預(yù)制箱梁方案

1、 預(yù)制小箱梁施工方案第一章 工程概況本工程位于 橋區(qū)現(xiàn)場(chǎng)地形較平坦，交通方便。通過橋址區(qū)工程地質(zhì)測(cè)繪及橋位區(qū)鉆探揭露查明，橋位區(qū)地質(zhì)情況從上至下依次為人工填土層、砂卵石層和泥巖層。多年平均降水量947mm，豐水期為69月份，降水量占全年降水量的70%；枯水期為13月，其余為平水期。相對(duì)濕度多年年平均為82%。橋位區(qū)無影響工程穩(wěn)定性的不良地質(zhì)。該工程場(chǎng)地處于穩(wěn)定區(qū)。成都市區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第三組，設(shè)計(jì)特征周期0.45s，建筑場(chǎng)地類別為II類。第二章 編制說明一、編制依據(jù)、招標(biāo)文件及合同文件。、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及國家標(biāo)準(zhǔn)、

2、規(guī)程：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)（JTJ F80/1-2004） 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008） 公路工程安全施工技術(shù)規(guī)范（JTJ076-95） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/G F20-2011） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 精細(xì)化施工質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況及收集的相關(guān)資料。二、編制范圍本施工方案編制范圍為本合同段內(nèi)主線橋、匝道橋、BRT車道橋預(yù)制小箱梁施工。全線預(yù)制小箱梁共計(jì)約1435片。均采用C50裝配式簡支小箱梁結(jié)構(gòu)。三、預(yù)制箱梁工程的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋加工及安裝的要求1、基本要求：鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等

3、的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋位置和數(shù)量。受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目受力鋼筋間距（mm）：兩排以上排偏差不超過±5mm； 同排的梁、板、拱肋偏差不超過±10mm；箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）：偏差偏差不超過±10mm；鋼筋骨架尺寸（mm）：長偏差不超過±10mm；寬、高或直徑偏差不超過±5mm；彎起鋼筋

4、位置（mm）：偏差不超過±20mm；保護(hù)層厚度（mm）：柱、梁、拱肋偏差不超過±5mm；板偏差不超過±3mm、預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉1、基本要求預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力束中的鋼絲、鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象，表面不應(yīng)有損傷。單根鋼絞線不允許斷絲，單根鋼筋不允許斷筋或滑移。預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%且砼齡期在5天以上。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用鐓頭錨時(shí)，鐓頭應(yīng)圓整，不得有斜歪或破裂現(xiàn)象。制孔管道應(yīng)安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)校正。錨具、夾具

5、和連接器應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按施工技術(shù)規(guī)范的要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。千斤頂、油表在使用次數(shù)達(dá)到200次或使用時(shí)間達(dá)到3個(gè)月，應(yīng)送檢測(cè)單位重新標(biāo)定，以保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。壓漿工作在5以下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取防凍或保溫措施。孔道壓漿的強(qiáng)度應(yīng)與梁體強(qiáng)度一致，壓漿時(shí)排氣、排水孔應(yīng)有水泥原漿溢出后方可封閉。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆筑封錨混凝土。2、后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目管道坐標(biāo)（mm）:梁長方向偏差不超過±30mm；梁高方向偏差不超過±10mm管道間距（mm）：偏差不超過±10mm；張拉應(yīng)力值：1350Mpa；張拉伸長率：實(shí)際伸長量誤差控制在±6%；斷絲滑絲數(shù)：每束1根，且每斷面不超過鋼

6、絲總數(shù)的1%；、預(yù)制和安裝梁（板）1、基本要求所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）8.3.18.3.6的規(guī)定。梁（板）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象；有內(nèi)胎模的要采取有效措施防止上?。涣海ò澹┰诘跹b出預(yù)制底座時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度；梁（板）在安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)（墩臺(tái)、蓋梁、墊石）的強(qiáng)度、支座位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁（板）就位后，梁兩端支座應(yīng)對(duì)位，梁（板）底與支座以及支座底與墊石頂須密貼，否則應(yīng)重新安裝。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度（Mpa）：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；梁（板）長度（mm）：偏差不超過+5，10mm箱梁頂寬（mm

7、）：偏差不超過±30mm箱梁底寬（mm）：偏差不超過±20mm箱梁高度（mm）：偏差不超過0，5mm斷面尺寸：偏差不超過-5mm，0平整度（mm）：偏差不超過5mm橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）：偏差不超過5mm支承中心偏位（mm）：偏差不超過5mm傾斜度（%）：偏差不超過1.2梁頂面縱向高程：偏差不超過+8mm，-5mm相鄰梁頂面高程：偏差不超過8mm3、外觀鑒定混凝土表面平整，色澤一致，無明顯施工接縫?；炷敛坏贸霈F(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整?；炷帘砻娉霈F(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理。封錨混凝土應(yīng)密實(shí)、平整。梁、板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。梁

8、體內(nèi)的建筑垃圾、雜物、臨時(shí)預(yù)埋件等應(yīng)清理干凈。第三章 工程內(nèi)容一、工程內(nèi)容全線小箱梁分布于主線橋、匝道橋、BRT車道橋，共計(jì)有預(yù)制小箱梁約1435片。長度分別為28米、28.5米、29米和30米四種類型，小箱梁梁高均為1.7米。全部采用C50裝配式小箱梁，箱梁之間設(shè)橫向濕接縫三道。箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用高強(qiáng)度低馳鋼絞線 s15.24，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為fpk=1860MPa。為了滿足錨具布置的要求，箱梁端部在箱梁內(nèi)側(cè)方向加厚；腹板內(nèi)預(yù)應(yīng)力束除豎向彎曲外，在主梁加厚段尚有平面彎曲。第四章 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及進(jìn)度計(jì)劃一、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、在占道施工作業(yè)的同時(shí)，需保障正常的交通通行，存在極大施工安全隱患；、箱梁砼采

