精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)導(dǎo)則

1、附件精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估導(dǎo)則1范圍本導(dǎo)則給出了精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法、評(píng)估流程、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 指南，并給出了反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估示例。本導(dǎo)則適用于精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。2術(shù)語(yǔ)和定義規(guī)范性引用文件界定術(shù)語(yǔ)和定語(yǔ)，以及下列術(shù)語(yǔ)和定語(yǔ)適用于本標(biāo) 準(zhǔn)。2.1失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間TMRu失控反應(yīng)體系最壞情形可以視為絕熱條件。在絕熱條件下，失控反 應(yīng)到達(dá)最大反應(yīng)速率所需要時(shí)間，稱為最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間，可以通俗 理解為致爆時(shí)間。失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間是溫度函數(shù)，是一個(gè)時(shí) 間衡量尺度，用于評(píng)估失控反應(yīng)最壞情形發(fā)生可能性，是人為控制最壞情 形發(fā)生所擁有時(shí)間長(zhǎng)短。2. 2絕熱溫升A La在冷

2、卻失效等失控條件下，反應(yīng)體系近似處于絕熱狀態(tài)，體系不能 進(jìn)行能量交換，放熱反應(yīng)放出熱量，全部用來升高反應(yīng)體系溫度，是反 應(yīng)失控可能達(dá)到最壞情況。對(duì)于失控體系，反應(yīng)物完全轉(zhuǎn)化時(shí)所放出熱量導(dǎo)致物料溫度升 高，稱為絕熱溫升。絕熱溫升及反應(yīng)放熱量成正比，對(duì)于放熱反應(yīng)來 說，反應(yīng)放熱量越大，絕熱溫升越高，導(dǎo)致后果越嚴(yán)重。絕熱溫升是反 應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估重要參數(shù)，是評(píng)估體系失控極限情況，可以評(píng)估失控體系可 能導(dǎo)致嚴(yán)重程度。2. 3工藝溫度TP目標(biāo)工藝操作溫度，也是反應(yīng)過程中冷卻失效時(shí)初始溫度。冷卻失效時(shí)，如果反應(yīng)體系同時(shí)存在物料最大量累積和物料具有最差 穩(wěn)定性情況，在考慮控制措施和解決方案時(shí)，必須充分考慮反應(yīng)過程

3、中冷 卻失效時(shí)初始溫度，安全確定工藝操作溫度。3. 4技術(shù)最高溫度MTT技術(shù)最高溫度可以按著常壓體系和密閉體系兩種方式考慮。對(duì)于常壓反應(yīng)體系來說，技術(shù)最高溫度為反應(yīng)體系溶劑或混合物料沸 點(diǎn)；對(duì)于密封體系而言，技術(shù)最高溫度為反應(yīng)容器最大允許壓力時(shí)所對(duì)應(yīng) 溫度。4. 5失控體系能達(dá)到最高溫度MTSR當(dāng)放熱化學(xué)反應(yīng)處于冷卻失效、熱交換失控情況下，由于反應(yīng)體系 存在熱量累積，整個(gè)體系在一個(gè)近似絕熱情況下發(fā)生溫度升高。在物料累 積最大時(shí)，體系能夠達(dá)到最高溫度稱為熱失控條件下反應(yīng)能達(dá)到最高溫 度。MTSR及反應(yīng)物料累積程度相關(guān)，反應(yīng)物料累積程度越大，反應(yīng)發(fā)生失 控后，體系能達(dá)到最高溫度MTSR越高。3反應(yīng)

