起重機(jī)械安裝維修指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、工程起重機(jī)產(chǎn)品安裝施工維修方案河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司2012年6月3日目 錄第一部分 安裝方案及施工工藝部分- 1 -一、工程概況- 1 -二、工程內(nèi)容- 1 -三、吊裝架設(shè)安裝方案制定- 2 -一)方案編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)- 2 -二)吊裝方案- 2 -四、本次工程機(jī)械設(shè)備機(jī)具及檢驗(yàn)器具配備- 2 -五、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備條件- 3 -一)施工場(chǎng)地- 3 -二)力能配置- 3 -三)安裝應(yīng)具備條件- 4 -六、工藝流程- 4 -七、起重機(jī)安裝工藝步序- 4 -(一)施工準(zhǔn)備- 4 -(二) 橋式起重安裝技術(shù)要求- 8 -(三) 起重機(jī)吊裝- 13 -第二部分 施工組織計(jì)劃及施工管理保證措施- 19

2、 -一)安裝施工組織計(jì)劃- 19 -二)勞動(dòng)力計(jì)劃及施工總工期- 20 -二、安全健康、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)- 20 -(一)安全技術(shù)措施- 20 -(二)安全措施- 21 -(三) 文明施工保證措施- 22 -(四) 環(huán)境保護(hù)措施- 23 -(五) 危險(xiǎn)點(diǎn)- 23 -三、施工記錄- 24 -雙梁橋式起重機(jī)安裝施工方案第一部分 安裝方案及施工工藝部分一、工程概況茲有 委托河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的如下型號(hào)規(guī)格的起重機(jī),并由衛(wèi)華集團(tuán)新鄉(xiāng)市衛(wèi)華起重設(shè)備安裝有限公司進(jìn)行安裝與調(diào)試,安裝地點(diǎn): 。1、起重機(jī)安裝設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量總重(t)備注1雙梁橋式起重機(jī)QB

3、50/10T-34.5M H33.5M A51702雙梁橋式起重機(jī)QB32/10T-16.5M H20/22M A51273雙梁橋式起重機(jī)QE5030T-43.5M H15M A511274雙梁橋式起重機(jī)QE3210T-34.5M H31M A51595雙梁橋式起重機(jī)QD32/10T-34.5M H15M A5157合 計(jì)52、起重機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù):起重機(jī)結(jié)構(gòu):雙梁橋式起重機(jī)由主梁和端梁組成的橋架、起重小車、司機(jī)室、機(jī)電設(shè)備等組成,整機(jī)為箱結(jié)構(gòu)(見(jiàn)隨機(jī)資料文件總圖):起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù),詳見(jiàn)隨機(jī)文件中起重機(jī)技術(shù)性能表。二、工程內(nèi)容1.橋架裝置安裝2.電器裝置安裝3.輔助設(shè)備安裝4.起重機(jī)調(diào)

4、試5.安裝驗(yàn)收三、吊裝架設(shè)安裝方案制定一)方案編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB6067-1985 起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T14405-1993 通用橋式起重機(jī)GB/T10183-2005 起重機(jī)軌道安裝公差GB50256-2006 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5905 -86 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB5027898 起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范二)吊裝方案1、根據(jù)橋式起重機(jī)單件重量及車間安裝高度、起重機(jī)安裝,選用200t汽車吊為主要吊裝設(shè)備,把起重機(jī)分部件吊至軌道上,在高空組裝連接。2、起重機(jī)安裝后,按GB5905起重機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程和程序標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保起重機(jī)安裝后完全符合國(guó)

5、家標(biāo)準(zhǔn)要求四、本次工程機(jī)械設(shè)備機(jī)具及檢驗(yàn)器具配備1)主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 能 力設(shè) 備 數(shù)1汽車吊(租用)200T1臺(tái)2汽車吊(租用)150T1臺(tái)3汽車吊(租用)75T1臺(tái)4手拉葫蘆5t、3t各4臺(tái)5千斤頂20t、32t各2臺(tái)6焊機(jī)手工焊機(jī)1臺(tái)7鉗工工具成套工具13套8電工工具成套工具6套9氣割工具成套工具2套10手動(dòng)砂輪機(jī)3臺(tái)2)主要檢驗(yàn)儀器及量具序號(hào)儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀13框式水平儀250×25014兆歐表SL-500V、SL-1000V15鋼卷尺30m15m46角尺(二級(jí)以上)315×20027游標(biāo)卡尺0.0

6、2mm(0.03mm) 0-350mm28塞尺19鋼絲0.49-0.52200m10拉力稱150lg111千分尺0-700mm212百分表0-10min113力矩扳手2五、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備條件橋式起重機(jī)吊裝,是以汽車吊為主要吊裝設(shè)備,把起重機(jī)分部件吊至軌道上,在高空組裝連接,為了順利完成起重機(jī)現(xiàn)場(chǎng)吊裝、安裝調(diào)試工作,起重機(jī)吊裝前,甲方應(yīng)提供一下便利條件。一)、施工場(chǎng)地:1橋式起重機(jī)屬大型設(shè)備,發(fā)貨時(shí)是分部件運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)的,需在現(xiàn)場(chǎng)安裝位置進(jìn)行組合、調(diào)試;吊裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整并夯實(shí),無(wú)雜物堆放,車間內(nèi)安裝的起重機(jī)應(yīng)在車間封頂前把起重機(jī)橋架吊致軌道上,否則不易封頂或留二之三間不封頂?shù)目臻g以備起重機(jī)吊裝

7、。2場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有臨時(shí)庫(kù)房和辦公地點(diǎn)約30平方米,便于現(xiàn)場(chǎng)辦公和機(jī)具存放3起重機(jī)安裝工程,根據(jù)工期和發(fā)運(yùn)情況一般配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工技術(shù)人員1020人,請(qǐng)貴方提供方便。二)力能配置:場(chǎng)地應(yīng)有三相和兩相電源閘刀,便于動(dòng)力設(shè)備用電。氧氣、乙炔等應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。三)安裝應(yīng)具備條件1 廠房結(jié)構(gòu)(包括橋式起重機(jī)運(yùn)行軌道)基本安裝完畢或部分安裝竣工。2 廠房道路暢通,有較大的設(shè)備堆放場(chǎng)地和大型起重機(jī)的設(shè)備場(chǎng)地。3 有滿足吊裝橋式起重機(jī)主梁的大型起重機(jī)械或其他吊裝機(jī)械,如卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組和流動(dòng)式起重機(jī)(如汽車起重機(jī)、履帶式起重機(jī))、起重機(jī)等。4 對(duì)交付安裝的行車梁應(yīng)符合下列要求(1) 混凝土外觀無(wú)裂紋、露筋