9、用高性能清水混凝土技術(shù)，對(duì)施工技術(shù)要求極高，工程量較大；、由于下部結(jié)構(gòu)施工受設(shè)計(jì)進(jìn)度影響，造成有效施工期極短，總工期較為緊張。、梁體安裝只能在夜間22：00至次日凌晨6：00進(jìn)行，有效作業(yè)時(shí)間較短。多點(diǎn)作業(yè)一次性投入設(shè)備較多。二、施工進(jìn)度計(jì)劃、工程總量全線預(yù)制小箱梁共計(jì)約1435片。分為28米、28.5米、29米、30米四種跨徑類型，在彎道位置梁長還需進(jìn)行相應(yīng)變化。、進(jìn)度計(jì)劃小箱梁施工分三個(gè)步驟進(jìn)行：第一步驟集中預(yù)制。開始于2012年6月15日至2012年12月30日結(jié)束。第二步驟運(yùn)輸與安裝。開始于2012年7月1日至2013年1月15日結(jié)束。第三步驟梁間濕接縫施工。開始于2012年7月10至

10、2013年2月20日結(jié)束。全橋箱梁制作、安裝及梁間濕接縫施工工期共計(jì)251天。（見附進(jìn)度計(jì)劃橫道圖）第五章 主要施工方法及工藝一、工藝流程預(yù)制小箱梁施工工藝流程示意圖場(chǎng)地平整及硬化 臺(tái)座制作 外模安裝監(jiān)理驗(yàn)收 梁底及腹板鋼筋安裝，波紋管定位監(jiān)理驗(yàn)收 內(nèi)模安裝監(jiān)理驗(yàn)收 梁頂板鋼筋安裝監(jiān)理驗(yàn)收 梁體砼澆筑試件取樣 穿鋼絞線束 鋼束張拉及封錨監(jiān)理驗(yàn)收 梁體安裝監(jiān)理驗(yàn)收 濕接縫施工試件取樣二、預(yù)制場(chǎng)布置按照施工現(xiàn)場(chǎng)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)。預(yù)制場(chǎng)本著交通便利，場(chǎng)地開闊，方便施工，利于環(huán)保，便于管理，經(jīng)濟(jì)合理，安排緊湊，安全文明的原則進(jìn)行設(shè)置。我段小箱梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在立交橋外側(cè)，占地約6畝。交通便利，距施工

11、現(xiàn)場(chǎng)最近處約5公里。內(nèi)設(shè)預(yù)制場(chǎng)管理辦公室、生活區(qū)、材料庫房、試驗(yàn)室、鋼筋加工場(chǎng)、模板加工場(chǎng)等功能區(qū)。同時(shí)建立兩條箱梁預(yù)制生產(chǎn)線，兩條生產(chǎn)線左側(cè)布置臺(tái)座27個(gè)，右側(cè)布置25個(gè)，共計(jì)52個(gè)。并投入5T龍門吊4臺(tái)、80T龍門吊2臺(tái)、160T龍門吊2臺(tái)、箱梁模板10套及其它小型設(shè)備，可滿足每日8片梁的生產(chǎn)需要（詳見預(yù)制場(chǎng)施工平面布置圖）。在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)存梁場(chǎng)，以保證臺(tái)座的使用率。預(yù)制場(chǎng)平整壓實(shí)后制作梁體底座 (詳見箱梁臺(tái)座設(shè)計(jì))。三、臺(tái)座及底模1、根據(jù)場(chǎng)地條件，臺(tái)座基礎(chǔ)利用原土基平整后晾曬壓實(shí)，壓實(shí)度94%，場(chǎng)地范圍內(nèi)采用20cmC20砼硬化。根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn)，頂面層1.0m范圍內(nèi)地基承載力需0.

12、5Mpa。2、底模制作，底模首先用木模板支設(shè)，再用C30混凝土澆筑，要嚴(yán)格控制好底模的平面尺寸和混凝土成品質(zhì)量，做到底模平面尺寸和箱梁底部尺寸一致，混凝土成品外觀無氣泡、蜂窩、麻面。應(yīng)保證底模面的剛度、平整度、光潔度符合工藝要求。預(yù)制箱梁時(shí)，底模與箱梁之間先鋪一層6mm普通鋼板，再焊接一層3mm不銹鋼板，不銹鋼板上刷一層隔離油或是油蠟，這樣可保證箱梁的梁底平整光滑和外觀質(zhì)量。臺(tái)座兩端張拉受力區(qū)各5米范圍做成擴(kuò)大基礎(chǔ)，深度80x80cm，基礎(chǔ)內(nèi)布設(shè)鋼筋網(wǎng)，確保受力均勻。（具體做法及尺寸詳見附圖）。3、底模內(nèi)預(yù)埋40的PVC管，作為鋼模板下部對(duì)拉桿預(yù)留孔，其間距為0.30.5米（根據(jù)鋼模板下部對(duì)拉

13、桿孔間距來埋設(shè)），PVC管的長度與底模寬度相同，澆注底?；炷燎坝媚z帶將PVC管的管口堵好，以免漏漿堵塞管孔。4、為保證側(cè)模與臺(tái)座接縫處不漏漿，在臺(tái)座兩側(cè)安裝5cm槽鋼，槽鋼內(nèi)嵌入高彈橡膠管止?jié){。5、為增加預(yù)制梁板底光潔度，提高梁板外觀質(zhì)量，臺(tái)座頂面鋪設(shè)6mm厚普通鋼板和3mm厚不銹鋼板。6、根據(jù)上部構(gòu)造工程任務(wù)和工期要求，我預(yù)制場(chǎng)設(shè)計(jì)制作底模52個(gè)成兩排橫列布置，臺(tái)座布于一側(cè)，另一側(cè)空出4米便于行車通道（見附圖）。結(jié)合箱梁梁寬及橫隔板預(yù)留鋼筋、鋼模尺寸和實(shí)際地形情況，底模中心距為4.85米，以便于施工操作。7、箱梁預(yù)制按設(shè)計(jì)設(shè)置反拱，預(yù)拱度值的設(shè)置按設(shè)計(jì)建議值：外梁跨中25mm，內(nèi)梁跨中25

