磨工高級理論知識試卷

1、考 生 答 題 不 準 超 過 此 線 地 區(qū)姓 名單 位 名 稱準 考 證 號職業(yè)技能鑒定國家題庫磨工高級理論知識試卷注 意 事 項1、本試卷依據(jù)2001年頒布的磨工國家職業(yè)標準命制， 考試時間：120分鐘。2、請在試卷標封處填寫姓名、準考證號和所在單位的名稱。3、請仔細閱讀答題要求，在規(guī)定位置填寫答案。一二總 分得 分得 分評分人一、單項選擇題(第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1在企業(yè)的經(jīng)營活動中，下列選項中的()不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。 A、激勵作用 B、決策能力 C、規(guī)范行為 D、遵紀守法2職業(yè)道德對企業(yè)起到()的作用。

2、A、增強員工獨立意識 B、模糊企業(yè)上級與員工關(guān)系 C、使員工規(guī)規(guī)矩矩做事情 D、增強企業(yè)凝聚力3正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項是()。 A、沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功 B、要取得事業(yè)的成功，前提條件是要有職業(yè)道德 C、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德 D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件4在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是()。 A、嚴肅待客，表情冷漠 B、主動服務，細致周到 C、微笑大方，不厭其煩 D、親切友好，賓至如歸5對待職業(yè)和崗位，()并不是愛崗敬業(yè)所要求的。 A、樹立職業(yè)理想 B、干一行愛一行專一行 C、遵守企業(yè)的規(guī)章制度 D、一職定終身，不改行6()是企業(yè)誠實守

3、信的內(nèi)在要求。 A、維護企業(yè)信譽 B、增加職工福利 C、注重經(jīng)濟效益 D、開展員工培訓7堅持辦事公道，要努力做到()。 A、公私不分 B、有求必應 C、公正公平 D、全面公開8下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項是()。 A、勤勞一定能使人致富 B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展 C、新時代需要巧干，不需要勤勞 D、新時代需要創(chuàng)造，不需要節(jié)儉9企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，要求員工遵紀守法是()。 A、約束人的體現(xiàn) B、保證經(jīng)濟活動正常進行所決定的 C、領(lǐng)導者人為的規(guī)定 D、追求利益的體現(xiàn)10關(guān)于創(chuàng)新的論述，不正確的說法是()。 A、創(chuàng)新需要“標新立異” B、服務也需要創(chuàng)新 C、創(chuàng)新是企業(yè)進步的靈魂 D、引

4、進別人的新技術(shù)不算創(chuàng)新11抗拉強度最高的是()。 A、HT200 B、HT250 C、HT300 D、HT35012QT9002的硬度范圍在()HBS。 A、130180 B、170230 C、225305 D、28036013()用來傳遞運動和動力。 A、起重鏈 B、牽引鏈 C、傳動鏈 D、動力鏈14切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的()。 A、硬度 B、強度和韌性 C、工藝性 D、耐磨性15碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速()刀具。 A、手工 B、成型 C、螺紋 D、高速16磨削加工中所用砂輪的三個基本組成要素是()。 A、磨料、結(jié)合劑、孔隙 B、磨料、結(jié)合

5、劑、硬度 C、磨料、硬度、孔隙 D、硬度、顆粒度、孔隙17減速器箱體加工過程第一階段完成()、連接孔、定位孔的加工。 A、側(cè)面 B、端面 C、軸承孔 D、主要平面18()除具有抗熱、抗?jié)窦皟?yōu)良的潤滑性能外，還能對金屬表面起良好的保護作用。 A、鈉基潤滑脂 B、鋰基潤滑脂 C、鋁基及復合鋁基潤滑脂 D、鈣基潤滑脂19銼削外圓弧面采用的是板銼，要完成的運動是()。 A、前進運動 B、銼刀繞工件圓弧中心的轉(zhuǎn)動 C、前進運動和銼刀繞工件圓弧中心的轉(zhuǎn)動 D、前進運動和隨圓弧面向左或向右移動20鉸孔時兩手用力不均勻會使()。 A、孔徑縮小 B、孔徑擴大 C、孔徑不變化 D、鉸刀磨損21圖形符號文字符號KA

6、表示()。 A、線圈操作器件 B、線圈 C、過電流線圈 D、欠電流線圈22使用萬用表不正確的是()。 A、測電壓時，儀表和電路并聯(lián) B、嚴禁帶電測量電阻 C、測直流時注意正負極性 D、使用前不用調(diào)零23企業(yè)的質(zhì)量方針不是()。 A、企業(yè)總方針的重要組成部分 B、企業(yè)的崗位責任制度 C、每個職工必須熟記的質(zhì)量準則 D、每個職工必須貫徹的質(zhì)量準則24下面是關(guān)于液壓傳動的描述，錯誤的是()。 A、液壓傳動本質(zhì)上是一種以壓力作為傳動介質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換裝置。 B、液壓傳動是利用液體在密封容器系統(tǒng)中受壓而產(chǎn)生的靜壓力來傳遞工作的，屬于靜壓傳動。 C、密封容器的體積必須發(fā)生變化，液壓傳動也叫容積式液壓傳動。 D

7、、液壓傳動是在密封容器內(nèi)，利用受壓液體傳遞壓力能，再通過執(zhí)行機構(gòu)把壓力能轉(zhuǎn)換成機械能做功的傳動方式。25M1432A型磨床液壓傳動系統(tǒng)可實現(xiàn)如下運動和動作，描述錯誤的是()。 A、實現(xiàn)磨床工作臺的自動往復運動。 B、導軌及絲杠螺母的潤滑。 C、尾架套筒的手動退回。 D、液壓消除砂輪架的絲杠螺母間隙。26在磨床液壓系統(tǒng)中，用于調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力的是()。 A、溢流閥。 B、方向閥。 C、節(jié)流閥。 D、電磁閥。27工藝過程不包括()。 A、毛坯制造工藝過程 B、熱處理工藝過程 C、機械加工工藝過程 D、技術(shù)準備及生產(chǎn)管理28下面是對工序的描述，錯誤的是()。 A、工序是指一個工人在一個工作地點對

