫化機的下硫化板上鋪一層玻璃紙 （可用報紙代替 ） 玻璃紙上鋪覆 蓋膠片至 300 斜角上緣。 用 1

5、20#汽油涂刷下覆蓋膠膠片， 晾干后鋪貼下芯膠膠片至 300 斜角 面。 將膠帶端部固定在硫化機兩端的工作臺上，使兩條膠帶的中心在同 一直線上，一般可用釘子固定。 用膠糊涂刷下芯膠片一遍，晾干后將鋼絲繩均勻排在上面 在上芯膠膠片用 120#汽油清擦一遍，晾干后均勻涂刷膠糊一遍，晾 干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，與下覆蓋膠片對應(yīng)。 用 120#汽油擦上覆蓋膠膠片，晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，與 下覆蓋膠片對應(yīng)。 在上覆蓋膠表面墊一層玻璃紙，放好邊部墊鐵，蓋上硫化板及安裝 有關(guān)部件。 上下硫化板加壓，冷壓 5min 再去掉壓力，可重復(fù)做 1-2 次，有助于 排掉接頭內(nèi)的空氣。 接通硫化機電源，約需

6、 30min 后，溫度慢慢升溫止規(guī)定溫度 1450c 時；期間要調(diào)整壓力兩次，第一次為 5mpa第二此為10mpa;開始進 入保溫時間段，60分鐘為最佳；最后降溫到適宜溫度（800c）時方可 拆除硫化器具。六、安全技術(shù)要求1 、必須嚴格按硫化標(biāo)準的技術(shù)要求進行硫化。2、硫化處的嚴密性和抗拉強度邊緣不得有裂縫，起鼓面積不大于膠接 面積的 2%，抗拉強度不低于原膠帶抗拉強度的 75%。3、試運轉(zhuǎn)：空載 4小時，重載 8小時，硫化處不得有裂縫 ,起包。4、由調(diào)度室安排對斜井底，斜井口 50 米范圍內(nèi)用柵欄封閉，并懸掛 警標(biāo)，防止人員進入。5、硫化過程中 ,機電科派人現(xiàn)場督察安全措施落實情況。6、硫化過程中嚴禁巷道行人 ,并由安檢員督促落實。7、硫化時，必須將膠帶機電源關(guān)閉，懸掛 “有人工作、禁止送電 ”標(biāo)志 牌。8、在運送硫化設(shè)備和附件時， 應(yīng)嚴格按規(guī)定