14、mm。8、橋梁縱坡>1%時(shí)，在預(yù)制臺(tái)座預(yù)埋鋼板位置設(shè)楔形盒，為保證鋼板縱坡位置準(zhǔn)確，楔形盒尺寸與預(yù)埋鋼板尺寸一致。9、預(yù)制臺(tái)座對(duì)應(yīng)梁端下方設(shè)置與梁體同寬2cm鋼板，防止預(yù)應(yīng)力張拉后，由于梁體反拱導(dǎo)致的梁端破損。五、鋼筋及鋼絞線制作安裝鋼筋制作及安裝1、鋼筋應(yīng)分批分類堆放在鋼筋棚內(nèi)，掛上標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋型號(hào)、規(guī)格、廠家、進(jìn)場(chǎng)日期。鋼筋底面用磚按間距2m砌成堆放條、距地不小于30cm。防止雨淋和地表潮氣使鋼筋銹蝕。鋼絞線整齊堆放在鋼筋棚內(nèi)，未使用前不準(zhǔn)拆封。2、按設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行下料和彎制，鋼筋骨架在預(yù)制場(chǎng)專設(shè)的鋼筋臺(tái)座上加工，焊成單片骨架后直接吊入已拼裝好的箱梁模內(nèi)。之后安裝箱梁內(nèi)模

15、綁扎頂板鋼筋。鋼筋骨架吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)立足夠多的剪刀支撐架，設(shè)立4個(gè)吊點(diǎn)，以保證吊裝時(shí)不發(fā)生變形。鋼筋焊接接頭按規(guī)范長度進(jìn)行焊接，同一截面焊接接頭不得小于50%。3、鋼筋安裝時(shí)為保證位置正確，先在底模(專設(shè)鋼筋綁扎臺(tái)座)上用紅油漆標(biāo)上分布鋼筋的位置。將工棚內(nèi)加工好的單片骨架鋼筋與其他鋼筋拼成鋼筋網(wǎng)片，同時(shí)將穿好的預(yù)應(yīng)力波紋管安裝在相應(yīng)的位置上。其定位必須嚴(yán)格按圖紙給定的坐標(biāo)劃線，焊好定位鋼筋，間距為50cm。波紋管用大一號(hào)的波紋管連接，接頭必須用膠帶密封，嚴(yán)防漏漿。拼裝鋼筋焊接接頭時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)防燙傷波紋管。錨下墊板安裝時(shí)必須垂直于預(yù)應(yīng)力孔道。鋼筋在安裝過程中若與梁板中鋼絞線相遇可按設(shè)計(jì)圖紙

16、說明和精細(xì)化守則進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁將鋼筋切斷。4、鋼筋綁扎、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位，伸縮縫及防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、翼緣環(huán)形鋼筋、端部橫向連接筋必須使用定位輔助措施進(jìn)行（如掛線等），確保高低、間距一致，符合設(shè)計(jì)要求。無漏筋現(xiàn)象。5、認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙和按照規(guī)范要求檢查各種預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確齊全，保護(hù)層厚度是否符合要求。、鋼絞線制作及安裝1、我段鋼絞線采用先成孔后安裝工藝進(jìn)行。波紋管道在確定位后在其內(nèi)穿入PE材質(zhì)的內(nèi)套管，此可有效避免因操作不當(dāng)在砼澆筑過程中漏漿而造成的孔道堵塞。砼澆筑完成后2小時(shí)抽出套管，張拉前穿入鋼束即可。2、鋼絞線下料時(shí)，必須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁用電焊或氧氣等進(jìn)行切割。切頭要齊平。編束時(shí)，每根必須順直

17、，不能互相交叉，為防止鋼絲兩端位置不一致，每根鋼絲束分別用不同顏色的膠帶，粘在兩端以區(qū)別辯認(rèn)。編成的束用扎絲進(jìn)行綁扎，加以固定。在清潔場(chǎng)地和鋪設(shè)隔離設(shè)施后，將鋼束導(dǎo)入波紋管內(nèi)，以防止污染鋼絞線。鋼絞線穿好后及時(shí)將波紋管兩端用膠帶封口。六、模板安裝1、底模制作（詳見臺(tái)座設(shè)計(jì)圖）2、側(cè)模：箱梁外模均采用定型鋼模板（翼板設(shè)為可調(diào)橫坡），中梁、邊梁各5套模板。模板設(shè)計(jì)及制作由專業(yè)工廠進(jìn)行，確保其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、材質(zhì)、平整度、光潔度、連接件和各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。外模板采用中工大塊定型鋼模，最大塊件長14米有效的減少了梁體外側(cè)接縫數(shù)量。鋼板厚度5mm，模板拼接采用螺栓連接，拼縫處加設(shè)橡膠條。3、內(nèi)模：箱

18、梁內(nèi)模也采用定型鋼模拼裝成型。內(nèi)模分為6個(gè)塊件組成，保證尺寸準(zhǔn)確，便于安裝及拆卸。4、安裝模板到場(chǎng)后在臺(tái)座上進(jìn)行試拼作業(yè)，檢查存在的問題并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，全部滿足要求后方可使用。安裝前對(duì)鋼模板進(jìn)行拋光處理，并涂刷三層專用模板漆，以使模板達(dá)到亞光鏡面效果。安裝時(shí)確保幾何尺寸正確。底腳用25對(duì)拉螺桿加固，其間距為50cm，頂部用型剛拉桿加固，避免混凝土澆注時(shí)脹模。模板接頭用密封條封閉防止漏漿。模板安裝時(shí)，接頭螺栓、拉桿需上緊，用托盤支承牢固，并避免在砼澆注時(shí)發(fā)生漏漿、跑模等質(zhì)量事故。模板每次拆卸后均應(yīng)清理潔凈后方可再次使用。若長期不使用應(yīng)加蓋防雨布防塵和防銹。模板安裝的質(zhì)量要求：接縫平順；接縫剛度應(yīng)

19、該滿足規(guī)范及清水混凝土施工要求；不漏漿；不均勻變形在設(shè)計(jì)壽命期內(nèi)符合2mm。七、混凝土拌和混凝土采用專用清水混凝土配合比在指定拌合站集中拌合。需抽樣試驗(yàn)，把好原材料第一關(guān)。箱梁混凝土坍落度控制在1618cm之間，控制細(xì)集料的摻用量，加入適量的高效減水劑，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂紋?；炷涟韬煤筮\(yùn)送到預(yù)制場(chǎng)，使用泵送車入模進(jìn)行箱梁澆注，混凝土初凝時(shí)間控制在5小時(shí)左右，混凝土終凝時(shí)間控制在8小時(shí)左右。（詳細(xì)可見清水混凝土專項(xiàng)施工方案）八、混凝土澆注混凝土用罐車運(yùn)送至澆注箱梁處,再泵送車泵送入模。為了縮短澆注時(shí)間，混凝土的澆注從一邊往另一邊分層斜向澆筑，澆筑時(shí)間控制在46小時(shí)左右?；炷翝沧r(shí)分臺(tái)階坡面