8、一個零件連續(xù)加工所完成的那部分工藝過程。 B、工序是組成工藝過程的基本單元。 C、工序不是生產(chǎn)計劃的基本單元。 D、劃分工序的依據(jù)是工作是否連續(xù)和工作地是否變動。29下面是關(guān)于工步的描述，正確的是()。 A、工步是一個工序中，在加工表面、切削工具、切削用量中的進給量和切削速度不變的情況下所完成的那部分工藝過程。 B、工步是一個工序中，在加工表面、切削用量中的進給量和切削速度不變的情況下所完成的那部分工藝過程。 C、工步是一個工序中，在加工表面、切削工具、切削用量中的進給量不變的情況下所完成的那部分工藝過程。 D、工步是一個工序中，在加工表面、切削工具、切削用量中的進給量和切削速度不變的情況下所

9、完成的那部分工藝。30下面描述中，正確的是()。 A、使工件在機床或夾具中占有正確位置的過程稱為定位。 B、工件定位后將其固定不動的過程稱為定位。 C、將工件在機床或夾具中定位、夾緊的過程稱為定位。 D、將工件在機床或夾具中夾緊的過程稱為裝夾。31在生產(chǎn)中可用不同的加工方法及工藝流程得到合格的零件，將()確定下來，按一定格式寫成工藝文件，即為工藝規(guī)程。 A、比較合理的一種 B、以最快速度的 C、以最少勞動量的 D、以最低費用的32下面描述錯誤的是()。 A、確定加工余量時，要考慮到加工的經(jīng)濟精度。 B、要將加工余量及公差值定得很小。 C、磨床在加工時所達到的精度越高，所費的工時越多，成本越高。

10、 D、經(jīng)濟精度是指機床在正常生產(chǎn)條件下能達到的精度范圍。33MK9020型數(shù)控光學曲線磨床是由()三個部分組成。 A、光學投影系統(tǒng)、機床和數(shù)控裝置 B、照明部分、機床和數(shù)控裝置 C、光學投影系統(tǒng)、坐標工作臺和數(shù)控裝置 D、光學投影系統(tǒng)、機床和輸出裝置34下面是數(shù)控磨床與普通磨床的結(jié)構(gòu)區(qū)別描述，錯誤的是()。 A、普通絲杠螺母傳動是滑動摩擦，磨擦力大，傳動效率低。 B、滾動絲杠副是在絲杠和螺母之間連續(xù)裝入多粒等直徑的滾珠而形成的一種新型的傳動副機構(gòu)。 C、滾動絲杠副機構(gòu)把絲杠和螺母之間的滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ?，克服了普通絲杠螺母傳動的缺點。 D、滾動絲杠副機構(gòu)已在精密機床和數(shù)控機床上廣泛應用。35

11、下面是數(shù)控磨床工藝制訂的描述，錯誤的是()。 A、數(shù)控磨床是把加工所需的各種工藝操作，通過專用數(shù)字計算機的運算，將輸入的指令變成磨床的各種操作，來實現(xiàn)零件的自動加工的。 B、當加工對象改變時，需重新裝夾工件和更換刀具。 C、當加工對象改變時，不需對機床做任何調(diào)整，就能自動加工出所需的工件。 D、當加工對象改變時，需更換事先準備好的穿孔帶、穿孔卡或磁帶。36M1432A外圓磨床頭架主軸的磨削加工時，不但要求中心孔的角度和圓度都要準確，而且要求兩中心孔在同一軸線上，否則()。 A、在承受工件重量和進行切削時，會使中心孔與頂尖接觸不良，造成被加工表面圓柱度和同軸度誤差。 B、會使中心孔與頂尖接觸不良

12、。 C、造成被加工表面同軸度誤差。 D、不會引起頂尖在加工時移動。37下面是高精度頭架主軸在磨削內(nèi)錐孔時采取的措施，描述錯誤的是()。 A、內(nèi)圓砂輪與工件中心等高度允差為0.01mm。 B、工件裝夾在V形磨夾具上，一端中心孔頂在頂尖上，頭架通過23根均勻分布的軟繩帶動工件，這樣在磨削時可保證軸向基本不竄動。 C、減小振動。 D、保證工件軸向不竄動。38精密蝸桿的磨削工藝中，精研中心孔需達到下面()精度。 A、表面粗糙度為Ra0.8m以下，用涂色法檢驗接觸面積大于60%。 B、表面粗糙度為Ra0.4m以下，接觸面積大于70%。 C、表面粗糙度為Ra0.2m以下，接觸面積大于80%。 D、表面粗糙

13、度為Ra0.1m以下，接觸面積大于90%。39下面是為防止蝸桿彎曲變形的措施的描述，錯誤的是()。 A、減少磨削用量 B、采用多次熱處理時效、溫控 C、提高支承剛度及加強冷卻 D、蝸桿不在磨床上磨削時應當小心平放。40組合夾具是由一套預先制造好的，有()組裝而成的。 A、各種不同形狀、不同規(guī)格尺寸的組合件 B、各種不同形狀、不同規(guī)格尺寸的標準件和組合件 C、各種不同形狀的標準件和組合件 D、各種不同規(guī)格尺寸的標準件和組合件41下面()不屬于機床誤差。 A、由于機床主軸支承軸頸的誤差，使主軸回轉(zhuǎn)時出現(xiàn)徑向圓跳動產(chǎn)生的誤差 B、由于機床主軸的磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時出現(xiàn)軸向竄動產(chǎn)生的誤差。 C、傳動鏈機

