變壓器檢修工藝規(guī)程變壓器大修項(xiàng)目附要求

1、變壓器大修的主要工程有哪些？（ 1）吊罩（芯）檢查器身（鐵芯、線圈、絕緣、引線、支架、切換裝置等）。（ 2）檢修箱蓋、油箱、油枕、防爆管（泄壓器）、套管、冷卻裝置、控制箱、各部閥門(mén)和分接開(kāi)關(guān)等。（ 3）檢查處理鐵芯、穿芯螺桿、接地線、呼吸器、凈油器等。（ 4）清洗油箱內(nèi)外及其附件，必要時(shí)對(duì)外表噴漆。（ 5）檢查更換密封膠墊，消除各密封點(diǎn)滲、漏油。（ 6）處理絕緣油（濾油），必要時(shí)換油或干燥器身。（ 7）檢驗(yàn)測(cè)溫、控制儀表、信號(hào)和保護(hù)裝置。（ 8）進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和實(shí)驗(yàn)。1變壓器的大修周期- S, y) m/ r3 r3 d$ A1)變壓器一般在投入運(yùn)行后5 年內(nèi)和以后每間隔10 年大修再一次。7

2、 _7 i* f0 o" i" b2 j% W2)箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)與檢查并結(jié)合運(yùn)行情況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏時(shí)，才進(jìn)行大修。$ U" f( c%M(R$x W3) 在電力系統(tǒng)中運(yùn)行的主變壓器當(dāng)承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。6 h: e% n( I2 g- ?3 h) h( 4)運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)實(shí)驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期。1F7g8f3。G3.1.2變 壓 器的大修工程。 y1 f2d0 e* Z2 p3

3、g8 U$V3.1.2.1 變壓器的大修工程有：4 4 E6 h+ Q2 W1) 吊 開(kāi) 鐘 罩 或 吊 出 器 身 檢 修 ； / Q! z( - J( S* t N3 7 o2)線圈、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修；7 0p1 C3 M! u) L* q6 . f!O3) 鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、連接片及接地片的檢修； : ) 'p9 I) Y) Z8 M'm8 |+ V9 X# _* V4) 油 箱 及 附 件 的 檢 修 ， 包 括 套 管 、 吸 濕 器 等 ； & 8 r3 3 i$ I7 f3 Z5) 冷卻器、油泵、水泵、風(fēng)扇

4、、閥門(mén)及管道等附屬設(shè)備的檢修；$o6B. z. m2Q16)安全保護(hù)裝置的檢修；' B?,c0C0 k5V,d( !t7)油保護(hù)裝置的檢修；0 C" y" N 。 5 r! C+ W8)測(cè)溫裝置的校驗(yàn) ,瓦斯繼電器的校驗(yàn)； , L( 0 T& * v& 0 A& r7j9)操作控制箱的檢修和實(shí)驗(yàn)；&$ E$K1 a2Q10) 無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)和有載分接開(kāi)關(guān)的檢修；&M5Q7D U9G+X11)全部密封膠墊的更換和組件試漏；( w7 R( 4 : Z。 L$F.R12)必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)行干燥處理；。)5Q6$7E+q13)變壓器

5、油處理或換油；"d"e% a,L!F Y#s14)清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆；。 Mm'R. e!|37|15)大修 后 的實(shí) 驗(yàn) 和 試 運(yùn) 行 ； 3 z.x"$ j。C4T+w1s16) 可結(jié)合變壓器大修一起進(jìn)行的技術(shù)改造工程，如油箱機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)，器身內(nèi)部接地裝置改為外引接地，安全氣道改為壓力釋放閥，高速油泵改為低速油泵，油位計(jì)的改進(jìn) ， 儲(chǔ) 油 柜 加 裝 密 封 裝 置 ， 氣 體 繼 電 器 加 裝 波 紋 管 接 頭 。 $ : b+ f" _ 。變 壓 器 大 修 前 的 準(zhǔn) 備 工 作 S. C2 3 u% O* k1) 查閱歷年

6、大小修報(bào)告及絕緣預(yù)防性實(shí)驗(yàn)報(bào)告（包括油的化驗(yàn)和色譜分析報(bào)告），了解絕緣狀況。& Z9 S8 D' C。 _( ! j2) 查閱運(yùn)行檔案了解缺陷、異常情況，了解事故和出口短路次數(shù)，變壓器的負(fù)荷。) S0 S* j& I: g! S3 F) T3)根據(jù)變壓器狀態(tài)，編制大修技術(shù)、組織措施，并確定檢修工程和檢修方案。4 r# F5 D% I" a# ! f2 p4)變壓器大修應(yīng)安排在檢修間內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢修間時(shí)，需做好防雨、防潮、防塵和消防措施，清理現(xiàn)場(chǎng)及其他準(zhǔn)備工作。0 a" 8 j4 o0 W6 H9m5) 大修前進(jìn)行電氣實(shí)驗(yàn)，測(cè)量直流電阻、介質(zhì)損