4、安全風(fēng)險(xiǎn)研究3.1工藝信息工藝信息包括特定工藝路線工藝技術(shù)信息，例如物料配比、反應(yīng)溫度控制范圍、壓力控制范圍、反應(yīng)時(shí)間、加料方式及加料速度等工藝操作 條件，并包含必要定性和定量控制分析方法。3. 2實(shí)驗(yàn)測(cè)試儀器反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)研究需要設(shè)備種類較多，除了閃點(diǎn)測(cè)試儀、爆炸極限 測(cè)試儀等常規(guī)測(cè)試儀以外，必要設(shè)備還包括差熱掃描量熱儀、熱穩(wěn)定性篩 選量熱儀、絕熱加速度量熱儀、低熱絕熱加速度量熱儀、微量熱儀、常壓 反應(yīng)量熱儀、高壓反應(yīng)量熱儀、最小點(diǎn)火能測(cè)試儀等；配備水分測(cè)試儀、 液相色譜儀、氣相色譜儀等分析儀器設(shè)備；具備動(dòng)力學(xué)研究手段和技術(shù)能 力。反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)研究并不局限于上述設(shè)備。5. 3實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Ψ磻?yīng)安全風(fēng)

5、險(xiǎn)研究單位需要具備必要工藝技術(shù)、工程技術(shù)、熱安全 和熱動(dòng)力學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Γ邆渲袊?guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室 （CNAS認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室）資質(zhì)，具備省部級(jí)及以上反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn) 室/工程研究中心資質(zhì)，保證相關(guān)設(shè)備和測(cè)試方法及時(shí)得到校驗(yàn)和比對(duì)， 保證測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。4反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法5.1 依據(jù)反應(yīng)熱、失控體系絕熱溫升、最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間進(jìn)行單 因素反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。5.2 以最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間作為風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性，失控體系絕熱 溫升作為風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)致嚴(yán)重程度，進(jìn)行混合疊加因素反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。5.3 依據(jù)四個(gè)溫度參數(shù)，工藝溫度、技術(shù)最高溫度、最大反應(yīng)速率 到達(dá)時(shí)間為24小時(shí)對(duì)應(yīng)溫度，以及失

6、控體系能達(dá)到最高溫度，進(jìn)行反應(yīng) 危險(xiǎn)度評(píng)估。5.4 對(duì)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性或半定量評(píng)估，針對(duì)存在風(fēng) 險(xiǎn)，要建立相應(yīng)控制措施?；し磻?yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估具有多目標(biāo)、多屬性特 點(diǎn)，單一評(píng)估方法不能全面反映化學(xué)工藝特征和危險(xiǎn)程度，因此，應(yīng)根據(jù) 不同評(píng)估對(duì)象，進(jìn)行多樣化評(píng)估。5反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程5.1 物料熱穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)所需評(píng)估物料進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，獲取熱穩(wěn)定性評(píng)估所需要技術(shù) 數(shù)據(jù)。主要數(shù)據(jù)包括物料熱分解起始分解溫度、分解熱、絕熱條件下最 大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間為24時(shí)對(duì)應(yīng)溫度。對(duì)比工藝溫度和物料穩(wěn)定性溫度, 如果工藝溫度大于絕熱條件下最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間為24小時(shí)對(duì)應(yīng)溫 度，物料在工藝條件下不穩(wěn)

7、定，需要優(yōu)化已有工藝條件，或者采取一定 技術(shù)控制措施，保證物料在工藝過程中安全和穩(wěn)定。根據(jù)物質(zhì)分解放出 熱量大小，對(duì)物料潛在燃爆危險(xiǎn)性進(jìn)行評(píng)估，分析分解導(dǎo)致危險(xiǎn)性情況, 對(duì)物料在使用過程中需要避免受熱或超溫，引發(fā)危險(xiǎn)事故發(fā)生提出要求。5.2 目標(biāo)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性和導(dǎo)致嚴(yán)重程度評(píng)估實(shí)驗(yàn)測(cè)試獲取反應(yīng)過程絕熱溫升、體系熱失控情況下工藝反應(yīng)可能 達(dá)到最高溫度，以及失控體系達(dá)到最高溫度對(duì)應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間等 數(shù)據(jù)?？紤]工藝過程熱累積度為100樂利用失控體系絕熱溫升，按著分級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)失控反應(yīng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重程度進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；利用最大反 應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間，對(duì)失控反應(yīng)觸發(fā)二次分解反應(yīng)可能性進(jìn)行反