20、澆注，防止底部因堵塞空氣而產(chǎn)生麻面，而且橫隔板與梁肋需同時(shí)澆注。模板兩側(cè)位置按2m間距設(shè)置非對(duì)稱梅花狀附著式高頻振動(dòng)器，配合50mm插入式振動(dòng)器或刀片狀振動(dòng)器進(jìn)行振搗。用振動(dòng)器振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞波紋管，確保防止打壞波紋管、產(chǎn)生漏漿，附著式振動(dòng)器隨澆注進(jìn)度對(duì)稱開啟，每次開啟時(shí)間不宜超過3分鐘。對(duì)錨墊板后鋼筋密集區(qū)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致振搗。確保錨下混凝土密實(shí)。在澆注過程中派專人隨時(shí)檢查各種預(yù)埋件是否移位，密切注意模板的緊固螺栓是否松動(dòng)，嚴(yán)防脹模。每片梁澆注時(shí)隨機(jī)抽取6組試件，其中留取3組隨梁同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模、張拉、吊裝等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。九、拆模、養(yǎng)生當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆模，便于養(yǎng)

21、生。拆模時(shí)從梁兩端對(duì)稱拆除，拆模過程中注意保護(hù)混凝土的棱角不被損壞，邊拆模邊對(duì)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行清理。拆模后派專人對(duì)梁體進(jìn)行養(yǎng)生，梁內(nèi)應(yīng)蓄水養(yǎng)生，頂面采用土工布覆蓋養(yǎng)生，腹板側(cè)面采用專人灑水養(yǎng)生。拆模的兩周內(nèi)不間斷養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁梁體出現(xiàn)返白現(xiàn)象。拆模后，應(yīng)在各片梁腹板側(cè)面標(biāo)明橋梁名稱、梁板編號(hào)、澆筑日期、張拉日期。采用紅色油漆噴涂標(biāo)注于梁片里程前進(jìn)方向端外側(cè)(格式如圖）。橋梁名稱：*梁板編號(hào)：*澆筑日期：*張拉日期：*十、預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工按JTJ/TF502011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第7.8.5至第7.9.15要求進(jìn)行。張拉程序符合下表規(guī)定。錨具和預(yù)應(yīng)力類別張拉程序夾片式等具有自錨性能的錨具鋼絞線束

22、、鋼絲束普通松弛預(yù)應(yīng)力筋：0初應(yīng)力1.03con（錨固）低松弛預(yù)應(yīng)力筋：0初應(yīng)力con（持荷5min錨固）采用數(shù)顯式電動(dòng)高壓油泵進(jìn)行張拉作業(yè)。梁體預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用s15.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,彈性模量Ey=1.95*105Mpa，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為fpk=1860MPa，松弛率為3.5%，公稱面積為Ay=140mm2。 鋼絞線需送往相關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，其性能在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后才使用。1、預(yù)應(yīng)力鋼束施工（1） 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%且年齡期大于5天時(shí)，開始張拉。張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定和檢修，按標(biāo)定的數(shù)據(jù)計(jì)算荷載，與油表讀數(shù)對(duì)照，計(jì)算（復(fù)核設(shè)計(jì)給定值）理論伸長值

23、。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量與理論引伸量的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。鋼絞線須進(jìn)行物理試驗(yàn)，測(cè)定其抗拉力及伸長率，作為張拉施工中作張拉依據(jù)。清除錨墊板上和工作鋼絞線上混凝土殘?jiān)?，污垢，理通灌漿孔，設(shè)置上工作錨圈和夾具。（2） 預(yù)應(yīng)力張拉順序嚴(yán)格按圖紙給定的張拉順序進(jìn)行(張拉順序?yàn)镹1、N4、N3、N2)。采用伸長值和張拉力進(jìn)行張拉雙控。同一編號(hào)鋼束在同一斷面內(nèi)采用雙端對(duì)稱張拉。兩端同時(shí)對(duì)稱張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、畫線、測(cè)伸長、插墊等工作應(yīng)基本一致。（3） 張拉完成后24h內(nèi)進(jìn)行灌漿，其操作要求按JTJ/TF502011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第7.9.17.9.15條進(jìn)行。（4） 壓

24、漿前應(yīng)用高壓水沖洗管道，如有積水應(yīng)用壓縮空氣吹干，洗孔吹孔時(shí)如發(fā)現(xiàn)相互串通之孔道，應(yīng)做好記錄，以便安排同批壓漿。、孔道壓漿用水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合以下規(guī)定：a、水泥采用PO42.5水泥；b、水灰比不大于0.40，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35，水及減水劑對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材無腐蝕作用；c、水泥漿的泌水率為0%；d、水泥漿中摻入膨脹劑用量為水泥量0.3%1%；e、水泥漿稠度宜控制在14-18s之間。、孔道壓漿施工工藝如下：a、孔道沖洗潔凈、濕潤；b、調(diào)制水泥漿，緩慢均勻壓漿，連續(xù)進(jìn)行；c、檢查標(biāo)準(zhǔn)試塊抗壓強(qiáng)度評(píng)定水泥漿的質(zhì)量；d、封錨，填寫施工記錄。、壓漿時(shí)，壓力最大為0.50.7Mpa。、壓

