《靜電事故對策》--中

1、靜電對策事例涂料工業(yè)會整理no. 191. 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)彖攪拌丄序水性涂料拉缸涂料及缸體有調(diào)色勺靠近涂料時產(chǎn)生火花調(diào)色中高速攪拌機(jī)靜電蓄積（攪拌）2.事故經(jīng)過及分析*將高速攪拌機(jī)的人修任務(wù)委托給生產(chǎn)廠家以后，發(fā)現(xiàn)了帶電現(xiàn)象。*轉(zhuǎn)軸和髙速旋轉(zhuǎn)主體成了絕緣狀態(tài)。*水性涂料因不是危險品，所以高速攪拌機(jī)沒有進(jìn)行接地。3.采取的對策 安裝地線。 確認(rèn)大修后的導(dǎo)電性。（黃油等造成絕緣）靜電對策事例涂料工業(yè)會整理no. 201 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)彖投料工序放空配管連接流量表球閥用配管投入甲苯的溶劑的導(dǎo)電性軟管甲苯后，在放出導(dǎo)電性球閥軟管的殘液時著火。（倒少量原料）2事故經(jīng)過及分析*

2、從地下儲罐將甲苯注入室內(nèi)缸后，打開中途的球形栓，放空了溶劑。接下來拆下連接所有配管的導(dǎo)電性軟管，為排出殘液，將該軟管往上提起12次，在甲 苯流入圓桶吋，桶的上方著火。*原因1. 認(rèn)為帶電的把手和配管z間放電了。2. 確認(rèn)了球型開關(guān)，因為把手的開啟人小程度不同，把手和球型開關(guān)木體間不導(dǎo)電。3. 采取的對策把高帶電性溶劑（甲苯、二甲苯等）以及閃點(diǎn)低的溶劑（乙酸乙酯、酮類）的放空配管出口部 的球型開關(guān)改成了防靜電型的。在把手下方安裝金屬性彈簧、墊圈等，確保了導(dǎo)電。下一頁另附上實際報告。報告事例（20-1）1 事故概要序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象放空溶劑配管清洗作業(yè)地卜儲罐球閥帶電 使溶劑著火在帶電把手和配管

3、間產(chǎn)生 放電（把手的帶電經(jīng)過） 甲苯和特氟隆片的摩擦f 特氟隆片、絕緣的金屬球帶電f 和球接觸的旋轉(zhuǎn)軸帶電f把手帶電（注）實測中，把手部沒冇產(chǎn)生kv指令的帶電電位。稀釋劑生產(chǎn)線2. 事故經(jīng)過及分析（區(qū)分）發(fā)主著火爭故、檢査出靜電問題、預(yù)防對策、除電對策從室外地下儲罐經(jīng)過防爆泵、累計流量表和配管將2oool工業(yè)用屮苯投入了室內(nèi)缸。事先把盛接容器圓桶置丁鋼筋混凝 土地面上，并給桶接地。然后關(guān)閉配管前邊的兩處（前、后）閥門，打開途屮的球閥，排出了流疑表前后的溶劑。接著拆下連接配管的導(dǎo)電性軟管前端的金屬連接件，為排出殘留在同一軟管中的叩苯，將該軟管上抬12次，在甲苯流入惻桶內(nèi) 近5l時，在桶上方著火了

4、。所幸工人沒被燒傷。另外工人穿著棘電鞋，工作地面的泄漏電阻實測值為10采取的對策（得到確認(rèn)的效果等）1）把高帶電性溶劑（甲苯、二甲苯等）以及閃點(diǎn)低的溶劑（乙酸乙酣、酗類）的排出配管出口部的球閥換成了防 靜電型的。2）有關(guān)上述以外的溶劑，耍在把手下邊女裝金屬彈費(fèi)或金屬址片等，確保了把手部的導(dǎo)電。 其它（盲點(diǎn)） 原來木作業(yè)順序是事先在放入二卬苯的大桶內(nèi)進(jìn)行溶解，再把溶解后的用大桶投入入尚定缸。由于作業(yè)推遲了，所 以工人玄接把原料投入固定缸而省略了這一作業(yè)順序，佔(zhàn)計起因在這里。 另外，這種粉體的體積電阻為io%cm,很容易發(fā)生靜電，沒有能夠活用這種詭險情報。qo （圖2略）防靜電裝置地線過濾器一囲桶