8、應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)估。綜合失控體系絕熱溫升和最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間，對(duì)失控反應(yīng)進(jìn)行 復(fù)合疊加因素矩陣評(píng)估，判定失控過程風(fēng)險(xiǎn)可接受程度。如果為可接受風(fēng) 險(xiǎn)，說明工藝潛在熱危險(xiǎn)性是可以接受；如果為有條件接受風(fēng)險(xiǎn)，則需要 采取一定技術(shù)控制措施，降低反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；如果為不可接受風(fēng)險(xiǎn)， 說明常規(guī)技術(shù)控制措施不能奏效，已有工藝不具備工程放大條件，需要重 新進(jìn)行工藝研究、工藝優(yōu)化或工藝設(shè)計(jì)，保障化工過程安全。5.3 目標(biāo)反應(yīng)危險(xiǎn)度評(píng)估實(shí)驗(yàn)測(cè)試獲取包括目標(biāo)工藝溫度、失控后體系能夠達(dá)到最高溫度、 失控體系最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間為24小時(shí)對(duì)應(yīng)溫度、技術(shù)最高溫度等數(shù) 據(jù)。在反應(yīng)冷卻失效后，四個(gè)溫度數(shù)值大小排序不同，根據(jù)

9、分級(jí)原則，對(duì) 失控反應(yīng)進(jìn)行反應(yīng)危險(xiǎn)度評(píng)估，形成不同危險(xiǎn)度等級(jí)；根據(jù)危險(xiǎn)度等級(jí)， 有針對(duì)性建立控制措施。應(yīng)急冷卻、減壓等安全措施，均可以作為系統(tǒng)安 全有效保護(hù)措施。對(duì)于反應(yīng)危險(xiǎn)度較高反應(yīng)，需要對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化或者采 取有效控制措施，降低反應(yīng)危險(xiǎn)度等級(jí)。常規(guī)控制措施不能有效時(shí)，需要 重新進(jìn)行工藝研究或工藝優(yōu)化，改變工藝路線或優(yōu)化反應(yīng)條件，減少反應(yīng) 失控后物料累積程度，實(shí)現(xiàn)化工過程安全。6評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)6.1物質(zhì)分解熱評(píng)估對(duì)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，獲得物質(zhì)分解放熱情況，開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，評(píng)估準(zhǔn) 則見表1所示。表1分解熱評(píng)估等級(jí)分解熱（J/g>說明1<400潛在爆炸危險(xiǎn)性，使用過程中要避免 超過規(guī)定溫度。240

10、0-1200分解放熱量較大，潛在爆炸危險(xiǎn)性較 高，使用過程中要避免超過規(guī)定溫度O31200-3000分解放熱量大，潛在爆炸危險(xiǎn)性很高,使用過程中要避免超過規(guī)定溫度。4>3000分解放熱量很大，潛在爆炸危險(xiǎn)性很 高，使用過程中要避免超過規(guī)定溫度O分解放熱量代表了物質(zhì)分解而釋放能量高低，分解放熱量大物質(zhì)， 絕熱溫升高，潛在較高燃爆危險(xiǎn)性。實(shí)際應(yīng)用過程中，要通過風(fēng)險(xiǎn)研究和 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，界定物料安全操作溫度，要避免超過規(guī)定溫度，引發(fā)爆炸事故 發(fā)生。6. 2嚴(yán)重度評(píng)估嚴(yán)重度是指失控反應(yīng)在不受控情況下能量釋放可能造成破壞程度。 由于精細(xì)化工行業(yè)大多數(shù)反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)失控后果及釋放能量有 關(guān)。反應(yīng)釋