14、械的裝配間隙破壞了正確的運動關(guān)系產(chǎn)生的誤差。 D、在電磁吸盤上裝夾薄片工件，磨削后工件會被磨成中凹形。42下面()屬于工藝系統(tǒng)變形的誤差。 A、工藝系統(tǒng)受熱變形的誤差 B、機床誤差 C、導軌誤差 D、砂輪誤差43下面關(guān)于立方氮化硼的描述，正確的是()。 A、具有極好的磨削性能，且熱化學性能穩(wěn)定，主要用于磨削高硬度、高韌性的難加工材料。 B、有更好的自銳性和韌性，適于磨削不銹鋼、軸承鋼、特種球墨鑄鐵等材料，也適于作高精度磨削。 C、主要用于加工高硬度材料，如硬質(zhì)合金和光學玻璃。它無色、透明或呈淡黃、淡綠色。 D、它顏色是黑色，用它制造的陶瓷結(jié)合劑砂輪也是黑色的。適用于磨削軟材料。44下面關(guān)于圓度

15、儀的描述，錯誤的是()。 A、圓度儀一般有轉(zhuǎn)軸式和轉(zhuǎn)臺式兩種形式。 B、圓度儀不能測量工件圓柱度誤差的精密儀器。 C、圓度儀是利用電感式傳感器來進行測量的。 D、圓度儀是測量工件圓度誤差的精密儀器。45下面是圓度儀測量范圍的描述，錯誤的是()。 A、工件對稱度誤差的精密 B、工件圓度誤差的精密 C、工件同軸度誤差的精密 D、工件平行度誤差的精密46圓度記錄紙上所記錄的是被測工件在被測截面上()變化量的放大圖。 A、半徑 B、直徑 C、長度 D、深度47下面描述錯誤的是()。 A、光切顯微鏡一般按Rz值評定表面粗糙度。 B、需要時也可通過測出輪廓圖形上各點的坐標值。 C、或使用照相裝置拍攝被測輪

16、廓圖形，然后找出中線，計算其表面的算術(shù)平均偏差Ra。 D、萬能工具顯微鏡的主要用途是測量工件的表面粗糙度。48下面是光切顯微鏡的測量操作方法，錯誤的是()。 A、測量表面粗糙度時，將圓柱形零件放在V形架上，并作360°轉(zhuǎn)動。 B、測量時，被測量表面的加工紋路應與狹縫垂直。 C、在燕尾處裝上適當倍數(shù)的物鏡，微調(diào)手輪，使視場中出現(xiàn)清晰的窄齒狀亮帶。 D、光切顯微鏡適宜測量表面粗糙度值比較大的工件。49下面描述錯誤的是()。 A、干涉法是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度的。 B、干涉法比較適于測量表面粗糙度數(shù)值較小的零件。 C、表面太粗糙則不能形成干涉條紋。 D、干涉法比較適于測量表面粗糙

17、度數(shù)值較大的零件。50磨床使用一段時間后，要對磨床的直線運動精度檢驗，下面描述不當?shù)氖?)。 A、工件架主軸軸線對工作臺移動的平行度檢驗。 B、尾座套筒錐孔軸線對工作臺移動的平行度檢驗。 C、頭架、尾座頂尖中心孔連線對工作臺移動的平行度檢驗。 D、砂輪架主軸軸線對工作臺移動的平面度檢驗。51()是指磨床內(nèi)聯(lián)系傳動鏈兩端運動之間相互關(guān)系的準確性。 A、傳動精度 B、幾何精度 C、定位精度 D、動態(tài)精度52下面是削除磨床傳動帶打滑或傳動過程中產(chǎn)生敲打聲的方法描述，錯誤的是()。 A、調(diào)節(jié)拉緊力，但拉緊力也不可太緊。 B、如果拉緊力太緊，會使傳動帶發(fā)熱或造成帶輪軸承受力過大而產(chǎn)生磨損。 C、如果傳動

18、帶調(diào)整好后仍存在打滑現(xiàn)象，可在帶輪與帶之間涂松香粉，以增加其摩擦力。 D、在使用牛皮帶傳動時，也可在帶輪與帶之間涂松香粉。53由于軸承與軸瓦間的摩擦表面不光滑而造成砂輪主軸產(chǎn)生過熱現(xiàn)象時，需要()。 A、刮削軸承工作面，磨光主軸與軸承的配合表面。 B、清洗軸承與軸瓦。 C、調(diào)整軸承與軸瓦的間隙。 D、給軸承加注潤滑油。54下面是一般磨床應進行調(diào)整的內(nèi)容描述，錯誤的是()。 A、導輪。 B、內(nèi)圓磨頭以及修正砂輪等速度選擇調(diào)整。 C、磨頭傾角調(diào)整。 D、導軌面潤滑壓力恒定，不需要調(diào)整。55由于液壓泵和液壓馬達或系統(tǒng)密封不嚴，吸油管路漏氣，造成磨床液壓系統(tǒng)工作時有噪聲和振動的原因，排除方法是()。

19、A、用灌油法檢查，將漏氣接頭擰緊。 B、放大吸油管直徑。 C、使吸油管高度小于500mm。 D、更換液壓泵。56由于活塞桿局部或全長彎曲，與活塞的同軸度誤差大，造成工作臺運動時產(chǎn)生爬行的原因，排除方法是()。 A、校正活塞桿全長彎曲量在0.2mm之內(nèi)，與活塞的同軸度誤差在0.04mm之內(nèi)。 B、調(diào)整密封圈的松緊。 C、清洗執(zhí)行元件，定期更換油液，加強油液過濾。 D、修刮導軌，保證精度。57由于油中有雜質(zhì)，影響了節(jié)流的穩(wěn)定性，造成磨床工作臺往返速度不一致，排除方法是()。 A、及時清除節(jié)流口處的雜質(zhì)，更換不清潔的油液。 B、重新調(diào)整節(jié)流閥。 C、擰緊節(jié)流閥的鎖緊螺母。 D、及時關(guān)閉放氣閥。58下