7、耗、絕緣電阻及油實(shí)驗(yàn)。3 l+ S( Y3 o$ M. I5 T6) 準(zhǔn)備好備品備件及更換用密封膠墊。# ?: I$ D) U# F8 x! G7)準(zhǔn)備好濾油設(shè)備及儲(chǔ)油灌。# |0 A" D U" y. U4 A- e o大修現(xiàn)場(chǎng)條件及工藝要求$ _0 d 。 f5 E9 A% G, g: S 。 E1) 吊鐘罩（或器身）一般宜在室內(nèi)進(jìn)行，以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)選在晴天進(jìn)行；器身暴露在空氣中的時(shí)間作如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度不大于65%時(shí)不超過(guò)16h；空氣相對(duì)濕度不大于75%時(shí)不超過(guò)12h；器身暴露時(shí)間從變壓器放油時(shí)起計(jì)算直至開(kāi)始抽真空為止。+ L1 0 t 。

8、I2 & H5 z. W5 C2)為防止器身凝露，器身溫度應(yīng)不低于周?chē)h(huán)境溫度，否則應(yīng)用真空濾油機(jī)循環(huán)加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度5以上。) H X: O2 m$ W% h" 2 W9 N2 b3)檢查器身時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行，著裝符合規(guī)定。照明應(yīng)采用安全電壓。不許將梯子靠在線圈或引線上，作業(yè)人員不得踩踏線圈和引線。.W#E。J2J3,L3Y8R8v4) 器身檢查使用工具應(yīng)由專(zhuān)人保管并編號(hào)登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上；在箱內(nèi)作業(yè)需考慮通風(fēng)。3h#M/H3e#?30w% 5) 拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈，分類(lèi)妥善保管，如有損壞應(yīng)檢修或更換。: R( ?* y"

9、 k8 t2 f4 g) q* X6)拆卸順序：首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件；組裝時(shí)順序相反。*S'b/p6i06w+7) 冷卻器、壓力釋放閥（或安全氣道）、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封，對(duì)帶有電流互感器的升高座應(yīng)注入合格的變壓器油（或采取其他防潮密封措施）。' |3 u8 _。 i7 $ $ ?: S7 P8) 套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等易損部件拆后應(yīng)妥善保管，防止損壞和受潮；電容式套管應(yīng)垂直放置。9A. F/ 5 j9 ? S2 W! 6 X9)組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門(mén)，按照規(guī)定開(kāi)啟或關(guān)閉。72 。 e# |9 g' S, 5 ?-

10、M10)對(duì)套管升高座，上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣，直至排盡，并重新密封好并擦油跡。+S4 J4 y。 N1 Z) T) a11) 拆卸無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)操作桿時(shí)，應(yīng)記錄分接開(kāi)關(guān)的位置，并做好標(biāo)記；拆卸有載分接開(kāi)關(guān)時(shí)，分接頭位置中間位置（或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行）。9 u2 i( s' j- W' z0 w, O% c12) 組 裝 后 的 變 壓 器 各 零 部 件 應(yīng) 完 整 無(wú) 損 。 # L5 v3 X/ d" k) r現(xiàn)場(chǎng)起重注意事項(xiàng)7 f- q$ x+ K9 B0 r/ F ?& i1)起重工作應(yīng)分工明確，專(zhuān)人指揮，并有統(tǒng)一信號(hào)

11、，起吊設(shè)備要根據(jù)變壓器鐘罩（或器身）的重量選擇，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。!2Z7j4A4l(t-r'_2)起 重 前 先 拆 除 影 響 起 重 工 作 的 各 種 連 接 件 。2 a, _4 g' p8 D0 X 。 d) p7 L4 x3)起吊鐵芯或鐘罩（器身）時(shí)，鋼絲繩應(yīng)掛在專(zhuān)用吊點(diǎn)上，鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60，否則應(yīng)采用吊具或調(diào)整鋼絲繩套。吊起離地100mm 左右時(shí)應(yīng)暫停，檢查起吊情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)進(jìn)行。$ u( A% U, H8 K W 。 U3 F& a73?#y4) 起吊或降落速度應(yīng)均勻，掌握好重心，并在四角系纜繩，由專(zhuān)人扶持，使其平穩(wěn)起降。高、低壓側(cè)引線，分

