天津施工方案

1、海洋館膜結(jié)構(gòu)工程施工方案 2016-07-231、現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)：公司擬在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目法管理。由具備多年項(xiàng)目施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理出任項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目實(shí)施過程中與業(yè)主、監(jiān)理和其他施工單位的聯(lián)系配合，負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員、設(shè)備、材料、資金的統(tǒng)一調(diào)配，以及各環(huán)節(jié)質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工的監(jiān)督檢查。（1）、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)體系圖2、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案（1）、鋼結(jié)構(gòu)制作、除銹、涂裝a.鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備(a.1) 根據(jù)制作準(zhǔn)備管理體系的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件間有無矛盾，根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對(duì)接方案和接頭在構(gòu)件中的位置，考慮總體的加工工藝

2、方案及重要的工作方案；對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難時(shí)，與甲方或設(shè)計(jì)單位做好變更簽證手續(xù)；列出圖中所在部位或有特殊要求的地方加以重點(diǎn)說明。(a.2) 根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算計(jì)劃，為確保構(gòu)件質(zhì)量，使用前對(duì)每批鋼材核對(duì)質(zhì)量保證書。(a.3) 根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，制作技術(shù)條件，生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件編制工藝規(guī)程，確定成品的技術(shù)要求，保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的措施。（如使用的量具、工具、組裝次序、焊接方法等），采用的加工設(shè)備和工藝裝備。(a.4) 該工程項(xiàng)目包含多個(gè)分部，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求可以同時(shí)制作或按順序制作，制作前提出分部的所需材料清單及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，以之為據(jù)進(jìn)行材料組織及構(gòu)件制作。制作時(shí)應(yīng)注意構(gòu)件要分區(qū)

3、制作、分別編號(hào)，避免混淆。b、鋼結(jié)構(gòu)制作采用流水作業(yè)工藝流程，見下圖：放 樣原材料矯正號(hào) 料剪、沖、鋸氣 割零 件 平 直邊緣加工(銑、刨、鏟)半成品分類堆放制孔（沖、鉆）二次下料拼 裝焊 接矯 正小裝配焊 接矯 正端部銑平總 裝 配焊 接矯 正總 裝 配成品鉆孔鏟磨除銹油漆包裝出廠(b.1) 放樣、號(hào)料：根據(jù)審核過的施工詳圖，以1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，制成樣板，根據(jù)樣板劃線號(hào)料，號(hào)料前必須了解原材料的型號(hào)及規(guī)格，檢查原材料質(zhì)量，如有疤痕、裂縫、夾渣、厚度不足等現(xiàn)象應(yīng)調(diào)換材料或取得設(shè)計(jì)部門同意后方可使用，當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量，應(yīng)先矯正平直再號(hào)料。(b.2) 切割：下料劃線

4、以后的鋼材根據(jù)形狀和尺寸進(jìn)行下料切割，切割主要采用全自動(dòng)多頭火焰切割，部分采用半自動(dòng)或手工火焰切割。切割前去除鋼材表面的污垢、油脂、切割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)（如割咀型號(hào)、氧氣壓力、氣割速度及預(yù)熱火焰的能率等），切割后缺棱大于1.0mm的必須打磨。(b.3) 制孔：采用鉆孔方法制孔，根據(jù)孔的精度要求，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分別采用劃線鉆孔，鉆模板鉆孔，鉆模鉆孔等方式。制孔后用磨光機(jī)消除孔邊毛刺飛邊，并不得損傷母材。(b.4) 矯正：鋼板矯平使用鋼板矯平機(jī)，型鋼矯直采用型鋼矯正機(jī)矯正。當(dāng)采用火焰矯正時(shí)，低碳鋼和低合金鋼的加熱溫度宜控制在600至800為宜，手工矯平直，應(yīng)在專用平臺(tái)上，并避免錘擊過重造成鋼板

5、損傷或形成明顯凹痕，鋼結(jié)構(gòu)矯正后應(yīng)達(dá)到GB50205-2001要求。(b.5) 組裝：組裝前，施工人員必須熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，并核查組裝零件的質(zhì)量；由于原材料的尺寸不夠或技術(shù)要求需拼接的鋼管組裝，以鋼管中心為定位基礎(chǔ)，控制高強(qiáng)螺栓連接板角度，及柱身中心線偏移。零件在組裝前應(yīng)拼接完成。裝配胎膜時(shí)必須根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)考慮預(yù)算焊接收縮余量及其他加工余量，制作完 首批構(gòu)件后，由質(zhì)檢部門全面檢查，經(jīng)合格認(rèn)可后方可分類繼續(xù)組裝；構(gòu)件組裝過程必須嚴(yán)格按工藝規(guī)定裝配，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先行預(yù)施焊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋；為減少變形和裝配順序，盡量先組焊成小件，矯正消除應(yīng)力后，再組裝成整體構(gòu)件；區(qū)域范圍是裝配

6、接縫3050mm內(nèi)。組裝完成后，鋼管組裝錯(cuò)邊量Se/10，間隙<1.0mm，型鋼邊緣傾斜度b/100，寬度、高度允許誤差±2.0mm。(b.6) 焊接：本工程采用手工電弧焊，選用E43××系列焊條。焊接前，焊工應(yīng)復(fù)查組件表面質(zhì)量及焊縫周圍處理情況，如果不符合要求，應(yīng)修整合格后方可施焊，施焊時(shí)，嚴(yán)禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧，多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每道焊縫焊完后及時(shí)清理并檢查，所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面焊道應(yīng)均勻,對(duì)裂紋、夾渣、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷必須修復(fù)。焊縫周圍的飛濺藥皮應(yīng)清理干凈。(b.7) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝：鋼結(jié)構(gòu)涂裝在鋼結(jié)構(gòu)制作完畢并經(jīng)檢查合格后進(jìn)