20、面是磨床電動機不能啟動的主要原因，描述錯誤的是()。 A、熱繼電器動作后尚未復位。 B、主電路中接觸器的主觸頭因銜鐵卡住而不能閉合或連接導線脫落。 C、主電路或控制電路熔體熔斷。 D、電磁吸盤電壓穩(wěn)定。59下面是磨床的幾何精度的描述，錯誤的是()。 A、砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度。 B、床身導軌的直線度。 C、工作臺面的直線度。 D、頭架和尾座的中心線的等高和對工作臺面移動的平行度。60頭架尾座的等高度（中心連線）()工件的直線性。 A、不會影響 B、可能影響 C、直接影響 D、間接影響61下面是磨床電動機在啟動時發(fā)出嗡嗡聲的原因，描述錯誤的是()。 A、是由于電動機缺相運轉(zhuǎn)而導致電流過大引起的。 B

21、、電動機有一相熔體熔斷。 C、某相接頭處接觸不良，導致接頭處有氧化物、油垢，或連接螺釘未擰緊等。 D、接觸器三對主觸頭中，閉合正常。62超精密磨削時，砂輪圓周速度偏高，會造成()。 A、工藝系統(tǒng)振動。 B、工件表面產(chǎn)生多角形。 C、工件表面形成螺旋形。 D、不會使工件表面燒傷。63下面是關(guān)于超精密磨削工件縱向進給量的描述，錯誤的是()。 A、工件縱向進給量直接影響工件表面粗糙度。 B、當增大縱向進給量時，工件表面不易產(chǎn)生螺旋形刀痕。 C、為進一步細化工件表面粗糙度，可適當增加磨削次數(shù)。 D、當增大縱向進給量時，磨削力和磨削熱也隨之增大。64下面是超精磨削時對切削的要求，描述錯誤的是()。 A、

22、在超精磨削時，如果切削液的冷卻性能不好，不會使工件產(chǎn)生燒傷。 B、在超精磨削時，為了充分發(fā)揮砂輪對工件的摩擦拋光作用，切削液應具有較好的潤滑性能。 C、在超精磨削時，乳化液可適當增加濃度，但一般不超過10%。 D、在超精磨削時，為了保證工件的表面粗糙度，必須保證切削液的充足供應及凈化。65下面是超精磨削時選擇砂輪的方法，描述錯誤的是()。 A、超精磨削主要由微刃起切削作用而形成工件的光滑表面，樹脂結(jié)合劑砂輪經(jīng)修整后能獲得高的微刃。 B、超精磨削應用最多的是陶瓷結(jié)合劑，其次是樹脂結(jié)合劑。 C、超精磨削應選用均勻和較緊密的砂輪，這是超精磨削對砂輪特性的特殊要求。 D、超精磨削時，不允許磨粒從結(jié)合劑

23、中整粒地脫落，因此砂輪要有適當?shù)挠捕?，但硬度也不能太高?6下面是超精密磨削時對機床的主要要求，描述錯誤的是()。 A、砂輪主軸回轉(zhuǎn)精度、徑向竄動和軸向竄動應小于1m。 B、砂輪架相對于工作臺振動的振幅應小于1m。 C、橫向進給機構(gòu)靈敏度和重復定位精度誤差小于5m。 D、工作臺在小于10mm/min的低速下運動無爬行現(xiàn)象。67下面是超精密磨削時對砂輪修整的描述，錯誤的是()。 A、超精密磨削時，磨粒的微刃性和微刃等高性與修整縱向進給量有密切的關(guān)系。 B、超精密磨削當修整縱向進給量減小時，砂輪表面修整螺距也增大。 C、超精密磨削當修整縱向進給量減小時，砂輪表面殘留面積也減小。 D、超精密磨削當修

24、整縱向進給量減小時，產(chǎn)生較多的等高性好的微刃。68超精磨削是工藝性很強的技術(shù)，磨削時要注意下列問題，描述不當?shù)氖?)。 A、機床開動后的空運轉(zhuǎn)，將液壓系統(tǒng)中的空氣排出，檢查工作臺導軌潤滑和低速運動是否穩(wěn)定。 B、工件兩端中心孔的同軸度誤差應小于0.05mm，表面粗糙度Ra值小于0.4m。 C、用涂色法檢查工件中心孔時，與標準錐規(guī)接觸長度應大于2mm，并無形狀缺陷。 D、超精磨精密軸時，只需在粗磨、時效處理后修研一次中心孔。69超精磨削磨削指示儀主要用于下列場合，描述錯誤的是()。 A、磨削指示儀主要用于解決開始磨削時的對刀問題，以防止進給量太大破壞砂輪的微刃等高性。 B、磨削指示儀只能用于使砂

25、輪對工件進行摩擦拋光，以實現(xiàn)精磨削。 C、磨削指示儀主要用于使砂輪與工件之間保持一定的磨削壓力，使砂輪對工件進行摩擦拋光，以實現(xiàn)精磨削。 D、磨削指示儀主要用于使砂輪與工件之間建立所需要的磨削壓力，實現(xiàn)恒壓力磨削，提高磨削效果。70下面()過濾裝置，噪聲大，清理麻煩，結(jié)構(gòu)復雜，一般較少采用。 A、紙質(zhì)過濾器 B、離心過濾器 C、磁性過濾器 D、渦旋分離器71下面是無心外圓磨削的特點描述，錯誤的是()。 A、操作簡單，調(diào)整一次可大批量生產(chǎn)。 B、磨削過程中，工件上料、下料方便，可節(jié)省輔助時間，生產(chǎn)效率高。 C、調(diào)整機床麻煩且費時，對調(diào)整機床的技術(shù)要求也高。 D、由于工件不需定中心，故磨削余量相對

