XX項(xiàng)目密封皮帶輸送機(jī)技術(shù)協(xié)議書

1、（1#、2#干燥窯下除塵收灰項(xiàng)目）密封皮帶輸送機(jī)技術(shù)協(xié)議書目 錄1 用途32 操作33 標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范34 設(shè)計(jì)要求35 材料66 檢驗(yàn)和試驗(yàn)67 裝運(yùn)預(yù)備78 油漆、標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸79 供貨范圍710 圖紙及資料711 保證712 數(shù)據(jù)表81 用途輸送粉狀除塵灰。2 操作連續(xù)或間斷運(yùn)行，戶內(nèi)或戶外。3 標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范3.1 下列標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的最新版本可構(gòu)成本規(guī)定的一部分：gb/t 10595帶式輸送機(jī)。3.2 數(shù)據(jù)表中指定的其他標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范也可成為本規(guī)定的一部分。3.3 賣方必需使其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等符合指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及有關(guān)法規(guī)的要求。3.4 當(dāng)買方的數(shù)據(jù)表/工程規(guī)定與指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或法規(guī)

2、的要求相沖突時(shí)，賣方應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知買方。3.5 與賣方不能接受買方數(shù)據(jù)表或工程規(guī)定的某些條款時(shí)，應(yīng)將偏離內(nèi)容和修正意見(jiàn)準(zhǔn)時(shí)通知買方并征得買方書面同意。4 設(shè)計(jì)要求4.1 一般要求4.1.1 輸送機(jī)使用環(huán)境溫度為-25+50。4.1.2 輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，全部輥?zhàn)討?yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)敏。4.1.3 輸送帶應(yīng)在輸送機(jī)全廠范圍內(nèi)對(duì)中運(yùn)行。當(dāng)帶寬不大于 800mm 時(shí)，輸送帶的中心線與輸送機(jī)中心線偏差不大于±40mm。4.1.4 輸送機(jī)空載噪音值不應(yīng)大于相關(guān)規(guī)定要求。4.1.5 拉緊裝置應(yīng)調(diào)整便利、動(dòng)作機(jī)敏，并應(yīng)保證輸送機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)和運(yùn)行時(shí)的工作要求。4.1.6 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，清掃器應(yīng)清掃效果好、性能穩(wěn)定。

3、刮板式清掃器的刮板和輸送帶的接觸應(yīng)均勻，其調(diào)整行程應(yīng)大于 20mm。4.1.7 卸料裝置不應(yīng)消滅顫、跳、抖動(dòng)和撒料現(xiàn)象。4.1.8 各種機(jī)電愛(ài)護(hù)裝置應(yīng)反應(yīng)靈敏、動(dòng)作精確牢靠。4.1.9 漏斗和導(dǎo)料欄板應(yīng)保證輸送機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)消滅堵塞和撒料現(xiàn)象。4.1.10 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，帶速不應(yīng)小于規(guī)定帶速的 95%。4.1.11 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，輸送量不應(yīng)低于額定值。4.2 驅(qū)動(dòng)裝置4.2.1 驅(qū)動(dòng)裝置不應(yīng)滲油。4.2.2 制動(dòng)輪裝配后，外圓徑向圓跳動(dòng)應(yīng)符合 gb/t 1184 中 9 級(jí)精度的規(guī)定。4.2.3 逆止器安裝后，輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)敏，逆止?fàn)顟B(tài)時(shí)應(yīng)平安牢靠。4.2.4 彈性聯(lián)軸器的安裝要

4、求應(yīng)符合 gb/t 4323、gb/t 5014、gb/t 5015 和 gb/t 5272的規(guī)定。4.2.5 滑塊聯(lián)軸器兩半體徑向位移不應(yīng)大于 1.0mm，兩軸線夾角不應(yīng)大于 0°30。4.2.6 蛇形聯(lián)軸器安裝后應(yīng)符合 jb /t 8869 的規(guī)定。4.2.7 鏈?zhǔn)铰?lián)軸器端面圓跳動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)為 0.10mm。4.2.8 鼓式制動(dòng)器裝配后應(yīng)符合 jb/t 6406 的規(guī)定。4.2.9 盤式制動(dòng)器裝配后應(yīng)符合 jb/t 7020 的規(guī)定。制動(dòng)時(shí)，閘塊與制動(dòng)盤工作接觸面積不應(yīng)小于 80%。4.2.10 液力耦合器裝配后應(yīng)符合 jb/t 9000 的規(guī)定。4.2.11 運(yùn)輸機(jī)械用減速器

