淺談拱橋后澆帶施工工藝

1、    淺談拱橋后澆帶施工工藝    陳愛國 李宗杰摘要：本文主要針對大跨徑鋼筋混凝土拱橋分段澆筑即后澆帶施工及其施工過程中溫度控制的問題進行分析?？鐝酱笥诨虻扔?6米的鋼筋混凝土拱圈宜分段澆筑混凝土在結硬的過程中發(fā)生收縮，溫度變化時會熱脹冷縮，當這兩種變形受到約束后，在結構內部就會產生收縮應力和溫度應力，這兩種應力分別超過混凝土抗拉強度時就會導致混凝土開裂而形成收縮裂縫或溫度裂縫。本穩(wěn)施工方法和施工技術解決了拱橋施工過程中常見的質量問題及技術難題，為今后拱橋橋梁施工提供了一套可行的施工方法，避免了人力物力財力的浪費。關鍵詞：拱橋、后澆帶、溫控、施工。1

2、 項目背景本橋梁為雙幅3孔凈跨20.5米鋼筋砼空腹式斜板橋，斜度10度，主拱凈矢跨比為1/5。主拱圈采用等截面普通鋼筋砼圓弧拱，其中凈跨徑為20.5米，凈失高為4.1米，主拱圈厚60厘米，采用現澆施工。主拱圈拱頂設置3.5厘米的預拱度，其余各點的預拱度均按二次拋物線分配。本橋凈跨為20.5米，大于16米，采用留取后澆帶分階段澆筑施工：第一階段自拱腳對稱澆筑至距離拱頂0.6米處；第二階段澆筑拱頂合龍段1.2米部位。2 技術要求2.1第一階段混凝土澆筑前、澆筑過程中及澆筑完成后，后澆帶預壓沉降值在2mm內。2.2第一階段混凝土強度達到設計強度的75%，方可進行后澆帶施工。2.3后澆帶上口寬度大于下

3、口寬度，呈楔形。2.4結合面應鑿毛，且結合面垂直于底模。2.5澆筑環(huán)境溫度及澆筑溫度控制在20度。3 施工工藝3.1預壓3.1.1觀測點設置。在后澆帶中心橫橋向設置觀測點3個，分別位于后澆帶兩端和中間位置。3.1.2支架搭設及預壓袋吊裝。支架高0.9米，寬1.0米，采用雙排支架，且橫橋向每側每間隔1米設置一根立桿。首先，在后澆帶底模定位放線，保證每根立桿底托安放在拱架頂檁木上，防止壓壞底模。其次，安放可調支座，保證同一行陣中的柱腳位于同一水平面和同一條直線上。底座安裝完畢后安裝立桿和橫桿，調整立桿垂直度和位置后并將碗扣扣緊。支架安裝完畢后，吊裝與后澆帶等同重量的砂袋進行施壓，吊裝由中心向兩側對

4、稱進行。3.1.3觀測點數據測量。分別在主拱圈第一階段混凝土澆筑前、澆筑過程中和澆筑后進行測量觀測點高程變化，主拱圈混凝土澆筑前、澆筑過程中和澆筑后數據變化在2mm內。若超過該值立即停止施工，查明原因并整改后在進行施工。3.2鋼筋連接及砼鑿毛。在主拱圈第一階段砼強度達到設計強度75%后（在第一階段澆筑時預留好試塊，并同條件下養(yǎng)護，強度達到75%后再澆筑第二階段），進行結合面人工鑿毛及鋼筋連接。結合面鑿毛要求結合面垂直于底模，澆筑前對毛面飲水。鑿毛完畢后進行后澆帶鋼筋焊接，焊接采用單面焊，焊縫長度為10倍焊接鋼筋直徑，焊接接頭必須同心，焊縫寬度滿足規(guī)范要求。焊接過程中，隨時進行焊渣的清理。焊接完