26、地增大。72下面是描述中，錯誤的是()。 A、無心磨削就是工件自由地安裝在兩個砂輪之間，并以托板支承進行磨削。 B、無心外圓磨削中的砂輪，一個是磨削輪，它在低速旋轉(zhuǎn)過程中能磨去工件表面的金屬層。 C、無心外圓磨削中的砂輪，一個是導輪，其直徑尺寸比磨削輪小些，轉(zhuǎn)速也較慢。 D、工件與導輪間的摩擦力較大，同時導輪在垂直平面內(nèi)傾斜一角度，能帶動工件作旋轉(zhuǎn)運動和軸向進給運動。73下面描述中，錯誤的是()。 A、縱磨法是將工件放在托板上并將其推向砂輪和導輪之間的磨削區(qū)。此后，工件在磨削區(qū)中便一面旋轉(zhuǎn)，一面沿其軸線方向前進，直到穿過磨削區(qū)。 B、橫磨法是將工件放在磨削輪和導輪之間的磨削區(qū)中，工件只有旋轉(zhuǎn)運

27、動，沒有軸向運動。 C、縱磨法，須將導輪的軸線相對于磨削輪的軸線傾斜一個角度，一般為5°7°30”。 D、縱磨法只適用于加工無階臺的圓柱形工件。74下面是無心外圓磨削時工件表面粗糙度達不到要求的原因描述，錯誤的是()。 A、磨削輪的粒度太粗或修整的太粗糙。 B、冷卻液不清潔或濃度不夠。 C、磨削余量太少，沒有消除上道工序表面的粗糙度。 D、磨削深度不大。75下面是無心外圓磨削時工件呈棱圓的原因描述，錯誤的是()。 A、工件中心高度不適當。 B、托板太薄或托板頂面傾斜角過大。 C、砂輪與導輪的平穩(wěn)合適 D、砂輪或?qū)л唫鲃訋蓜印?6下面是無心外圓磨削時工件表面有魚鱗斑白色條紋

28、的原因描述，錯誤的是()。 A、導輪轉(zhuǎn)速合適。 B、砂輪或?qū)л啿黄胶?C、砂輪粒度太細。 D、砂輪硬度太硬或已用鈍。77下面是無心外圓磨削時工件表面出現(xiàn)燒傷痕跡的原因描述，錯誤的是()。 A、切削液供給不足。 B、砂輪硬度太硬。 C、導輪轉(zhuǎn)速合適。 D、砂輪修整太細或已用鈍。78下面是無心外圓磨削時出現(xiàn)工件尺寸分散性大的原因描述，錯誤的是()。 A、機床微量進給失靈或自動測量裝置失靈。 B、自動修整砂輪的修整量與進給補償量相適應。 C、工件余量相差太多。 D、磨削前工件錐度大，圓度不好。79下面是在普通外圓磨床上作超精磨削機床的調(diào)整方法，描述錯誤的是()。 A、導軌潤滑油必須調(diào)節(jié)適當，油壓在0

29、.10.11MPa，使工作臺低速運行時沒有速度不勻和爬行現(xiàn)象。 B、切削液必須清潔，必要時可在切削液中適當加些洗衣粉。 C、頭架、尾座頂尖采用硬質(zhì)合金頂尖，表面粗糙度Ra0.2m。 D、磨頭電機作簡單的動平衡，使其振動減小。80下面是深孔磨削選擇切削用量的描述，錯誤的是()。 A、為提高深孔磨削的精度，須劃分粗磨、半精磨與精磨等磨削階段，適當分配切削用量。 B、深孔磨削的砂輪圓周速度要高于普通磨削。 C、深孔磨削的縱向進給量和橫向進給量要小于普通磨削。 D、深孔磨削較小的進給量可使磨屑變薄，節(jié)約砂輪。81下面是深孔磨削采取的技術(shù)措施，錯誤的是()。 A、合理選用和調(diào)整機床。若深孔精度要求較高，

30、則選用較精密的磨床。磨削前，做好機床的調(diào)整工作。 B、增大切削液的壓力和流量，有利于排屑和減小磨削熱。 C、批量生產(chǎn)時，可改進冷卻方法，將切削液噴嘴裝在頭架主軸內(nèi)，使切削液由內(nèi)向外噴注。 D、砂輪圓周速度要低于普通磨削。82下面是關(guān)于特殊磨具的描述，錯誤的是()。 A、磨削0.5mm以下的小孔時，風動磨具由壓縮空氣傳動。主軸轉(zhuǎn)速可達110000r/min。 B、高頻電動機的工作原理與交流異步電動機一樣，轉(zhuǎn)速不高。 C、磨削小直徑孔時，由于砂輪直徑小和受到內(nèi)圓磨具轉(zhuǎn)速的限制，砂輪的線速度很低。 D、風動磨具備有一套輔助元件，如調(diào)壓閥、過濾器、油霧器等，加工表面粗糙度可達Ra0.4m。83下面是深

31、孔磨削時砂輪的選擇與修整的描述，錯誤的是()。 A、根據(jù)工件材料選擇內(nèi)圓砂輪的特性。一般應選用粒度細、硬度較高、組織疏松一些的砂輪。 B、所用砂輪要用鋒利的金剛石仔細修整，以保證砂輪磨粒刃口的鋒利。 C、修整時，縱向進給量要小，并須多次修整。 D、當發(fā)現(xiàn)砂輪磨損程度嚴重時，要及時修整砂輪。84下面是關(guān)于深孔磨削使用V形夾具的描述，錯誤的是()。 A、磨削時，工件的中心高可預先調(diào)整至與磨床主軸的中心高一致。 B、磨削時，在工件的后端固定一個傳動盤，工件由卡盤經(jīng)萬向接頭傳動旋轉(zhuǎn)。 C、工件的外圓表面直接支承在V形面上旋轉(zhuǎn)，避免了徑向圓跳動的影響但不能減小軸向竄動。 D、工件能達到很高的加工精度，圓