5、用配管放出溶劑時的著火爭故1導(dǎo)電性軟管軸 防禪電裝置o p pz11是球閥體半哲四氛密封條球防胖電球閥的構(gòu)造軸件 本體涂料丄業(yè)協(xié)會整理no. 211 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象清洗工序清洗過濾器內(nèi) 聚丙烯制濾網(wǎng)當(dāng)屮涂料過濾器過濾器固定金局網(wǎng)甲苯為清洗過濾器，川 方桶注入甲苯時發(fā) 生火災(zāi)。（清洗）2. 事故經(jīng)過及分析為清洗安裝在過濾器內(nèi)的聚丙烯制濾網(wǎng)，把裝在方桶中的甲苯從高1m的位置注入5kg左右時，發(fā) 出“彩”的同時發(fā)生火災(zāi)。工人穿防靜電鞋。地面泄漏電阻值為10（'q。原因1. 因為過濾器固定金屬網(wǎng)是特氟隆制0型密封圈、絕緣，因此在注入甲苯時固定金屬網(wǎng)帶電， 并且向主體放電造成的。

6、2. 因為金屬網(wǎng)利主體的女裝狀態(tài)不同，有時不導(dǎo)電。3. 采取的對策1金屬網(wǎng)利主體箱進(jìn)行搭接。2. 不要直接將清洗溶劑通過方桶直接注入配套的過濾器內(nèi)o3. 禁止把甲苯作為清洗溶劑單獨(dú)使用，要便川混合溶劑。向甲苯中添加10%以上的醇類。向卬苯中添加ppm （百萬分2）防靜電劑。下頁另附實際報告書報告事例（21-1）1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象涂料制造工序濾布清洗作業(yè)涂料過濾器外金屬網(wǎng)帶電甲苯支撐過濾器的外金 屬網(wǎng)是特氟隆制的 0型圈，因為其絕 緣，故把甲苯注入過 濾網(wǎng)內(nèi)時外金屬網(wǎng) 帶電,并且發(fā)生了外 金局網(wǎng)向過濾器（接 地體）放電。2事故經(jīng)過及分析涂料過濾后，為清洗安裝在過濾器內(nèi)的聚內(nèi)烯制的

7、過濾器（50微米），把裝在方桶中的甲苯從高1m處向 過濾器內(nèi)注入5kg左右時，發(fā)出“啜”聲的同時產(chǎn)生顏色為橙色的火炎。過濾器的外表而約100cm2 溶化了。所幸工人沒被燒傷。（工人穿著防靜電鞋，工作地而泄漏電阻實測值為106q）清洗濾袋時的著火事故200目製if壓板（sus304. 祁一過濾袋厚乎外網(wǎng)（sus304 tcz io 目）:橡膠密封條 jll / 過濾器的內(nèi)部構(gòu)造四氟0型圈h咬（sus30o單位：mm清洗過濾器時的火災(zāi)事故過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)3. 采取的對策1）進(jìn)行了內(nèi)外金屬網(wǎng)和主體罩部的搭接并接地。2）做到不直接將清洗溶劑注入過濾器和金屬網(wǎng)合為一體的過濾器內(nèi)。3）禁止把卬苯作為清洗溶

8、劑單獨(dú)使用，另外使用甲苯時，可按下例任何條件，把清洗溶劑的導(dǎo)電率控制在10"los/m 以上。a：卬苯中添加10%以上的醇類。b：甲苯中添加ppm量的防靜電劑。4其他（盲點(diǎn)）根據(jù)外金屬網(wǎng)和主體的安裝狀態(tài)，和主體罩z間有時沒有導(dǎo)電.涂料工業(yè)會整理no. 221 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對彖物現(xiàn)彖清洗工序向固定缸內(nèi)加入甲固定缸長木柄刷用長木柄刷清洗底苯，用長木柄長木柄刷甲苯部后，向上提起刷刷進(jìn)行淸洗子時產(chǎn)生火災(zāi)（清洗）2. 事故經(jīng)過及分析向5000l固定缸內(nèi)加入60l甲苯，再用長度為3m的長木柄刷（植物性纖維）擦洗兒次底部的同時, 向上提拉時發(fā)出啪啪的聲咅，從刷子前端看到橙色火炎，瞬間發(fā)生火

9、災(zāi)。燒傷了工人。工人穿戴防靜電工作服及防靜電鞋。工作地而泄漏電阻值為106qo原因因為刷毛部位浸含的甲苯和刷毛部位脫離而帶電的液滴，或者是從刷毛部位向旋轉(zhuǎn)軸、葉倫、缸 壁產(chǎn)生了放電現(xiàn)彖。3. 采取的對策1. 把清洗溶劑的導(dǎo)電率控制在10一幾1以上。2. 嚴(yán)格執(zhí)行清洗溶劑投入后兒分鐘內(nèi)禁止作業(yè)。（確保靜止吋i'可）3. 清洗溶劑與甲苯、二甲苯等改為使用導(dǎo)電性高的溶劑（10“qcm以下）4. 其他用刷子等工具沾上溶劑清洗設(shè)備、機(jī)器的作業(yè)很多，特別焰使用甲苯等帶電性溶劑時，有必耍認(rèn) 識到清洗作業(yè)中溶劑的帶電電荷量明顯增大的現(xiàn)象。下頁付實際報告書報告事例（22-1）1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象