5、裝配后應(yīng)符合 jb/t 9002 的規(guī)定；其他減速器應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.12 電動(dòng)滾筒應(yīng)符合 jb/t 7330 的規(guī)定。4.3 滾筒4.3.1 滾筒筒皮最小壁厚應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。4.3.2 滾筒鑄鋼件接盤應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。4.3.3 滾筒軸鍛鋼件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。4.3.4 滾筒筒體焊縫應(yīng)符合 gb 11345 中 b 類級(jí)或gb/t 3323 中級(jí)要求。4.3.5 滾筒筒體與接盤的環(huán)形角焊縫不應(yīng)有裂紋和未焊透，其當(dāng)量靈敏度不得大于4mm。當(dāng)缺陷小于當(dāng)量靈敏度4mm，兩缺陷間距小于板厚時(shí)累計(jì)計(jì)算。4.3.6 承受合力大于 80kn 的滾筒筒體應(yīng)消退內(nèi)應(yīng)力。4.

6、4 托輥輥?zhàn)?.4.1 托輥輥?zhàn)佑娩摴懿膽?yīng)不低于 gb/t 13792 中的規(guī)定。4.4.2 托輥輥?zhàn)友b配時(shí)，軸承和密封圈（迷宮式密封）中應(yīng)充入性能不低于 gb 7324 中規(guī)定的 2 號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。軸承充油量應(yīng)為軸承空隙的 2/3 至 3/4，密封圈之間的空隙應(yīng)布滿。4.4.3 托輥輥?zhàn)樱ǔ彌_、梳型等特別輥?zhàn)油猓┩馊较驁A跳動(dòng)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。4.4.4 托輥輥?zhàn)友b配后，在 500n 軸向壓力作用下，輥?zhàn)虞S向位移量不得大于 0.7mm。4.5 輸送帶4.5.1 輸送帶尺寸應(yīng)符合 gb/t 4490 的規(guī)定。輸送帶由業(yè)主自行購(gòu)買。4.5.2 依據(jù)使用條件，所選的輸送帶應(yīng)符合 gb/t 79

7、84、gb/t 9770 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。4.5.3 輸送帶硫化接頭應(yīng)符合 gb/t 7984、gb/t 9770 的規(guī)定。4.6 輸送機(jī)用鑄鋼件輸送機(jī)中全部鑄鋼件的重要部位不應(yīng)有影響強(qiáng)度的砂眼和氣孔。次要部位上的砂眼、氣孔的總面積不應(yīng)超過(guò)缺陷所在面面積的 5%，凹入深度不應(yīng)超過(guò)該處壁厚的 1/5， 每個(gè)鑄件上的缺陷不應(yīng)超過(guò) 3 處。4.7 輸送機(jī)用鍛鋼件輸送機(jī)用主要鍛鋼件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。4.8 輸送機(jī)用金屬結(jié)構(gòu)件4.8.1 金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合 gb/t 985、gb/t 986 的規(guī)定。焊縫不應(yīng)消滅燒穿、裂紋、未熔合等缺陷。4.8.2 輸送機(jī)頭、尾架上安裝軸承座的

8、兩個(gè)對(duì)應(yīng)平面應(yīng)在同一平面上，其平面度及兩邊軸承座上對(duì)應(yīng)的孔間距偏差和對(duì)角線之差應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。4.8.3 輸送機(jī)中間架直線度為全長(zhǎng)的 1/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于兩對(duì)角線長(zhǎng)度平均值的 3/1000。4.9 平安愛(ài)護(hù)裝置4.9.1 輸送機(jī)的平安愛(ài)護(hù)裝置應(yīng)符合 gb 14784 的規(guī)定。4.9.2 在轉(zhuǎn)載站人員作業(yè)位置四周，應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)。在輸送機(jī)人行道沿線，應(yīng)設(shè)拉線愛(ài)護(hù)裝置。當(dāng)輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)有人行道時(shí)，應(yīng)在輸送機(jī)兩側(cè)沿線設(shè)拉線愛(ài)護(hù)裝置。4.9.3 輸送帶跑偏檢測(cè)裝置，宜對(duì)稱設(shè)在輸送機(jī)頭部、尾部或凸弧段兩側(cè)機(jī)架上。在較長(zhǎng)距離輸送機(jī)中，可在輸送機(jī)中間段兩側(cè)對(duì)稱增設(shè)跑偏檢測(cè)裝置。4.10