32、柱度誤差不大于0.004mm。85下面是磨削小孔時的注意事項，描述錯誤的是()。 A、增大砂輪接長軸的剛性。 B、磨削直徑為3mm左右的孔時，最好采用鉻剛玉砂輪。 C、小孔磨削余量較小，不能用過多的余量花在找正錐度上。 D、磨削時應請注意砂輪“讓刀”而產(chǎn)生的中凸現(xiàn)象。這時，可讓砂輪在孔的中間多走刀幾次，以消除中凸。86下面是在四爪卡盤上磨齒輪孔的方法描述，錯誤的是()。 A、將齒輪裝夾在四爪卡盤上，先用百分表找正工件的端面，然后找正齒圈。 B、找正端面時，用銅棒敲擊端面跳動值大的部位； C、找正齒圈時，先把四根直徑1.7齒輪模數(shù)的圓棒按四等分放在齒槽中，并用松緊帶縛住，使圓棒的圓柱表面與齒槽兩

33、側(cè)緊密接觸。 D、然后用百分表架校正，調(diào)整四個卡爪的松緊，使百分表在四根圓棒上的讀數(shù)相同。87下面是精密套筒磨削工藝的特點描述，不當?shù)氖?)。 A、一般具有階梯孔結(jié)構(gòu)，主要表面均經(jīng)過多次磨削，且常以兩端內(nèi)孔分別配置的堵頭定位來磨削外圓。 B、精磨內(nèi)孔時，以外圓為定位基準，將定位用的中心架支承面作自鏜加工，以使工件軸心與機床主軸軸心嚴格保持等高。 C、熱處理工序多而嚴格，常安排有調(diào)質(zhì)、高溫時效、滲氮和定性處理，以保證質(zhì)量。 D、為防止彎曲應力的產(chǎn)生，工藝上還特別規(guī)定對工件進行校直。88下面是()誤差檢驗是指被測圓柱面軸線，對基準軸線不共軸的程度。 A、圓度 B、圓柱度 C、孔的同軸度 D、端面對

34、內(nèi)孔的跳動量89下面是磨削階梯孔工件應注意的安全技術(shù)問題，描述不當?shù)氖?)。 A、在調(diào)整機床工作臺行程長度時，可使行程調(diào)整的長些。 B、要避免主軸和砂輪接長軸彎曲的設(shè)備事故。 C、要注意不能隨意濫用砂輪接長軸。 D、要合理選擇砂輪。90下面()裝夾方法是以工件外圓表面為基準的支承定位元件，它可以保證工件沿水平方向定位誤差非常小。在磨削圓柱形工件的端面、圓柱形工件上互相垂直或平行的平面時，夾持精確可靠。 A、用精密平口鉗裝夾工件 B、用精密V形架裝夾工件 C、用精密角鐵裝夾工件 D、用導磁直角鐵裝夾工件91下面是垂直面磨削的注意事項的描述，不當?shù)氖?)。 A、裝夾工件時，為了裝夾牢固，工件在磁臺

35、上應橫跨兩個以上的導磁條。 B、在電磁吸盤的表面上涂一層機油，可減小工件的附著力，增大空隙。 C、用小塊薄紙片墊于空隙處可增加工件裝夾的穩(wěn)定性，提高磨削質(zhì)量。 D、裝夾工件前，要保持電磁吸盤和工件表面的清潔和平整。92下面是關(guān)于“用百分表找正垂直面”墊紙法的描述，錯誤的是()。 A、將百分表固定在磨頭上，并與工件精磨后的平面A接觸，然后磨頭作升降運動。 B、測量垂直面A，如百分表讀數(shù)有相差，則在工件底面處根據(jù)百分表讀數(shù)墊以紙張。 C、墊紙時要注意方向，墊后不需要進行復量。 D、然后再磨削B面，使（A）B兩面保持垂直。93精密V形架在磨削圓柱形工件的()、圓柱形工件上互相垂直或平行的平面時，V形

36、架夾持工件非常精確可靠。 A、端面 B、外圓 C、內(nèi)孔 D、側(cè)面94下面是平面磨削尺寸超差的原因描述，錯誤的是()。 A、測量準確。 B、工件受熱未冷卻就進行測量。 C、傳動絲桿有間隙。 D、垂直手輪刻度不準。95磁性吸盤可分為()。 A、無電吸盤和有電吸盤 B、無電吸盤和永磁吸盤 C、有電吸盤和永磁吸盤 D、無磁吸盤和永磁吸盤96下面是平面磨削時表面燒傷的原因，描述錯誤的是()。 A、平面磨削冷卻較困難。 B、平面磨削時砂輪與工件接觸面積比外圓磨削時大，產(chǎn)生熱量大。 C、選用硬度較硬、粒度較細的砂輪 D、合理選用切削用量。97下面是刃磨刀具應達到的要求，描述不對的是()。 A、使刀具切削部分

37、具有正確的幾何形狀和鋒利的刃。 B、對多刃刀具，切削刃的徑向和軸向圓跳動量不應超過規(guī)定的允差。 C、刀具的前后刀面不能達到所需要的表面粗糙度要求。 D、刀具表面不允許產(chǎn)生燒傷和裂紋。98錯齒三面刃銑刀端面刃刃磨時，將銑刀用萬能夾頭裝夾，先把銑刀的端面切削刃調(diào)整()，然后將萬能夾頭在垂直方向旋轉(zhuǎn)一后角6°，再將萬能夾頭在水平方向轉(zhuǎn)過一副偏角等于1°，啟動砂輪開始刃磨。 A、至水平位置 B、至垂直位置 C、至傾斜位置 D、至30°位置99下面是銑刀外圓切削刃后刀面刃磨的描述，錯誤的是()。 A、將銑刀裝上心軸并裝夾于兩頂尖之間，裝夾前需修研中心孔。 B、將齒托架安裝在

