提高超高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱校正效率

1、提高超高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱校正效率發(fā)布人：曾凡光中鐵二局重慶工程公司青島國際貿(mào)易中心QC小組目 錄一、工程概況2二、小組簡介2三、選題理由（P階段）4四、現(xiàn)狀調(diào)查4五、目標設(shè)定7六、原因分析7七、要因確定7八、具體實施（D階段）11九、效果確認（C階段）13十、標準化（A階段）14十一、總結(jié)回顧和今后打算14中鐵二局重慶工程公司 提高超高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱校正效率中鐵二局重慶工程公司青島國際貿(mào)易中心QC小組 16一、工程概況青島市國際貿(mào)易中心工程位于山東省青島市山東路、香港中路，東海路交匯處。本工程結(jié)構(gòu)形式為型鋼組合砼框架筒體結(jié)構(gòu)，地上49層，地下4層，建筑高度188.2m，地上部分建筑面積69411平方

2、米，鋼結(jié)構(gòu)總量2100t。 本工程于2010年3月開工,計劃于2013年12月完工，是中鐵二局重慶工程公司的重點工程項目。二、小組簡介本小組成立于2012年4月15日，小組成員主要以現(xiàn)場施工技術(shù)人員為主,共8人。小組活動時間是2012年4月至2012年10月。 QC小組成員名單序號姓名年齡性別職務(wù)文化程度職稱組內(nèi)分工接受TQM教育（學時）1曾凡光32男項目總工程師本科工程師組 長：QC活動的組織協(xié)調(diào)、制定對策602魏紅軍38男安裝部部長本科工程師組 員：對策實施603張宇30男安質(zhì)部部長本科工程師組 員：對策實施、效果檢查604游洋26男安質(zhì)部副部長大專助工組 員：現(xiàn)狀調(diào)查、效果檢查605何啟

3、下26男施工員本科助工組 員：對策實施、總結(jié)、標準化工作606周航宇26男技術(shù)員本科助工組員：技術(shù)資料收集、整理、制表607賀強26男質(zhì)檢員大專助工組 員：對策實施、總結(jié)、標準化工作608王鑫泉34男合約部部長本科工程師組員：預(yù)算編制與發(fā)布50小組活動日程進度安排表實施項目4月5月6月7月8月9月10月選題現(xiàn)狀調(diào)查目標設(shè)定原因分析制定對策實施對策效果檢查鞏固措施鞏固期活動總結(jié)三、選題理由（P階段） 1、節(jié)約安裝成本：本工程公司確定的安裝費用為每噸1500元，項目部確定的成本計劃是節(jié)約5，即每噸節(jié)約75元。2、安裝工期緊: 鋼柱安裝包括吊裝、校正、焊接三道工序。根據(jù)青島中心裙房鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，每

4、節(jié)鋼柱的校正需7天。而裙房以上施工總進度計劃要求每節(jié)鋼柱必須在7日之內(nèi)安裝完畢，鋼柱校正時間只有4天。3、確定課題: 提高超高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱校正效率四、現(xiàn)狀調(diào)查 我們對青島國際貿(mào)易中心裙房部分已經(jīng)校正的兩節(jié)鋼柱進行了調(diào)查一層已經(jīng)安裝鋼柱校正，每層(兩層一節(jié)）鋼柱共57根，校正速度是每天9根，需兩個校正班組7天完成。三層已經(jīng)安裝的鋼柱校正，每節(jié)(兩層一節(jié)）鋼柱共57根，校正速度是每天9根，需兩個班組7天完成。 1、現(xiàn)狀一：鋼柱吊裝后，不經(jīng)初步校正就開始安裝鋼梁，鋼柱2由于受到鋼柱1的影響，導(dǎo)致累積垂直度偏差，后續(xù)鋼柱的累積偏差最大達到30mm，鋼柱校正的難度很大。 鋼梁安裝前 鋼梁安裝后2、現(xiàn)狀二