9、其他要求4.10.1 設(shè)備按賣方家的標(biāo)準(zhǔn)涂了工作運(yùn)行的環(huán)氧底漆和末道漆。4.10.2 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)：賣方將指定設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)天數(shù)，以及現(xiàn)場(chǎng)加班的工時(shí)（天和小時(shí)）變化。假如設(shè)備需要另外的服務(wù)人員，則賣方應(yīng)分別供應(yīng)服務(wù)費(fèi)用，全部現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員均通過(guò)設(shè)備賣方打算。4.10.3 特別工具：設(shè)備安裝所需的特別工具將包括在內(nèi)。4.10.4 噪音級(jí)別：皮帶運(yùn)輸機(jī)的噪音級(jí)別應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。5 材料5.1 材料的選擇應(yīng)按買方的要求和指定的操作條件由賣方負(fù)責(zé)進(jìn)行，并應(yīng)得到買方的確認(rèn)。5.2 假如賣方確認(rèn)自己供應(yīng)的材料優(yōu)于買方數(shù)據(jù)表中的規(guī)定時(shí)，經(jīng)買方同意后準(zhǔn)許選用。6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)6.1 賣方應(yīng)按詢價(jià)書、數(shù)據(jù)表、本工程規(guī)

10、定及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在數(shù)據(jù)表或合同中做出規(guī)定。6.2 當(dāng)合同有規(guī)定時(shí)，賣方應(yīng)向買方供應(yīng)下列檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告:材料檢驗(yàn)合格證；無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告；尺寸檢驗(yàn)報(bào)告；性能和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)報(bào)告；其他檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告。6.3 賣方應(yīng)允許買方或指定人員在設(shè)備裝運(yùn)前進(jìn)行最終檢驗(yàn)。7 裝運(yùn)預(yù)備7.1 發(fā)運(yùn)前賣方應(yīng)清洗全部部件并對(duì)其做適當(dāng)?shù)姆栏幚砑氨匾膼?ài)護(hù)，以保證設(shè)備及其附屬設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后不用實(shí)行另外的措施，至少能在室外存放 6 個(gè)月而不會(huì)產(chǎn)生任何損壞。7.2 全部部件均應(yīng)適當(dāng)?shù)匕b和固定，以防在運(yùn)輸過(guò)程中造成損壞。8 油漆、標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸8.1 油漆8.1.1 除機(jī)加工表面外的全部外表面均應(yīng)涂底漆和

11、面漆，機(jī)加工表面應(yīng)涂上防銹劑。8.1.2 內(nèi)表面應(yīng)噴（涂）適當(dāng)?shù)姆冷P涂層。8.1.3 不銹鋼零件表面不需涂漆。8.2 標(biāo)志8.2.1 全部分散裝運(yùn)的附件和材料均應(yīng)帶有適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌或做出標(biāo)記。8.2.2 全部可拆卸的部件都應(yīng)做出相應(yīng)的協(xié)作標(biāo)記。9 供貨范圍見(jiàn)合同明細(xì)。10 圖紙及資料10.1 合同資料10.1.1 在訂貨合同中應(yīng)規(guī)定賣方供應(yīng)的技術(shù)文件的名稱、份數(shù)及提交時(shí)間。10.1.2 賣方供應(yīng)的技術(shù)文件一般應(yīng)包括下列內(nèi)容（但不限于此）:文件名目；數(shù)據(jù)表及性能；帶材料明細(xì)表的總圖；備品備件清單；安裝、操作、維護(hù)、檢修說(shuō)明書；產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證；合同規(guī)定的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。11 保證11.1 性能保證皮帶

12、輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到合同文件規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并需滿足工藝要求。11.2 機(jī)械保證產(chǎn)品在交貨后 18 個(gè)月以內(nèi)或運(yùn)轉(zhuǎn)后 12 個(gè)月以內(nèi)，確因質(zhì)量問(wèn)題而造成損壞，影響正常生產(chǎn)時(shí)，賣方應(yīng)無(wú)償?shù)販?zhǔn)時(shí)為買方進(jìn)行修復(fù)或更換損壞的零部件（不包括正常更換的易損件）。12 數(shù)據(jù)表12.1 數(shù)據(jù)表 1序號(hào)內(nèi)容單位買方要求數(shù)據(jù)賣方數(shù)據(jù)1設(shè)備名稱四口除塵器下密封皮帶輸送機(jī)2型號(hào)b800*15m3數(shù)量套84輸送物料名稱除塵灰5輸送量t/h806物料容重t/m31.11.37型式*td 型、傾斜向上、槽型托輥8帶寬(b)*8009帶速（v）*m/s1.2510水平長(zhǎng)度（lh）m15.00011傾角*（注 2）°0&