10、物現(xiàn)彖涂料生產(chǎn)工序固定缸的清洗作業(yè)6000l固定缸長木柄刷用長柄刷在缸底 部摩擦?xí)r，以及 向上方提起時， 因為粘在刷毛部 位的甲苯和刷毛 的脫離而帶電的 液滴或者從刷子 毛部分向旋轉(zhuǎn) 軸、攪拌器、缸 壁等接地體發(fā)生 了放電。2. 事故經(jīng)過及分析通過配管將60l左右的工業(yè)川甲苯投入5000l的固定缸。然后川長度為3m的木制長柄刷（前端的 毛是植物性纖維）開始了固定缸底部的清洗作業(yè)。摩擦了兒次缸底部后向上拿出時發(fā)出'啪'的聲 響，從刷子前端看到橙色火炎的瞬間發(fā)生了火災(zāi)。（燒傷了工人）另外，工人穿著防靜電服及防靜 電鞋，工作地而泄漏電阻實測值為1 obq03.采取的對策1. 把清洗溶

11、劑的導(dǎo)電率控制在10_10s/m以上。2. 把清洗溶劑投入缸里后的兒分鐘z內(nèi)禁止進(jìn)行清洗作業(yè)。（確保靜止時間）4. 其它（盲點(diǎn)）用刷子等工具沾上溶劑清洗設(shè)備、機(jī)器的作業(yè)很多，特別是使用甲苯等帶電性溶劑吋，有必要認(rèn)識到清 洗作業(yè)中溶劑的帶電電荷量明顯增大的現(xiàn)象。1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)彖投料工序用裝有粉末的圓 桶向裝有二甲苯 的固定缸中投粉 料（原料的投料）攪拌缸圓桶 粉末 二甲苯用聚丙烯帶吊起 的裝有粉體的圓 桶上下移動時發(fā) 生火災(zāi)2. 事故經(jīng)過及分析吊起裝有粉體的圓桶上下用力移動并投入到裝有二甲苯的固定缸內(nèi)時，發(fā)出咚 的聲響的同時產(chǎn)生火苗，燒傷了工人。工人穿著靜電服及靜電鞋。作業(yè)地血

12、是鐵板的。原因川聚丙烯吊帶吊起的惻桶帶電并向固定缸壁放電了。3. 采取的對策 盡量不把帶絕緣物質(zhì)的金屬（例如pp提梁的圓桶）帶進(jìn)有爆炸危險的環(huán)境內(nèi)。 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。（把預(yù)先溶解好的粉末投入固定缸） 其它本來作業(yè)順序是在200l大桶內(nèi)溶解粉體后再投入固定缸，但是因作業(yè)拖后了 而直接把原料投入到固定缸。起因是省略了作業(yè)順序。另外從這種粉末的特性（體 積電阻為10%cm）來看，沒有活用它很容易產(chǎn)生靜電這一危險信息。下頁付實際報告書用圓桶向缸內(nèi)投入粉末原料當(dāng)中的著火塑料繩圓桶防護(hù)電纜、靜電電壓表四氟板呂口鐵接牧容器1 i qv兀單位：cm模擬實驗裝置報告事例（23-1）1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象

13、物現(xiàn)象涂料生產(chǎn)工序粉末原料的投料作 業(yè)5000l固定缸記載在右邊用聚丙烯帶吊起的 圓桶帶電,帶電的 圓桶向固定缸壁放 電了。2事故經(jīng)過及分析在裝有工業(yè)用二甲苯的固定缸內(nèi)用聚丙烯帶吊起裝有12kg粉體的圜桶。上下川力移動帶子并向固定 缸內(nèi)投料時，發(fā)出咚的聲響的同時產(chǎn)?；鹈纾と吮粺齻?。工人穿著防靜電服鞋，作業(yè)地面是鐵板 的。3. 采取的對策盡量不要把帶絕緣物質(zhì)的金屬（例如pp捉梁的圜桶）帶進(jìn)有爆炸危險的壞境內(nèi)。另外要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)作業(yè)。4其它（盲點(diǎn)）木來作業(yè)順序是事先在裝有二甲苯的200l大桶內(nèi)進(jìn)行溶解，再把溶解后的東西用大桶投進(jìn)固定缸。 因作業(yè)拖后了，工人直接把原料投入了固定缸，起因是省略了作

