PE給水管道施工技術(shù)交底[001]

1、給水管道（P日安裝技術(shù)交底工程名稱*一期工程施工單位*有限公司交底部位*樓施工班組機(jī)電安裝班組技術(shù)交底內(nèi)容、施工準(zhǔn)備（一）、作業(yè)條件：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有封閉的材料堆放場地或庫房。2、土建已提供施工作業(yè)面。3、預(yù)留的孔洞、溝槽已預(yù)檢合格。4、室內(nèi)標(biāo)咼線已完成。（二八材料要求1、 供水系統(tǒng)所選用的PE管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生防 疫部門的檢驗合格證，有關(guān)部門的檢測報告（所有材料進(jìn)場，必須通知工長、監(jiān)理和 甲方代表對材料驗收，并做號記錄和影像資料 ）。2、 管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)等標(biāo)識，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。3、 熱電熔連接的管道，應(yīng)

2、由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱（電）熔焊接機(jī)進(jìn)行熱熔 連接。4、管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡、裂口、裂紋、脫皮、 分 解變色線和明顯的痕紋、槽溝、凹陷、雜質(zhì)等，且色澤一致。（2） 管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。（3） 管件應(yīng)完整，無缺損，無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。嵌有金屬螺 紋接頭的管件應(yīng)鑲嵌牢固、無松動，金屬接頭絲扣應(yīng)無毛刺、缺扣。5、同一工程的管材、管件應(yīng)使用同一品牌、同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。（三八材料運輸、儲存1、管材、管件在運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)輕放，不得拋、摔、滾、拖，不得受到 油污和化學(xué)品污染。2、 管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良

3、好的庫房或棚內(nèi)，不得露天堆放。堆放場所應(yīng)避 免陽光曝曬且遠(yuǎn)離熱源。嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放。場地應(yīng)采取防火措施。3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不應(yīng)局部受壓使管材變形，堆放高度不宜 超過1.5m;管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或碼堆在平整地面上， 地面碼堆高度不宜超 過1.5m。（四）、施工機(jī)具1、 手動提供壓力熱熔對接焊機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、臺鉆、手錘、手鋸、斷管器、 鏨子、改錐、活口板子等。2、 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、細(xì)線、粉筆、石筆、紅外線儀等。二、施工工藝預(yù)留預(yù)埋一測量放線一支架制作、安裝一管道焊接、安裝（干管一立管一支管） 卡件固定一壓力試驗T保溫施工一沖洗消毒（一）測量放線1、

4、 管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高。2、 在管道施工前，必須拿施工藍(lán)圖到現(xiàn)場，根據(jù)圖紙上管道走向查看是否能正常安裝，若存在不能安裝，需告知專業(yè)負(fù)責(zé)人，不得擅自更改管道走向和尺寸。（二）支架制作、安裝1、 明敷或暗敷管道的最大支承間距符合表1的規(guī)定，立管距地面1.20m-1.40m應(yīng)設(shè)支承。2、 支吊架制作前必須對型材進(jìn)行除銹，除銹以外觀露出金屬光澤為準(zhǔn)，并清除表面金屬殘渣及灰塵，除銹完畢需經(jīng)專業(yè)施工員檢查確認(rèn)后方可刷防銹漆；管道與支吊架之間應(yīng)墊經(jīng)防腐處理的弧形襯墊，管道支架均先刷防銹漆二道后，再刷灰色調(diào)和漆 二道，所有支架要求顏色一致， 刷漆涂刷油漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌 和漏涂現(xiàn)象

5、。3、型材切割后必須打磨平整光滑；支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷； 支架鉆孔必須采用機(jī)械鉆孔，不得使用用電焊或氣焊開孔。表1管徑（mm輸送 介質(zhì)50637590110125160200最大 間距（mm）立官冷水1600180020002200240026002800水平冷水10001100120013501550170019001、錨栓安裝示意圖HSTHST71719999*1?M!6北耦 a 記C75 9 91凸21：料楙邸用打刖眶X鏗刪嚴(yán)40檢斗M刪116StHf llWih/*科靖克訝必城鋤二翳茸軽尤承加JW辭卅礙魅薛W+利甘.樣MM科滬閥町翻杯刊巴b.上u/.i忙屮旳尤惱初加側(cè)

6、畑卜1iVwzi(V樸艸紗麒力林MtWMH扛尤菇 .漲衛(wèi)腿梅#唱燃皿癌和剛畸攏*船I斡胖HSL-3畸和肝鎖It二副統(tǒng)賈肝此耕就握H豐smi為胡尅毬西RT mt瑋狀扌耕細(xì)債時協(xié)裾I翳悴2、支架類型(1)、雙桿吊架、支架圖-irX一一 戈慮圖圖說明：角鋼：L50*5;a:30;L2：30;2：14；A:D+36；Lo-A=8O、管卡圖11I.Il1y4.CE41M16面圖st ti a旦7CV33CNIS4：HNC16CW60CN1662C254!1Cg56-!043(2)脹錨螺栓固定單管吊架、吊架圖UM：b-DN：bOUNMC少旳U%14 產(chǎn)/ T-朋i應(yīng)tlZH IhALnciER011 tF

7、和HhA3I155S33詼h土 i7?tM9M9T|rF419? 1?9圧把M!(JG日J(rèn)313-1?350I8Ui0MM ( 21Clij)熱壓壓力珀1 : ISMPa力 P 邁；H 02MF會口比許晟丸切換襯間 皿M睛壓時tfl/S焊腿東闕塢下昭卻日 J 舊tf2/niinFfl=Pf2=D. 15MFa軍83成排管段和成排閥門在同一平面上間距3上口高出地坪不應(yīng)小于50mm周圍應(yīng)采用水泥砂漿筑阻水圈等防滲水措施。(3)、管道穿越屋面應(yīng)結(jié)合屋面防水層施工，應(yīng)采用筑阻水圈和防水層包覆 管壁等屋面防水措施。(4)、管道穿越地下室混凝土墻板，應(yīng)預(yù)埋金屬防水套管，管道與預(yù)埋防水套 管間隙應(yīng)填實。3、