11、放出熱量越大，失控后反應(yīng)體系溫度升高情況越顯著，容易導(dǎo) 致反應(yīng)體系中溫度超過某些組分熱分解溫度，發(fā)生分解反應(yīng)以及二次分解 反應(yīng)，產(chǎn)生氣體或者是某些物料本身汽化，而導(dǎo)致體系壓力增加。在體系 壓力增大情況下，可能致使反應(yīng)容器破裂以及爆炸事故發(fā)生，造成企業(yè)財(cái) 產(chǎn)損失、人員傷害。失控反應(yīng)體系溫度升高情況越顯著，造成后果嚴(yán)重程 度越高。反應(yīng)絕熱溫升是一個(gè)非常重要指標(biāo)，絕熱溫升不僅僅是影響溫度 水平重要因素，同時(shí)還是失控反應(yīng)動(dòng)力學(xué)重要影響因素。絕熱溫升及反應(yīng)熱成正比，可以利用絕熱溫升來評(píng)估放熱反應(yīng)失控 后嚴(yán)重度。當(dāng)絕熱溫升達(dá)到200K或200K以上時(shí)，反應(yīng)物料多少對(duì)反應(yīng)速 率影響不是主要因素，溫升導(dǎo)致反應(yīng)

12、速率升高占居主導(dǎo)地位，一旦反應(yīng)失 控，體系溫度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生劇烈變化，并導(dǎo)致嚴(yán)重后果。而當(dāng)絕熱溫 升為50K或更小時(shí)，溫度隨時(shí)間變化曲線比較平緩，體現(xiàn)是一種體系自加 熱現(xiàn)象，而反應(yīng)物料增加或減少對(duì)反應(yīng)速率產(chǎn)生主要影響，在沒有溶解氣 體導(dǎo)致壓力增長(zhǎng)帶來危險(xiǎn)時(shí)，這種情況嚴(yán)重度低。利用嚴(yán)重度評(píng)估失控反應(yīng)危險(xiǎn)性，可以將危險(xiǎn)性分為四個(gè)等級(jí)，失 控反應(yīng)嚴(yán)重度評(píng)估準(zhǔn)則如表2所示。表2失控反應(yīng)嚴(yán)重度評(píng)估等級(jí) Tu/K后果1V50且無(wú)壓力影響批量損失250-200工廠短期破壞3200-400工廠嚴(yán)重?fù)p失4>400工廠毀滅性損失絕熱條件下，溫升達(dá)到或超過200 K,將會(huì)導(dǎo)致劇烈反應(yīng)和嚴(yán)重后果;絕熱溫升為5

13、0 K或更小情形，不會(huì)導(dǎo)致熱爆炸，此時(shí)，如果沒有壓力增 長(zhǎng)帶來危險(xiǎn)，危險(xiǎn)等級(jí)較低。6. 3可能性評(píng)估可能性是指由于工藝反應(yīng)本身導(dǎo)致危險(xiǎn)事故發(fā)生可能概率大小。利 用時(shí)間尺度可以對(duì)事故發(fā)生可能性進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，可以設(shè)定最危 險(xiǎn)情況報(bào)警時(shí)間，便于在失控情況發(fā)生時(shí)，在一定時(shí)間限度內(nèi)，及時(shí)采取 相應(yīng)補(bǔ)救措施，降低風(fēng)險(xiǎn)或者強(qiáng)制疏散，最大限度避免爆炸等惡性事故發(fā) 生目，保證化工生產(chǎn)安全。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)規(guī)?；瘜W(xué)反應(yīng)來說，如果在絕熱條件下失控反應(yīng)最大 反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間24小時(shí)，人為處置失控反應(yīng)有足夠時(shí)間，導(dǎo)致事故發(fā) 生概率較低。如果最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間W8小時(shí)，人為處置失控反應(yīng)時(shí) 間不足，導(dǎo)致事故發(fā)生概率升