38、磨頭架上，所選齒托片兩側(cè)斜角應稍大于刀齒斜角。 C、調(diào)整齒托片使其頂點比銑刀中心低H值，并使齒托片頂點正好與砂輪圓周上的磨削點在同一位置，這樣，銑刀的左旋和右旋刀齒可以分別刃磨。 D、啟動砂輪，用手轉(zhuǎn)動銑刀，使刀齒和齒托片始終緊貼，工作臺縱向進給，直到磨出外圓切削刃的后刀面。100下面是磨削精密絲杠的工藝要求，描述錯誤的是()。 A、劃分加工階段。磨削螺紋時一般需采用粗磨、半精磨、精磨及精密磨四道工序完成。 B、減小絲杠的彎曲變形。需安排多次時效處理，至少三次，消除內(nèi)應力。 C、消除和減小螺距誤差。為了消除和減小絲杠磨削時上道工序產(chǎn)生的螺距誤差，磨削螺紋時必須仔細地做好對線工作，這是磨好精密絲

39、杠的一項技術(shù)關(guān)鍵。 D、合理靠墊磨削用量。磨削用量通常根據(jù)工件材料和熱處理硬度高低、工件直徑、螺距大小、表面粗糙度要求、所用砂輪的特性和精、精磨要求等因素來選擇。101下面描述中，錯誤的是()。 A、絲杠磨削時，對于螺距累積誤差，可將校正尺轉(zhuǎn)動一個角度來校正。 B、絲杠磨削時，螺距累積誤差越大，則越小。 C、絲杠磨削時，對于局部螺距誤差，可用銼刀修低校正尺來校正。 D、絲杠螺距相鄰誤差大的原因之一是校正尺面不平滑，使觸頭磨損引起跳動突變，解決的方法是調(diào)整校正尺或改換整塊的長條校正尺。102下面是有關(guān)絲杠磨削溫控措施的描述，錯誤的是()。 A、室溫的變化對螺紋磨床及磨削絲杠都有直接的影響，因此要

40、求精密絲杠的磨削過程在恒溫的條件進行。 B、溫控措施是指需控制溫度的相對穩(wěn)定性，將溫差控制在±1范圍內(nèi)。 C、最有效控制被加工絲杠溫度的方法是在加工絲杠的全長上用“淋浴”式裝置淋上可以調(diào)節(jié)的恒溫油。 D、在磨削過程中，由于磨削熱，使得被加工絲杠和母絲杠的熱伸長不一致。可將被加工絲杠設(shè)計成空心的，中間通入恒溫油。103下面是絲杠螺旋線誤差大的解決方法，描述錯誤的是()。 A、提高中心孔質(zhì)量，保證中心孔有足夠和均勻的硬度，并認真修研中心孔。 B、與中心架支承圓的精度無關(guān)。 C、修復母絲杠、頭架及主軸，提高其工作精度。 D、合理調(diào)整頂尖頂緊力，減小吃刀量。104下面是解決絲杠中徑誤差大的方

41、法描述，錯誤的是()。 A、檢查中心孔的形狀是否正確，再根據(jù)情況重新修研中心孔。 B、修磨中心架支承圓，仔細調(diào)整中心架。 C、調(diào)整機床工作臺，與頭架、尾座頂尖、工作臺運動方向無關(guān)。 D、做好對線操作，使絲杠兩側(cè)面磨削量均勻。105下面是解決絲杠螺距相鄰誤差大的方法描述，錯誤的是()。 A、修磨母絲杠，減小其螺距誤差。 B、調(diào)整工作臺，避免其運動時外部有擦碰現(xiàn)象。 C、改換整塊的長條校正尺。 D、修整絲杠支承定位端面，與其垂直度誤差無關(guān)。106下面是解決絲杠螺距累積誤差大的方法描述，錯誤的是()。 A、修復并提高母絲杠精度。 B、合理選擇砂輪和切削用量。 C、仔細調(diào)整機床，重新調(diào)整導軌安裝水平。

42、 D、減小磨削用量。107下面是絲杠磨削消除和減小牙型誤差的方法，描述錯誤的是()。 A、檢查并調(diào)整螺紋升角，對砂輪進行找正修整。 B、梯形螺紋深度不夠時，應根據(jù)深度加大進給量。 C、重新平衡砂輪，減小振動等。 D、選擇細而硬的砂輪，降低工作轉(zhuǎn)速，修整砂輪要用鋒利的金剛石，減小修整進給量，防止砂輪尖頭崩裂而造成小徑處不尖。108下面是解決絲杠螺紋表面有波紋的方法，描述錯誤的是()。 A、重新平衡砂輪。 B、不必重新修研中心孔，只要中心孔的清潔。 C、澆注充分的切削液。 D、及時修整砂輪，適當降低砂輪硬度，并保持砂輪鋒利。109下面是解決絲杠彎曲變形的方法，描述錯誤的是()。 A、切削液供應要充

43、分。 B、絲杠不在磨床上磨削時應垂直吊放，避免因自重產(chǎn)生彎曲變形。 C、工件轉(zhuǎn)速要適當提高。 D、減小背吃刀量。110下面是磨削熱對精密絲杠的精度影響的描述，錯誤的是()。 A、磨削熱將引起工件的溫度升高，材料彎曲變形。 B、磨削熱過高將引起絲杠表面燒傷，產(chǎn)生裂紋。 C、磨削熱會直接影響工件的螺距精度。 D、磨削熱過高將引起絲杠表面輕度燒傷，但不至于產(chǎn)生裂紋。111下面是精密絲杠螺旋線誤差大的原因描述，錯誤的是()。 A、砂輪主軸剛性好。 B、背吃刀量太大。 C、頭架精度不好或主軸轉(zhuǎn)速不均。 D、中心架支承圓跳動或圓度誤差太大。112下面是磨削精密絲杠時，絲杠中徑誤差大的原因描述，錯誤的是()