8、、蜂窩等缺陷。(2) 混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并有試驗(yàn)報(bào)告。(3) 已裝好的行車軌道與行車梁頂面應(yīng)接觸良好梁面或軌面標(biāo)高與設(shè)計(jì)圖紙的允許偏差值在10mm以內(nèi)。六、工藝流程安裝前工作準(zhǔn)備考核現(xiàn)場(chǎng),檢查二次搬運(yùn)道路,測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)安裝距離,熟悉起重機(jī)的性能、參數(shù)及吊裝時(shí)的最重部件制定安裝施工方案及安全措施安裝前技術(shù)交底會(huì)議,明確責(zé)任項(xiàng)目設(shè)備清點(diǎn)復(fù)測(cè)設(shè)備機(jī)械部件檢查橋架吊裝就位小跑車吊裝附件吊裝組裝后檢查電氣設(shè)備安裝 穿繞吊鉤鋼絲繩調(diào)試試車負(fù)荷試驗(yàn)辦理安裝后交工驗(yàn)收移交手續(xù)。七、起重機(jī)安裝工藝步序(一)施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備:3.1.1圖紙審核3.1.2編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3.1.3開(kāi)工告知3.1.4技術(shù)交底3.1

9、.5施工過(guò)程控制3.1.6施工質(zhì)量檢驗(yàn)3.1.7設(shè)計(jì)變更3.1.8技術(shù)資料管理3.1.9工程總結(jié)3.2圖紙審核3.2.1為了使施工人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容,正確按圖紙施工,確保工程質(zhì)量,避免返工浪費(fèi),必須在工程開(kāi)工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。熟悉隨機(jī)設(shè)備帶來(lái)的全套起重機(jī)械圖紙、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等技術(shù)文件。一方面對(duì)全部技術(shù)資料和設(shè)計(jì)文件內(nèi)容、數(shù)量進(jìn)行審查,另一方面為了解起重機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、工程量、起重機(jī)械各部位的關(guān)系及技術(shù)要求。3.2.2圖紙會(huì)審的重點(diǎn):1 熟悉技術(shù)文件,設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料。2 施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致。3 設(shè)計(jì)與施工主要

10、技術(shù)方案是否相適應(yīng)。4 圖紙表達(dá)深度能否滿足施工要求。5 能否滿足生產(chǎn)運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)的要求和檢修作業(yè)的合理需要。6 其它有關(guān)施工中不明確的問(wèn)題。3.3開(kāi)工告知開(kāi)工告知于起重機(jī)安裝開(kāi)工前一周,報(bào)甲方特種設(shè)備監(jiān)檢部門備案,安裝完成后由甲包雙方共同檢測(cè)驗(yàn)收,出具檢驗(yàn)報(bào)告。3.4技術(shù)交底1施工技術(shù)交底是為了使施工人員了解起重機(jī)械、工程特點(diǎn)、明確施工任務(wù)、特殊操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和降低成本措施等,做到施工前心中有數(shù)。2施工技術(shù)交底是施工工序中的首要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格執(zhí)行,未經(jīng)技術(shù)交底不能施工,誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。3技術(shù)交底工作由班組負(fù)責(zé)人主持,班組技術(shù)員組織并負(fù)責(zé)交底,重大和關(guān)鍵項(xiàng)目由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)交

11、底,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)檢查督促各班技術(shù)交底工作進(jìn)行情況。4施工人員應(yīng)按交底要求施工,不得擅自變更施工方案。有必要更改時(shí),應(yīng)報(bào)交底人同意并記錄備案,有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)施工人員不按技術(shù)交底要求施工,有權(quán)停止其施工,并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門處理。5發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備或人身安全事故時(shí),事故原因如屬于交底錯(cuò)誤的由交底人員負(fù)責(zé),如屬于違反交底要求的由施工負(fù)責(zé)人或施工人員負(fù)責(zé)。6 技術(shù)交底內(nèi)容根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)交底。7 施工班組要對(duì)技術(shù)交底的內(nèi)容組織認(rèn)真討論,弄清交底內(nèi)容,提出對(duì)技術(shù)交底補(bǔ)充修改意見(jiàn)等,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)。3.5設(shè)計(jì)變更經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件是施工的主要依據(jù),施工班組應(yīng)當(dāng)按圖施工,確保工程質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有問(wèn)題或由于施

12、工方面的原因要求變更設(shè)計(jì),應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)申請(qǐng),辦理簽證后方可更改。3.6技術(shù)資料管理1 竣工檔案資料的編制a施工技術(shù)記錄資料的編制I施工技術(shù)記錄的編制應(yīng)按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中所列的單位工程,分項(xiàng)工程項(xiàng)目劃分,驗(yàn)評(píng)中未列入的項(xiàng)目按公司施工技術(shù)管理部門認(rèn)可的項(xiàng)目,并按公司施工檔案分類表進(jìn)行分類組卷,原則是保持系統(tǒng)間的聯(lián)系。II施工技術(shù)記錄資料是否齊全、完整、準(zhǔn)確應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)檢部門審核。III施工技術(shù)記錄資料根據(jù)國(guó)家規(guī)定應(yīng)提供原件。IV施工技術(shù)記錄資料應(yīng)完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、規(guī)格統(tǒng)一、整潔、字跡清楚,文字不得涂改。V施工技術(shù)記錄資料欄目中要求簽章手續(xù)完備,并注明完成日期。b設(shè)備開(kāi)箱隨機(jī)資料的要求I做好安

13、裝設(shè)備開(kāi)箱隨機(jī)資料的收集、整理工作,無(wú)論通過(guò)何種渠道得到的設(shè)備有關(guān)資料均應(yīng)收集歸檔。II根據(jù)設(shè)備清冊(cè)編制主要設(shè)備目錄,并按目錄對(duì)開(kāi)箱資料進(jìn)行清點(diǎn)、查找、收集,設(shè)備人員應(yīng)負(fù)責(zé)將收集到的開(kāi)箱資料交檔案人員登記,復(fù)印分發(fā)待工程完工后隨施工資料一并整理編制。III設(shè)備開(kāi)箱資料只有一份時(shí),而且施工需用,應(yīng)復(fù)印使用復(fù)印件,原件待工程結(jié)束時(shí)交建設(shè)單位保存。IV屬施工單位造成開(kāi)箱資料丟失的,施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)與廠家聯(lián)系補(bǔ)購(gòu)開(kāi)箱資料,屬建設(shè)單位的原因造成丟失的,由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供或協(xié)商解決。c施工用主要材料的證明資料的收集I施工單位所提供的材料證明資料應(yīng)由施工單位的材料供應(yīng)部門提供檔案人員收集,待工程完工后與其它資

14、料一起移交。II建設(shè)單位所提供的材料證明資料應(yīng)由建設(shè)單位提供,施工單位的供應(yīng)部門收集,交檔案人員待工程完工后與其它資料一起移交。2 組卷與裝訂a組卷時(shí)要遵循竣工檔案資料的形成規(guī)律,保持卷內(nèi)資料的系統(tǒng)聯(lián)系,以便于查考利用,保管的原則。b竣工檔案資料裝冊(cè)材料,使用公司統(tǒng)一設(shè)計(jì)制作的封皮、內(nèi)表面、卷內(nèi)目錄及備考表,建設(shè)單位有要求的按建設(shè)單位的要求辦理。c施工技術(shù)記錄資料裝訂成冊(cè)后卷內(nèi)資料尺寸要統(tǒng)一,大于統(tǒng)一尺寸的要折疊,小于統(tǒng)一尺寸的要加條或貼在統(tǒng)一尺寸的白紙中央。d竣工檔案資料如需粘貼時(shí),不得使用漿糊,應(yīng)使用膠水。e竣工檔案資料裝訂成冊(cè)應(yīng)使用線繩裝訂或銅、塑料、螺釘裝訂。f裝訂的順序應(yīng)按卷內(nèi)目錄先