14、業(yè)順序。另外這種粉末的體積電阻為10" qcm,沒有活用它很容易產(chǎn)主靜電這一危險信息。1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)彖投料工序向方桶中倒出溶 劑當(dāng)中（少量倒出原料）金屬配管方桶臺秤乙酸乙酯在接地的臺秤上 放置方桶，在打開 閥門時著火了。2. 事故經(jīng)過及分析通過金屬配管（20a）取出少量乙酸乙酯，將方桶放置丁已經(jīng)接地的臺秤上，將泵開關(guān) 置于on的位置，在打開球閥時，引燃了溶劑氣體。原因1. 因為泵壓力輸送過高，溶劑呈噴霧狀噴出。2. 接地不良。3. 采取的對策1. 安裝流速調(diào)節(jié)閥，把管內(nèi)流速調(diào)整到lni/s以卜：2. 各個位置要徹底安裝地線。（配管頂端、取出容器、臺秤等）1 事故概要

15、工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)彖投料工序投入粒狀樹脂當(dāng) 中（少量倒出原料）1噸容器聚乙烯袋 粒狀樹脂 甲苯mek投入溶劑厲，在投 入粒狀樹脂當(dāng)中 著火。2. 事故經(jīng)過及分析把甲苯和mek投入1噸容器后，一邊攪拌一邊投入氣相二氧化硅，并加以放置。然后開始投 入粒狀聚脂樹旨，（聚乙烯袋裝）當(dāng)投第3袋時，引燃了溶劑氣體。原因估計粒狀樹脂或聚乙烯袋帶電。3. 采取的對策1移動樹脂時，要靜置10分鐘以上后再進(jìn)行下面的作業(yè)。2. 在安全場所將樹脂從pe袋轉(zhuǎn)移到紙箱內(nèi)，靜置10分鐘以上再輕輕投入。3. 聚乙烯袋改為防靜電型的。4. 地面灑水或者工作用手套川水沾濕后再作業(yè)。5. 決定要充氮?dú)狻? 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對

16、象物現(xiàn)彖投料工序拆開原料包裝的 作業(yè)手工作業(yè)粉末原料的聚乙 烯包裝材料打開聚乙烯袋時 身體感到?jīng)_擊。（投入原料）2. 事故經(jīng)過及分析在投料區(qū)域為了準(zhǔn)備投入粉體原料（二氧化硅系列消光顏料），在打開聚乙烯袋的外包裝時, 原料袋向作業(yè)者的臉發(fā)出啪的聲咅的同時產(chǎn)生放電，受到了電擊。工人穿著公司提供的防靜電服和防靜電鞋。原因1 打開聚乙烯袋引起的帶電2人體帶電3. 采取的對策1. 有聚乙烯外包裝的原料不帶入生產(chǎn)現(xiàn)場。2. 濕度為65%以下時,必須在開始作業(yè)前灑水0. 5l/m2左右。3. 為了不讓鞋底粘上粉塵以及塵土而不斷清掃。4. 打開聚乙烯袋吋，為了不帶電應(yīng)盡量緩慢操作。1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象

17、物現(xiàn)彖包裝工序200l大桶包裝當(dāng) 中包裝機(jī)合成樹脂清漆向200l大桶中包 裝樹脂清漆當(dāng)中 發(fā)牛靜電放電。（過濾包裝）2. 事故經(jīng)過及分析把反應(yīng)釜（3000l）中的合成樹脂清漆包裝到200l大桶時，發(fā)iii砰的聲音并產(chǎn)牛靜電放電, 200l大桶變形。事故發(fā)生原因1設(shè)備和200l大桶安裝地線夾。2作業(yè)環(huán)境溫度9 °c 濕度44%3工人穿著公司提供的靜電服和靜電鞋。4 清漆出口的流速；1.63m/ses5 清漆的電阻值；3.0x10hq.m3. 采取的對策1. 開始作業(yè)前必須確認(rèn)濕度，65%以下吋要灑水。2. 包裝速度控制在lm/ses以下。（安裝粗的分路管調(diào)整流速）3. 包裝噴嘴的吐出方

18、向耍朝向200l大桶內(nèi)壁。4. 增加安裝地線的場所卜頁付實際報告書報告事例（27-1）1.事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象生產(chǎn)工序200l大桶的包裝 作業(yè)包裝機(jī)合成樹脂清漆靜電火花放電2. 事故經(jīng)過及分析1 把反應(yīng)釜（3000l）中的合成樹脂清漆包裝到200l大桶時，發(fā)出砰的聲音并產(chǎn)牛靜電放 電,200l大桶變形。2 調(diào)查事故發(fā)生原因設(shè)備和200l大桶安裝了地線夾。作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境 溫度9 °c 濕度44%工人的服裝：公司提供的防靜電服和防靜電鞋。樹脂清漆出口的流速；1. 63m/ses樹脂清漆的電阻值;3. 0x1014q.m3. 采取的對策（確認(rèn)的效杲等） 開始作業(yè)前必須確認(rèn)濕度，65