12、接開(kāi)關(guān)支架與箱壁間應(yīng)保持一定的間隙，以免碰傷器身。當(dāng)鐘罩（器身）因受條件限制，起吊后不能移動(dòng)而需在空中停留時(shí)，應(yīng)采取支撐等防止墜落措施。6 / 5 e' e$ c- Y5)吊裝套管時(shí)，其傾斜角度應(yīng)與套管升高座的傾斜角度基本一致，并用纜 繩 綁 扎 好 ， 防 止 傾 倒 損 壞 瓷 件 。 ' O% v: O 。 w( L8 t# T0 U9 G3.2變壓器的大修9_.c6i$-J/M*4v8K3.2.1大修工藝流程( 5 L' S1 ?( Z) " q修前準(zhǔn)備 辦理工作票，拆除引線電氣、油備實(shí)驗(yàn)、絕緣判斷 部分排油拆卸附件并檢修 排盡油并處理，拆除分接開(kāi)關(guān)連

13、接件 吊鐘罩（器身）器身檢查，檢修并測(cè)試絕緣 受潮則干燥處理 按規(guī)定注油方式注油 安裝套管、冷卻器等附件 密 封 實(shí) 驗(yàn) 油 位 調(diào) 整 電 氣 、 油 務(wù) 度 驗(yàn) 結(jié) 束?- u' u&H2 q8 A'' r(H c變壓器大修時(shí)按工藝流程對(duì)各部件進(jìn)行檢修，部件檢修工藝如下：$ z- y+ ?* n0m-Q"1)繞組檢修1 N5 E3 M" i。 B 。a) 檢查相間隔板和圍屏（宜解體一相），圍屏應(yīng)清潔無(wú)破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無(wú)變形、發(fā)熱和樹(shù)枝狀放電。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開(kāi)其他兩相圍屏進(jìn)行檢查，相間隔板應(yīng)完整并固定牢固。.

14、 m n7 x# b8 q$n:t- wb) 檢查繞組表面應(yīng)無(wú)油垢和變形，整個(gè)繞組無(wú)傾斜和位移，導(dǎo)線輻向無(wú)明顯凸出現(xiàn)象，匝絕緣無(wú)破損。1Y(w)r7h1f:N2t。|,w rc) 檢查繞組各部墊塊有無(wú)松動(dòng)，墊塊應(yīng)排列整齊，輻向間距相等，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力。%k5z-m#8s6A4id) 檢查繞組絕緣有無(wú)破損，油道有無(wú)被絕緣紙、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時(shí)可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦拭；繞組線匝表面、導(dǎo)線如有破損裸露則應(yīng)進(jìn)行包裹處理。"G#b8H-b4u*m"o)I#Ge) 用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)，給予定級(jí)判斷，是否可用。e)o%p2v,H"s/

15、2)引線及絕緣支架檢修8 W1 l% _' 3 g3 ia)檢查引線及應(yīng)力錐的絕緣包扎有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象等。Y$' l# ) l! p , L# c* Pb) 檢查繞組至分接開(kāi)關(guān)的引線長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接（或連接）、引 線 對(duì) 各 部 位 的 絕 緣 距 離 、 引 線 的 固 定 情 況 等 。 6 1v8 4I-y5 Y/p"6Bc) 檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況，固定螺栓應(yīng)有防松措施，固定引線的夾件內(nèi)側(cè)應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣。J$#

16、n4" s/ u r&md) 檢查引線與各部位之間的絕緣距離是否符合規(guī)定要求，大電流引線（銅排或鋁排）與箱壁間距一般不應(yīng)小于100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅（鋁）排表面應(yīng)包扎絕緣，以防異物形成短路或接地。*E)v.X!I/y3)鐵芯檢修: c! c3 P& + F" 2 K3 ca)檢查鐵芯外表是否平整，有無(wú)片間短路、變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無(wú)脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部有無(wú)油垢雜物。3 b2n" t:/ f9 sb) 檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組連接片的緊固程度和絕緣狀況，絕緣連接片有無(wú)爬電燒傷和放電痕跡。為便于監(jiān)測(cè)運(yùn)行中鐵芯的絕緣狀況，可

17、在大修時(shí)在變壓器箱蓋上加裝一 小 套 管 ， 將 鐵 芯 接 地 線 （ 片 ） 引 出 接 地 。 /J4 B1T%b% V!m(V8e4 Yc) 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專(zhuān)用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。) T1 b3 k' z5 F3 B 。 H4 " t6 y2 _d) 用專(zhuān)用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測(cè)量絕緣情況。&G2n1I'p%e)檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。) B" ?1 s3 u) e: lf)檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況，鐵芯只允許于一點(diǎn)接地，接地片外露部分應(yīng)包扎絕緣。2 D) B7u!b

18、9o: h0g1Y O3g! #A'Rg)檢查鐵芯的拉板和鋼帶應(yīng)緊固，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，還應(yīng)與鐵芯絕緣。& , v+ u8O8a,|4)油箱檢修4|-f._)R-*w.c0Aa) 對(duì)焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。% 9 Z1 J, v% E7 Tb)清掃油箱內(nèi)部，清除油污雜質(zhì)。/ # v$ / Q+ O 。 t) ' F 。 m4 w:Kc) 清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管連接是否牢固，表面有無(wú)放電痕跡。- f7 + q' z/ B* l) D9 H7 G0 Ad)檢查鐘罩（或油箱）法蘭結(jié)合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應(yīng)補(bǔ) 焊 磨平 。 ,n。