15、后順序排列。3 資料移交移交清冊(cè)(單)要填寫(xiě)詳細(xì),按類別、系統(tǒng)順序填寫(xiě),字跡要清楚,移交手續(xù)完備。3.7物資準(zhǔn)備:設(shè)備、材料、施工機(jī)械、工機(jī)具及加工件的準(zhǔn)備,要求編制計(jì)劃。3.7.1對(duì)起重設(shè)備:吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、環(huán)扣、吊卡等進(jìn)行全面檢查修理和試驗(yàn),不合格者不得在工地使用。3.7.2焊接設(shè)備:電焊機(jī)、烘干箱、保溫筒、氣割工具、焊接工具中的儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確,使用性能正常。3.7.3對(duì)鉗工工具:如砂輪機(jī)、切割機(jī)、磨光機(jī)、電鉆及其它工具,應(yīng)符合安全及正常使用的需要。3.7.4施工材料的準(zhǔn)備: 據(jù)材料計(jì)劃表及時(shí)采購(gòu),備足施工中型材、管材、板材等鋼材,備齊一般消耗性材料,如:電焊條、燈泡、電線、石

16、油、黃油、機(jī)油、大布、棉紗、石筆等。3.7.5人員準(zhǔn)備:配備各工種人員,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)練兵。特殊工種必須持有效合格證上崗工作。3.7.6施工場(chǎng)地準(zhǔn)備:施工臨建的搭設(shè)、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及交通道路的平整。3.8設(shè)備清點(diǎn)檢查和移交1 施工前建設(shè)單位向施工單位交付安裝設(shè)備時(shí),業(yè)主、監(jiān)理、施工單位應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查,根據(jù)裝箱清單查對(duì)設(shè)備零部件是否齊全;對(duì)設(shè)備制造質(zhì)量及保管運(yùn)輸情況進(jìn)行檢查;清點(diǎn)檢查和移交手續(xù)。2 設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)由設(shè)備廠家、業(yè)主、施工單位代表共同參加,驗(yàn)收合格,填寫(xiě)驗(yàn)收記錄,辦理移交手續(xù)。3.9安全施工準(zhǔn)備:對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全教育和學(xué)習(xí)并考試,制訂安全措施,成立安全管理網(wǎng)并設(shè)專職安

17、全員,準(zhǔn)備好各種安全用具,如:安全帽、安全帶、安全燈等。3.10施工準(zhǔn)備工作完畢后,應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容組織大檢查:1 施工機(jī)具的規(guī)格和布置與吊裝方案是否一致并便利操作;2 機(jī)具的合格證以及清洗、檢查、試驗(yàn)的記錄是否完整;3 隱蔽工程的自檢記錄;4 工件的檢查、試驗(yàn)以及吊裝前應(yīng)進(jìn)行的工作是否都以完成;5 工件的基礎(chǔ),地腳螺栓的質(zhì)量、位置是否符合工程要求;6 基礎(chǔ)周圍回填土的質(zhì)量是否合格;7 施工場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)平整;8 工件運(yùn)輸所經(jīng)道路是否按要求整平壓實(shí);9 吊車是否按規(guī)定調(diào)整到一定的角度;10 供電部門是否能保證正常供電;11 氣象預(yù)報(bào)情況;12 指揮者及施工人員是否已熟悉其工作內(nèi)容;13 輔助人員是否

18、配齊;14 備用工具、材料是否齊備;15 一切妨礙吊裝工作的障礙物是否都已妥善處理;16 其他有關(guān)準(zhǔn)備工作是否就緒。經(jīng)檢查合格簽證后,方可起吊。 (二)橋式起重安裝技術(shù)要求1 橋架安裝技術(shù)要求見(jiàn)下表檢查項(xiàng)目數(shù)值(mm)圖 示備 注大車跨度差| L1L | L2L|L19.5m,4L19.5m,6(L標(biāo)準(zhǔn)跨度)主從動(dòng)輪跨度差| L1L2 |L19.5m, 4L19.5m, 6主梁上拱度 h(1/20001/1500)L;L/1000(1+0.2);L/1000(1±0.2);L/1000±L/500對(duì)角線差| D1D2 |箱形梁 5桁架梁 10主梁水平旁彎f箱形梁 L/200

19、0單腹板、偏軌箱形和桁架梁 L16.5m 5L16.5m,L/3000帶走臺(tái)的箱形梁,只允許向走臺(tái)側(cè)彎曲主梁腹板波浪形e0.07(約小于腹板1/2高度以上部分)1.2(其余部分)以1m平尺測(cè)量主梁水平旁彎F2B/2000B標(biāo)準(zhǔn)輪距端梁上拱度l1B/1500車輪端面不垂直度aD/500對(duì)大車車輪而言;D/400 小車車輪適用只允許向外傾斜后者為廠標(biāo)準(zhǔn)車輪端面水平傾斜度pD/1000相對(duì)應(yīng)的車輪同一端梁下車輪的同位差23同一端梁下的車輪中心高度差B/2000同一端梁下的輪距差| BB1 | BB2 |B3.5m, 33.5mB5m,4B5m, 5同一主梁下車輪中心線不同心度L/10002 小車架技

20、術(shù)要求如下表橋式起重機(jī)小車架,一般是整體供貨與運(yùn)輸?shù)?。在出廠時(shí)各機(jī)構(gòu)及零件都經(jīng)過(guò)了調(diào)整,有些甚至進(jìn)行了跑合,如果在吊運(yùn)過(guò)程中無(wú)變形與其他損壞,且出廠時(shí)間短,外觀完好和機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,檢查后可直接安裝在橋架上。如果是分裝運(yùn)輸或更新的小車體,須按下列技術(shù)要求進(jìn)行安裝。檢查項(xiàng)目數(shù)值(mm)圖示跨度差| L1LX | L2LX |LX2.5M, 2LX2.5M, 3LX小車標(biāo)準(zhǔn)跨度主動(dòng)、從動(dòng)車輪跨度差| L1L2 |LX2.5 M, 3LX2.5M, 5對(duì)角線差| D3D4 |3上平面橫向傾斜度f(wàn)LX2.5M, 5LX2.5M, 6同一端主動(dòng)、從動(dòng)車輪寬度中心線偏移量C12同一端車輪軸距差| BB1 |