19、%以下吋地而要灑水。 包裝速度控制在lm/ses以下。（安裝粗的分路管調(diào)整流速） 包裝噴嘴的流出方向要朝向200l人桶內(nèi)壁。 增加安裝地線的場所（參照插圖）1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象投料工序原料的計量（少暈倒出原料）流量表乙酸乙酯從1/4英寸配管中 放出溶劑時因靜 電導(dǎo)致起火。2. 事故經(jīng)過及分析配比稀釋劑時，因為乙酸乙酯不足5l,雖然通過流量表維護(hù)用放空閥（1/4英寸）取樣，但山 于數(shù)量不夠而開著閥門就啟動了泵的開關(guān)。此時在閥門里流動的乙酸乙酯流速變得相當(dāng) 快，產(chǎn)生了靜電并發(fā)出火花，引燃了承接容器中的溶劑氣體。3. 采取的対策1. 為了做到不能輕易地從流量表放空閥放出原料，在閥門上安

20、裝絲堵，做到了除維修時以外不 能通過放空閥輕易地取出原料。1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象包裝工序產(chǎn)品過濾（過濾包裝）連接在包裝機(jī)上 的過濾器硝基稀釋劑聽到了發(fā)自過濾 器罩的啪啦啪 啦的聲音。2. 事故經(jīng)過及分析聽到了產(chǎn)品包裝機(jī)上的過濾器罩發(fā)出的啪啦啪啦的聲音。包裝機(jī)上的過濾器罩?jǐn)Q進(jìn)包裝配管并連接在一起，配管接續(xù)位置接地了。因為過濾器的材質(zhì)是聚丙烯、聚乙烯復(fù)合材料罩的部分被密封圈（特氟隆）絕緣，所以過 濾器罩的部分帶電。3. 采取的對策 在被密封圈絕緣的過濾器外殼部焊接地線，消除了過濾器的絕緣部。 安裝地線后，通過靜電測定儀進(jìn)行了測量，沒有發(fā)現(xiàn)帶電。1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象投料工序

21、為了計量，從200l電子天平無蓋桶川手動泵把甲苯大桶向方桶進(jìn)行推車甲苯從200l大桶向方倒出作業(yè)當(dāng)中于動泵桶進(jìn)行倒出作業(yè)無蓋桶當(dāng)中著火。（少量倒出原料）2. 事故經(jīng)過及分析用手動泵把甲苯從2001.人桶向裝在推車秤上的方桶進(jìn)行倒出作業(yè)當(dāng)中起火。方桶一-秤一推車（傳導(dǎo)）200l大桶一手動泵一-鐵板（傳導(dǎo)）推午（有導(dǎo)電腳輪）一-鐵板地血（非傳導(dǎo)狀態(tài)）3. 采取的對策 雖然推車式臺秤是導(dǎo)電腳倫，也必須接地后再作業(yè)。 磅秤作業(yè)當(dāng)中也必須接地。 推車式臺秤的檢查秤主體和秤臺要安裝地線和確認(rèn)導(dǎo)電性秤主體和推車要安裝地線和確認(rèn)導(dǎo)電性確認(rèn)推車腳輪的導(dǎo)電性確認(rèn)移動導(dǎo)體的接地點(diǎn)（移動設(shè)備）下頁付實際報告電子秤推車

22、工人a敞口方桶手動泵水方聽秤臺座（導(dǎo)電狀態(tài)） *大桶手動泵鐵板地頂（導(dǎo)電） 工人b報告事例（30-1）1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象反應(yīng)槽的投料 工序為了計量從200l 大桶向方桶進(jìn)行 倒出作業(yè)電了天平、臺秤手動泵無蓋桶無蓋桶川手動泵把甲苯從 200l大桶向方桶 進(jìn)行倒出作業(yè)當(dāng)中 著火。2.事故經(jīng)過及分析水推車鐵板地面（不導(dǎo)電）大桶（甲苯）3. 采取的對策在整個區(qū)域進(jìn)行下列事項的總檢查，向安全環(huán)境小紐報告。 即使推車式臺秤是導(dǎo)電腳輪，也必須接地后再作業(yè)。（嚴(yán)格遵守防靜電對策規(guī)則） 磅秤作業(yè)也必須接地 推車式臺秤的檢查確認(rèn)秤木體和秤臺的地線設(shè)置和導(dǎo)電性確認(rèn)秤本體和推車的地線設(shè)置和導(dǎo)電性確認(rèn)推