19、q1 F*?3 9 g3g 。' S+Ge) 檢 查 器 身 定 位 釘 ， 防 止 定 位 釘 造 成 鐵 芯 多 點(diǎn) 接 地 。/ n+ S# ? H$ Df) 檢查磁（電）屏蔽裝置應(yīng)無(wú)松動(dòng)放電現(xiàn)象，固定牢固。a& Y" : q:S5C+W&H22xg) 檢查鐘罩（或油箱）的密封膠墊，接頭良好，并處于油箱法蘭的直線部位。" 8S-N0S4f。r%h) 對(duì) 內(nèi) 部 局 部 脫 漆 和 銹 蝕 部 位 應(yīng) 補(bǔ) 漆 處 理 。 & _# P: v4 P% n5)整體組裝, J C7 I/ m9 c 。 j5 C$ m1 ya)整體組裝前應(yīng)做好下

20、列準(zhǔn)備工作：1 R 。 s0 P! q 0 L9 W 徹底清理冷卻器（散熱器）、儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥（安全氣道）、油管、升高座、套管及所有附件，用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的部件。6 D( j+E7 J) C$ t 。 O# 各油箱內(nèi)部和器身、箱底進(jìn)行清理，確認(rèn)箱內(nèi)和器身上無(wú)異物。2 j 。h$ L6 1 L* A 各處接地片已全部恢復(fù)接地。0 +H0 ! ?# + a6 P6 F) u 箱底排油塞及油樣閥門(mén)的密封狀況已檢查處理完畢。. M8 k,O" o2 q. J' X5 J) r 工器具、材料準(zhǔn)備已就緒。- n1 N- U9 E' Gz: S, yb) 整 體

21、 組 裝 注 意 事 項(xiàng) ： 3 - m9 Q*C(W6V' 在組裝套管、儲(chǔ)油柜、安全氣道（壓力釋放閥）前，應(yīng)分別進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)和外觀檢查 ， 并 清 洗 涂 漆 。 5 b!_4 ?, c $?-i5R!B(R8e/ h 有安裝標(biāo)記的零部件，如氣體繼電器、分接開(kāi)關(guān)、高壓、中壓、套管升高座及壓力釋放閥（安全氣道）等與油箱的相對(duì)位置和角度需按照安裝標(biāo)記組裝。1 x. ! n% s% t& m4Q,V.j!q 變 壓 器 引 線 的 根 部 不 得 受 拉 、 扭 及 彎 曲 。 ! j" 9 Y4 L3 p 對(duì)于高壓引線，所包繞的絕緣錐部分必須進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)，不得扭曲

22、。# d/ o)|5Y3N*p$A:K 在裝套管前必須檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)連桿是否已插入分接開(kāi)關(guān)的撥叉內(nèi)，調(diào)整至所需的分接位置上。%D&d8f/M9j%W 各 溫 度 計(jì) 座 內(nèi) 應(yīng) 注 以 變 壓 器 油 。 5 ?7 5 e2 I $ I5 z$ Y# B( h: C$ b, ?c) 器身檢查、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，即可按順序進(jìn)行鐘罩、散熱器、套管升高座、儲(chǔ)油柜、套管、 安全 閥、氣體 繼電器等 整體組 裝 。!v8 R&f4 G:k%g9O/ J7X&b6)真空 注 油! b& c( o9 F$ v$ I110KV及以上變壓器必須進(jìn)行真空注油，其他變壓器有條件時(shí)也應(yīng)采

23、用真空注油。真空注油應(yīng)按下述方法（或按制造廠規(guī)定）進(jìn)行，其原理示意見(jiàn)圖3-1。操作步驟如下：1 M: f) U* l9 t" q3 e" B1 O+ U, i. a)油箱內(nèi)真空度達(dá)到規(guī)定值保持2h 后，開(kāi)始向變壓器油 箱 內(nèi) 注 油 ， 注 油 溫 度 宜 略 高 于 器 身 溫 度 。 6 / 8 c 。c( h" Y9 z& p- b) 以 3 5t/h 速度將油注入變壓器,距箱頂約220mm 時(shí)停止 ,并繼續(xù)抽真空保持4h 以上。&a0 m&P, g4 m+ J5y7)補(bǔ)油及 油 位調(diào) 整/ F. s, c G3 B* ( G變壓器真

