最終檢驗(yàn)程序文件(確認(rèn)版2)

1、永康華龍機(jī)電有限公司程序文件文件號(hào)：hl/qp-12第a版第1次修改最終檢驗(yàn)控制程序共4頁第1頁1. 目的通過對(duì)產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)，確保不合格產(chǎn)品在公司內(nèi)部被識(shí)別和控制，確保不出現(xiàn)因不合格產(chǎn) 品的非預(yù)期使用和交付而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。2、檢驗(yàn)范圍包裝生產(chǎn)入庫后待擊貨的所有產(chǎn)品，包括發(fā)貨吋的裝載檢驗(yàn)（a:對(duì)集裝箱的檢驗(yàn)；b:裝載過程 中貨物的檢驗(yàn)）。檢驗(yàn)范圍應(yīng)根據(jù)以下兩個(gè)基本要求：2.1、待檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量應(yīng)和訂單數(shù)量一致；2.2、待檢驗(yàn)產(chǎn)品均已完成最后的包裝，處于待出貨狀態(tài)；3、職責(zé)3.1、包裝車間產(chǎn)品入庫后，向品質(zhì)部申請(qǐng)最終檢驗(yàn)。3.2、最終檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的使用性能、安全性能、包裝物料等進(jìn)行檢驗(yàn)。4、控

2、制要求4.1最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的具體要求，以及所有經(jīng)客戶確認(rèn)的圖紙、樣品等和關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)文件，由 公司技術(shù)部和客戶確認(rèn)的最終檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)。最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)部制訂。4.2、抽樣標(biāo)準(zhǔn)最終檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)采用hl/qj-06-pz-07 i抽樣標(biāo)準(zhǔn)，具體見止常、特殊抽樣標(biāo)準(zhǔn) 附表抽樣一般采用i級(jí)檢查水平，只有當(dāng)客戶明確要求采用ii級(jí)或返工產(chǎn)品重新抽樣檢查時(shí) 才采用ii級(jí)或其它特殊檢查水平。、止常抽樣檢查、特殊抽樣檢查4.3、檢驗(yàn)場(chǎng)地最終檢驗(yàn)必須在一個(gè)特定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，該區(qū)域必須明亮，空間足夠大，有檢驗(yàn)所有依據(jù)的 樣品、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)；有檢驗(yàn)所需的檢測(cè)器貝或量具。4.4、最終檢驗(yàn)專員441、最終檢驗(yàn)員

3、由品質(zhì)部明確專人負(fù)責(zé)；442、最終檢驗(yàn)員應(yīng)該具有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有獨(dú)立判決權(quán)，能夠以客戶要求、文件、木公 司技術(shù)文件為基礎(chǔ)進(jìn)行判別，不以他人的意志為轉(zhuǎn)移。4.5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)的類型為：4.5未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品，由牛產(chǎn)部掛"待檢品"標(biāo)牌，待檢標(biāo)牌用黃底黑字'弓就；452經(jīng)檢驗(yàn)判定為不良品的產(chǎn)品必須放于不合格品區(qū)域內(nèi)，并由品質(zhì)部掛上“不合格品”標(biāo)永康華龍機(jī)電有限公司程序文件文件號(hào)：hl/qp-12第a版第1次修改最終檢驗(yàn)控制程序共4頁第2頁牌，不合格詁標(biāo)牌用紅底黑字歸就；4.5.3、經(jīng)檢驗(yàn)為合格的產(chǎn)品，由品質(zhì)部掛上合格品標(biāo)識(shí)牌，合格品標(biāo)牌用綠底黑字寫就；4.6、

4、最終檢驗(yàn)內(nèi)容、托盤檢查。包含托盤的牢固性以及外箱的標(biāo)識(shí)。、產(chǎn)品檢查：a）、外觀性能檢查;b）、使用性能檢查（實(shí)物組裝）；c）、安全性能檢查；（1）、浸泡測(cè)試或鹽霧測(cè)試；f）、檢查包裝物料（產(chǎn)品）表面是否有蚊子、飛蛾等昆蟲。、出貨裝載過程檢查。a）、空車檢查并拍照；b）、裝載過程檢查并拍照；c）、裝載完畢檢查并拍照；（）、車門完全關(guān)閉并拍照。4.6、不合格品的處理4.6.1缺陷分類a）、致命缺點(diǎn)（cr）：功能失效及不允許出現(xiàn)的嚴(yán)重不良，如零部件缺失、規(guī)格型號(hào)不對(duì)、印刷內(nèi)容錯(cuò)誤、安全隱患等；b）、主要缺點(diǎn)（ma）：造成原設(shè)定效能降低的缺點(diǎn)、嚴(yán)重的外觀不良、尺寸誤差造成不能組裝或松動(dòng)、顏色色茅等；c