21、 BB2 |2大小車輪直徑差|DD5|0.005DD車輪名義直徑3 對(duì)鋪設(shè)好的軌道,除對(duì)壓板、墊板和螺栓要牢固可靠外應(yīng)按下面規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目數(shù)值(mm)圖示備注同一截面內(nèi)大車兩軌道的相對(duì)標(biāo)高a1支柱支點(diǎn)處10支柱中間處15在大車的同一軌道上的兩支柱中點(diǎn),測(cè)量?jī)芍е系能壍烂鏄?biāo)高差a2a2不允許10mm大車軌道與標(biāo)準(zhǔn)跨度差|L3L|L標(biāo)準(zhǔn)跨度4大車兩軌道接頭處高低差和左右不平差h1大車兩軌道接頭處錯(cuò)開(kāi)距離s500大車軌道接頭間隙a室內(nèi)為12室外為23支撐梁中心線與大車軌道中心線的同位性H110指單腹板梁或桁架梁軌道水平方向的直線性b每100m長(zhǎng)度5全長(zhǎng)范圍15大車軌道橫向不平度e

22、2b/200B軌道寬度小車兩軌道線對(duì)標(biāo)高a3LX2.5MM 3LX2.5MM, 5小車軌道接頭處高低差e11小車軌道接頭處側(cè)位移q1小車軌道伸縮縫s112大車軌道伸縮縫s2溫度高于或等于10時(shí),s2911溫度低于10時(shí),s2464 螺栓聯(lián)接質(zhì)量要求(1)所有螺栓聯(lián)接部位,都應(yīng)有放松裝置。如雙螺母、彈簧墊片、止退墊片和開(kāi)口銷等,以免因工作時(shí)的振動(dòng),引起聯(lián)接發(fā)生松動(dòng)。(2)雙螺母放松,使聯(lián)接發(fā)生松動(dòng),薄螺母應(yīng)安裝在下面。(3)不準(zhǔn)使用過(guò)長(zhǎng)的螺栓,也不允許螺母下方墊多層墊圈來(lái)調(diào)整螺栓長(zhǎng)度,露在螺母上面的螺紋應(yīng)不少于2牙。(4)用1個(gè)螺栓聯(lián)接時(shí),可一次擰緊。用一組螺栓聯(lián)接時(shí),應(yīng)按順序交叉擰緊,并且應(yīng)分

23、多次進(jìn)行,高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接必須按規(guī)定操作。(5)聯(lián)接用的螺母數(shù)目,必須符合原設(shè)計(jì)數(shù)目的要求。5 鍵聯(lián)接質(zhì)量要求(1)平鍵聯(lián)接。平鍵聯(lián)接,鍵的側(cè)面是工作面,其側(cè)面必須與軸和轂緊固,嚴(yán)格按滑動(dòng)聯(lián)接和緊固聯(lián)接的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。(2)楔形鍵聯(lián)接。鍵與鍵槽之間不允許加墊片。(三) 起重機(jī)吊裝一)橋架吊裝橋式起重機(jī)多是分片運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的,出廠時(shí)間不長(zhǎng),保存又好,只須檢查橋架變形,外觀質(zhì)量和機(jī)構(gòu)的靈活性即可。否則應(yīng)該對(duì)機(jī)構(gòu)零部件進(jìn)行拆卸清洗在組裝至滿足技術(shù)要求,確認(rèn)合格才能進(jìn)行安裝。吊裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,決定組裝到何種程度后在進(jìn)行安裝。1、把主梁1和主梁2分別運(yùn)到車間預(yù)先設(shè)定的停放位置。2、選好吊點(diǎn)用已備好

24、的鋼絲繩捆綁好,讓移動(dòng)式吊車站到適當(dāng)位置(此位置應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際情況,根據(jù)主梁回轉(zhuǎn)就位的角度和吊裝高度需要而定)。3、起吊:先吊離地面100mm,檢查主梁兩端是否水平,否則應(yīng)調(diào)整吊裝鋼絲繩,懸10分鐘后,卸下主梁檢查起重機(jī)各部位,看是否有松動(dòng)現(xiàn)象和其它不安全因素,確認(rèn)無(wú)誤后,進(jìn)行正式起吊。吊起高度超過(guò)大車軌道面約300mm時(shí),由專人指揮讓吊車開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)慢慢調(diào)整主梁的角度,調(diào)到大車軌道上方,使主梁1就位放在軌道上,拆除捆綁的吊裝鋼絲繩。4、移動(dòng)汽車起重機(jī)、用同上方案吊裝主梁2,然后用手拉葫蘆及撬扛把兩主梁靠攏,連接端梁連接處分別用螺栓緊固。三)小車的吊裝1、按小車吊裝高度,確定汽車起重機(jī)適宜的工

25、作位置,以便于順利完成小車吊裝作業(yè)。2、吊索及機(jī)具的拴掛估算小車組件重量和位置,防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。3、檢查與調(diào)整把小車吊起,離開(kāi)支承物100-200mm,觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài),然后檢查其機(jī)具及拴掛,確認(rèn)拴掛牢固安全可靠,則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。4、吊裝把小車掉吊至一定高度后,開(kāi)動(dòng)汽車起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),讓小車在主梁上方,基本對(duì)準(zhǔn)小車軌道,再慢速下降,而后對(duì)準(zhǔn)小車軌道,將小車在小車軌道上定位。四)橋式起重機(jī)附件的安裝1 欄架、梯子的安裝(走臺(tái)欄桿、端梁欄桿、梯子和噸位牌的安裝)。(1) 欄桿安裝于走臺(tái)兩側(cè)邊緣的角鋼上,兩端與端梁伸出板相連,并進(jìn)行焊接。(2) 走臺(tái)欄端梁欄桿安裝于端梁上

26、,并與端梁焊接。(3) 有些橋式起起重機(jī)在橋架和小車安裝時(shí)沒(méi)有安裝操縱室(司機(jī)室),這時(shí),司機(jī)室要安裝于主梁下部有走臺(tái)艙口的一側(cè);先將各聯(lián)接件定好正確的位置焊于主梁下蓋板及走臺(tái)板下方,在吊裝司機(jī)室,并用螺栓聯(lián)接。(4) 司機(jī)室梯子安裝于司機(jī)室內(nèi)通入走臺(tái)艙口,梯子上下端分別與司機(jī)室及艙口焊接。(5) 噸位牌安裝于走臺(tái)欄桿中偏上位置,用螺釘或鐵絲固定(6) 以上安裝件需要焊接的地方,一律采用T422(GB98167)電焊條焊接,焊腳高度6mm,必需保持固定、安全。(7) 為了保證安全,司機(jī)室不允許與主導(dǎo)線安裝與同一側(cè)。2 導(dǎo)電線檔架的安裝(1)起重機(jī)大車導(dǎo)電線擋架金屬結(jié)構(gòu),按照尺寸安裝于兩片主梁的