7、行。構(gòu)件除銹：采用噴砂拋丸除銹徹底清除鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，涂裝前復(fù)查涂料質(zhì)量，檢查有無產(chǎn)品合格證及質(zhì)保證書，涂裝采用無氣噴涂法，并檢嚴(yán)格控制各層干漆膜的厚度到設(shè)計(jì)要求，涂層外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。(b.8) 出廠：構(gòu)件出廠前必須進(jìn)行預(yù)拼裝試驗(yàn)并做記錄。對(duì)于框架中分段制作的柱，出廠前進(jìn)行預(yù)組接，做好中心線，標(biāo)高等基準(zhǔn)標(biāo)記，以便安裝時(shí)對(duì)正。并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)掛牌。(2)、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆放本項(xiàng)目工程地點(diǎn)位于亦莊，道路寬敞、交通方便，鋼構(gòu)件及材料可采用汽車進(jìn)行運(yùn)輸，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸次序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝順序而編制的計(jì)劃來進(jìn)行，運(yùn)輸和裝卸過程中應(yīng)輕卸輕放

8、，并應(yīng)固定牢固，避免構(gòu)件變形或損壞。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按施工平面布置在安裝位置就近放置，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)及存放時(shí)間，構(gòu)件放置時(shí)下面應(yīng)設(shè)墊木，避免構(gòu)件污染。(3)、鋼結(jié)構(gòu)安裝a、安裝前的準(zhǔn)備工作(a.1) 在未安裝前組織相關(guān)人員對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋工序進(jìn)行交接驗(yàn)收，如實(shí)做好驗(yàn)收記錄，并根據(jù)交驗(yàn)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)有不符合安裝施工技術(shù)規(guī)范要求（軸線、標(biāo)高偏差過大），及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)，以便及時(shí)做出技術(shù)補(bǔ)救措施。(a.2) 根據(jù)標(biāo)高檢查數(shù)據(jù)，再檢查高度度是否滿足安裝要求。(a.3) 對(duì)所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，檢查構(gòu)件型號(hào)、件數(shù)，出廠編號(hào)是否與設(shè)計(jì)相吻合，在運(yùn)輸過程中有無構(gòu)件損壞，變形。如有需及時(shí)做

9、好處理。b、結(jié)構(gòu)安裝流程 鋼構(gòu)件根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬采用流水作業(yè)，各流水作業(yè)方式，施工工藝流程如下：校對(duì)柱底板的坐標(biāo)及標(biāo)高 鋼柱安裝、校正 臨時(shí)固定 安裝支承 安裝次構(gòu)件 拆除臨時(shí)支承。c、鋼柱安裝鋼柱安裝施工順序：基礎(chǔ)放線找平選號(hào)吊裝校正柱間支撐緊固3、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施本工程的施工質(zhì)量影響因素主要在于構(gòu)件的連接端面角度的焊接變形控制，現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)焊縫質(zhì)量保證，因此以上部分為本節(jié)闡述的要點(diǎn)：（1）、構(gòu)件焊接變形焊接過程中很多因素會(huì)造成大型復(fù)雜構(gòu)形變形,如:焊接順序、約束度、焊接條件、接頭特征、預(yù)熱溫度和層間溫度等。因此,控制構(gòu)件變形可按以下措施實(shí)行。a、采用較小線能量的焊接規(guī)范。b、設(shè)計(jì)

10、時(shí)盡量將焊縫對(duì)稱布置,或采用間斷焊減少焊縫數(shù)量和尺寸,以減少焊接變形。c、焊接縱橫交錯(cuò)布置的焊縫構(gòu)件時(shí),原則上采用先焊橫縫后焊縱縫的順序,在焊接長焊縫時(shí),可采用逆向分段焊,跳焊等方法。d、預(yù)先布置反變形方式控制變形。e、采用分部件焊接,矯正結(jié)束后再進(jìn)行總裝的焊接方法。f、對(duì)于形接頭不對(duì)稱坡口焊縫,采用先焊小坡口焊縫少的一側(cè)方法。g、對(duì)剛性較小的結(jié)構(gòu),采取胎夾具或其他臨時(shí)支撐增加構(gòu)件在焊接時(shí)的剛性,以減少變形。h、對(duì)于受力較大的T型或十字接頭,在保證相同強(qiáng)度條件下,采用開坡口焊縫比一般角焊縫可以大大減少焊縫金屬,減少變形。（2）、構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，難免碰損壞，因此在涂裝上，工廠兩遍底漆及一遍面漆

11、，最后一遍面漆在現(xiàn)場(chǎng)待安裝完成后進(jìn)行。 特殊工序控制措施質(zhì)量停止點(diǎn)設(shè)置：檢驗(yàn)停止點(diǎn)的設(shè)置：根據(jù)工程特點(diǎn)，該工程塞6檢驗(yàn)停止點(diǎn)，（材料進(jìn)場(chǎng)，鋼結(jié)構(gòu)制作，鋼結(jié)構(gòu)除銹、涂裝，基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)，鋼結(jié)構(gòu)安裝，現(xiàn)場(chǎng)柱、梁三級(jí)焊縫）每個(gè)點(diǎn)完成時(shí)須請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理單位驗(yàn)收，并作好記錄。a、施工前檢查(a.1) 材料進(jìn)場(chǎng)：檢驗(yàn)鋼材及其連接材料（高強(qiáng)螺栓）：涂裝材料的材質(zhì)證明書。(a.2)量具及安裝器具（包括高強(qiáng)螺栓扳手、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等）應(yīng)檢驗(yàn)合并在有效使用期內(nèi)。(a.3)人員合格及上崗證(a.4)單位采用的鋼材或焊接材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定b、施工中檢查(b.1) 制作階段： .三級(jí)焊縫均不做無損試驗(yàn).檢查高強(qiáng)度連接摩擦面的