5、：鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)鋼柱校正時的測量主要采用以下兩種方法（1）、經(jīng)緯儀測量法 測量人員爬上柱頭安放標尺，經(jīng)緯儀架設(shè)在柱底，鏡頭垂直向上觀察標尺，對鋼柱垂直度進行測量。測量時，人員需反復(fù)爬上柱頭，經(jīng)緯儀需在兩個方向反復(fù)架設(shè)，每根鋼柱的校正測量時間需40分鐘以上。 經(jīng)緯儀測量法（2）、全站儀測量法 測量人員爬上柱頭安放反射棱鏡，全站儀架設(shè)在外側(cè)，鏡頭照準棱鏡，對鋼柱垂直度進行測量，測量時，人員需反復(fù)爬上柱頭安放激光反射棱鏡。，每根鋼柱的校正測量時間需40分鐘。 全站儀測量法3、現(xiàn)狀三：鋼柱校正后，沒有對其進行加固，在受到土建吊裝鋼筋、模板的碰撞、混凝土時，產(chǎn)生水平位移，需反復(fù)進行校正，校正次數(shù)達到5次。

6、鋼柱校正后未進行加固我們給小組成員和現(xiàn)場施工人員發(fā)放了120份調(diào)查表，收到了80條信息現(xiàn)狀調(diào)查表序號項目條數(shù)頻數(shù)累計頻數(shù)（條）累計頻率（%）1安裝順序不合理4860.004860.002測量速度不夠快1620.006480.003勞動力不足67.507087.504未安排專人指導(dǎo)33.757391.255鋼柱加固不到位22.507593.756吊裝受氣候影響11.257695.007焊接溫度變形11.257796.258其 他33.7580100.009合 計80100.0080100.00經(jīng)過排列圖分析得出影響鋼柱校正效率有以下因素，其中安裝順序不合理；測量速度不夠快是主要因素。五、目標設(shè)定

7、 鋼柱校正速度由每班組每天校正8根提高至13根，校正效率提高60。即每節(jié)鋼柱校正時間由每節(jié)7天減少到4天。目標實現(xiàn)柱狀圖六、原因分析 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果，我們對影響鋼柱校正速度的兩個因素“安裝順序不合理”、“測量速度不夠快”用關(guān)聯(lián)圖的方法進行了分析，得出6條末端因素。如圖所示：七、要因確定1、確認一：測量方法未交底 現(xiàn)有的測量方法已經(jīng)對工人進行過交底。測量技術(shù)交底記錄結(jié)論：該因素為非要因2、確認二：校正、測量時未考慮焊接收縮、溫度影響 根據(jù)青島海航大夏工程的施工經(jīng)驗并參考技術(shù)資料，我們得出鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在焊接和溫 度變化時會產(chǎn)生變形。 1、焊接收縮變形：（2030板厚） 柱與柱之間的接頭焊接收縮為2

8、 柱與梁之間的接頭焊接收縮為3 2、溫度變形：同一根鋼柱在陽光照射下，受照射一面的將發(fā)生熱膨脹5 。 針對以上兩種變形，我們在施工前制定了兩條措施加以解決。針對焊接收縮變形：在加工時，鋼柱下料加長2，鋼梁下料加長3。針對溫度變形，測量垂偏時已經(jīng)向背對陽光照射的一面調(diào)整5。結(jié)論：該因素為非要因。3、確認三：校正時無專人進行技術(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場從2012年5開工時就安排兩名安裝工長負責對工人進行安裝校正指導(dǎo)，安裝工長參加過項目部組織的技術(shù)交底，掌握了安裝校正順序。結(jié)論：該因素為非要因。4、確認四：測量速度不夠快現(xiàn)有的測量工具是全站儀加測距反射棱鏡。測量過程中人員需爬上鋼柱柱頭放置反射棱鏡。校正一根鋼柱測量

9、人員需爬上柱頭3次，每根鋼柱校正測量時間為40分鐘，爬柱頭用了20分鐘。既費時間又不安全。結(jié)論：影響鋼柱的校正效率，是要因。5、確認五：未制定新的安裝順序以往的安裝順序是鋼柱未進行校正就開始吊裝橫梁，導(dǎo)致鋼柱在橫梁的作用下，垂直度累積偏差很大。 2012年45月份，項目部測量組對未經(jīng)校正就開始安裝鋼梁的一段鋼柱的垂直度進行了測量，結(jié)果如圖顯示，偏差均大于20，最大偏差甚至達到30，給后續(xù)校正增加了很大的困難。鋼柱累計偏差結(jié)論：影響鋼柱的校正效率， 是要因6、提出對策并確定最佳方案 對策一序號要因?qū)Σ吣?標措 施地點時間負責人1安裝順序不合理調(diào)整安裝校正順序減少鋼柱安裝的累計偏差，使累計偏差由3