27、下蓋板上,與主梁連接處采用T422焊條牢固焊接,焊腳高度6mm。擋架防止吊鉤碰撞導(dǎo)電線。(2)護(hù)木板均用鐵釘釘固或螺栓連接。(3)大車行走車輪檔架共4件,以排除軌道上的障礙物,分別用螺栓安裝于大車行走車輪前方。3 起重機(jī)電控裝置的安裝及檢驗(yàn) 對(duì)電控設(shè)備及電器元件的檢驗(yàn),一般不做這些設(shè)備和元件本身的性能參數(shù)測(cè)定,只進(jìn)行對(duì)外觀的檢查和絕緣電阻的測(cè)試,特別情況下進(jìn)行溫升實(shí)驗(yàn)和介電實(shí)驗(yàn)。4 電源導(dǎo)電器的檢驗(yàn)(1)相鄰滑線導(dǎo)電部分之間及導(dǎo)電部分對(duì)接地部分之間的距離,不應(yīng)小于30mm。(2)電源導(dǎo)電器的滑接觸面應(yīng)光滑清潔,絕緣子和絕緣套管應(yīng)完好無(wú)損,表面清潔。(3)導(dǎo)電器安裝牢固可靠,其滑觸面與供電滑線緊

28、密接觸,運(yùn)行時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生連續(xù)性火花。(4)電源滑線應(yīng)平直,工作表面光滑,清潔,無(wú)銹蝕,滑線電壓損失符合設(shè)計(jì)要求。(5)導(dǎo)電維修平臺(tái)內(nèi)電源進(jìn)線的短路保護(hù)電器應(yīng)良好,型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。(6)電源導(dǎo)電器絕緣電阻測(cè)量和介電質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)按下列要求絕緣電阻的測(cè)量,電源導(dǎo)電器的絕緣電阻,一般規(guī)定不小于0.5兆歐。電源導(dǎo)電器應(yīng)承受交流50Hz、2000V、1min的介電強(qiáng)度試驗(yàn)。制動(dòng)器操作元件一般為電動(dòng)推動(dòng)器,也有采用三相長(zhǎng)行程電磁鐵和單相短行程電磁鐵的。對(duì)這些操作元件應(yīng)測(cè)試絕緣電阻。5 主令電器的檢查包括主令控制器、行程開(kāi)關(guān)、凸輪控制器等。主令控制器和凸輪控制器還可以安裝在聯(lián)動(dòng)臺(tái)上。(1)主令電器應(yīng)按圖紙要求

29、安裝,地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)裝置,防止運(yùn)行中晃動(dòng)。(2)應(yīng)按技術(shù)條件調(diào)整觸點(diǎn)壓力、開(kāi)距、超程。(3)主令控制器和凸輪控制器觸點(diǎn)分?jǐn)嗪徒油ǖ碾娏鞣N類、觸電數(shù)量、容量、分合程序應(yīng)符合圖紙要求。(4)操作手柄應(yīng)動(dòng)作靈活,檔位明確,自動(dòng)復(fù)位的開(kāi)關(guān),復(fù)位時(shí)應(yīng)靈活可靠。聯(lián)動(dòng)控制手柄應(yīng)有零位自鎖功能。(5)住令控制器、凸輪控制器、行程開(kāi)關(guān)的端子應(yīng)完好,且又防松裝置。導(dǎo)線與接線端子聯(lián)接應(yīng)牢固可靠,觸點(diǎn)和接線端子應(yīng)有明顯的永久性的端子標(biāo)記,以便檢查。(6)凸輪控制器的滅弧裝置應(yīng)完好,并安裝牢靠,旋轉(zhuǎn)時(shí)和其他部件無(wú)磨擦。(7)對(duì)有中間轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)的限位開(kāi)關(guān),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)數(shù)比是否符合設(shè)計(jì)要求。有安裝方位要求的限位開(kāi)關(guān),

30、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝和檢查,確保其工作正常。(8)絕緣電阻測(cè)量及介電試驗(yàn)。凸輪控制器內(nèi)電氣間隙不小于6mm,爬電距離不小于8mm。 主令控制器內(nèi)電氣間隙不小于5.5mm,爬電距離不小于6.3mm。聯(lián)動(dòng)臺(tái)各電器元件及裸露導(dǎo)電零件間的電器間隙不小于8mm,爬電距離不小于14mm。采用50V兆歐表測(cè)量聯(lián)動(dòng)臺(tái)或控制器不同觸點(diǎn)對(duì)地的絕緣電阻不低于10兆歐。6 電阻器的檢驗(yàn)(1)不超過(guò)四架電阻安裝時(shí),可直接迭放。五架以上的電阻器,宜用電阻架安裝。各架間隙留有80mm間隙,中間可加隔熱板。布置應(yīng)有利于散熱,便于檢修和更換電阻元件。電阻器前應(yīng)留有不小于500mm,的維修通道。電阻元件與地板或墻壁之間的距離不小

31、于150mm。電阻元件布置應(yīng)于主梁方向平行,電阻器架應(yīng)牢固,盡量焊在走臺(tái)的兩個(gè)大拉筋上,必要時(shí)增加拉板。(2)電阻器的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及保護(hù)形式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。(3)電阻器無(wú)變形、損壞,電阻元件無(wú)斷裂、燒損、松散和短路現(xiàn)象。多架電阻器之間連線應(yīng)正確、可靠、包扎美觀。(4)阻值的檢驗(yàn)。每相電阻值與三相平均值之差不大于±5。不對(duì)稱電阻按圖紙逐相逐段檢查,康銅絲型電阻誤差±5,鐵鉻鋁型電阻器的誤差±10。(5)絕緣電阻檢查。電阻元件相鄰導(dǎo)體距離不小于2mm,其余各部分的電器間隙不小于8mm,爬電距離不小于14mm,各相元件對(duì)地絕緣電阻的絕緣電阻不小于1兆歐。7

32、控制柜(1)控制柜安裝應(yīng)牢固、可靠,盡可能減小由起重機(jī)運(yùn)行速度變化而引起的顫動(dòng),安裝垂直誤差不應(yīng)超過(guò)12??刂乒袂暗耐ǖ缹?,單列布置為800mm,雙列布置為1000mm。需要進(jìn)入柜后面檢修的,與其他物體的距離不小于500mm,不進(jìn)入后面維修的,與其他物體的距離可減至250mm;由于結(jié)構(gòu)的限制達(dá)不到上述要求的,最小距離不小于100mm。(2)控制柜的調(diào)整。起動(dòng)延時(shí)繼電器的調(diào)整。延時(shí)繼電器整定動(dòng)作值應(yīng)取三次動(dòng)作平均值,動(dòng)作誤差值不大于±10,重復(fù)誤差值不應(yīng)小于±60,起升機(jī)構(gòu)延時(shí)值在0.20.6s,平移機(jī)構(gòu)從0.753s范圍內(nèi)變動(dòng)。過(guò)流繼電器動(dòng)作值的整定。過(guò)流繼電器按所控制電動(dòng)