25、漿施工控制：壓漿后，從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班取3組7.07×7.07×7.07cm的立方體試件，標(biāo)養(yǎng)28天，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為水泥漿質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。、封錨：孔道壓漿完成后，進(jìn)行封錨。封錨前，在預(yù)應(yīng)力張拉槽口補(bǔ)焊設(shè)計(jì)采用的鋼筋。封錨砼標(biāo)號(hào)與梁體標(biāo)號(hào)一致。封錨完成后，應(yīng)對(duì)該梁體進(jìn)行位移觀測(cè)，由測(cè)量人員實(shí)施并記錄數(shù)據(jù)。（4） 當(dāng)封錨完成后的箱梁封錨砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)即可將梁移至堆放場(chǎng)內(nèi)存放或進(jìn)行安裝，轉(zhuǎn)序施工。2、主要問題的處理后張法預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工過程中，出現(xiàn)的問題主要有：一是預(yù)應(yīng)力孔道堵塞，鋼絞線無法正常穿入孔道；二是鋼絞

26、線張拉總伸長量與設(shè)計(jì)計(jì)算值差別大，如大于6%；三是張拉預(yù)應(yīng)力后，梁端砼破碎。（1）孔道堵塞的處理    產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力孔道堵塞的原因主要是：振搗方法不當(dāng)，插入式振搗器頻繁碰撞波紋管，金屬波紋管強(qiáng)度低，造成破裂被砼堵塞?？舍槍?duì)原因采取預(yù)防措施，如改善振搗方法并提高波紋管強(qiáng)度。發(fā)現(xiàn)孔道堵塞時(shí)，可在孔道一端穿入鋼絞線，根據(jù)鋼絞線進(jìn)入孔道長度與孔道定位坐標(biāo)，判定堵塞部位，然后在梁體一側(cè)鉆孔清除堵塞處的砼或水泥漿，清除干凈再穿入鋼絞線，并認(rèn)真填補(bǔ)鉆孔（可用高強(qiáng)砼、環(huán)氧樹脂或兩者的混合物填補(bǔ)），最后再進(jìn)行張拉和孔道的正常壓漿。（2）鋼絞線張拉伸長量差異的處理鋼絞線張拉總伸長量與設(shè)

27、計(jì)計(jì)算值如相差超過6%，應(yīng)查明原因，如鋼絞線質(zhì)量（如強(qiáng)度或彈性模量）問題則宜及時(shí)更換鋼絞線。如屬于操作原因，則通過改善操作方法或認(rèn)真按以下方法預(yù)防控制。、 張拉時(shí)，先檢查調(diào)整兩端鋼絞線位置，并用油漆做標(biāo)記，套上工作錨、夾片和限位板。、 張拉完成后，將顯示的實(shí)際伸長值與理論伸長值進(jìn)行對(duì)比，如果誤差在控制范圍內(nèi)，則該鋼絞線張拉完畢。（3）梁端砼破碎的處理預(yù)防措施：一是綁扎鋼筋時(shí)，在梁端的下部預(yù)埋1cm厚的鋼板，在梁端的側(cè)面埋設(shè)鋼筋網(wǎng)；二是澆灌梁體砼時(shí)，加強(qiáng)梁端砼的振搗。出現(xiàn)該問題后，可由人工仔細(xì)鑿除破碎部分的砼，沖洗干凈后，用高強(qiáng)砼、環(huán)氧樹脂或兩者的混合物（強(qiáng)度不低于梁體砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)）修補(bǔ)。十

28、一、 箱梁梁體安裝箱梁安裝是本工程的重點(diǎn)工序之一，根據(jù)我標(biāo)段施工場(chǎng)地條件的特點(diǎn)。我段箱梁安裝擬采用吊車直接起吊安裝的方法進(jìn)行。我標(biāo)段外租配置了4臺(tái)200T級(jí)吊車及5臺(tái)運(yùn)梁平車臺(tái),可滿足梁體架設(shè)需求。小箱梁場(chǎng)內(nèi)吊裝采用設(shè)置吊裝孔吊裝，箱梁架設(shè)采用摟底吊裝。（詳細(xì)架設(shè)方法可見箱梁安裝專項(xiàng)方案）1、準(zhǔn)備工作對(duì)蓋梁墊石的軸線和高程進(jìn)行復(fù)測(cè)定位，測(cè)出橡膠支座高程，將支座準(zhǔn)確無誤的安裝在墊石上。2、吊車的就位與試吊 吊車到場(chǎng)后，應(yīng)就吊裝場(chǎng)地進(jìn)行試吊。以確定吊車設(shè)備的擺放位置及喂梁順序。3、箱梁的安裝每一片箱梁安裝完成后應(yīng)及時(shí)與其它相臨箱梁進(jìn)行鋼筋連接，以形成一定的穩(wěn)定性。4、質(zhì)量要求架設(shè)橋梁的關(guān)鍵是要保證

29、落位和支座安放的質(zhì)量,在橋梁落位和支座安放過程中始終堅(jiān)持公路建設(shè)安裝工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的要求外,還應(yīng)符合以下規(guī)定。（1）、支座底面中心線與墩臺(tái)支承墊石的十字線相符合。（2）、支座底面與支承墊石,支座底面與梁底均應(yīng)密貼,整片梁沒有“三條腿”現(xiàn)象。（3）、支座安裝及整孔架設(shè)均符合架梁規(guī)定要求。（4）、支座安裝宜在5-20間進(jìn)行。箱梁安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座中心偏位（mm）梁5用尺量，每孔抽查46支座板102垂直度1.2%用垂線，每孔2片梁3梁、板頂面縱向高程（mm）8，5外觀鑒定：梁、板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。5、梁體吊裝安全保證措施梁體吊裝屬專業(yè)性極強(qiáng)的技

30、術(shù)工種，參與架橋的工作人員在上崗前均應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗，架梁作業(yè)必須分工明確，統(tǒng)一指揮，設(shè)專職指揮員1名，專職操作員8名，專職電工1名，專職安全檢查員1名，液壓工1名。、參與架橋的工作人員均應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行身體檢查，合格者方可上崗。工作前嚴(yán)禁喝酒，并應(yīng)有足夠的睡眠。、所有架梁人員進(jìn)入工地時(shí)，均應(yīng)按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。、吊梁設(shè)備應(yīng)建立定期保養(yǎng)和檢查制度，保持設(shè)備良好狀態(tài)。應(yīng)具有安全系數(shù)，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，試運(yùn)行和檢查以及剎車試驗(yàn)，合格后方可使用。、架梁期間，有關(guān)防火，防暴，防雷擊，防洪、防風(fēng)和防暑等措施，均應(yīng)符合國家規(guī)定章程的規(guī)定。、工作人員作業(yè)處應(yīng)根據(jù)具體情況安裝護(hù)欄、