12、表面平整度.檢查頂緊組裝面的質(zhì)量，工具為鋼尺和塞尺（預(yù)拼裝）（b.2）鋼構(gòu)廠預(yù)拼裝：鋼梁柱制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行拼裝，并作好拼狀質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，驗(yàn)收記錄（b.3）安裝階段：.復(fù)測(cè)基礎(chǔ)軸線，水平標(biāo)高.檢查基礎(chǔ)預(yù)埋錨栓，錨栓位置，伸長度，垂直度及絲扣長度.安裝時(shí)用經(jīng)緯儀測(cè)定縱、橫軸線及柱傾斜度是否滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求.涂裝工程：檢測(cè)漆涂裝是否滿足規(guī)范要求。(3)、檢查數(shù)量：各種構(gòu)件抽查10%，但不少于3件。（4）、施工記錄及質(zhì)量保證資料a. 施工中的設(shè)計(jì)更改、質(zhì)量問題的處理、協(xié)議文件，相應(yīng)的施工記錄及質(zhì)量評(píng)定表。b. 鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓、油漆等材料的質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。 4、膜結(jié)構(gòu)施工方案.（1）

13、 膜材采用德國進(jìn)口杜肯材料，（B6915款）顏色為彩色（1）、施工部署及主要工程項(xiàng)目施工方法a、施工工藝流程圖 b、膜結(jié)構(gòu)制作(b.1) 膜材加工制作準(zhǔn)備：膜材加工工作應(yīng)遵循技術(shù)圖紙的技術(shù)設(shè)計(jì)條件要求進(jìn)行充分的各項(xiàng)組織準(zhǔn)備工作和技術(shù)準(zhǔn)備工作，技術(shù)方面應(yīng)全面進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉工程特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)以及質(zhì)量控制程序要求的質(zhì)量控制點(diǎn)等。（b.2） 膜材料加工手段、加工設(shè)備說明、工藝流程圖設(shè)計(jì)圖紙計(jì)劃書面圖、加工圖技術(shù)交底會(huì)議材料采購切斷、加工代理人入廠 NO 原材料裁切 膜材焊接加工試驗(yàn)確認(rèn) 切斷檢查廢棄邊緣加工修補(bǔ) 組裝工程 NO 清洗 再檢查成品檢查 (確認(rèn)檢查例會(huì)）修補(bǔ)包裝 出廠檢查 出廠 運(yùn)至組

14、裝地點(diǎn)（）內(nèi)的檢查例會(huì)是必須進(jìn)行的。、設(shè)備A、設(shè)備一覽表設(shè) 備 名 稱規(guī) 格加工對(duì)象及位置臺(tái) 數(shù)15T吊車QY15-15主體剛結(jié)構(gòu)吊裝1切斷機(jī)KSAU3型鋸齒式切斷機(jī)膜材的切斷2打孔機(jī)廣州產(chǎn)膜材打孔1自動(dòng)烙鐵式焊接機(jī)焊接口的寬度26 mm焊接口的寬度40 mm反面焊接加工1固定式高頻焊接機(jī)8KW焊接口的寬度15 mm，30 mm附件的連接1固定式高頻焊接機(jī)7KW焊接口寬度30 mm，40mm焊接口的寬度50 mm附件焊接加工膜體邊緣焊接加工2手提式熱風(fēng)焊接機(jī)熱風(fēng)管口直徑30 mm各部位接頭焊接2自動(dòng)扣眼式打孔機(jī)鎖眼用4號(hào)鎳膜材及附件邊緣打孔用1鋼管載物架B=1920，H=910B=900，H=

15、910放置卷膜材鋼管用的支撐架小6大3膜卷搬運(yùn)用鋼管D=270mm，1=7500 mmD=270 mm，1=9500 膜材焊接加工時(shí)用的搬運(yùn)鋼管15根12根B、設(shè)備條件檢查根據(jù)設(shè)備管理規(guī)定，必須進(jìn)行日常及定期檢查。日常檢查公司的設(shè)備管理員在起動(dòng)焊接機(jī)前，按照檢查目錄進(jìn)行，并記錄。C、設(shè)備異常處理使用設(shè)備過程中發(fā)生異常時(shí)，必須在設(shè)備停止動(dòng)作后，按設(shè)備管理規(guī)定的方法進(jìn)行處置。D、使用設(shè)備的選擇工 程設(shè)備型號(hào)切斷剪刀式反面焊接周邊式高頻焊接機(jī)邊緣加工單針式縫紉機(jī)（DY-235型）附屬加工雙針式縫紉機(jī)（DY-158型）組裝自動(dòng)扣眼式打孔機(jī)（手動(dòng)式）局部處理手提熱風(fēng)式焊接機(jī)（b.3） 膜材的制造.依據(jù)的

16、圖紙膜材制造是指根據(jù)顧客要求和設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行制圖。然后依據(jù)膜材的切斷面和膜材的加工圖紙進(jìn)行膜材制造。.膜材的加工膜材的加工是根據(jù)“膜材加工標(biāo)準(zhǔn)書”進(jìn)行加工制造。膜材的對(duì)接焊接保證具有與打磨后搭接相同的拼接強(qiáng)度。.對(duì)操作者的要求從事膜材主要加工的人員，由我公司生產(chǎn)部來選定。被選定的操作人員必須有1年上實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)基本專業(yè)考試和實(shí)際操作考試合格的人員，.膜材的檢查切斷檢查、成品檢查、包裝檢查、出廠檢查等要依據(jù)檢查規(guī)范書進(jìn)行。制造精度A、工序內(nèi)檢查的等級(jí)切斷加工項(xiàng)目切片長(L)誤差測(cè)量器具對(duì)應(yīng)切斷圖標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試點(diǎn)的間隔尺寸L10m±1mm鋼卷尺；鋼板尺L10m±1mm切