33、機(jī)額定電流的2.252.5倍整定??傔^(guò)流繼電器其最大容量是電動(dòng)機(jī)的2.252.5倍額定電流加其余電動(dòng)機(jī)的電流??刂乒竦男吞?hào)、規(guī)格、防護(hù)等級(jí),應(yīng)符合圖紙要求??刂乒駪?yīng)無(wú)變形,柜門開(kāi)關(guān)靈活,控制柜元件完好無(wú)損、無(wú)銹蝕,元件間接線整齊、美觀、牢靠、可靠。連接線的規(guī)格和元件容量相等。需要外引的控制回路接至控制柜的接線端子上,主回路電源線小于16mm2線可接于控制柜的接線端子上,大于16mm2導(dǎo)線情況可接控制柜大容量端子上,也可以直接接到控制元件的接線端子上。所有元件應(yīng)動(dòng)作靈活可靠,無(wú)粘滯、卡住等現(xiàn)象,電器連鎖和機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作可靠。觸點(diǎn)接觸良好,無(wú)油污和異物,觸點(diǎn)壓力、開(kāi)距和超行程數(shù)值應(yīng)符合元件的技術(shù)條件

34、。磁系統(tǒng)接觸面平整光滑,無(wú)油污和銹蝕,動(dòng)作靈活可靠。電器元件的接線端子應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記??刂乒窠拥匮b置良好,接地標(biāo)志明顯、耐久??刂乒竦墓羌?、箱體、門等均應(yīng)良好的接地。接地線為黃綠雙色線,最小截面為4mm2(多芯銅線)接線箱內(nèi)腔應(yīng)有足夠的引線空間。接線端子的容量應(yīng)與被連接的導(dǎo)線載流量相適應(yīng)。8 電線與電纜的敷設(shè)檢驗(yàn)(1)電線一般采用線槽和煤氣管敷設(shè)和防護(hù),電纜一般采用電纜托架或線槽敷設(shè),單柜多芯電纜也可以用煤氣管敷設(shè)。在無(wú)機(jī)械損傷和油污的場(chǎng)合直接敷設(shè)。煤氣管可電焊固定或機(jī)械固定,所用線槽、托架、煤氣管應(yīng)進(jìn)行鍍鋅或噴漆的方法進(jìn)行防腐處理。(2)室外敷設(shè)煤氣管應(yīng)有防雨措施,也可以用包塑金屬軟管和煤氣

35、管過(guò)渡。應(yīng)防止雨水進(jìn)入線槽或在線槽內(nèi)積聚。煤氣管口、設(shè)備進(jìn)出線口和金屬結(jié)構(gòu)的進(jìn)出線口,應(yīng)有橡膠套管,橡膠皮帶包扎等方法,防止導(dǎo)線損傷。(3)煤氣管中敷設(shè)的導(dǎo)線或電纜不應(yīng)接頭。(4)煤氣管不應(yīng)有明顯的壓扁缺陷,壓扁處應(yīng)不大于管子外徑的10。(5)距離較短,彎曲較多的場(chǎng)合,應(yīng)采用軟電纜進(jìn)行敷設(shè)。垂直敷設(shè)的電纜固定點(diǎn)的間距為0.81.0m,水平敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)的距離為0.50.8m。電纜彎曲兩端均應(yīng)固定,彎曲半徑為電纜外徑的5倍。(6)電纜和電線采取水煤氣鋼管敷設(shè),鋼管內(nèi)徑不小于線束和電纜外徑的1.5倍,或者導(dǎo)線總面積為鋼管內(nèi)徑截面積的40。(7)控制設(shè)備接線端子上,同一接線端子一般只接一根導(dǎo)線。(8)

36、司機(jī)室內(nèi)允許使用無(wú)護(hù)套銅芯多股塑料線,電控設(shè)備內(nèi)部允許使用銅芯多股塑料線,但必須保證其性能,供電電纜應(yīng)采用帶有接地的四芯電線。(9)敷設(shè)時(shí),應(yīng)安設(shè)計(jì)要求檢查電纜、電線的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。9電動(dòng)機(jī)的檢測(cè)(1)安裝牢固,地腳螺栓、軸承螺母應(yīng)擰緊。(2)新裝或長(zhǎng)期不用的電動(dòng)機(jī)使用前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)繞組間和繞組對(duì)地的絕緣電阻,以及轉(zhuǎn)子繞組滑環(huán)間的絕緣電阻。(3)檢查名牌所示的電壓、頻率、接法與實(shí)際情況相符,接法正確。(4)電動(dòng)機(jī)軸能用手扳動(dòng),自由旋轉(zhuǎn)。(5)軸承潤(rùn)滑良好。(6)電動(dòng)機(jī)接地良好可靠。(7)溫升的檢查。如果電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)大或突然增加,說(shuō)明電動(dòng)機(jī)有故障,負(fù)荷太重或選擇不合理。10 起重鋼絲繩的檢驗(yàn)

37、與安裝應(yīng)符合下列要求(1)鋼絲繩應(yīng)有斷裂強(qiáng)度證明文件,如無(wú)證件應(yīng)從鋼絲繩上切下1500mm一段作單絲的抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),整繩的抗拉強(qiáng)度以單絲抗拉強(qiáng)度總和的83作為該鋼絲繩的技術(shù)數(shù)據(jù)。(2)鋼絲繩的品種、規(guī)格和強(qiáng)度都必須符合制造廠的規(guī)定,不合乎要求時(shí)應(yīng)更換或降合使用。(3)穿鋼絲繩必須保證鋼絲繩在滾筒端緊固可靠,當(dāng)大鉤從安裝高度落至零米地面或以下的最低位置時(shí),滾筒上仍應(yīng)纏有不小于2圈的鋼絲繩,起吊鉤在最高位時(shí)滾筒上應(yīng)能容納全部鋼絲繩。(四) 橋式起重機(jī)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)1 橋式起重機(jī)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件:(1)機(jī)械、電氣及安全設(shè)施安裝齊全,接地安全可靠的正式或臨時(shí)電源

38、,電氣設(shè)備絕緣電阻合格,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作正常,各操作裝置標(biāo)明動(dòng)作方向,操作方向與運(yùn)行方向核對(duì)無(wú)誤,繼電保護(hù)裝置靈敏可靠。(2)起落大鉤的各檔調(diào)節(jié)控制裝置應(yīng)能靈活準(zhǔn)確的控制。(3)起重機(jī)的過(guò)卷限制器、過(guò)負(fù)荷限制器、行程限制器以及軌道阻進(jìn)器的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置齊全,并經(jīng)試驗(yàn),確認(rèn)靈敏正確,對(duì)于限制位置應(yīng)做出標(biāo)記。(4)屋頂、屋架上懸掛的索具、行車梁上雜物和插筋等應(yīng)全部清理干凈,軌道上無(wú)油漬等增滑物質(zhì)。(5)起重機(jī)司機(jī)經(jīng)考試合格。(6)橋式起重機(jī)本身裝好銘牌。(7)各制動(dòng)器內(nèi)按環(huán)境溫度加好合適的油漬。(8)盤動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪,旋轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)卡澀,調(diào)整制動(dòng)器,經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)靈活正確。(9)大車、小車和吊鉤都經(jīng)空