31、上下梯子、人行走道等安全設(shè)備。、架梁作業(yè)中，向下傳遞和向上提升工具設(shè)備時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)了望建立呼應(yīng)制度。、非架梁人員不得進(jìn)入架梁作業(yè)區(qū)。第六章 支座安裝及檢驗(yàn)箱梁支座安裝施工中，為保證施工質(zhì)量，安裝過程需符合以下規(guī)定：一、一般規(guī)定一、當(dāng)實(shí)際支座安裝溫度與設(shè)計(jì)要求不同時(shí)，應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置支座順橋方向的預(yù)偏量。支座安裝平面位置和頂面高程必須正確，不得偏斜、脫空、不均勻受力。支座滑動(dòng)面上的聚四氟乙烯滑板和不銹鋼板位置應(yīng)正確，不得有劃痕、碰傷。墩臺(tái)帽、蓋梁上的支座墊石和擋塊宜二次澆注，確保其高程和位置的準(zhǔn)確。墊石混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。二、支座安裝前應(yīng)將墊石頂面清理干凈，采用干硬性水泥砂漿抹平，頂面標(biāo)高

32、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁板安放時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，且與支座密貼。如就位不準(zhǔn)或與支座不密貼時(shí)，必須重新起吊，采取鋼墊板等措施，并應(yīng)使支座位置控制在允許偏差內(nèi)。不得用撬棍移動(dòng)梁板。二、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、主控項(xiàng)目1、支座應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。檢查合格證、出場(chǎng)性能試驗(yàn)報(bào)告。2、支座安裝前，應(yīng)檢查跨距、支座墊石頂面高程、平整度、坡度、坡向，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。3、支座與梁底及墊石之間必須密貼，間隙不得大于0.3mm。墊層材料和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、支座的粘結(jié)灌漿和潤滑材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、支座安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)支座高程±5每個(gè)支座1水準(zhǔn)儀測(cè)量支座偏位32經(jīng)緯儀、

33、鋼尺第七章 質(zhì)量控制措施為保證工程的質(zhì)量，我部建立了一套完整的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理措施，具體如下：一、質(zhì)量管理體系以人為管理對(duì)象是保證和控制工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)健全與否和政令是否暢通是管理的關(guān)鍵。由項(xiàng)目經(jīng)理王瑞富掛帥和總工程師任洪濤、副經(jīng)理廖偉組成的經(jīng)理部安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組是本工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施、兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)；最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)下由工程部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室、物資供應(yīng)部、機(jī)電設(shè)備部和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)對(duì)本工程質(zhì)量的實(shí)施組織進(jìn)行管理；其有關(guān)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)具體活動(dòng)（如實(shí)施過程中工程質(zhì)量的日常檢查工作和為提高工程質(zhì)量而采取的一些攻關(guān)措施）分別由下面的作

34、業(yè)隊(duì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和現(xiàn)場(chǎng)QC小組完成；質(zhì)量管理監(jiān)督檢查小組是質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)負(fù)責(zé)保證質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定順利執(zhí)行的監(jiān)督、檢查機(jī)構(gòu)，并實(shí)行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)制”；安全質(zhì)量部是整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過程中質(zhì)量管理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)組成:工程質(zhì)量責(zé)任制一、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。1、主持質(zhì)量工作會(huì)議，認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)頒布的工程 質(zhì)量管理的方針、政策、法令、條例和各種制度，認(rèn)真落實(shí)局質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、質(zhì)量目標(biāo)和管理計(jì)劃。進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。重視和支持質(zhì)量管理人員正常行

35、使質(zhì)量否決權(quán)。2、根據(jù)業(yè)主的要求，針對(duì)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，審批創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。3、組織定期或不定期工程質(zhì)量檢查，抓好典型，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，兌現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，對(duì)質(zhì)量問題，分析原因，落實(shí)改進(jìn)措施。對(duì)違反操作規(guī)程、質(zhì)量低劣責(zé)令改正或返工。4、推行全面質(zhì)量管理 ，督促指導(dǎo)施工隊(duì)開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)。組織總結(jié)交流質(zhì)量管理小組活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)和成果材料編寫。5、嚴(yán)格按程序辦事，組織均衡生產(chǎn)，文明施工，隨時(shí)掌握工程進(jìn)度和質(zhì)量情況，積極支持推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)和工法，組織進(jìn)行本項(xiàng)目的工程質(zhì)量評(píng)定，對(duì)存在的質(zhì)量通病組織質(zhì)量攻關(guān)。6、對(duì)本項(xiàng)目各施工作業(yè)組的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。二、總工程師質(zhì)量責(zé)任制

36、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé)具體的組織和指導(dǎo)。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)頒發(fā)的工程質(zhì)量管理方針、政策、法令、條例和各種制度、命令及措施等，并在施工中進(jìn)行檢查督促落實(shí)。2、組織工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件會(huì)審，主持編制并實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量計(jì)劃，審批科室的實(shí)施性施工安排和質(zhì)量保證體系實(shí)施。3、協(xié)助指導(dǎo)各部門學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及施工技術(shù)，并經(jīng)常了解貫徹落實(shí)情況；組織并實(shí)施開發(fā)和應(yīng)用“四新”技術(shù)和工法，組織實(shí)施創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)和質(zhì)量管理小組活動(dòng)，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、組織實(shí)施質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作，落實(shí)試驗(yàn)、測(cè)量管理辦法。對(duì)施工測(cè)量、定位、放樣、

37、試驗(yàn)、計(jì)量、隱蔽工程質(zhì)量負(fù)直接的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。掌握工程進(jìn)度和質(zhì)量情況，對(duì)嚴(yán)重違反程序文件要求和規(guī)范施工的工序 ，有權(quán)立即停工、整改、下達(dá)問題通知書，并按獎(jiǎng)罰規(guī)定給予一次性罰款。發(fā)生重大質(zhì)量事故及時(shí)報(bào)告，參與研究處理意見并具體組織實(shí)施。主持質(zhì)量事故分析會(huì)，審批、確定處理方案，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，按“四不放過”原則處理事故。5、負(fù)責(zé)對(duì)申報(bào)驗(yàn)工計(jì)價(jià)的工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量的審核簽認(rèn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。6、主持制定部門人員培訓(xùn)內(nèi)容和計(jì)劃，考核作業(yè)隊(duì)伍能力，對(duì)不合格的隊(duì)伍或人員提出再培訓(xùn)或清退等意見。三、 施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制施工負(fù)責(zé)人是施工操作的直接組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)項(xiàng)目的施工工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，并對(duì)工程