24、空注油頂部殘存空間的補(bǔ)油應(yīng)經(jīng)儲(chǔ)油柜注入，嚴(yán)禁從變壓器下部閥門(mén)注入。對(duì)于不同型式的儲(chǔ)油柜，補(bǔ)油方式有所不同，現(xiàn)分述如下。4B*$H)m+K*T5O,R3v9Z%La) 膠 囊 式 儲(chǔ) 油 柜 的 補(bǔ) 抽 方 法 ：1 N D+ T1 O9 f 。 e 氣 進(jìn)行膠囊排氣，打開(kāi)儲(chǔ)油柜上部排氣孔，對(duì)儲(chǔ)油柜注油，直至排孔出油。# 3 G) p8 S2 / V$ c 從變壓器下部油閥排油，此時(shí)空氣經(jīng)吸濕器自然進(jìn)入儲(chǔ)油柜膠囊內(nèi)部，使油位計(jì)指示正常油位為止。! V% r# P- u( k/ d3 Bb) 隔膜式儲(chǔ)油柜的補(bǔ)油方法：/ 5 D# F* c8 G& " $ j* P# M體 注油前

25、應(yīng)首先將磁力油位計(jì)調(diào)整至零位，然后打開(kāi)隔膜上的放氣塞，將隔膜內(nèi)的氣排除，再關(guān)閉放氣塞。)P(M8e3l.d(p 對(duì)儲(chǔ)油柜進(jìn)行注油并達(dá)到高于指定油位置，再次打開(kāi)放氣塞充分排除隔膜內(nèi)的氣體 ， 直 到 向 外 溢 油 為 止 ， 并 反 復(fù) 調(diào) 整 達(dá) 到 指 定 位 置 。 6V T 。) |4 y5 g2 如儲(chǔ)油柜下部集氣盒油標(biāo)指示有空氣時(shí)，應(yīng)經(jīng)排氣閥進(jìn)行排氣。" " ?9 Z" t2 e4 Q3c6!Pc) 油 位 計(jì) 帶 有 小 膠 囊 的 儲(chǔ) 油 柜 的 補(bǔ) 油 方 法 ： 2 J) D* , f) * b 儲(chǔ)油柜未加油前，先對(duì)油位計(jì)加油，此時(shí)需將油表呼吸塞

26、及小膠囊室的塞子打開(kāi)，用漏斗從油表呼吸塞座處加油，同時(shí)用手按動(dòng)小膠囊，以使囊中空氣全部排出。6 K# w/ *4&v 打開(kāi)油表放油螺栓，放出油表內(nèi)多余油量（看到油表內(nèi)油位即可），然后關(guān)上小膠囊室的塞子。"c"_6m6i-D Q:k9'w3.2.2變壓器干燥&5h' x6 J*&f4k9 g$ U*R3.2.2.1 變壓器是否需要干燥的判斷- b1 y3 A& K1 q6 F3 K# W4 b' ! i變壓器大修時(shí)一般不需要干燥，只有經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明受潮，或檢修中超過(guò)允許暴露時(shí)間導(dǎo)致器身絕緣下降時(shí)，才考慮進(jìn)行干燥，其判斷標(biāo)準(zhǔn)如

27、下：$ & G' |, Z4 ( x1) tg在同一溫度下比上次測(cè)得的數(shù)值增高30%以上，且超過(guò)部頒預(yù)防性實(shí)驗(yàn)規(guī)程規(guī)定 時(shí) 。7P, n2z+ D) (K'X4K:q9K2) 絕緣電阻在同一溫度下比上次測(cè)得數(shù)值降低30%以上， 35KV及以上的變壓器在10 30的溫度范圍內(nèi)吸收比低于1.3 和極化指數(shù)低于1.5。 5k' _# 1( z/ t7$L. z3.2.2.2干燥的一般規(guī)定% y& ' c+ C w- Y4 Q1)設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí)，必須對(duì)各部溫度進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)不帶油利用油箱發(fā)熱進(jìn)行干燥時(shí)，箱壁溫度不宜超過(guò)110，箱底溫度不得超過(guò)110，繞組溫

28、度不得超過(guò) 95；帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過(guò)85，熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過(guò)100。8C,H) n&f7E3f&j4,v2) 采用真空加溫干燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，抽真空時(shí)，先將油箱內(nèi)抽成，負(fù)0.02MPa ，然后按每小時(shí)均勻地增高-0.0067MPa 至真空度為99.7% 以上為止，泄漏率不得不大于27Pa/h。'Z y81 k7n9r抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過(guò)壁厚的兩倍。預(yù)熱時(shí)，應(yīng)使各部分溫度上升均勻，溫差應(yīng)控制在10以下。9 J4 M0 b/ a ) a: o 3) 在保持溫度不變的情況下，繞組絕緣電阻值的變化應(yīng)符合絕緣干燥曲線，并持續(xù) 12h