8、進(jìn)戶管宜分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行施工。 應(yīng)先安裝室內(nèi)管， 其伸出墻外尺寸 應(yīng)為200一300mm并應(yīng)進(jìn)行臨時圭寸堵；應(yīng)在主體建筑完成后，進(jìn)行室外管道的 安裝與連接。4、進(jìn)戶管道穿越房屋條形基礎(chǔ)時，管道上方應(yīng)預(yù)留建筑物沉降量，不宜小于150mm5、進(jìn)戶管道穿出地坪處應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)套管， 其高度應(yīng)高出地面完成面不小于120mm其根部應(yīng)嵌人地坪層內(nèi)30 - 50mm。6室外埋地管道應(yīng)敷設(shè)在回填土夯實以后重新開挖的管溝(槽)內(nèi)。管溝底部不得有尖硬凸出物，當(dāng)溝底為碎石時，應(yīng)鋪100mm厚的砂墊層?；靥顟?yīng)在隱蔽工 程驗收合格后進(jìn)行?；靥顣r，管周圍100m m以內(nèi)的回填土不得含有粒徑大于10mm的尖硬石(磚)塊

9、，管頂覆土不小于700mm7、阻火圈安裝(1、阻火圈穿越防火墻安裝圖(2)阻火圈穿越樓板安裝圖關(guān)：匚麵秫聲上辭義就棉公司蚌賊就樓姑 久選麒誑艸凱| iDIDiDJ75iS8692Hoctcin協(xié)136|150toi制157eo223MMJUL8、穿墻套管封堵1、在安裝管道進(jìn)入套管之前，應(yīng)先清除套管內(nèi)的雜物，和鐵銹，并在管壁刷防銹 漆，等防銹漆干透之后才將管道穿過套管， 管道的坡度及支吊架調(diào)整、固定好后 方可經(jīng)行封堵工作。2、 先用清水沖洗管壁，保證管壁濕潤，中間1/3段放置油麻從兩邊搗實，再用防 水膠泥嵌填充至套管的兩邊1/3段，并在管道的上下左右振搗密實。3、第二次封堵從墻的外側(cè)進(jìn)行，方法同

10、第一次封堵方法一樣。4、第三次從墻的內(nèi)面進(jìn)行封堵。i臥冷秋梆奸扌千瑋船黠榊銚衷Wtb柚紐HBW推財M司聆賊術(shù)制那*L蠹疇詫4N氏豪財擁嘲tX + *DNBD1D?96U252E*111B1182136191232m毘？3（水池防水套管安裝）L片血呼（基礎(chǔ)墻防水套管安裝）9、閥門安裝（1）、閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗試驗應(yīng)在每批（同牌號同型號同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%且不少于一個對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個 作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗（2）、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變且

11、殼體填料及閥瓣密封面無滲漏閥。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表3的規(guī)定 3制門試驗持圾時間域更試附特鏡時向(s)嚴(yán)瓷件試驗強(qiáng)度試船金屬密對非金咸辭封1S1SSO606030160(五)水壓試驗1、 中間驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、管材的規(guī)格、管徑和敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)、管道的固定應(yīng)牢靠，管道支承間距應(yīng)符合表一要求，固定支承件的位置 應(yīng)正確；(3) 、應(yīng)按進(jìn)行水壓試驗；(4) )檢驗合格后應(yīng)填寫驗收記錄并簽字。2、 管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 、試驗壓力為0.6MPa(2) 、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1)將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；2)管道充滿

12、水后，進(jìn)行水密封性檢查；3)對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10mi n;4)升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓lh，壓力降不得超過0.05MPa；5)在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPQ同 時檢查各連接處，不得滲漏。(3) 、水壓試驗合格后，應(yīng)填寫水壓試驗記錄并簽字。3、 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并作好記錄。4、 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方可使用。(六)保溫施工保溫材料采用橡膠管殼：防結(jié)露給水管保溫厚度為10mm保護(hù)層采用玻璃布纏 繞，外刷二道調(diào)和漆。1、施工流程現(xiàn)

13、場下料f涂膠f管殼敷設(shè)f膠帶粘縫f玻璃布保護(hù)f刷漆管道的保溫在管道試壓、通水、防腐完成以后進(jìn)行；非水平管道的保溫自下而 上進(jìn)行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填 實。2、保溫施工工藝(1)保溫材料品種、性能、規(guī)格符合設(shè)計要求；(2)保溫層表面平整，搭接合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動；(3)閥門處保溫應(yīng)不影響閥門啟閉;(4)保溫方法如下圖：3、保護(hù)層施工玻璃絲布纏裹，垂直管應(yīng)自下而上，水平管則應(yīng)從最低點向最高點順序進(jìn) 行。開始裹兩圈后再呈螺旋狀纏裹， 搭接寬度為50伽，起點和終點應(yīng)用粘接 劑粘接或鍍鋅鐵絲捆扎。應(yīng)纏裹嚴(yán)密，搭接寬度均勻一致，無松脫、翻邊、 皺折和鼓包，表面應(yīng)平整。4、刷漆給水管外殼刷兩道調(diào)和漆，第二道漆必須待第一道漆干凈后再刷，且調(diào)和 漆稠度要適宜，顏色統(tǒng)一為綠色調(diào)和漆。1、管道和設(shè)備等在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物3、涂刷油漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象.、成品保