23、午式臺秤腳輪的導(dǎo)電性（委托電工）確認(rèn)移動導(dǎo)體的接地點(diǎn)（移動缸、秤、過濾機(jī)等移動設(shè)備）1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象清洗工序向反應(yīng)釜中投入 清洗溶劑時反應(yīng)釜 減壓裝置反應(yīng)釜 酯系溶劑向反應(yīng)釜中投入 清洗溶劑時缸內(nèi) 著火（清洗）2.事故經(jīng)過及分析向反應(yīng)釜中投入清洗溶劑（酯系）時在反應(yīng)釜內(nèi)著火原因1. 從反應(yīng)釜小把反應(yīng)物移送到稀釋槽時，讓稀釋槽減壓，大量的空氣流入反應(yīng)釜。2. 醇酸系列的彎管通往屋外的脫臭密封槽，但是沒有通防止逆流的氮?dú)狻?. 也有可能混入了來白于脫臭密封槽的可燃性熬氣。3. 采取的對策 在淸洗缸投料工序之前，要進(jìn)行充氮。（對每個反應(yīng)釜都要重新確認(rèn)） 供給防止彎管逆流的氮?dú)?。（設(shè)

24、定為0. inmvh）1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象投料工序通過料斗述行的 粉末流卜投入（攪 拌中）反應(yīng)釜 料斗pvc軟管（有銅線）冇機(jī)溶劑氣霧（二甲苯主體）有銅線的聚氯乙 烯軟管剛投完丙烯酸系 粉末之厲，在人孔 丿制圍瞬間發(fā)?；?災(zāi)（原料的投料）2.事故經(jīng)過及分析通過料斗剛向反應(yīng)釜開始投丙稀酸體系粉末之示，在插入流卜配管的人孔周圍發(fā)出啪啦 啪啦的聲音，瞬間發(fā)牛了火災(zāi)投入粉末z前的混合溶劑的投料順序和平時不同，在此z前追加投入了二甲苯。發(fā)現(xiàn)了聚氯乙烯軟管里而粘有粉末薄層。粉末的流下速度設(shè)定為38kg/分推斷原因1. 氯化乙烯軟管快開聯(lián)結(jié)的接地不良2. 二甲苯漆霧帶電3. 因為聚氯乙烯軟管臟

25、而造成的導(dǎo)電不量4. 特富龍密封圈/軟管的摩擦帶電3.采取的對策 停止插入聯(lián)絡(luò)管的人孔，利用其它配管噴嘴作為直通配管。（可以從兩端接地。確實能封入氮?dú)猓?溶劑和粉體的投入i'可隔時間定為1小時以上。 決定充氮?dú)?。（氧氣濃度耍設(shè)定在7%以下） 每月測量1次靜電，進(jìn)行導(dǎo)電性試驗下頁付實際報告書報告事例（32-1）1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象反應(yīng)釜中的粉 末溶解工序通過料斗投入粉 末（攪拌狀態(tài)下）反應(yīng)爺：gl/4000l 料斗：sus304 流下配管：內(nèi)有銅 線的pvc軟管（直徑80a）有機(jī)溶劑薄霧（主體是二甲苯） 有銅線的聚氯乙烯 軟管剛開始投入丙烯酸 體系粉體后，在插 入流下配管的

26、人孔 周圍發(fā)出啪啦啪啦 的聲音，瞬間發(fā)生 t 20cm高的火炎。2. 事故經(jīng)過及分析（狀況調(diào)查）1）有10年以上的牛產(chǎn)實際，是第一次事故。2）粉體投入前混合溶劑（含醇系列）的投入順序與平時不同。因故在投入粉末前追加投入了91升二甲苯。3）氯化乙烯軟管的上部（和人孔蓋的接觸部）部分變黑，并觀察到踞出了埋入的接地線。4）粉末的流下速度定為38kg/分。如果按過去那樣進(jìn)行定期檢測的話就檢査不出帶有靜電。5）軟管埋入式地線導(dǎo)電（事故后確認(rèn)了）。但囚為加料斗一側(cè)凸輪閥的導(dǎo)電連接在事故后脫落，所以不能驗證發(fā)生事故時的好壞狀態(tài)。6）看見了聚氯乙烯軟管里血粘有薄層粉末。7）粉末料斗內(nèi)的帶電為-200v,人孔部

27、的帶電為零。8）缸內(nèi)溶劑液溫：20°c外部溫度：23°c、濕度56% （原因調(diào)杳）雖然用事故現(xiàn)場的有銅線的聚氯乙烯軟管做了許多再現(xiàn)試驗，但是如果是確保導(dǎo)電的條件,確認(rèn)了投入二卬苯等溶劑時（流量表）的流速是正常的。人孔處有特氟隆密封圈，也不能忽視它和聚氯乙烯軟管的摩擦引起帶電。3. 采取的對策盡管原因不能確定，但決定采取以下對策：1）停止插入聯(lián)絡(luò)管的人孔，利用其它配管噴嘴 作為直通配筲。（從聯(lián)絡(luò)管兩端可以進(jìn)行接地。確實能充氮?dú)猓?）溶劑和粉體的投入間隔時 間1小時以上，定為安全標(biāo)準(zhǔn)。3）作為預(yù)防対策規(guī)定了充氮?dú)?。（設(shè)定注入量以保證氧氣濃度 在7%以下）4）每月進(jìn)行1次靜電測定