17、斷精度的確認(rèn)由質(zhì)檢工程師對(duì)切斷片的規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，并標(biāo)注在切斷圖上。B、成品檢查的等級(jí)成品檢查項(xiàng)目誤差及標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法外觀不允許有污染、劃傷、破損目視焊接焊接部40±2mm1處/根鋼卷尺（國標(biāo)指定品）膜長度膜體0.7%圖紙指定尺寸0.7%同上質(zhì)保部根據(jù)膜材制造圖紙對(duì)完成膜材進(jìn)行尺寸、外觀等項(xiàng)目檢查后由質(zhì)保部經(jīng)理進(jìn)行確認(rèn)。（b.4）膜材的清洗. 清洗經(jīng)過成品檢查合格后的膜材，在包裝前對(duì)膜材表面附著的污染物進(jìn)行清洗。.保管由生產(chǎn)部進(jìn)行管理，包裝時(shí)不得有污染和損壞。(2)、膜結(jié)構(gòu)安裝a.安裝前準(zhǔn)備工作索結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)全部安裝校驗(yàn)正確無誤各支柱、節(jié)點(diǎn)齊全、緊固、穩(wěn)定、可靠 索全部安裝就位，準(zhǔn)備工作

18、充分完備施工機(jī)具、工具準(zhǔn)備齊全、充分就緒，施工機(jī)械設(shè)備狀況完好，確保施工過程安全作業(yè)膜連接板已安裝完畢所有鋼構(gòu)件防腐完成并合格。膜與鋼結(jié)構(gòu)工作點(diǎn)已驗(yàn)收，并準(zhǔn)確無誤所有施工人員、工具、設(shè)備、材料均已全部準(zhǔn)備就緒完成安裝準(zhǔn)備工作的作業(yè)平臺(tái)和作業(yè)平臺(tái)用腳手架腳根據(jù)脊索連接部分膜頂封閉結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和需要，封閉膜的封口應(yīng)在膜頂蓋安裝后完成。b.安裝順序及操作過程 將根據(jù)安裝需要加工制作成的膜成品進(jìn)行預(yù)組裝，首先將預(yù)穿鋼索及金屬附件按圖紙技術(shù)要求在地面作預(yù)組裝，完成后進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢和專檢，合格無誤后進(jìn)行吊裝與脊索及鋼骨架上的連接耳板連接就位，與脊索連接就位后，進(jìn)行膜材整體成形的調(diào)整工作。全部完成后，

19、進(jìn)行膜材連接部位的外包密封處理。 外膜的整體安裝調(diào)整工作，可通過各相關(guān)脊索、邊索的長短、松緊來完成以實(shí)現(xiàn)膜結(jié)構(gòu)頂蓋的整體效果造型。 本安裝過程以膜的安裝準(zhǔn)備、吊裝就位、脊索與膜的連接與夾板的固定安裝等安裝工作分步進(jìn)行說明，以確保安裝工作中要求注意安裝的順序、便捷和高效。(b.1) 根據(jù)運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)的膜成品進(jìn)行檢查和確認(rèn)，正確安排好膜蓋的安裝過程順序和方位，以免造成錯(cuò)位而影響安裝施工工作；(b.2) 依序打開膜材包裝，進(jìn)行必要的金屬結(jié)構(gòu)附件、邊索錨具的預(yù)組裝工作，并再一次檢查和確認(rèn)安裝的膜材方位是否完全符合圖紙要求，同時(shí)進(jìn)行吊裝機(jī)具、工具、材料和人員的一切準(zhǔn)備，為下一步的順利展開吊裝爭取時(shí)間和創(chuàng)造條

20、件。若準(zhǔn)備工作不充分或風(fēng)雨天不具備安裝條件時(shí)，則不可起吊；(b.3) 做好吊裝前的安全檢查工作，吊裝前應(yīng)注意對(duì)各鋼柱的支撐和固定，以保證施工安全和防止發(fā)生不測(cè)，使用吊車將預(yù)組裝好的膜吊裝放在作業(yè)平臺(tái)用腳手架腳上，然后從中間向兩頭展開膜面（展開前應(yīng)在作業(yè)平臺(tái)腳手架腳上鋪上木板和PVC彩條布防止損傷膜）。(b.4) 將膜的邊索固定在橫桿上，邊膜帽固定在柱上。(b.5) 對(duì)邊斜拉索進(jìn)行連接固定，再進(jìn)行膜邊索錨具的調(diào)整，最終完成邊角索錨具的緊固和鎖定；(b.6) 在施工過程中，全部安裝用手工工具，臨時(shí)張拉工具和緊固材料、橡膠密封襯墊、夾板，以及安裝固定材料等包括金屬壓條、橡膠密封襯墊、螺栓等物品，應(yīng)根

21、據(jù)安裝工作的需要有序擺放。螺栓、螺母、墊片等零件，要求裝在隨身準(zhǔn)備的專用零件袋（小工具袋）中，依序用于安裝過程；(b.7) 按適當(dāng)間隔把膜邊與拉緊器夾板根據(jù)膜材安裝安全的要求方向固定于適當(dāng)?shù)呐R時(shí)可靠位置；(b.8) 膜與脊索、邊索安裝固定后，即可拆除拉緊器、夾板等臨時(shí)張拉工具；(b.9) 局部部位需要的地方應(yīng)進(jìn)行防水硅膠的涂封，以加強(qiáng)防水密封效果；(b.10)各索、錨具組裝時(shí)，應(yīng)留有安裝人員的編號(hào)標(biāo)記（鋼字印記編號(hào)等），作為質(zhì)量可追溯的記錄；(b.11)質(zhì)量檢驗(yàn)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，全面進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和檢驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(b.12)膜的整理和清潔 在膜的安裝全過程，應(yīng)充分注意對(duì)膜材