5、）、次要缺點(diǎn)（mi）：輕微的外觀不良或缺點(diǎn)462、檢驗(yàn)判定：檢驗(yàn)結(jié)果cr、ma與mi均未超過不合格數(shù)，則此批為合格品，超過則為不合格品；463、結(jié)果處理a）、返工或返修：成品入庫抽查批不合格，或客戶驗(yàn)貨不合格，由檢驗(yàn)員填寫返工/返修通知單，分送相應(yīng)責(zé)任部門進(jìn)行返工（返工后應(yīng)重新檢驗(yàn)），同時(shí)開出品質(zhì)異常報(bào)告單 向品管部主管反饋。b）、報(bào)廢：成品報(bào)廢曲檢驗(yàn)員填寫廢品報(bào)告單，送生產(chǎn)部和品管部各一份。c）、降級(jí)：根據(jù)客戶要求和市場(chǎng)接受或作降價(jià)分等級(jí)處理。d）、留作它用：無法返工的成品乂可作其他用途的，隔離存放，留作它用。永康華龍機(jī)電有限公司程序文件文件號(hào)：hl/qp-12第a版第1次修改最終檢驗(yàn)控制程

6、序共4頁第3頁c）、不合格的成品不搞讓步放行（接收）。4.7、檢測(cè)器具管理最終檢驗(yàn)使用的測(cè)量器具必須定期送交有關(guān)部門校驗(yàn)。自校的需保存校驗(yàn)記錄，送權(quán)威部門 校驗(yàn)的需保存校驗(yàn)合格證。務(wù)必使檢測(cè)工具的檢測(cè)精度在有效期內(nèi)。4.8、最終檢驗(yàn)樣品的管理客戶簽定的樣品或公司品質(zhì)部確認(rèn)的合格樣物品，由質(zhì)檢部統(tǒng)一保管 并封存丁最終檢驗(yàn)室，未經(jīng)同意，任何人不得挪用。允許挪用的，必須在規(guī)定時(shí)間放置回最 終檢驗(yàn)室。4.9、所有涉及最終檢驗(yàn)的記錄，均按文件和記錄控制程序予以控制410、最終檢驗(yàn)流程圖:永康華龍機(jī)電有限公司程序文件文件號(hào)：hl/qp-12第a版第1次修改最終檢驗(yàn)控制程序共4頁第4頁5、相關(guān)文件5.1、文

7、件管理程序hl/qp-015.2、記錄管理程序hl/qp-025.2不合格品控制程序hl/qp-175.3糾正和預(yù)防措施控制程序hl/qp-196、質(zhì)量記錄6、最終檢驗(yàn)報(bào)告hl/qrpg-136.2、整柜集裝箱檢驗(yàn)及監(jiān)裝報(bào)告hl/qrpg-146.3、返工返修通知單hl/qrpg-026.4、浸泡測(cè)試報(bào)告hl/qrpg-156.5、鹽霧測(cè)試報(bào)告hl/qrpg-166.6、品質(zhì)界常反饋單hl/qrpg03修改次第版木狀態(tài)實(shí)施日期編制/修改人審核人批準(zhǔn)人新編a版第0次07年12月1日徐東升換版第1次a版第1次08年01月20徐東升永康市順泰實(shí)業(yè)有限公司浸泡測(cè)試記錄st/qrpg15產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品編

8、號(hào)：生產(chǎn)周號(hào)：測(cè)試時(shí)間：年月日開始時(shí)間:結(jié)束時(shí)間：年月日不合格11時(shí)分結(jié)果判定： 說明：11合格測(cè)試人員： 質(zhì)量主管：浸泡測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)本文件是關(guān)于和食品接觸產(chǎn)品的浸泡測(cè)試程序。摘自e n iso 8442-2-1997 ,principle （原理）（測(cè)試條件）：一- 1% nacl （ 1% 鹽水）60 +/- 26 h. （ 6 小時(shí)）程序-將樣品在熱的肥皂水中清洗干凈，表面不能有任何油灰殘留。-將容器注入適量1%的鹽水，水量應(yīng)該能夠?qū)a(chǎn)品完全浸沒。一一將容器加熱到60+/-2。注意：在任何時(shí)候溫度都不應(yīng)該超過60度。將待測(cè)試的樣品固定在機(jī)器上。將測(cè)試樣品完全浸入容器中然后完全抽出，如此往復(fù)，

9、頻率是每分鐘2到3 個(gè) 循環(huán)。整個(gè)測(cè)試時(shí)間是6個(gè)小時(shí)。用軟布將產(chǎn)品擦干凈.判定： 表面不能有肉眼可見的銹斑。注：1.測(cè)試樣品至少保留6個(gè)月2. 測(cè)試記錄至少保留2年.3. 測(cè)試樣品結(jié)果需拍照存檔，至少保留6個(gè)月.整柜集裝箱檢驗(yàn)及監(jiān)裝報(bào)告hl/qrpg-141.基本情況a集裝箱號(hào)b集裝箱封箱號(hào)c提單號(hào)2.整柜監(jiān)裝檢查項(xiàng)目a集裝箱拐角鑄件未受損a紙箱包裝質(zhì)量托盤質(zhì)量b集裝箱主體外框未受損b實(shí)裝數(shù)量與裝箱單數(shù)量是否相符c貨物擺放區(qū)，包括門板,未受損c最后一排貨物與箱門的距離不得多于15厘米d貨物擺放區(qū)清潔，干燥h無異味d最后一排貨物之上不能放置填充貨物，填充貨 物不得放置在箱門旁邊e通風(fēng)口未受損.e重貨必需放于底層并將輕貨/易碎品置于其上f集裝箱不會(huì)受天氣影響而漏水/ 透氣，箱門可完好封上，保持密 封.f靠門的最后一