39、車試轉(zhuǎn),動(dòng)作良好,大小車輪與軌道無(wú)卡澀現(xiàn)象。(10)準(zhǔn)備好試負(fù)荷用的荷重,其值必須認(rèn)真計(jì)算或有切實(shí)的依據(jù),不準(zhǔn)冒估或概算,并不得使用正式設(shè)備,特殊情況下必須使用時(shí)應(yīng)取得一定的批準(zhǔn)手續(xù)。(11)作好試驗(yàn)時(shí)所須的測(cè)量準(zhǔn)備工作。2 橋式起重機(jī)必須經(jīng)過(guò)銘牌起吊能力1.25倍的靜負(fù)荷試驗(yàn)和1.1倍動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn),合格后才允許投入運(yùn)行。試驗(yàn)前應(yīng)提出試驗(yàn)措施,并經(jīng)批準(zhǔn)。3 靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)小車在橋架中部吊起額定負(fù)荷,離地面100mm,靜止懸掛10min,測(cè)量橋架大梁的下?lián)隙龋ú话ㄜ壍赖南鲁粒?,一般?yīng)符合以下規(guī)定。起重機(jī)類別手動(dòng)電動(dòng)單梁電動(dòng)橋式下?lián)隙仍试S值L/500L/600L/700L起重機(jī)跨

40、距(2)額定負(fù)荷試驗(yàn)無(wú)異?,F(xiàn)象即可進(jìn)行額定負(fù)荷1.25倍靜負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)方法同前,當(dāng)懸空10 min卸去負(fù)荷后,橋架下?lián)隙葢?yīng)恢復(fù)原狀,無(wú)殘余變形和異?,F(xiàn)象。(3)靜負(fù)荷試驗(yàn)后大鉤張口應(yīng)無(wú)殘余變形,焊縫無(wú)異常現(xiàn)象,鋼件無(wú)裂紋產(chǎn)生。(4)負(fù)荷試驗(yàn)過(guò)程中如聽(tīng)到異常聲響或看到異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止,找處原因,研究處理。4 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定(1)應(yīng)在靜負(fù)荷試驗(yàn)后證明機(jī)械和結(jié)構(gòu)均屬良好的情況下進(jìn)行。(2)起吊額定負(fù)荷的1.1倍,大鉤反復(fù)上升和下降,然后分別啟動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)行走大車和小車,并做終端開(kāi)關(guān)試驗(yàn)和制動(dòng)試驗(yàn),累計(jì)試驗(yàn)時(shí)間不少于10min。(3)起重機(jī)行走平穩(wěn),無(wú)特殊振動(dòng)、卡澀和沖擊。(4)車輪無(wú)卡

41、軌現(xiàn)象和聲響。(5)各軸承(包括電動(dòng)機(jī))溫度正常。(6)各變速部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分音響正常,機(jī)構(gòu)傳動(dòng)靈活可靠。(7)大小鉤制動(dòng)器靈活可靠,各制動(dòng)器、制動(dòng)帶溫度不應(yīng)過(guò)高,一般為5060。(8)電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備運(yùn)行情況正常,限位開(kāi)關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。第二部分 施工組織計(jì)劃及施工管理保證措施一、安裝施工組織計(jì)劃一)現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理工程師結(jié)構(gòu)安裝負(fù)責(zé)人安全督察負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人機(jī)械裝配負(fù)貴人電氣裝配負(fù)責(zé)人二)勞動(dòng)力計(jì)劃及施工總工期1、根據(jù)起重機(jī)安裝工程量,計(jì)劃配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員及有關(guān)技術(shù)人員26 人,即項(xiàng)目經(jīng)理 1 人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,技術(shù)工人 13 人。2、施工進(jìn)度計(jì)劃:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)

42、格型號(hào)數(shù)量工期備注1雙梁橋式起重機(jī)QB50/10T-34.5M H33.5M A51252雙梁橋式起重機(jī)QB32/10T-16.5M H20/22M A51203雙梁橋式起重機(jī)QE5030T-43.5M H15M A51254雙梁橋式起重機(jī)QE3210T-34.5M H31M A51225雙梁橋式起重機(jī)QD32/10T-34.5M H15M A5120二、安全健康、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)(一)安全技術(shù)措施1 正式吊裝前必須進(jìn)行試吊。試吊中應(yīng)檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。2 吊裝時(shí),應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)。多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)共同工

43、作時(shí),啟動(dòng)、停止動(dòng)作要協(xié)同一致,避免工件振動(dòng)和擺動(dòng)。就位后應(yīng)及時(shí)找正和找平,工件固定前不得解開(kāi)吊裝索具。3 吊裝過(guò)程中如因故暫停,必須及時(shí)采取安全措施,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒,盡快排除故障,不得使工件長(zhǎng)時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。4 嚴(yán)禁在風(fēng)力六級(jí)和六級(jí)以上進(jìn)行吊裝作業(yè)。不得在五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)進(jìn)行大型、中型工件吊裝。5 吊裝時(shí),施工人員不得在工件下面受力索具附近及其他有危險(xiǎn)的地方停留。6 拖拉繩跨過(guò)道路時(shí),距路面高度不得底于5m,并加醒目標(biāo)志。與帶電線路的距離應(yīng)符合電力安全規(guī)程,并搭設(shè)護(hù)線架,以保證安全。7 吊裝時(shí),任何人不得隨同工件或吊裝機(jī)具升降。特殊情況下必須隨同升降機(jī)時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)

44、人批準(zhǔn)。8 施工人員不得攀緣拖拉繩或其他繩索上下。9 吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)警戒線,并作明顯標(biāo)志,吊裝工件時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)。10 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),施工人員所帶的工具應(yīng)拴上保險(xiǎn)繩,以防脫手墜落。11 高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物件,傳遞工器具時(shí)應(yīng)用繩索拴上傳遞。12 較大工件吊裝時(shí),應(yīng)有鉗工、電工等負(fù)責(zé)卷?yè)P(yáng)機(jī)的維護(hù)工作。13 工件吊裝難度較大時(shí),宜在上午起吊。14 在已投產(chǎn)的廠區(qū)施工時(shí),應(yīng)提請(qǐng)生產(chǎn)部門在工作時(shí)不得排放有毒、刺激性的氣體 、液體、否則必須采取有效的防護(hù)措施。15 卷?yè)P(yáng)機(jī)停止工作后應(yīng)切斷電源,下班時(shí)應(yīng)取下熔斷器。16 施工中,由于機(jī)具、索具缺少而須代用者,必須經(jīng)有關(guān)人員研究決定后方可使用

