微硅粉技術(shù)參數(shù)

1、硅微粉硅微粉-又叫硅灰-也叫微硅粉-或二氧化硅超細(xì)粉硅微粉是在冶煉硅鐵合金和工業(yè)硅時(shí)產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細(xì)硅質(zhì)粉體材料。一、硅微粉的物理化學(xué)性能：1、硅微粉：外觀為灰色或灰白色粉末、耐火度>1600 C。容重:200 250千克/立方米。硅灰的化學(xué)成份見下表：項(xiàng)目SiO2Al2O3Fe2O3MgOCaONaOPH平均值75 96%1.0 ±0.2%0.9 ±).3%0.7 ±0.1%0.3 ±).1%1.3 ±0.2%中性2、 硅微粉的細(xì)度：硅灰中細(xì)度小于1微米的占80%以上，平均粒 徑在0.

2、1 0.3微米，比表面積為：20 28m/g。其細(xì)度和比表面積約 為水泥的80100倍，粉煤灰的5070倍。石英粉常用規(guī)格為 40 0 目,800 目,1000 目,1500 目及 2000 目.3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu)：硅灰在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團(tuán)聚體。它是一種比表面積很大活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料，微小的球狀體可以起 到潤滑的作用。二、作用：硅微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時(shí)與水化產(chǎn)物生成 凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與 耐火材料澆注料中，摻入適量的

3、硅灰，可起到如下作用：1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、 高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度5、 是高強(qiáng)砼的必要成份，已有C150砼的工程應(yīng)用。6、具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低 成本.提咼耐久性。7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。8、 提高澆注型耐火材料的致密性。在與AI2O3并存時(shí)，更易生成 莫來石相，使其高溫強(qiáng)度，抗熱振性增強(qiáng)。三、適用范圍：商品砼、高強(qiáng)度砼、自流

4、平砼、不定形耐火材料、干混（預(yù)拌） 砂漿、高強(qiáng)度無收縮灌漿料、耐磨工業(yè)地坪、修補(bǔ)砂漿、聚合物砂漿、保溫砂漿、抗?jié)B砼、砼密實(shí)劑、砼防腐劑、水泥基聚合物防水劑；橡膠、塑料、不飽合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的補(bǔ)強(qiáng)，陶 瓷制品的改性等等。四、應(yīng)用領(lǐng)域：1、用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、 涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場跑道、砼路面以及煤礦 巷道錨噴加固等。2、材料工業(yè)中：(1) 高檔高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件，使用壽命是普通澆注料的三倍，耐火度提高約100 C,高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯 改善。已普遍應(yīng)用于：焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、 陶瓷及發(fā)

5、電等行業(yè)。(2) 大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。(3) 自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。(4 )氧化物結(jié)合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等)。(5 )高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。(6)電瓷窯用剛玉莫來石推板。(7 )高溫耐磨材料及制品。(8)剛玉及陶瓷制品。(9 )賽隆結(jié)合制品。目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。3、新型墻體材料、飾面材料：(1 )墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。(2) 水泥基聚合物防水材料。(3) 輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。(4) 內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ?、其他用途：(1 )硅酸鹽磚原料。(2) 生產(chǎn)水玻璃。(

6、3) 用做有機(jī)化合物的補(bǔ)強(qiáng)材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白 炭黑相近?？梢杂迷谙鹉z、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子 材料中用作填充補(bǔ)強(qiáng)材料。(4) 化肥行業(yè)中用作防結(jié)塊劑。五、使用方法及注意事項(xiàng)：1、摻量：一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻，(1)內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變而提高混凝土其它性能（2）外摻：水泥用量不變，摻加硅灰則顯著提高混凝土強(qiáng)度和 其它性能。 混凝土摻入硅灰時(shí)有一定坍落度損失。 這點(diǎn)需在配合比試 驗(yàn)時(shí)加以注意。硅灰須與減水劑配合使用， 建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其 施工性。用硅微粉配制

7、混凝土?xí)r，一般與膠凝材料的重量比為：（一）高性能混凝土： 5-10% ；（二）水工混凝土： 5-10%（三）噴射混凝土： 5-10% ；（四）助泵劑： 2-3% ；（五）耐磨工業(yè)地坪： 6-8% ；（六）聚合物砂漿、保溫砂漿： 10-15% ，（七）不定形耐火澆注料： 6-8% 。使用前請根據(jù)實(shí)際需要通過 實(shí)驗(yàn)選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。2、摻加方法：硅微粉混凝土及澆注料應(yīng)由試驗(yàn)室作出施工配合比。 嚴(yán)格按照配 合比施工。 在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪 拌機(jī)。加入方式有兩種程序：（1）投入骨料，隨后投入硅微粉、水泥干拌后，再加入水和其 它外加劑。（ 2 ）投入粗骨料 +75% 水

8、+硅灰+50% 細(xì)骨料，攪拌 15-30 秒， 然后投入水泥 +外加劑 +50% 細(xì)骨料 +25% 水，攪拌至均勻。攪拌時(shí)間 比普通混凝土延長 20-25% 或 50-60 秒。切忌將硅粉加入已拌和的混 凝土中。3、施工方法：硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別， 但施工中良 好地組織與振搗密實(shí)很有必要。 硅灰混凝土早強(qiáng)的性能會使終凝時(shí)間 提前， 在抹面時(shí)應(yīng)加注意； 同時(shí)摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大 幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。4 、施工安全： 硅微粉混凝土施工安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)國家施工 規(guī)范進(jìn)行操作，但因硅微粉較輕，嚴(yán)禁高空拋灑材料，防止硅灰飛六、產(chǎn)品的包裝、貯存與運(yùn)輸：1、本產(chǎn)品使用復(fù)