13、#176;12電動(dòng)油滾筒型號(hào)*tdy805013功率*kw7.514電源v/hz380/5015電機(jī)防護(hù)等級(jí)ip5416成套供貨范圍每個(gè)下料點(diǎn)處配四組重型緩沖托輥組；鎖氣裝置導(dǎo)料槽、頭尾輪罩、拉緊裝置、防偏開(kāi)關(guān)、拉繩開(kāi)關(guān)、制動(dòng)裝置、全部托輥及支架等。12.2 數(shù)據(jù)表 2序號(hào)內(nèi)容單位買方要求數(shù)據(jù)賣方數(shù)據(jù)1設(shè)備名稱六口除塵器密封皮帶輸送機(jī)2型號(hào)b800*20.5m3數(shù)量套84輸送物料名稱除塵灰5輸送量t/h806物料容重t/m31.11.37型式*td 型、傾斜向上、槽型托輥8帶寬(b)*8009帶速（v）*m/s1.2510水平長(zhǎng)度（lh）m20.511傾角*（注 2）°0°

14、12電動(dòng)油滾筒型號(hào)*tdy805013功率*kw7.514電源v/hz380/5015電機(jī)防護(hù)等級(jí)ip5416成套供貨范圍每個(gè)下料點(diǎn)處配四組重型緩沖托輥組；鎖氣裝置導(dǎo)料槽、頭尾輪罩、拉緊裝置、防偏開(kāi)關(guān)、拉繩開(kāi)關(guān)、制動(dòng)裝置、全部托輥及支架等。序號(hào)內(nèi)容單位買方要求數(shù)據(jù)賣方數(shù)據(jù)16成套供貨范圍每個(gè)下料點(diǎn)處配四組重型緩沖托輥組；鎖氣裝置導(dǎo)料槽、頭尾輪罩、拉緊裝置、防偏開(kāi)關(guān)、拉繩開(kāi)關(guān)、制動(dòng)裝置、全部托輥及支架等。12.3 數(shù)據(jù)表 3序號(hào)內(nèi)容單位買方要求數(shù)據(jù)賣方數(shù)據(jù)1設(shè)備名稱四口匯總主運(yùn)輸密封皮帶輸送機(jī)2型號(hào)b800*56.5m3數(shù)量套14輸送物料名稱除塵灰5輸送量t/h806物料容重t/m30.81.2

15、7型式*td 型、傾斜向上、槽型托輥8帶寬(b)*8009帶速（v）*m/s1.2510水平長(zhǎng)度（lh）m56.511傾角*（注 2）°0°12電動(dòng)油滾筒型號(hào)*tdy805013功率*kw18.514電源v/hz380/5015電機(jī)防護(hù)等級(jí)ip54序號(hào)內(nèi)容單位買方要求數(shù)據(jù)賣方數(shù)據(jù)12.4 數(shù)據(jù)表 41設(shè)備名稱六口匯總主運(yùn)輸密封皮帶輸送機(jī)2型號(hào)b800*35.5m3數(shù)量套14輸送物料名稱除塵灰序號(hào)內(nèi)容單位買方要求數(shù)據(jù)賣方數(shù)據(jù)5輸送量t/h806物料容重t/m30.81.27型式*td 型、傾斜向上、槽型托輥8帶寬(b)*8009帶速（v）*m/s1.2510水平長(zhǎng)度（lh）m

16、35.511傾角*（注 2）°7°12電動(dòng)油滾筒型號(hào)*tdy805013功率*kw1114電源v/hz380/5015電機(jī)防護(hù)等級(jí)ip5416成套供貨范圍每個(gè)下料點(diǎn)處配四組重型緩沖托輥組；鎖氣裝置導(dǎo)料槽、頭尾輪罩、拉緊裝置、防偏開(kāi)關(guān)、拉繩開(kāi)關(guān)、制動(dòng)裝置、全部托輥及支架等。12.5 數(shù)據(jù)表 5序號(hào)內(nèi)容單位買方要求數(shù)據(jù)賣方數(shù)據(jù)1設(shè)備名稱轉(zhuǎn)運(yùn)密封皮帶輸送機(jī)2型號(hào)b800*15m3數(shù)量套14輸送物料名稱除塵灰5輸送量t/h806物料容重t/m30.81.27型式*td 型、傾斜向上、槽型托輥8帶寬(b)*8009帶速（v）*m/s1.2510水平長(zhǎng)度（lh）m35.511傾角*（注 2）°7°12電動(dòng)油滾筒型號(hào)*tdy805013功率*kw1114電源v/hz380/5015電機(jī)防護(hù)等級(jí)ip5416成套供貨范圍每個(gè)下料點(diǎn)處配四組重型緩沖托輥組；鎖氣裝置導(dǎo)料槽、頭尾輪罩、拉緊裝置、防偏開(kāi)關(guān)、拉繩開(kāi)關(guān)、制動(dòng)裝置、全部托輥及支架等。12.6 數(shù)據(jù)表 6序號(hào)12內(nèi)設(shè)備名稱型號(hào)容單位買方要求數(shù)據(jù)賣方數(shù)據(jù)匯總密封皮帶輸送機(jī)b8