22、表面的潔凈進(jìn)行維護(hù)和清理；(b.13)工程安裝工作全部結(jié)束后，拆除臨時(shí)設(shè)施，清除余料雜物，清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。c技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)膜結(jié)構(gòu)的安裝工作必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行技術(shù)圖紙的設(shè)計(jì)條件要求與本企業(yè)的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。未盡事宜可由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)支持工程師的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，進(jìn)一步實(shí)施本施工方案的具體內(nèi)容。(3）、膜結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施a、按照質(zhì)量手冊(cè)、程序文件有關(guān)規(guī)定實(shí)施。b、有效實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃、施工方案，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量記錄。c、合同評(píng)審：（c.1）合同草擬中，由市場(chǎng)開發(fā)部負(fù)責(zé)，技術(shù)部、質(zhì)管部、總工辦、綜控中心參加，對(duì)合同的具體要求進(jìn)行評(píng)審，確保合同中的質(zhì)量要求充分滿足顧客的需要。（c.2）施工過程中，當(dāng)建設(shè)方（業(yè)主）

23、提出合同修改時(shí)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)通知市場(chǎng)開發(fā)部評(píng)審，一般以洽商形式進(jìn)行。d、設(shè)計(jì)控制：（d.1）設(shè)計(jì)過程中，按照合同及設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，由技術(shù)部負(fù)責(zé)施工設(shè)計(jì)，滿足有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和業(yè)主的要求。（d.2）施工過程中，由于某種原因提出修改時(shí)，按照膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更改程序通知技術(shù)部進(jìn)行更改。f、文件和資料管理：資料檔案室按文件和資料控制程序建立工程受控文件清單，收發(fā)記錄，保管文件和資料。g、采購及使用的質(zhì)量控制：（g.1）工程所需物資，由綜控中心統(tǒng)一采購，由質(zhì)管部檢驗(yàn)員按照有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙實(shí)施檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。（g.2）工程所需物資到施工現(xiàn)場(chǎng)后，由質(zhì)管部現(xiàn)場(chǎng)工程師按照有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙進(jìn)行復(fù)檢

24、，檢驗(yàn)合格后方可使用（g.3）工件、產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、儲(chǔ)存過程中，由材料員對(duì)其數(shù)量、規(guī)格、種類等登記造冊(cè)，物資發(fā)放應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程師要求發(fā)放。h、分承包方評(píng)審和質(zhì)量控制分承包方的評(píng)價(jià)，選擇和合同簽訂由綜控中心負(fù)責(zé)。分承包方加工、制作及安裝的產(chǎn)品質(zhì)量由質(zhì)管部控制。j、膜材制作質(zhì)量控制(j.1)膜材制作質(zhì)量控制按膜材加工作業(yè)指導(dǎo)書、膜材質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則進(jìn)行。.對(duì)膜材加工工序的控制要求A、膜材加工車間參加膜材加工技術(shù)交底，認(rèn)真分析圖紙，領(lǐng)會(huì)技術(shù)要求和工藝特點(diǎn)。B、作好加工計(jì)劃與加工方案。C、嚴(yán)格按照膜材加工工藝流程進(jìn)行加工。膜材加工質(zhì)量控制點(diǎn)A、膜材經(jīng)專用檢驗(yàn)設(shè)備的色差、缺陷檢驗(yàn)B、膜材劃線、裁剪的質(zhì)量檢驗(yàn)

25、C、膜材熱合強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)D、膜材的成品檢驗(yàn)E、膜材的包裝檢驗(yàn)（j.2） 膜材加工過程關(guān)鍵工序的控制.按照程序文件和膜材檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的要求，認(rèn)真做好膜材熱合強(qiáng)度試驗(yàn)。.對(duì)熱合機(jī)、拉伸機(jī)等試驗(yàn)和加工設(shè)備在試驗(yàn)和加工前應(yīng)對(duì)其技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，而且拉伸機(jī)要經(jīng)過專職人員檢定合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)。.試驗(yàn)人員要經(jīng)過崗位培訓(xùn)，有操作證的作業(yè)人員才能進(jìn)行操作。.認(rèn)真保存好試驗(yàn)?zāi)て?，并做好膜熱合?qiáng)度試驗(yàn)記錄。（j.3）膜材加工過程特殊過程的控制.對(duì)熱合機(jī)檢查是否進(jìn)行了確認(rèn)，對(duì)熱合機(jī)上的儀表進(jìn)行定期檢定。.對(duì)操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，確保操作人員有必要的操作能力。.根據(jù)熱合試驗(yàn)結(jié)果選擇與使用控制參數(shù)和刀型。.有專人對(duì)

26、熱合過程進(jìn)行監(jiān)控。.認(rèn)真做好熱合監(jiān)控記錄。k、膜材成品安裝的質(zhì)量控制按膜材安裝質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則、膜材安裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行；工程完工后按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CUBIC6膜結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)定和CUBIC7膜結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定辦法進(jìn)行驗(yàn)收。（k.1） 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制點(diǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作檢查是否編制了完善的施工組織設(shè)計(jì)。檢查安裝人員對(duì)圖紙的熟悉與理解程度。（k.2）材料與機(jī)具情況檢查到場(chǎng)的膜材質(zhì)量情況，包括數(shù)量是否齊全、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否標(biāo)出、吊裝標(biāo)識(shí)是否標(biāo)出、膜材顏色是否發(fā)生色差變化。檢查到場(chǎng)的膜材附件的質(zhì)量情況，包括數(shù)量是否齊全、質(zhì)量是否合格等。檢查到場(chǎng)的施工機(jī)具的質(zhì)量情況。（k.3）組織準(zhǔn)備.檢查施工組織機(jī)構(gòu)是否

27、健全。.相關(guān)人員是否有崗位證書。.施工人員是否進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)與安全交底。(k.4) 工序交接的技術(shù)參數(shù)的復(fù)檢.檢查鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高.檢查鋼結(jié)構(gòu)的軸線定位.檢查鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸.檢查鋼結(jié)構(gòu)與膜結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)是否符合要求f、施工階段的質(zhì)量控制點(diǎn)(f.1) 檢查施工各工序是否按照施工方案進(jìn)行，是否進(jìn)行安裝的技術(shù)交底。(f.2) 關(guān)鍵工序；膜的吊裝與展開.檢查吊裝機(jī)具的技術(shù)狀態(tài)是否符合施工要求。.檢查操作人員是否經(jīng)過上崗培訓(xùn)，確保其有必要的操作能力。.檢查膜材是否按照吊裝與展開標(biāo)識(shí)正確操作。(f.3) 特殊工序：膜的安裝、防水的安裝.檢查安裝人員是否按膜材安裝作業(yè)指導(dǎo)書和施工圖紙施工.檢查操作人員是否經(jīng)過上