14、高。采用上述時(shí)間尺度進(jìn)行評(píng)估，還取決于 其它許多因素，例如化工生產(chǎn)自動(dòng)化程度高低、操作人員操作水平和培訓(xùn) 情況、生產(chǎn)保障系統(tǒng)故障頻率等，工藝安全管理也非常重要。利用失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間TMIU為時(shí)間尺度，對(duì)反應(yīng)失控 發(fā)生可能性進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)參見表3。表3失控反應(yīng)發(fā)生可能性評(píng)估等級(jí)TMRJ小時(shí)后果1>24很少發(fā)生28-24偶爾發(fā)生31-8很可能發(fā)生4<1頻繁發(fā)生6. 4矩陣評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)矩陣是以失控反應(yīng)發(fā)生后果嚴(yán)重度和相應(yīng)發(fā)生概率進(jìn)行組合，得到不同風(fēng)險(xiǎn)類型，從而對(duì)失控反應(yīng)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，并按照可接 受風(fēng)險(xiǎn)、有條件接受風(fēng)險(xiǎn)和不可接受風(fēng)險(xiǎn)，分別用不同區(qū)域表示，具有良好辨識(shí)性。

15、以工藝過程絕熱溫升作為反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重度；以失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間為時(shí)間尺度，通過組合不同嚴(yán)重度和可能性等級(jí)，對(duì)化工反應(yīng)失控風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣見圖1。1 h<TMRad<8 h8 h<TMRad<24 hTMR#24 h皿紅色表示不可接受風(fēng) .需要立即采取措海降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí).黃色表示可接受風(fēng)險(xiǎn)- 但是，需要建立可奈的控 制措施.匚口綠色表示可接受風(fēng)險(xiǎn)。1可 能 性嚴(yán)重度嚴(yán)重度250-2002<501圖1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣失控反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)程度由風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性和風(fēng)險(xiǎn)帶來后果嚴(yán)重度兩個(gè)方面決定，風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)原則如下：III級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為不可接受風(fēng)險(xiǎn)：應(yīng)當(dāng)通過工藝優(yōu)化、技

16、術(shù)路線改變，工程和/或管理上控制措施，降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，或者采取必要隔離方式，全面 實(shí)現(xiàn)H動(dòng)控制。II級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為有條件接受風(fēng)險(xiǎn)：在控制措施落實(shí)條件下，可以通過工 藝優(yōu)化、工程和/或管理上控制措施，降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。I級(jí)風(fēng)險(xiǎn)是可接受風(fēng)險(xiǎn)：可以采取常規(guī)控制措施，并適當(dāng)提高安全管 理和裝備水平。6. 5反應(yīng)危險(xiǎn)度評(píng)估反應(yīng)危險(xiǎn)度評(píng)估是精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估重要評(píng)估內(nèi)容。反應(yīng) 危險(xiǎn)度指是工藝反應(yīng)本身危險(xiǎn)程度，危險(xiǎn)度越大反應(yīng)，反應(yīng)失控后造成事 故嚴(yán)重程度就越大。溫度作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)是反應(yīng)危險(xiǎn)度評(píng)估重要原則?？紤]四個(gè)重要溫度 參數(shù)，分別是工藝操作溫度兀、技術(shù)最高溫度MTT、失控體系最大反應(yīng)速 率到達(dá)時(shí)間TML為24小時(shí)

17、對(duì)應(yīng)溫度T以，以及失控體系可能達(dá)到最高溫度 MTSRo表4危險(xiǎn)度等級(jí)評(píng)估等級(jí)溫度后果17i<MTSR<MTT<7J2.,反應(yīng)危險(xiǎn)性較低27；<MTSR<7J)2.i<MTT潛在分解風(fēng)險(xiǎn)3<MTT<MTSR<TL21存在沖料和分解風(fēng)險(xiǎn)47；VMTTV7VMTSR沖料和分解風(fēng)險(xiǎn)較高，潛在爆炸風(fēng)險(xiǎn)57；<7i2.1<MTSR<MTT爆炸風(fēng)險(xiǎn)較高針對(duì)不同反應(yīng)危險(xiǎn)度等級(jí)，需要建立不同風(fēng)險(xiǎn)控制措施。對(duì)于危險(xiǎn) 等級(jí)在3級(jí)及以上工藝，需要進(jìn)一步獲取失控反應(yīng)溫度、失控反應(yīng)體系溫 度及壓力關(guān)系、失控過程最高溫度、最大壓力、最大溫度升高速率、最