38、質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。1、主持質(zhì)量工作會(huì)議，對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量第一的教育。參加質(zhì)量管理小組的工作，認(rèn)真組織職工參加創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。重視和支持質(zhì)量管理人員正常行使質(zhì)量否決權(quán)。2、組織領(lǐng)導(dǎo)各班（組）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等進(jìn)行施工，并經(jīng)常檢查督促。3、嚴(yán)格按程序辦事，組織均衡生產(chǎn)、文明施工，隨時(shí)掌握工程進(jìn)度和質(zhì)量狀況，認(rèn)真貫徹各種技術(shù)措施，主持班（組）、工序交接檢查和分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定工作，并針對(duì)存在的質(zhì)量通病，組織質(zhì)量攻關(guān)。4、及時(shí)表揚(yáng)質(zhì)量好的作業(yè)隊(duì)、班（組）和個(gè)人，對(duì)違反操作規(guī)程、質(zhì)量低劣者，必須責(zé)令改正或返工。對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故按規(guī)定及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞

39、和袒護(hù)。5、對(duì)不合格原材料的進(jìn)場(chǎng)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)交付的不合格工程承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。對(duì)本項(xiàng)目作業(yè)班組的質(zhì)量管理質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。6、確保質(zhì)量體系在作業(yè)班組的有效運(yùn)行。四、 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制在總工的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程項(xiàng)目的施工工程質(zhì)量負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé)具體組織和指導(dǎo)。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)的工程質(zhì)量管理方針、政策、法令、條例和各種技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度、命令及措施等，并在施工過程中予以落實(shí)。2、組織本項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件會(huì)審，做好現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，并及時(shí)向總工報(bào)告，主持編制單位工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)總工審批后組織實(shí)施。3、協(xié)助施工部門組織職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)，推廣新工藝，組織實(shí)施本項(xiàng)目的創(chuàng)

40、優(yōu)活動(dòng)和質(zhì)量管理小組活動(dòng)，加強(qiáng)本項(xiàng)目作業(yè)班組的質(zhì)量管理，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4、組織實(shí)施項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作，負(fù)責(zé)隱蔽工程檢查證的鑒證、審核，審核單位工程的測(cè)量、試驗(yàn)資料及有關(guān)質(zhì)量活動(dòng)記錄，并對(duì)單位工程組織檢查、鑒證、驗(yàn)收；對(duì)施工測(cè)量、定位、放樣、試驗(yàn)、計(jì)量、隱蔽工程質(zhì)量負(fù)直接的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。掌握工程進(jìn)度和質(zhì)量情況，對(duì)違反施工規(guī)范和操作規(guī)程的工程，有權(quán)立即停工、整改、下達(dá)問題通知書，并按獎(jiǎng)罰規(guī)定處罰。主持本項(xiàng)目工程質(zhì)量事故分析會(huì)，并提出處理意見，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后組織實(shí)施。5、有權(quán)直接向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)反映技術(shù)、質(zhì)量問題。6、對(duì)本項(xiàng)目申報(bào)驗(yàn)工計(jì)價(jià)的工程項(xiàng)目的質(zhì)量、對(duì)不合格原材料的使用負(fù)直接的技術(shù)

41、責(zé)任。五、工程部質(zhì)量責(zé)任制工程部經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量有直接監(jiān)督檢查把關(guān)的責(zé)任。1、負(fù)責(zé)對(duì)申報(bào)驗(yàn)工計(jì)價(jià)的工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量審查簽證。對(duì)違反施工程序和不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范施工以及使用的材料和設(shè)備不合格等影響質(zhì)量的行為及時(shí)制止，并提出處理意見。 2、及時(shí)組織對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖，結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，使可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷最大限度地消滅在圖紙上；做好技術(shù)交底工作，并辦理完善的交底手續(xù)；做好開工前的檢查工作。3、參加編制和審定重點(diǎn)、難點(diǎn)工程施工組織設(shè)計(jì)，選擇最佳施工方案，并督促實(shí)施。掌握施工中的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，及時(shí)解決工程質(zhì)量的技術(shù)問題。施工中統(tǒng)籌安排，組織均衡生產(chǎn)、文明施工，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

42、4、負(fù)責(zé)全線的控制測(cè)量，做好對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的測(cè)量控制，把好測(cè)量關(guān)，杜絕測(cè)量事故。及時(shí)提出現(xiàn)行有效技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，開展“四新”技術(shù)的推廣應(yīng)用。負(fù)責(zé)提出工程所需各種原材料、半成品及構(gòu)配件、非標(biāo)準(zhǔn)加工件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。6、監(jiān)督檢查各施工班組及其成員對(duì)國家有關(guān)保證質(zhì)量的方針、政策指示以及上級(jí)頒發(fā)的規(guī)章、規(guī)則、制度、措施等的貫徹執(zhí)行。7、參加工程開工施工準(zhǔn)備檢查、工程質(zhì)量定期或不定期檢查以及施工過程中經(jīng)常性檢查，督促指導(dǎo)施工單位建立各項(xiàng)質(zhì)量制度措施，指導(dǎo)兼職檢查人員的工作。8、審查有關(guān)保證質(zhì)量的措施和檢查已完工工程質(zhì)量，參加技術(shù)和生產(chǎn)會(huì)議，簽證驗(yàn)工計(jì)價(jià)報(bào)表。