28、崗培訓(xùn).對(duì)膜和防水的安裝過程進(jìn)行旁站監(jiān)控(f.4) 檢查施工隊(duì)的一、二級(jí)檢查記錄。(f.5) 施工過程中如發(fā)生設(shè)計(jì)變更，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)更改控制程序文件及相關(guān)要求實(shí)施。(f.6) 實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度。對(duì)發(fā)生質(zhì)量異常、隱蔽工程未驗(yàn)收、質(zhì)量問題未處理、使用不合格材料、無證上崗等情況時(shí)，實(shí)施質(zhì)量否決。g、竣工驗(yàn)收階段的控制重點(diǎn)：（g.1）準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收。(g.2) 按規(guī)定的要求和質(zhì)量評(píng)定方法，對(duì)膜結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量評(píng)定。h、糾正預(yù)防措施:（h.1）在設(shè)計(jì)、制作和安裝過程中要明確本工程的易發(fā)“質(zhì)量通病”，制定預(yù)防措施，實(shí)施跟蹤作業(yè)，全過程控制質(zhì)量通病的發(fā)生。(h.2)施工

29、過程中發(fā)現(xiàn)不合格，除執(zhí)行不合格品控制程序外，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)量等有關(guān)人員分析不合格原因，提出糾正措施和處理意見，由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施。j、膜材包裝和運(yùn)輸膜材產(chǎn)品運(yùn)輸前的包裝，按膜材包裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。膜材產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，要防止發(fā)生破損、劃傷等意外，并且用苫布進(jìn)行遮蓋。k、質(zhì)量記錄：（k.1）工程項(xiàng)目的膜材加工檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄由質(zhì)管部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，膜材成品安裝檢驗(yàn)一檢、二檢記錄由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)，膜材安裝工程評(píng)定表（三檢）由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)。(k.2)質(zhì)量記錄的內(nèi)容、方法按各程序文件規(guī)定填寫，并按質(zhì)量記錄控制程序執(zhí)行。m、質(zhì)量審核：由質(zhì)管部組織有關(guān)人員檢查膜材制作和安裝的施工質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量好的給予肯定和

30、表揚(yáng)，質(zhì)量差的找原因，制定改進(jìn)措施。要檢查崗位責(zé)任制的落實(shí)情況，真正把工程質(zhì)量搞好。n、培訓(xùn)教育：對(duì)全體員工，總經(jīng)辦組織進(jìn)行膜材加工、安裝、質(zhì)量、規(guī)范化施工等教育，由質(zhì)管部、研究中心、生產(chǎn)部定期組織上技術(shù)課，使員工真正做到干什么，學(xué)什么，會(huì)什么。持證上崗。（3）、文明施工與環(huán)境保護(hù)：施工人員必須做到文明施工，不擾民，不亂扔廢物，不損壞周邊環(huán)境。（4）、相關(guān)文件及資料：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收導(dǎo)則 CUBIC/ZLJS/9.3-2膜材質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則 CUBIC/ZLJS/10.2-1膜材加工作業(yè)指導(dǎo)書 CUBIC/ZL

31、JS/9.2-1膜材包裝作業(yè)指導(dǎo)書 CUBIC/ZLJS/15-1膜材安裝作業(yè)指導(dǎo)書 CUBIC/ZLJS/9.3-1膜結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)定 CUBIC/6膜結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定辦法 CUBIC/7膜材安裝質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則 CUBIC/ZLJS/10.2-3膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更改程序 CUBIC/ZLJS/4.2文件和資料控制程序 CUBIC/ZLJS/5原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序 CUBIC/ZLJS/10.1過程、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序 CUBIC/ZLJS/10.2不合格品控制程序 CUBIC/ZLJS/13質(zhì)量記錄控制程序 CUBIC/ZLJS/165、施工平面布置(1)、施工總平面布置根據(jù)本工程規(guī)劃總平面圖及

32、具體地理位置，周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，本著實(shí)現(xiàn)文明施工、安全節(jié)約原則，對(duì)該工程、臨時(shí)設(shè)施、堆料場(chǎng)等作如下安排。（2）、施工用水用電計(jì)劃a、施工用水設(shè)計(jì)根據(jù)本工程工程量、所需勞動(dòng)人數(shù)、施工機(jī)械等情況，對(duì)施工用水作如下設(shè)計(jì)，b、施工臨時(shí)用電計(jì)劃 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TNS系統(tǒng)(三相五線制)，根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量，本工程施工總用電負(fù)荷為： P1(電動(dòng)機(jī))P=1.05×K1 K2P2(焊機(jī))×1.1 COS 141.5 =1.05×(0.5 +0.5×167)×1.1 0.75=160(KVA)(b.1) 施工用電用三相二制，由總電源配電柜為、兩個(gè)回路控

33、制現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備?；芈饭┌惭b鋼結(jié)構(gòu)焊接用電； 回路供日常生活用電。(b.2)安全用電技術(shù)措施在臨時(shí)配電房處設(shè)置一組重復(fù)接地裝置，接地電阻應(yīng)小于10，以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)?？傠娫吹蛪号潆姽駜啥藨?yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做好電氣連接。保護(hù)零線除必須在配電房處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地，作防雷接地的電器設(shè)置必須同時(shí)作重復(fù)接地，防雷接地與重復(fù)接地具有一組接地裝置。發(fā)電機(jī)應(yīng)采用三相四線制中柱點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地裝置應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，接地電阻應(yīng)小于4，以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做好保護(hù)接零。保護(hù)零線(PE)必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕

34、混用。用電設(shè)備的保護(hù)接零應(yīng)與配電房總配電柜內(nèi)引出的專用保護(hù)零線(PE線)連接，并不得串聯(lián)連接。由配電箱或開關(guān)箱引至用電設(shè)備之間的專用保護(hù)零線，截面不得小于25mm2的絕緣多股銅芯線(采用綠/黃雙色線)連接。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。施工現(xiàn)場(chǎng)所有成品配電箱和開關(guān)箱必須選用有關(guān)勞動(dòng)部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品、用電設(shè)備開關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。所有用電設(shè)備，必須通過開關(guān)箱控制，并設(shè)置漏稅電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器。分配電箱和開關(guān)箱由兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)分段保

35、護(hù)的功能。漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，使用于一般場(chǎng)合末級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S；使用于潮濕和有腐蝕2介質(zhì)場(chǎng)所的末級(jí)漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)線口、出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部，電源的引入，配出線應(yīng)穿管保護(hù)并設(shè)防水彎頭、配電箱、開關(guān)箱安裝位置應(yīng)操作方便，箱內(nèi)和附近場(chǎng)地不得堆放雜物。焊接機(jī)械設(shè)備應(yīng)放置在防雨、通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，二次側(cè)電源線宜采用YHS型橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜，

36、長度應(yīng)不大于30m。手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候的橡皮護(hù)套多股銅芯電纜，并不得有接頭。在使用前應(yīng)檢測(cè)其絕緣電阻，其阻值1類電動(dòng)工具不得小于2兆歐姆，II類電動(dòng)工具不得小于7兆歐姆。手持電動(dòng)工具的外殼、手炳、負(fù)荷導(dǎo)線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，并作好記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。在潮濕和有水的場(chǎng)所，負(fù)荷線應(yīng)采用YHS型橡皮護(hù)套電纜，且不得承受外力拖拉和擠壓。潮濕場(chǎng)所照明電源電壓不得大于36A，燈具應(yīng)采用密閉型防水防塵燈或配有防水燈頭的開啟式燈具。對(duì)運(yùn)行中的漏電保護(hù)器要隨時(shí)進(jìn)行檢查，每月至少二次，并做好檢查記錄。一旦檢查到漏電保護(hù)器已壞，應(yīng)立即斷電更換。安裝、維修或拆除臨時(shí)

37、用電工程，必須由持證電工完成，同時(shí)有監(jiān)護(hù)電工在場(chǎng)，并做好工作記錄，禁止帶電作業(yè)、電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”或“有電危險(xiǎn)”的警示標(biāo)志。建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修進(jìn)行分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，加強(qiáng)施工安全用電管理。施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、使用與維修，必須符合JGJ4688施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(b.3)電氣防火技術(shù)措施合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。在配電房和發(fā)電機(jī)房內(nèi)配置干粉滅火器并禁止煙火。施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)現(xiàn)電器著火，應(yīng)立

38、即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。建立易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度和電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)志。6、工期及進(jìn)度計(jì)劃(1)、工期保證措施本工程工期計(jì)劃為 45天，工期較緊，為此我們將做好以下措施：a、實(shí)行項(xiàng)目法管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，與公司簽定項(xiàng)目管理責(zé)任書，責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目成員的積極性b、 根據(jù)該項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)的工程量.工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn).工期要求及現(xiàn)場(chǎng)客觀條件做好準(zhǔn)備工作,從技術(shù)方面組織人力和資源方面為結(jié)構(gòu)工程上場(chǎng)安裝創(chuàng)造良好的條件。技術(shù)準(zhǔn)備:審核圖紙,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查可行性研究,編制工藝文件。組織準(zhǔn)備:確定組織機(jī)構(gòu),下達(dá)計(jì)劃任務(wù),編制勞動(dòng)力用

39、量計(jì)劃,進(jìn)行勞動(dòng)力配備的崗位培訓(xùn),制定施工準(zhǔn)備管理體系。資源準(zhǔn)備:起重設(shè)備,施工機(jī)械的選擇配備,工具卡配備,特殊工器具設(shè)計(jì)制造,材料準(zhǔn)備。施工條件:大型臨設(shè)建筑、場(chǎng)地平整、施工電源架設(shè)和埋設(shè)、基礎(chǔ)驗(yàn)收。c、施工進(jìn)度采取網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，根據(jù)工程特點(diǎn)和資料情況不斷調(diào)整和優(yōu)化.通過科學(xué)、合理的施工順序計(jì)劃安排,加強(qiáng)工序過程質(zhì)量檢查,避免因質(zhì)量問題影響工程進(jìn)度。.加強(qiáng)技術(shù)革新活動(dòng),通過采用先進(jìn)的施工工藝、方法,加快工程進(jìn)度。.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,避免因出現(xiàn)安全事故而影響工期。.做好與業(yè)主、監(jiān)理及其他相關(guān)單位的配合協(xié)調(diào),保證計(jì)劃工期的順利進(jìn)行。(2)、施工進(jìn)度計(jì)劃（見進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）(2)、膜結(jié)構(gòu)加工機(jī)具計(jì)

40、劃表設(shè) 備 名 稱規(guī) 格加工對(duì)象及位置臺(tái) 數(shù)切斷機(jī)KSAU3型鋸齒式切斷機(jī)膜材的切斷1打孔機(jī)廣州產(chǎn)膜材打孔130m移動(dòng)式高頻焊接機(jī)20KW焊接口寬度30 Mm，40 mm焊接口的寬度50 mm反面焊接加工附件焊接加工1自動(dòng)烙鐵式焊接機(jī)焊接口的寬度26 mm焊接口的寬度40 mm反面焊接加工2固定式高頻焊接機(jī)8KW焊接口的寬度15 mm，30 mm附件的連接1固定式高頻焊接機(jī)7KW焊接口寬度30 mm，40mm焊接口的寬度50 mm附件焊接加工膜體邊緣焊接加工2自動(dòng)式熱風(fēng)焊接機(jī)熱風(fēng)管口直徑30 mm熱風(fēng)管口直徑40 mm附件焊接2手提式熱風(fēng)焊接機(jī)熱風(fēng)管口直徑30 mm各部位接頭焊接2自動(dòng)扣眼式打