5、成后，對后澆帶進行沖刷，沖刷掉所有的焊渣及其他雜物，保證模板清潔。鋼筋連接及砼鑿毛完成后，請各相關單位進行聯合驗收，驗收合格后方可進行后澆帶砼澆筑施工。3.3澆筑前溫度控制澆筑完第一段混凝土后，在已完成澆筑段上搭設防曬棚。防曬棚支架高1.5米（四周超出主拱圈各1.0米），在拱頂后澆帶處防曬棚預留2.5米間隔段（可隨時打開和封閉），在搭設的支架上安裝防曬網，保證主拱圈表面形成相對封閉空間，通過防曬網阻止太陽直射以降低主拱圈環(huán)境溫度。在防曬網內沿橫橋向布置安裝噴淋裝置，間距為2.0米。噴淋裝置采用2.5pvc管，在噴淋管上每間隔50設置一噴撒口，用循環(huán)地下水噴淋來降低溫度（地下水溫為17度）。設計

6、要求溫度控制在20度，而施工時間在8月份，采用循環(huán)地下水降溫無法控制在20度。針對溫控要求，加大降溫措施，采用冰塊敷設拱頂降低混凝土及環(huán)境溫度，將其控制在20度以內。3.4混凝土澆筑后澆帶砼澆筑前提前查詢天氣預報，避開雷雨天氣。砼澆筑時當天最高氣溫不易過高，澆筑時間選擇在下午18：00。澆筑時每跨設置2臺振動棒，每臺振動棒由兩名施工人員專門負責；泵車設置4名工人，分別2人卸料，2人抱管；振動棒使用時，振動棒距離模板不大于20cm，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。澆筑時，逐幅逐跨澆筑，每跨澆筑時由中央向兩側對稱澆筑。砼振搗方式為垂直振搗，振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，將振動棒

7、上下略為抽動，以使上下振搗均勻。每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面泛出灰漿，不再出現氣泡為準一般為 2030s。過短不易振實，過長可能引起混凝土離析，振搗棒插點按梅花型排列，以免發(fā)生漏振。在澆筑砼時，留好砼試件，每幅橋留取9組試件（每跨3組），做好試件同養(yǎng)和標養(yǎng)。3.5測溫孔設置及降溫養(yǎng)護測溫孔每跨后澆帶設置3個，距兩側邊緣1米位置各設1個、后澆帶中心1個。在混凝土澆筑完成后即進行第一次測溫，以后每2小時測一次；在測溫時，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3-5分鐘后進行讀數（分別在埋深0.2和0.4米處測取讀數），并做好測溫記錄。澆筑完成后，及時做好后澆帶混凝土的養(yǎng)護和降溫工作?；炷?/p>

8、土澆筑完畢后，立刻覆蓋毛氈，每處后澆帶設置2道噴淋管24小時不停采用循環(huán)地下水噴淋降溫養(yǎng)護。同時，在后澆帶兩側分別敷設一行冰塊降溫（冰塊上覆蓋塑料減緩融化速度），保證混凝土溫度及環(huán)境溫度在20度以內。灑水養(yǎng)護時間不得少于14天。3.6支架及模板拆除混凝土強度達到設計強度的100%以后即可進行支架及模板拆除。支架拆除由拱頂向拱腳對稱拆除，模板、支架嚴禁拋扔。4 技術安全措施4.1采用同重量預壓袋施壓，避免了混凝土澆筑過程中的模板隆起；通過對沉降數據的準確測量，能完全反映出預壓沉降變化，為澆筑施工提供必備條件。4.2采用冰塊降溫，有效控制了澆筑時環(huán)境溫度和澆筑溫度，達到設計要求控制在20度的施工條件。4.3澆筑前用水沖刷，保證后澆帶內干凈無雜物。4.3澆注前12小時對電源、線路、配電線進行檢修，并配備一臺發(fā)電機（提前調試好，加滿油）備用，保證了用電安全和施工人員的人身安全。4.4進入施工現場，必須戴好安全