29、 保持穩(wěn)定，且無(wú)凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)，可以認(rèn)為干燥完畢，也可采用測(cè)量絕緣件表面的含水量來(lái)判斷干燥程度，其含水量應(yīng)不大于1%。! s6 T4 x, y! , 1 L" I, s4)干燥后的變壓器應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無(wú)松動(dòng)，絕緣表面應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異常情況，如不能及時(shí)檢查時(shí)，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至50 60，繞組溫度應(yīng)高濾油于油溫。5E。6C#b(p%n&D+f89!G.e:X1iR3.2.3.1壓力式濾油* F, g1 x. u) Y) r: 4 ( l1)采用壓力式濾油機(jī)可過(guò)濾油中的水分和雜質(zhì)，為提高濾油速度和質(zhì)量，可2q。D4k%e!T'u o(O/K將油加溫

30、至5060。1 w: h' | 。 q* d1 o+ x2)濾油機(jī)使用前應(yīng)先檢查電源情況、濾油機(jī)及濾網(wǎng)是否清潔，濾油紙必須經(jīng)"M5n$L-K&!2Y:干燥，濾油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須正確。' : M 。 V% f5 I0 B- l# s4 v6 / S3)啟動(dòng)濾油機(jī)應(yīng)先開(kāi)出油閥門(mén)，后開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)，停止時(shí)操作順序相反；當(dāng)裝有加熱器時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)濾油機(jī)，當(dāng)油流通過(guò)后，再投入加熱器，停止時(shí)操作順序相反。濾油機(jī)壓力一般為0.25 0.4MPa ， 最 大 不 超 過(guò) 0.5MPa 。#o3s+f.6t)a3.2.3.2真空濾油4 N0 v6 F2 y( t/ j1) 真空濾油機(jī)將

31、油罐中的油抽出，經(jīng)加熱器加溫，并噴成油霧進(jìn)入真空罐。油中水分蒸發(fā)后被真空泵抽出排除，真空罐下部的油抽入儲(chǔ)油罐再進(jìn)行處理，直至合格為止。操作步驟如下：+ ' P1 A9 T, " B2 r: r+ t( a)開(kāi)啟儲(chǔ)油罐進(jìn)、出油閥門(mén)，投入電源。- U+ T: Y* f% "Eb) 啟動(dòng)真空泵開(kāi)啟真空泵處真空閥，保持真空罐的高真空度。0 I3k) s6 b* b. N# lc) 打開(kāi)進(jìn)油閥，啟動(dòng)進(jìn)油泵，真空罐油位觀察窗可見(jiàn)油位時(shí)，打開(kāi)出油泵閥門(mén)啟動(dòng)出油泵使油循環(huán)，并達(dá)到自動(dòng)控制油位。$d b7'M!T8$+ X7 R# S* S! B6 f9 re)S4p'

32、;|8Yd)停機(jī)時(shí)，先停加熱器根據(jù)油溫情況可投入加熱器。5min ，待加熱器冷卻后停止真空泵，然后關(guān)閉進(jìn)油閥，停止進(jìn)油泵，關(guān)閉真空泵，開(kāi)啟真空罐空氣閥，破壞其真空，待油排凈后，停油泵并關(guān)出油閥。油浸式變壓器的安裝，調(diào)試方案一、電力變壓器的性能及用途：1、用升壓變壓器可將發(fā)電機(jī)的端電壓升高到幾萬(wàn)伏或幾十萬(wàn)伏以降低輸送電流，減少輸電線路上的能量損失，而又不增加導(dǎo)線截面將電能遠(yuǎn)距離輸送過(guò)去。2、用降壓變壓器將高壓降低到適合用電設(shè)備使用的低電壓，將輸點(diǎn)線路的高電壓，變換成各種不同的等級(jí)的電壓，以滿足各類(lèi)用電負(fù)荷的需要。3、用途：是改變交流電壓的電氣設(shè)備。本預(yù)案課題主要討論電壓10KV ，額定容量100

33、0KVA ，頻率 50HZ 電力變壓器的安裝與調(diào)試。二、電力變壓器的組成及作用：1、高、低壓絕緣套管：它是變壓器箱外的主要絕緣裝置，有固定引線與外電路連接主要部件。2、分接開(kāi)關(guān)：改變一次繞組匝數(shù)，調(diào)正二次電壓，氛圍有載調(diào)壓和無(wú)載調(diào)壓。3、氣體繼電器：它與控制電路連通構(gòu)成瓦斯保護(hù)裝置。4、防爆管：是變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，壓力巨增，起壓力保護(hù)。5、油枕：變壓器運(yùn)行中補(bǔ)油級(jí)儲(chǔ)油裝置，有油標(biāo)管，監(jiān)視油色，油位，上方裝有注油孔和出氣瓣。6、呼吸器：裝有硅膠吸潮，硅膠干燥下呈淺藍(lán)色，當(dāng)吸潮飽和狀態(tài)時(shí)，變?yōu)榈t色，這時(shí)取出更換或高溫烘干即可復(fù)原仍然保護(hù)原有性能。7、散熱器：作用是降低變壓器運(yùn)行溫度。8、油箱