28、和導(dǎo)電試驗，形成標(biāo)準(zhǔn)化，有義務(wù)向安全衛(wèi)生事務(wù)局報告。定原因（靜電）：聚氯乙烯軟管快開聯(lián)結(jié)接地不良。二甲苯氣霧帶電。聚氯乙烯軟管臟 引起導(dǎo)電不良。（軟管衣面產(chǎn)生電荷） 特氟隆密封圈/軟管的摩擦帶電。1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象包裝工序過濾筒的過濾作 業(yè)過濾筒涂料過濾灌裝時發(fā)出 了 '啪唧啪唧'的 靜電聲音。（過濾包裝）2.事故經(jīng)過及分析將涂料由犁料過濾筒述行過濾裝罐時，在過濾筒附近發(fā)出了啪唧啪唧的靜電聲咅。 測量靜電的結(jié)果是10kv以上。流速是lm/s以下。該涂料的體積電阻值是2x10,3q以上，明確了涂料自身電阻值上有問題。3.采取的對策 重新審查修改配方（添加低電阻值溶

29、劑）。采取對策后，電阻值變成人約8x109q,在作業(yè)中測量靜電時，變得不滿1kv。 這一措施向其它品種推廣。 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)把靜電安全配方的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為10叱水平以下。（設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)）把新開發(fā)商品的電阻值測量形成標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)值以上時，采収特別的靜電對策 之后進(jìn)行生產(chǎn)移管。下頁付實際報告報告事例（33-1）1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物（現(xiàn)象涂料的最終過 濾工序通過過濾筒進(jìn)行 的過濾作業(yè)過濾筒涂料產(chǎn)品過濾灌裝時發(fā)出了 '啪唧啪唧'的靜電 聲音。2.事故經(jīng)過及分析將本公司某涂料（生產(chǎn)移管后過了兒年）用蜩料過濾桶進(jìn)行過濾、包裝時，在過濾筒附近 能聽見啪唧啪唧的靜電聲音。測量作業(yè)中的靜電數(shù)

30、值在10kv以上。從缸到包裝工序的流量、流速等如下所示，其他產(chǎn)品也在使用，沒有問題。測量該涂料的體積電阻值時是2x103.采取的對策（確認(rèn)的效果等）重新審査配方探討山技術(shù)部進(jìn)行配方設(shè)計的再審查，添加低電阻值溶劑。其結(jié)果是該涂料的電阻值變成人約8x10，jq,作業(yè)中測量靜電時，變得不滿1kv。向其它品種推廣對于二甲苯多的另外1個品種也同樣進(jìn)行了配方的再審查。 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)把靜電安全配方的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)疋為10“q以下。（設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)）把新開發(fā)商品的電阻值測量工作形成標(biāo)準(zhǔn)化，不得己超過上述標(biāo)準(zhǔn)值時，采取特別的靜電對 策并進(jìn)行牛產(chǎn)移管。q以上，從而判斷涂料口身電阻值有問題。缸配管徑40a長度矢約5m流速0.4m/s

31、過濾筒1根容量約5l配管徑25a 長度1.5m 流速1m/s%管徑25a 長度0.6m 流速1m/s1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象清洗工序川刷子清洗噴嘴 作業(yè)（淸洗）分散器 泵 淸洗容器清洗溶劑將少量清洗溶劑 加入容器內(nèi)，用刷 子淸洗噴嘴作業(yè) 中，靜電引起著火2.事故經(jīng)過及分析涂料分散結(jié)束后，將少量溶劑倒入清洗容器內(nèi)，用刷子清洗噴嘴作業(yè)時，靜電引起了著火。 原因連接容器和泵的金屬高韌性軟管的快開聯(lián)結(jié)內(nèi)部因粘有涂料而被絕緣了。3.采収的對策直接在清洗容器上接地。1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象通過掌握濕度來 提高對靜電的 意識工人 來訪者人家沒有徹底 了解濕度（警告）2.事故經(jīng)過及分析靜電