10、0減少到10以內(nèi)。 1制定新的安裝順序，規(guī)定鋼柱未進行初步校正，不得吊裝橫梁。2由項目總工組織對施工管理人員進行技術(shù)交底。3現(xiàn)場管理人員對工人進行技術(shù)指導(dǎo)?，F(xiàn)場2012.5.25之前曾凡光對策二序號要因?qū)Σ吣?標措 施地點時間負責人1測量速度不夠快采用反射貼片代替棱鏡測量1、鋼柱校正時，測量人員無須爬上柱頭放置反射棱鏡。2、使每根鋼柱的校正測量時間由40分鐘減少到15分鐘。1、購買全站儀測距反射貼片。2、利用CAD分析鋼柱柱頭貼片坐標3、安排專人負責在鋼柱柱頭安放反射貼片現(xiàn)場2012.5.31之前何啟下八、具體實施（D階段）1、實施一：對于安裝順序不合理，采取以下措施。（1）制定新的安裝順序?qū)?/p>

11、鋼柱進行初步校正用倒鏈加固安裝橫梁進行二次校正安裝與核心筒連接的鋼梁（2）、進行技術(shù)交底 由項目總工程師主持召開全體施工管理人員參加的技術(shù)交底會， 對安裝校正的順序進行詳細交底，明確質(zhì)量，驗收標準。（3）、安排工長現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)2、實施二：對測量速度不夠快，采取以下措施。（1）、利用AUTOCAD分析鋼柱柱頭貼片坐標。鋼柱貼片測量坐標表計算：周航宇 復(fù)核：曾凡光（2）、購買全站儀測距反射貼片,安排專人負責在鋼柱柱頭安放反射貼片 安放棱鏡反射貼片（3）、利用全站儀加反射貼片進行鋼柱垂直度校正測量全站儀加反射貼片測量方法九、效果確認（C階段）根據(jù)實際安裝情況，鋼柱校正速度得以大幅提高，由實施前每天校

12、正8根鋼柱提高到每天校正13根鋼柱，完全達到了預(yù)期的目的，并節(jié)省了大量的人工。每節(jié)鋼柱的校正時間由實施前的7天減少到4天，校正效率提高了60%，鋼柱校正的垂直度全部控制L/1000，10mm以內(nèi)，符合鋼結(jié)構(gòu)驗收標準。目標實現(xiàn)柱狀圖截止到2012年10月，鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)安裝到46層，小組活動產(chǎn)生的校正工藝已經(jīng)得以全面實施。小組成員周航宇對鋼柱校正的過程進行了記錄。數(shù)據(jù)顯示鋼柱目前的校正速度是4天一節(jié)（3層）。十、標準化（A階段）我們將施工工藝和安裝方法進行了總結(jié)，形成了兩項公司的企業(yè)標準：1、超高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱校正工藝2、鋼柱貼片垂直度測量方法以上兩項標準正在組織編制，編制完成后向總公司主管部門的申報

13、。十一、總結(jié)回顧和今后打算1、經(jīng)濟效益該工程每節(jié)鋼柱（三層）的校正速度由實施前的7天減短為4天，提高了超高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱校正效率60%，該工程共19節(jié)鋼柱，將節(jié)省鋼柱校正工期54天,為工程總體工期的實現(xiàn)提供了保證。極大降低了工程費用，本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝總量2100t，每噸節(jié)約人工安裝成本75元，為項目創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益15.8萬元。2、社會效益青島市建設(shè)局檢查我司施工現(xiàn)場工地質(zhì)量后，對我司質(zhì)量管理小組針對超高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱校正效率的創(chuàng)新技術(shù)給予高度評價。通過本次QC活動的實施，不僅節(jié)約了工期，還大大提高了鋼柱的校正質(zhì)量，鋼柱的垂直度經(jīng)過測量，全部達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的驗收標準。3、技術(shù)效益小組成員通過此次QC活動，理解并掌握了QC活動知識；通過采集、整理數(shù)據(jù)，再根據(jù)數(shù)據(jù)分析做出結(jié)論和提出糾偏措施；提高了每位組員從發(fā)現(xiàn)問題、分析問題到解決問題的能力