34、、變壓器外殼、保護(hù)繞組和鐵芯。9、高、低繞組：由絕緣銅線或鋁線繞制而成，建立磁場(chǎng)和傳輸電能的電路部分。 鐵芯：鐵芯構(gòu)成了變壓器的磁路，有硅鋼片疊裝而成。 放油截門(mén)：截門(mén)在油箱底部，用來(lái)放油和取油樣時(shí)使用。 溫度計(jì)：監(jiān)視運(yùn)行溫度，測(cè)量上層油溫，有溫度計(jì)插孔。三、變壓器安裝前應(yīng)做以下工作：1、工時(shí)定額：(按國(guó)家定額標(biāo)準(zhǔn))本體安裝所需綜合工日為21 工日。工作內(nèi)容包括：開(kāi)箱檢查，本體就位，器身檢查，套管，油枕及散熱器的清洗等，油柱實(shí)驗(yàn)，附件安裝，墊鐵及止輪器制作安裝，補(bǔ)充柱及安裝后整體密封實(shí)驗(yàn)，接地，補(bǔ)漆等。變壓器在安裝過(guò)程中是否需要干燥，檢查和判后確定，需要干燥，用鐵損干燥法干燥時(shí)后需工日為 20

35、 日，油過(guò)濾所需工日為 3.38 工日 /噸。調(diào)試所需工日要另行計(jì)算。2、安裝現(xiàn)場(chǎng)布置：電力變壓器大修及組裝工作最好在檢修室內(nèi)進(jìn)行。沒(méi)有檢修室，則需要選擇臨時(shí)行安裝場(chǎng)所，最好選擇在變壓器的基礎(chǔ)臺(tái)附近，使變壓器就位，也可以在基礎(chǔ)臺(tái)上就地安裝，室外現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有帳篷。臨時(shí)安裝場(chǎng)所必須運(yùn)輸方便，道路平坦，有足夠的寬度，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平坦并干燥，遠(yuǎn)離煙窗和水塔，與附近建筑物距離要符合防火要求。3、指定安全措施：防止人身觸電及摔跌等事故的發(fā)生。防止絕緣過(guò)熱。防止發(fā)生火災(zāi)。防止某物落進(jìn)油箱。防止附件損壞。防止變壓器翻倒。4、制定技術(shù)措施：防止變壓器芯不應(yīng)受潮。如何保證各連接部分接觸良好。各部位密封要良好，不漏油。

36、如何保證變壓器絕緣和油絕緣。5、安裝工作的基本程序：準(zhǔn)備工作(工具、材料、設(shè)備、圖紙)絕緣的檢查和判斷(主要是線圈和鐵芯 )附件的檢查 (應(yīng)齊全，完好 )吊芯檢查 (防止吸潮和工具、零件等掉進(jìn)油箱 )附件安裝 (外觀檢查，絕緣測(cè)量和嚴(yán)密行實(shí)驗(yàn) )結(jié)尾工作。交接實(shí)驗(yàn)。試運(yùn)行。6、工作人員的組織分工：安裝總指揮和技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員濾油組吊裝及運(yùn)輸人員實(shí)驗(yàn)人員安裝人員。7、對(duì)變壓器室的要求：一級(jí)防火通風(fēng)良好安全距離應(yīng)足夠基礎(chǔ)臺(tái)應(yīng)牢靠吊裝設(shè)施應(yīng)完好。8、工具材料準(zhǔn)備：安裝機(jī)具 (如真空泵、油泵、油罐、壓縮空氣機(jī)、濾油機(jī)、電焊機(jī)、行燈變壓器、閥門(mén)、各種扳手等。 )測(cè)試儀器 (如搖表、介質(zhì)損失角測(cè)定器，升壓

37、變壓器，調(diào)壓器、電流表、電壓表、功率表、溫度計(jì)等。 )起重機(jī)具 (如吊車(chē)、吊架、吊梁、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等。)絕緣材料 (如絕緣油、紙板、布帶、電木板絕緣漆等。)密封材料 (如耐右橡膠襯墊、石棉繩、鋼墊底、蟲(chóng)膠漆、尼龍繩等。)粘結(jié)材料 (如環(huán)氧樹(shù)脂膠、膠水、水泥、沙漿等。)清潔材料 (如白布、酒精、汽油等。)其他材料 (如石棉板、方木、電線、鋼管、濾油紙、凡士林油、瓷漆等。)9、變壓器外部檢查：內(nèi)容無(wú)機(jī)械損傷箱蓋螺栓完好襯墊密封良好套管表面無(wú)缺陷無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象無(wú)銹蝕、油漆完整各附件完好無(wú)缺滾輪輪距與基礎(chǔ)鐵軌軌距相溫吻合。四、變壓器吊芯檢查的條件及要求：1、變壓器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離運(yùn)輸，

