模板搭拆技術(shù)方案

1、.模板支承架技術(shù)方案工程概況：兆山新星集團四川天全4000t/d水泥生產(chǎn)線新建工程主要由：石灰石破碎、石灰石預(yù)均化堆場、石灰石庫、水泥配料、煤磨及化水處理、汽輪機房、生料均化庫、立磨、增濕塔、燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、煤磨、中央控制室、熟料庫、水泥配料站、水泥庫、包裝車間、循環(huán)水泵房、總降、宿舍、機修等建（構(gòu)）筑物。工程主要以鋼筋混凝土框架、筒體結(jié)構(gòu)為主，并有部分鋼結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)，為典型的水泥廠工業(yè)項目，單體眾多，建筑均為異型體，設(shè)備基礎(chǔ)密布，高低不均，施工難度大?；A(chǔ)頂5.3米為框架結(jié)構(gòu)，5.3米23.2米為筒體結(jié)構(gòu)，5.3米以下柱截面為700mm×700mm，最大梁截面為45

2、0mm×1000mm，跨度為3670mm米，現(xiàn)澆板尺寸為4070×1935mm，板厚100，模板采用九夾板，方檔為60mm×80mm，間距為250mm，用鋼管架滿堂支撐。(支撐架布置見承重架施工方案)一、模板設(shè)計計算1、框架柱模板設(shè)計計算該工程框架柱截面尺寸為700mm×700mm，按此柱設(shè)計計算模板，其余尺寸框架均按柱制作安裝要求制作安裝。按截面700mm×700mm，凈高5.3m，施工氣溫為10，混凝土澆注速度為4m3/h。砼最大側(cè)壓力為：W=8.79×106 按抗彎強度計算柱箍間距：L= 370mm 按撓度計算柱箍間距：L= 3

3、84mm 按上述計算，柱箍間距取350mm，共用23道。（二）框架梁模板設(shè)計計算該工程框架梁最大截面尺寸為450mm×1000mm，按此梁設(shè)計計算模板，其余尺寸框架梁均按此梁制作安裝要求制作安裝。梁底模板用九夾板兩長釘60方檔制成定型模板，60×80方檔作楞木，梁兩側(cè)模板九夾板，60×80方檔作立檔，4.8×3.5鋼管架支撐，梁模構(gòu)造如下：1、荷載組合模板自重荷載：0.5×1.6=0.8KN/m新澆混凝土荷載：24×0.5×1.6=3.6KN/m鋼筋荷載：2.5×0.24×0.6=0.36KN/m振動荷載

4、：2×0.25=0.5KN/m2、底板驗算（1）強度驗算設(shè)模板底楞木間距為0.3m。總豎向荷載q=（0.125+3.6+0.36+0.5）×1.2×0.9=9.07KN/m九夾板長2.4m，按四跨邊梁計算，按最不利荷載布置，查設(shè)Km=-0.121；Mmax=Kmql2=0.121×9.07×0.62=0.395KN·m底板需要截面抵抗矩：Wn=30385mm3選用底板截面30×300mm,Wn=4688 mm3因九夾板厚度為20mm，故在板底加縱向加釘二根60×80的方檔作2400048000替檔，每根60

5、5;80mm方檔，Wn= mm3能滿足截面Wn=30385mm的要求。（2）剪應(yīng)力驗算V=Kvpl=0.62×9.07MPa 0.6=3.374KN剪應(yīng)力max=Kvpl=0.56MPafv=1.4MPa<max =0.327MPa滿足要求。（3）撓度驗算進行撓度驗算時，不考慮振動荷載，所以q=9.07-0.48×1.2×0.9=8.55KN/mWA=Kf×=1.23m<= =1.5mm滿足要求。3、底板楞木驗算（1） 強度驗算根據(jù)上述梁底板設(shè)計，作用在楞木上的荷截為二個集中荷載分別為F=0.6×9.07÷2=2.72KN

6、,按間距為0.5m簡支梁計算：Mmax=Fa=2.72×0.25=0.68KN·m底板需要截面抵抗矩：Wn=5231mm3選用楞木截面為80×60, Wn=64000mm3（2）剪應(yīng)力驗算V=RA=F=2.72KN剪應(yīng)力=max=0.68MPafv=1.4MPa>max =0.68MPa經(jīng)驗算得80×60方檔作楞木滿足設(shè)計要求。（3）撓度驗算進行撓度驗算時，不考慮振動荷載，所以q=9.07-0.48×1.2×0.9=8.55KN/mA=Kf×=0.85m<= =1.5mm滿足要求。4、頂撐計算頂撐采用48

7、5;3.5鋼管腳手架。（1）計算鋼管大楞跨度鋼管大楞承受80×60方檔楞木傳來的集中荷裁，為簡化計算，轉(zhuǎn)換為均布荷載：ql=4.54KN/m（1）按強度要求：L=2220·=2220×=1340mm根據(jù)上述計算鋼管立柱間距設(shè)置為1.2m。（2）鋼管立柱驗算每根鋼管承受荷載為：1.2×9.07÷2=5.44KN48×3.5mm鋼管：A489mm2i=15.78mmO=11.12N/mm2按穩(wěn)定性計算支柱的受壓應(yīng)力為：長細比=76.05查得=0.714O=15.58N/mm2<f=215N/mm2，滿足要求。5、梁側(cè)模mm立檔計算及

8、側(cè)模驗算（1）立檔間距計算梁側(cè)砼最大側(cè)壓力為p=4+KsKwV1/3=4+×1×1×41/3=57.3KN/m2p25H=25×1=25KN/m2（即二者較小值作為計算值）。按抗彎強度計算檔間距L= 1730mm 按撓度計算立檔間距：L=1264mm按上述計算，檔間距取600mm。（2）側(cè)模板強度驗算立檔間距為600mm，九夾板2400mm按2400mm四跨連續(xù)梁計算，梁上砼為板厚100mm，側(cè)壓力化為線布荷載。q=17.5（1-0.12）=15.4KN/m按強度計算Mmax=-0.21×15.4×0.62=1.164KN·

9、m需要Wn=89557mm315夾板厚為25mm,截面尺寸為20×880mm,截面抵抗矩：W=（1/6）×880×252=91666>Wn，可滿足要求。剪力驗算剪力V=0.62ql=0.62×15.14×0.6=5.632KN剪應(yīng)力=max=0.704N/mm2fv=1.4MPa> 0.49MPa，可滿足要求。撓度驗算A=Kf×=5.36>= =1.5，不符合要求。設(shè)立檔間距為400mm，撓度驗算得A=0.91< =1，符合要求，則側(cè)模立模設(shè)置為400mm一道。6、模板拆除（1）非承模板拆除時，砼強度應(yīng)不低于1

10、.2MPa，以防砼棱角被損，影響外觀質(zhì)量。承重模板拆除時，其砼的強度等級應(yīng)符合下表，判斷砼度是否滿足表內(nèi)數(shù)值，可在砼試塊時，加做一組并在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，通過現(xiàn)場試塊的強度來確定具體的拆模時間。（2）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)砼強度未達到要求。不影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量間，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當(dāng)處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)配合強度達到設(shè)計的砼強度標(biāo)準值后，才允許隨全部設(shè)計的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。（3）拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試城強度紀錄達到規(guī)定時，技術(shù)負責(zé)人方可批準拆模。（4）各類模板拆除的順序和方法：應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先技的后拆，后支的先拆順序進行。先拆其承重的板，后拆承重的模板及支架的順序進行。（5）拆除板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。（6）拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。（7）拆除模板向下運送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除，用吊機吊運拆除模板時，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，以免散落。（8）遇六級