41、孔機(jī)鎖眼用4號(hào)鎳膜材及附件邊緣打孔用1雙針式縫紉機(jī)LG-158型雙針式，縫接長度為JUKI膜材及附件邊緣縫接用3單針式縫紉機(jī)DY-253型三菱單針式膜材及附件邊緣縫接用7鋼管載物架B=1920，H=910B=900，H=910放置卷膜材鋼管用的支撐架小6大3膜卷搬運(yùn)用鋼管D=270mm，1=7500 mmD=270 mm，1=9500 膜材焊接加工時(shí)用的搬運(yùn)鋼管15根12根7、安全文明措施(1)、文明施工措施總則：為了徹底把過去以臟亂差為特點(diǎn)的建筑施工場(chǎng)地轉(zhuǎn)變?yōu)槌鞘形拿鞯拇翱?，特制定如下文明施工措施。a、環(huán)境：(a.1) 運(yùn)輸材料不得堆放過高，應(yīng)綁扎牢固。(a.2) 施工班組應(yīng)做到工完料凈，場(chǎng)

42、地清(a.3) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須搞好材料的堆放工作，使場(chǎng)地保持整潔清爽b、施工人員管理(b.1) 選擇技術(shù)素質(zhì)高，較穩(wěn)定的施工隊(duì)伍。(b.2) 施工隊(duì)成員憑各人身份證及時(shí)辦理暫住證，工作證。(b.3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴工作證，否則嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(b.4) 按季度組織優(yōu)秀班組評(píng)選活動(dòng)，以增強(qiáng)項(xiàng)目部內(nèi)部凝聚力。(b.5) 治安：現(xiàn)場(chǎng)建立保衛(wèi)小組，落實(shí)防盜措施，加強(qiáng)對(duì)外用工的管理，外用工必須持本人身份證和工作證方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。c、境保護(hù)措施：根據(jù)工程特點(diǎn)，認(rèn)真控制施工可能產(chǎn)生的粉塵，嘈音對(duì)周邊環(huán)境的污染，并將環(huán)境衛(wèi)生工作納入現(xiàn)場(chǎng)的總體規(guī)劃，認(rèn)真做好。(c.1) 控制措施.做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，設(shè)專人

43、清運(yùn)建筑垃圾，各層施工后及時(shí)灑水清掃，建筑垃圾用斗車集中清運(yùn)，防止粉塵飛揚(yáng)，水泥庫用彩條布遮敷。.認(rèn)真做好施工總平面圖管理，設(shè)專人管理。為保持場(chǎng)地潔凈，每天23次灑水清掃，綠化地帶的花草應(yīng)定期灑水沖洗塵土。.對(duì)松散或粉狀材料，砌墻圍擋，上用竹膠板覆蓋，防止風(fēng)揚(yáng)粉塵，影響環(huán)境，.設(shè)專人值班，隨時(shí)清理道路上的垃圾，保持道路暢通。(c.2)施工噪音控制措施：施工中應(yīng)盡量減少擾民的噪音，本項(xiàng)目將采取如下措施，降低噪音聲源。d、項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的主要負(fù)責(zé)人和第一責(zé)任人，必須統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，建立施工現(xiàn)場(chǎng)崗位責(zé)任制。（2）、安全保證措施總則：本項(xiàng)目的安全管理執(zhí)行建筑施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ59

44、-99）及公司安全及文明生產(chǎn)控制程序。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷死亡事故，輕傷事故控制在2以下。本工程應(yīng)做到安全管理制度化，安全措施標(biāo)準(zhǔn)化，安全設(shè)施完善化。安全目標(biāo)保證措施a、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：公司總經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：公司副總經(jīng)理制造部工程部質(zhì)安部工程項(xiàng)目經(jīng)理材 料 員施 工 員技術(shù)負(fù)責(zé)人安 全 員勞動(dòng)保護(hù)防洪防火安全用電機(jī)械安全安全措施安全技術(shù)安全檢查安全教育各 作 業(yè) 班 組b、安全生產(chǎn)責(zé)任制（b.1）公司總經(jīng)理對(duì)公司勞動(dòng)安全負(fù)全面責(zé)任，把勞動(dòng)安全工作納入目標(biāo)管理，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配置勞動(dòng)安全管理人員，建立勞動(dòng)安全，文明生產(chǎn)管理制度。(b.2) 質(zhì)造部，工程部，項(xiàng)目部對(duì)

45、本部門安全負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行深圳筑宇空間膜技術(shù)公司安全生產(chǎn)管理辦法，建立現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理細(xì)則，建立本單位安全管理組織，實(shí)行安全崗位責(zé)任制，編制安全技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)持上崗培訓(xùn)和勞動(dòng)教育，提高作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí)。(b.3) 質(zhì)安部按安全生產(chǎn)管理考核辦法，定期對(duì)制作和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)境，安全作業(yè)方法，安全防護(hù)措施及其可靠性等進(jìn)行監(jiān)督檢查與考核。(b.4) 施工現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，現(xiàn)場(chǎng)安全員各專業(yè)工長各班組長為組員的現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明管理監(jiān)督和協(xié)調(diào)。.項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程安全及文明施工，負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)。.各專業(yè)工長：對(duì)所承擔(dān)的分部分項(xiàng)工程的安全及文明施工負(fù)責(zé)。.安全員：監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章作業(yè)，配合排除安全障礙等。.各班組長：對(duì)所在班組的安全及文明工作負(fù)責(zé)。c、安全管理制度：（c.1）安全教育制度：全體進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，均應(yīng)進(jìn)行安全