38、會(huì)受到較大的震動(dòng)，需要進(jìn)行器身檢查。變壓器的器身檢查分為吊芯和吊罩。無(wú)論吊芯或吊罩，檢查的內(nèi)容是一致的。吊芯檢查應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)完成，加快檢查過(guò)程2、以吊芯檢查為例：變壓器吊芯應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如果在室外應(yīng)有帳篷，防止雨雪大霧、風(fēng)沙等惡劣天氣禁止吊芯。冬季吊芯溫度不得低于零度，否則對(duì)變壓器進(jìn)行升溫使鐵芯溫度高于周?chē)鷾囟?0鐵芯暴露在空氣中的時(shí)間越短越好，相對(duì)濕度65%時(shí)不應(yīng)超過(guò) 16 小時(shí)，相對(duì)濕度 25%時(shí)不得超過(guò) 12 小時(shí)，計(jì)算時(shí)間從放油開(kāi)始至注油為止。當(dāng)天氣相對(duì)濕度超過(guò) 75%以上時(shí)，不允許吊芯檢查。在吊芯檢查過(guò)程中，要特別注意防止零件和工具等掉進(jìn)油箱。五、變壓器吊芯前的工作準(zhǔn)備：工具材料

39、的準(zhǔn)備：如儲(chǔ)油箱，濾油機(jī)，成套扳手，道本，耐油膠繩，白布，絕緣紙板等。起重設(shè)備的準(zhǔn)備：如起重機(jī)，倒鏈，手扳葫蘆，三角架，鋼絲繩等，若用倒鏈，必須根據(jù)變壓器的高度和重量搭好吊架。變壓器油的處理，取油樣化驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)，做好濾油準(zhǔn)備，包括濾油紙。做好油盤(pán)的準(zhǔn)備，用手放線芯。吊架的高度 (h) 應(yīng)不妨礙吊出器身。因此： h=h1+h2+h3+h4+h5 試中 =h1 油箱的高度 h2 器身的高度 h3 吊繩套高度 h4 滑輪 ( 或倒鏈 )最小距離 h5 備用高度 (300500mm)1. 吊梁 2.滑輪3.繩套 4.器身 5.油箱六、吊芯步驟：選好吊芯位置，放油(放置大盤(pán)以下)拆下防爆筒，油枕，瓦斯繼電

40、器拆下大蓋螺栓利用平衡鐵將鐵芯吊出放在油盤(pán)內(nèi)檢查：線芯絕緣鐵芯絕緣穿芯螺栓絕緣分接開(kāi)關(guān)接點(diǎn)絕緣高低壓引線油箱雜物散熱管有無(wú)堵塞遙測(cè)絕緣電阻測(cè)量直流電阻所有工程檢查后未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)回裝，將鐵芯回裝在油箱內(nèi)堅(jiān)固大蓋螺栓安裝所拆下的附件注入合格油靜止 6-10 小時(shí)后做全套耐壓實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。七、變壓器安裝要求：1、變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，油枕方應(yīng)有1-1.5%坡度。2、變壓器應(yīng)加固3、變壓器一、二次引線不應(yīng)使套管受力。4、變壓器外殼與中性點(diǎn)及接地裝置連接牢固形成三位一體5. 800KVA( 安裝瓦斯繼電器)八、變壓器試運(yùn)行：1、變壓器在全部實(shí)驗(yàn)工程合格后才可進(jìn)行試運(yùn)行。2、試運(yùn)行前還應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行一次全面檢查。3、變壓器做5 次沖擊實(shí)驗(yàn) (合閘實(shí)驗(yàn) )。4、空載運(yùn)行時(shí)間與變壓器容量有關(guān)，一般不低于24 小時(shí)。5、空載運(yùn)行時(shí)間完成后，變壓器再加負(fù)荷。九、變壓器油處理：1、壓力濾過(guò)法：電力變壓器用的絕緣油必具有絕緣性質(zhì)和導(dǎo)熱性質(zhì) (國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ) 在安裝現(xiàn)場(chǎng)，常用壓力濾過(guò)法完成絕緣油的一般干燥 (除去水分 )和凈化 (除去臟物 )的方法。2、開(kāi)閥門(mén)8 和 11，然后起動(dòng)油泵，再開(kāi)閥門(mén)6 和 7。停油時(shí)，先關(guān)閉6 和 7，然后停油泵，再關(guān)閉8 和 11 的閥門(mén)。正常工作時(shí)，壓力表3*10 4*10 Pa 的壓