44、。 A、頭架與尾座頂尖與工作臺運動方向不平行。 B、中心架調(diào)整合適。 C、絲杠兩側(cè)面磨刮量不均勻。 D、工作臺移動時傾斜。113下面是絲杠螺距相鄰誤差大的原因描述，錯誤的是()。 A、螺距誤差大。 B、工作臺運動平穩(wěn)，不受外力干擾。 C、磨多線螺紋時徑向分度有誤差。 D、觸頭磨損引起跳動突變。114下面描述中，()不是造成螺距累積誤差大原因。 A、母絲杠本身的累積誤差。 B、絲杠小徑全長上有錐度。 C、螺距交換齒輪的實際傳動比與理論傳動比有誤差。 D、被磨絲杠與機床母絲杠的溫差太大。115下面是螺紋表面產(chǎn)生波紋的主要原因，描述錯誤的是()。 A、振動。 B、砂輪不平衡。 C、中心孔修整準確，接

45、觸良好。 D、砂輪過鈍。116絲杠彎曲的解決方法正確的是() A、調(diào)整尾座頂尖的頂緊力 B、增大背吃刀量 C、切削液供應量不用充分 D、工作轉(zhuǎn)速要適當升高117精度會直接影響到機床傳動的精確性，因此，磨削時應認真進行技術(shù)要求及()。 A、工藝要求 B、位置分析 C、技術(shù)分析 D、工藝分析118在機床母絲扛溫度的控制中，()影響已遠遠超過母絲扛所能保證的精度。 A、濕度 B、加工方法 C、水分 D、溫度119在螺旋線誤差大的解決方法中，可以修復母絲扛、()，提高其工作精度。 A、頭架及主軸 B、頭架及副軸 C、尾架及主軸 D、尾架及副軸120清除和減小牙型誤差的方法中，調(diào)整修整器角度值，修整時應

46、根據(jù)實際偏差值加上()。 A、原有值 B、修正值 C、角度值 D、精度值121下面是絲杠出現(xiàn)彎曲的原因描述，錯誤的是()。 A、中心架撐塊和支持塊未及時進行調(diào)整。 B、背吃刀量過大。 C、工作轉(zhuǎn)速合適。 D、砂輪較鈍。122下面是高精度主軸的精度檢驗，描述錯誤的是()。 A、精密主軸的精度包括主要表面的尺寸精度、形狀和位置精度，如圓度、圓柱度、徑向圓跳動、端面圓跳動及同軸度等。 B、精密主軸有較高的位置精度，測量時，以外圓作為測量基準，用杠桿千分表進行比較測量。 C、通常都以測量幾處的徑向圓跳動誤差來代替同軸度誤差的測量。 D、比較精度的主軸可用圓度儀等精度測量設(shè)備進行測量。123下面描述中，

47、錯誤的是()。 A、電動測量精度高，靈敏度高。能實現(xiàn)遠距離測量。 B、電動測量能進行和、差測量，也能進行微分、積分等各種運算。 C、電動測量可以方便地測量圓度、平行度、同軸度誤差和表面粗糙度等。 D、電動測量不易于實現(xiàn)自動測量。124下面描述中，錯誤的是()。 A、氣動測量是利用被測工件的精度的變動引起空氣壓力或流量變化的原理來進行測量的。 B、氣動測量的特點是可以進行非接觸式的自動測量。 C、按氣動測量的工件原理，主要有三種類型的氣動量儀，分別是壓力式、流量式和流動式。 D、最常用的是高壓薄膜式氣動量儀和流量式氣動量儀。125下面是關(guān)于最大實體狀態(tài)的描述，錯誤的是()。 A、最大實體狀態(tài)是指

48、實際要素在給定的尺寸公差范圍內(nèi)，具有材料最多時的狀態(tài)。 B、對軸、凸臺等要素是指其外表面為最大極限尺寸狀態(tài)。 C、對孔、槽類要素是指其內(nèi)表面為最大極限尺寸狀態(tài)。 D、要求遵守最大實體原則的要素，應相相應的公差框格內(nèi)的公差值或基準代號字母后標注符號。126下面是面對面的對稱度誤差檢測的描述，錯誤的是()。 A、圖樣給出內(nèi)槽的中心面對上下兩平面中心面的對稱度公差要求。測量時，通過被測零件在平板上兩次定位體現(xiàn)基準中心面。 B、是將基準的一側(cè)表面先放在平板的工作面上，以平板作為測量基準，用杠桿千分表測得表面A到平板間的距離。 C、然后將測零件翻轉(zhuǎn)90°，在平板上作第二次定位，測得表面B與平板

49、工作面間的距離。 D、取被測表面A和B上對應點最大讀數(shù)差，作為該零件的對稱度誤差。127下面是面對線的對稱度誤差檢測方法的描述，錯誤的是()。 A、圖樣給出的是是零件上鍵的中心面對軸的軸線的對稱度公差要求。該零件上鍵槽中心面對軸線的對稱度誤差檢測方法是： B、將被測零件放在V形塊上，在鍵槽內(nèi)放入定位塊，以V形槽模擬基準軸線，定位塊模擬被測中心面。 C、測量時，以定位塊作為測量基準，用指示器調(diào)整定位塊在某一橫截面上的素線與平板平行，記錄指示器讀數(shù)。 D、再將被測件轉(zhuǎn)180°，在同一截面內(nèi)測得相應讀數(shù)，由此可得該截面上、下對應點處的讀數(shù)差。最后由測得值求得該截面的對稱度誤差。128下面是用綜合量規(guī)法檢測線對面的對稱度誤差的描述，錯誤的