45、,并做好記錄以備查錄。17 在吊裝高度很高、目測(cè)不易看清時(shí),應(yīng)使用望遠(yuǎn)鏡對(duì)桿頭滑輪進(jìn)行觀察。(二)安全措施1 開(kāi)工前,每個(gè)作業(yè)人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)和身體檢查,合格后方可上崗作業(yè)。高血壓心臟病人員嚴(yán)禁高空作業(yè)。每個(gè)作業(yè)人員應(yīng)熟悉所處的環(huán)境,規(guī)范自己的行為,做到“三不傷害”。不得酒后上班。每天上崗前進(jìn)行認(rèn)真的“三交”、“三查”。2 全面貫徹電力建設(shè)安全操作規(guī)程。3 大件吊裝前,需按規(guī)定進(jìn)行全員技術(shù)交底和填好安全施工操作票。4 施工用電應(yīng)規(guī)范,接線有專職電工負(fù)責(zé)。使用電動(dòng)工具前,必須做認(rèn)真檢查,確認(rèn)絕緣良好后可使用。5 每日施工前對(duì)所用的工具進(jìn)行安全性能檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、缺陷應(yīng)及時(shí)的處理更換。氧氣、乙

46、炔瓶保持5m以外,均直立放置、綁扎穩(wěn)固無(wú)泄露;氣瓶與明火距離不小于10m。割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性;嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的割炬掛在工件上或放在地面上;嚴(yán)禁使用氧氣吹灰、取暖。不得使用點(diǎn)燃的割炬當(dāng)照明用。6 高空作業(yè)中,把小型零散的設(shè)備、工具、材料等擺放在穩(wěn)妥的地方。小型工具應(yīng)使用工具包存放,嚴(yán)禁拋接任何工具和小物件。7 大件吊裝指揮有起重工統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。8 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須扎牢安全帶,嚴(yán)禁起吊物下站人、走人。9 起吊物件前對(duì)鋼絲繩、滑車、卡環(huán)等作安全技術(shù)檢查,安全系數(shù)大于8,確保安全狀況符合要求方可使用。鋼絲繩夾角一般不大于90°,最

47、大不大于120°。10 高空作業(yè)人員必須正確使用安全帽安全帶。空檔、孔洞等處設(shè)置可靠的蓋板、欄桿和安全網(wǎng),攀爬梯子、大件吊裝的接鉤或在某些特定的施工環(huán)境中作業(yè)時(shí)要使用速差自控器。11 大件吊裝時(shí),將大件離組合面吊起100mm停止起吊,檢查整件受力情況,防止變形,待整件檢查無(wú)異常時(shí)方可繼續(xù)吊裝。12 遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、大雨天氣,按起重“十不吊”停止一切吊裝工作。13 安全帶在使用前,要進(jìn)行認(rèn)真檢查,并且定期進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),合格者方能使用。14 安全帶應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上,受力點(diǎn)在人身重心上部。15 各種重物放置要穩(wěn)妥,以防傾倒和滾動(dòng)。(三) 文明施工保證措施1 所有施工人員在施工中

48、,應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)規(guī)范,愛(ài)護(hù)機(jī)械、設(shè)備。2 做到文明施工,語(yǔ)言行為文明、規(guī)范。3 現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一指揮,令行禁止。4 加強(qiáng)文明施工管理,完工料盡場(chǎng)地清,作到“誰(shuí)干誰(shuí)清、隨干隨清”。5 所有施工人員在施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。6 吊裝作業(yè)時(shí)工機(jī)具的配備必須符合要求,文明施工,確保設(shè)備的安全及外觀不受損傷。7 作業(yè)人員必須持證上崗,著裝統(tǒng)一,使用必須的安全用品。8 施工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔。9 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,隨處大小便。10 及時(shí)清理環(huán)境區(qū)域內(nèi)的雜物和廢棄的邊角料。11 嚴(yán)禁在設(shè)備上胡寫(xiě)亂畫(huà),愛(ài)護(hù)自己和他人的勞動(dòng)成果,杜絕“二次污染”,樹(shù)立良好的成品保護(hù)意識(shí)。12 設(shè)置的安全設(shè)施,要整齊有效,嚴(yán)禁隨

49、意亂動(dòng)13 冬季高空施工時(shí),必須清掃設(shè)備上的積雪,作防滑措施。14 工程前,有公司與建設(shè)單位協(xié)商,三通一平及施工環(huán)境設(shè)施工作,施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,溫暖季節(jié)應(yīng)有綠化布置。15 文明施工實(shí)行按項(xiàng)目部包干,集中檢查考核的辦法,要求做到工具擺放整齊有序,設(shè)備擺放整齊,材料按總平面堆放并掛出名稱、品種、規(guī)格、易燃易爆物品分類堆放。16 嚴(yán)格消防措施、制度,滅火器材配置合理,應(yīng)有動(dòng)火審批和動(dòng)火監(jiān)護(hù)。(四) 環(huán)境保護(hù)措施1 環(huán)境是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策,其法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性執(zhí)行規(guī)定。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須從執(zhí)法的高度,重視環(huán)境保護(hù)工作,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)措施,防止和盡量減少對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地和周圍環(huán)境的影響。2 開(kāi)工前應(yīng)檢查各

50、種車輛及機(jī)械設(shè)備加油孔及螺紋接頭是否滲漏現(xiàn)象,防止對(duì)環(huán)境造成污染。3 車輛及機(jī)械設(shè)備的噪聲、廢水、廢氣排放處理措施應(yīng)符合國(guó)家、地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求。4 施工過(guò)程中的吊裝棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn),集中處理,防止對(duì)環(huán)境造成污染。5 工程施工期間挖、填、平整場(chǎng)地以及土石方的堆放必須按施工措施確定的方案和施工時(shí)間段嚴(yán)格管理。6 施工過(guò)程中及竣工后,應(yīng)及時(shí)修整和恢復(fù)在施工過(guò)程中因采取臨時(shí)措施,可能造成的公共設(shè)施損壞。(五) 危險(xiǎn)點(diǎn)1 高空墜落:高空作業(yè)人員不系安全帶或掛點(diǎn)不具備安全要求。腳手架不合格,空檔、空洞無(wú)欄桿、安全網(wǎng)或蓋板。必要的地方無(wú)安全索或作業(yè)人員不使用安全索。吊裝過(guò)程中,缺乏可靠的安全設(shè)施,作業(yè)人員冒險(xiǎn)蠻干。2 高空落物:吊裝中物件綁扎不牢。起重特殊工種崗位,操作技能偏差。附帶的小型工具、設(shè)備等固定不緊。高空作業(yè)環(huán)境的工器具擺放地點(diǎn)不安全,使用不當(dāng)。3 機(jī)械傷害:吊裝中起重機(jī)械、工具的使用不當(dāng),作業(yè)人員蠻干,造成積壓碰傷。不正確使用角磨機(jī)等小型電動(dòng)工具,造成機(jī)體反彈,切磨打傷作業(yè)人員身體等危險(xiǎn)情況。4 觸電:使用的電源箱或電源盤內(nèi)線路混亂,一、二次線的絕緣狀況不好,電動(dòng)工具漏電,造成短路,燒傷或電擊作業(yè)人員。在潮濕或絕緣狀況不好的環(huán)境中施工,防觸電措施不力。三、施工記錄1 起重機(jī)預(yù)期用途及

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