18、大 壓力升高速率及絕熱溫升等參數(shù)，確定相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施。6. 6措施建議綜合反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，考慮不同工藝危險(xiǎn)程度，建立相應(yīng)控 制措施，在設(shè)計(jì)中體現(xiàn)，并同時(shí)考慮廠區(qū)和周邊區(qū)域應(yīng)急響應(yīng)。對(duì)于工藝危險(xiǎn)度為1級(jí)工藝過程，可以配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì) 主要反應(yīng)參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)節(jié)（DCS或PLC）。對(duì)于工藝危險(xiǎn)度為2級(jí)工藝過程，在配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)主 要反應(yīng)參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)節(jié)（DCS或PLC）基礎(chǔ)上，要設(shè)置偏離 正常值報(bào)警和聯(lián)鎖控制，在非正常條件下，有可能超壓反應(yīng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置 爆破片和安全閥等泄放設(shè)施。對(duì)于工藝危險(xiǎn)度為3級(jí)工藝過程，在配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)主 要反應(yīng)參數(shù)進(jìn)行集

19、中監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)節(jié)，并設(shè)置偏離正常值報(bào)警和聯(lián)鎖控 制，以及設(shè)置爆破片和安全閥等泄放設(shè)施基礎(chǔ)上，還要設(shè)置緊急切斷、緊 急終止反應(yīng)、緊急冷卻降溫等控制設(shè)施。對(duì)于工藝危險(xiǎn)度為4級(jí)和5級(jí)工藝過程，尤其是風(fēng)險(xiǎn)高，但是必須 實(shí)施產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，要努力優(yōu)先開展工藝優(yōu)化或改變工藝方法降低風(fēng)險(xiǎn)，例 如通過微反應(yīng)、連續(xù)流完成反應(yīng)；要配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)主要反應(yīng) 參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)節(jié)；要設(shè)置偏離正常值報(bào)警和聯(lián)鎖控制，設(shè)置 爆破片和安全閥等泄放設(shè)施，設(shè)置緊急切斷、緊急終止反應(yīng)、緊急冷卻等 控制設(shè)施；還需要進(jìn)行保護(hù)層分析，確定控制系統(tǒng)所需要儀表等級(jí)，按儀 表等級(jí)要求配置自動(dòng)控制系統(tǒng)和獨(dú)立安全儀表系統(tǒng)。對(duì)于工藝危險(xiǎn)度

20、達(dá)到 5級(jí)并必須實(shí)施產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)設(shè)置在防爆墻隔離獨(dú)立空間中， 并設(shè)置完善超壓泄爆設(shè)施，實(shí)現(xiàn)全面自控，操作人員在反應(yīng)過程中不應(yīng)進(jìn) 入所限制空間內(nèi)。7反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程示例6.1 工藝描述標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，向反應(yīng)釜中加入物料A和B,升溫至60C,滴加物 料C,體系在75時(shí)沸騰。滴完后60保溫反應(yīng)1小時(shí)。此反應(yīng)對(duì)水敏感, 要求體系含水量不超過0. 2%o6.2 研究及評(píng)估內(nèi)容根據(jù)工藝描述，采用聯(lián)合測(cè)試技術(shù)進(jìn)行熱特性和熱動(dòng)力學(xué)研究，獲 得安全性數(shù)據(jù)，開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，同時(shí)還考慮了反應(yīng)體系水分偏離 為1%時(shí)安全性研究。7. 3研究結(jié)果（1）反應(yīng)放熱，最大放熱速率為89. 9 W/kg,反應(yīng)熱轉(zhuǎn)化率為75. 2%, 摩爾反應(yīng)熱為-58. 7 kJ - mol-1,反應(yīng)物料比熱容為2. 5 kJkg-】K絕 熱溫升為78. 2 Ko（2）目標(biāo)反應(yīng)料液起始放熱分解溫度為118C,分解放熱量為130J/go放熱分解過程中，最大溫升速率為5.1 C/min,最大壓升速率為6. 7 bar/mino含水達(dá)到遇時(shí)，目標(biāo)反應(yīng)料