43、參加工程質(zhì)量檢驗(yàn)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)、竣工預(yù)驗(yàn)及驗(yàn)收交接工作。9、負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查、填寫和驗(yàn)收，并通知監(jiān)理人員進(jìn)行檢查、簽證。10、總結(jié)施工質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，按規(guī)定向上級(jí)提報(bào)電話快報(bào)、半年、全年統(tǒng)計(jì)報(bào)表及總結(jié)報(bào)告。11、參加業(yè)主勞動(dòng)競賽評(píng)比。對(duì)工程質(zhì)量好壞提出具體意見，對(duì)于弄虛作假、騙取榮譽(yù)者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，有權(quán)建議撤銷。12、積極主動(dòng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，履行監(jiān)督檢查職責(zé)，對(duì)不按規(guī)定施工或違反施工規(guī)則的情況提出糾正要求，必要時(shí)可簽發(fā)工程質(zhì)量問題通知單，遇有嚴(yán)重影響質(zhì)量的情況，有權(quán)責(zé)令停止施工，有權(quán)決定返工，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告處理意見。 13、負(fù)責(zé)收集、整理所轄范圍的質(zhì)量檔案、資料，按竣工文件的編制辦法所要求的

44、份數(shù)，簽字手續(xù)齊全，做到工程竣工所有竣工資料也隨之完善齊全。14、有權(quán)向上一級(jí)反映工程質(zhì)量情況。六、質(zhì)檢部質(zhì)量責(zé)任制1、貫徹執(zhí)行國家、交通部和上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)制度，并以此為依據(jù)對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)文件審核、材料試驗(yàn)、施工操作和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、開展保證工程質(zhì)量的宣傳教育工作，使職工牢固樹立“質(zhì)量興業(yè)”的思想，督促協(xié)助開展自檢、互檢、交接檢工作。3、負(fù)責(zé)編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，評(píng)定和申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程，總結(jié)交流質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，通報(bào)施工單位的質(zhì)量情況，提出改進(jìn)質(zhì)量管理的措施。4、收集和整理施工資料，做好工程質(zhì)量建檔工作，按規(guī)定及時(shí)向上級(jí)質(zhì)量部門報(bào)告

45、質(zhì)量情況和質(zhì)量報(bào)表，參加質(zhì)量事故調(diào)查處理。5、認(rèn)真組織并參加定期與不定期的質(zhì)量檢查評(píng)比，提出檢查方案評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)比辦法，提出獎(jiǎng)懲辦法，及時(shí)下發(fā)質(zhì)量檢查通報(bào)。對(duì)工程質(zhì)量出現(xiàn)的重大、大質(zhì)量事故提出加固、補(bǔ)強(qiáng)或其它技術(shù)措施。6、及時(shí)整理、填寫并上報(bào)相關(guān)簽字資料，資料成型后及時(shí)交付檔案室歸檔以利于計(jì)量工作開展及為竣工資料的完整性提供保障。七、試驗(yàn)室質(zhì)量責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹落實(shí)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、管理制度，及時(shí)與各部門進(jìn)行技術(shù)交流，并在施工中認(rèn)真檢查督促，予以實(shí)施。2、協(xié)助隱蔽工程的檢查、填記和驗(yàn)收，并組織專職監(jiān)察（檢查）人員進(jìn)行檢查簽證。3、對(duì)試驗(yàn)負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。積極推廣新工藝、新

46、技術(shù)及新材料；指導(dǎo)本項(xiàng)目試驗(yàn)工作，監(jiān)督檢查試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、規(guī)章制度；解決試驗(yàn)中發(fā)生的有關(guān)問題；負(fù)責(zé)試驗(yàn)原始資料的整理保管，及時(shí)提交試驗(yàn)報(bào)告為質(zhì)量體系的實(shí)現(xiàn)提供保障。4、對(duì)違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施的班（組）和個(gè)人，有權(quán)制止，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理，嚴(yán)重者令其停工整頓。5、參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作，填記各項(xiàng)原始記錄。6、組織科室人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推廣新工藝，建立質(zhì)量檔案。7、協(xié)助指導(dǎo)并參加班組的QC小組活動(dòng)。8、及時(shí)填寫并上報(bào)相關(guān)簽字資料及原材料裁質(zhì)報(bào)告，資料成型后及時(shí)交付資料室歸檔以利于計(jì)量工作開展及為竣工資料的完整性提供保障。

47、8、有權(quán)直接向項(xiàng)目經(jīng)理部工程部反映質(zhì)量、技術(shù)問題。八、機(jī)料部質(zhì)量責(zé)任制1、材料科應(yīng)對(duì)合格供方建立花名冊(cè)，并對(duì)合格供方從資質(zhì)等級(jí)、供貨能力、質(zhì)量情況、信譽(yù)等方面綜合進(jìn)行評(píng)價(jià)，選擇最佳的供應(yīng)商。2、按設(shè)計(jì)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求供應(yīng)合格的建筑材料、配件，向試驗(yàn)、質(zhì)檢部門提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證書。3、確保按施工計(jì)劃提出的主材數(shù)量、品種、規(guī)格供應(yīng)，避免混裝，混供。對(duì)未及時(shí)提供產(chǎn)品合格證書或供不合格的原材料、成品、半成品造成的質(zhì)量問題負(fù)直接責(zé)任。九、物資采供人員質(zhì)量責(zé)任制1、物資采供人員在采購過程中應(yīng)遵守本章第九條所列款項(xiàng)。2、凡需要材料代用或新材料的定購，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部工程、試驗(yàn)部門同意后，方可采購。物資人員對(duì)地材的采購，需在項(xiàng)目經(jīng)理部的宏觀指導(dǎo)下進(jìn)行，并對(duì)不合格原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)及造成的質(zhì)量問題負(fù)直接責(zé)任。十、技術(shù)工人質(zhì)量責(zé)任制 1、堅(jiān)持崗前培訓(xùn)，持證上崗。2、改變認(rèn)識(shí)、更新觀念，真正做到“國優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中，”確保優(yōu)質(zhì)工程的創(chuàng)建從我做起。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種各項(xiàng)操作規(guī)程，熟悉和掌握與本工種相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和施工標(biāo)準(zhǔn)，恪盡職守。4、上崗前一定要看明白“技術(shù)交底書”，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求。決不能主觀臆斷，憑經(jīng)驗(yàn)擅自作主，否則由此造成的經(jīng)濟(jì)損失將首先追究直接責(zé)任人，并進(jìn)行相應(yīng)處罰。5、每完成一道工序后要及時(shí)總結(jié)經(jīng)