32、的產(chǎn)生因濕度不同而有很人差異，所以工人以及槽車駕駛員等在作業(yè)中要明確當(dāng)時的濕 度有多少，并努力提高對靜電的認(rèn)識。3.采収的對策1. 在眼睛容易看到的場所設(shè)置靜電警告旗。2. 努力防i上靜電鞋不導(dǎo)電和穿厚襪子等。3. 靜電警告旗（黃色一濕度50%以下，紅色一濕度30%以下）為了地面及混凝土不干燥而實施灑水。向槽車的輪胎等上面潑水。確保槽車的地線完好通過靜電鞋檢測器測量導(dǎo)電狀況在危險品設(shè)施內(nèi)不要脫衣服等1 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象投料作業(yè)投入粉末固定缸粉末（含莊體系） 溶劑氣體投入樹脂、溶劑灰 在投入含硅系粉 末時發(fā)?；馂?zāi)（投入原料）2.事故經(jīng)過及分析向固定缸中投入樹脂、溶劑后，衣投入含硅系

33、粉末的時候發(fā)生了靜電引起的火災(zāi)。 原因1. 在含硅系粉末（紙袋包裝）的投料作業(yè)中，在缸內(nèi)發(fā)牛了靜電放電。（是容易摩擦帶電的物質(zhì)）2. 作為惰性氣體，雖然使用了二氧化碳，但是氣量不足、窒息效果偏低。 調(diào)查1. 調(diào)査含硅體系粉末靜電特性的結(jié)果：從紙袋取出時達(dá)到數(shù)萬伏。2. 當(dāng)夭 氣溫16、17°c 濕度2530%3. 采取的對策 把缸內(nèi)的氧氣控制在燃燒范圍以下。（注入二氧化碳，把氧氣濃度控制在6%以下。）二氧化碳成木上是氮?dú)獾?/3,到缸上部能完全控制在6%以下。車間環(huán)境也耍用氧氣濃度表進(jìn)行管理。（攪拌機(jī)攪拌時二氧化碳沒有擴(kuò)散在空氣中。） 投料時和紙袋接地。 通過濕度在70%以上來控制靜

34、電的發(fā)生。做到確實實施上述對策的標(biāo)準(zhǔn)化、充實設(shè)備。涂料工業(yè)會整理no. 371 事故概要工序作業(yè)設(shè)備對象物現(xiàn)象投料作業(yè)投入原料時注入二氧化碳從二氧化碳鋼瓶 通向固定缸的二 氧化碳配管二氧化碳因為二氧化碳缸 瓶凍結(jié)了，所以不 能維持規(guī)定的注 入暈。（投入原料）2.事故經(jīng)過及分析冬大向固定缸內(nèi)投入粉末時，雖然通過二氧化碳鋼瓶注入了二氧化碳，但是因為二氧化碳的隔 熱膨脹，以致液化二氧化碳成為干冰，使二氧化碳的發(fā)牛量減少，所以二氧化碳注入量達(dá)不到 規(guī)定量。3. 采収的對策應(yīng)急措施注入量減少時，向液化二氧化碳鋼瓶加溫，以維持注入量。 永久措施設(shè)置液體氮儲藏設(shè)備，將注入氣體由二氧化碳改為氮?dú)狻? 靜電災(zāi)害

35、事例的學(xué)習(xí)追記了 1997年5刀日本涂料工業(yè)會出版的“現(xiàn)場靜電對策”的事故事例。(有關(guān)球磨機(jī)、卵石球磨機(jī)設(shè)備的事例)圖省略記號表示想提醒的要點(diǎn)或者補(bǔ)充說明的內(nèi)容。no發(fā)生場所閃火物質(zhì)災(zāi)害狀況原內(nèi)對策1卵石球磨 機(jī)(2000l)石油溶劑 油(1) 為了下邊的投料作業(yè)，從室外儲 罐用泵投入了 石油溶劑油(2) 投料作業(yè)結(jié)束后投料管和料斗 發(fā)生接觸后，隨 即起火。沒使川溶劑用投料槽料斗沒接地因為投料管墜入固定缸內(nèi)，溶 劑呈霧狀飛濺，靜電發(fā)生量增 多。卵石球磨機(jī)和鋼球球磨機(jī)不 同，內(nèi)壁貼有陶瓷，以致帶電 變得不易傳導(dǎo)，所以耍注意。徹底落實投料作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)要使用溶劑投料槽接地要完整清掃料斗的投料口整個用氮

36、氣置換以上事項和其它災(zāi)害 爭例右許多共同之處，是 基本對策2卵石球磨 機(jī)(1000l)甲苯(1) 排出了第一次清洗后的溶劑。(2) 因再次淸洗，從 200l大桶內(nèi)把 80l甲苯投入到料 斗內(nèi)過程中，人約 加到60l時起火。向卵石球磨機(jī)投入溶劑時因 為飛沫產(chǎn)生了靜電。為排出砂磨機(jī)內(nèi)涂料,用空氣 進(jìn)行了加壓，所以卵石球磨機(jī) 內(nèi)空氣密度(氧氣濃度也)高 了。在投入溶劑前，卵石球 磨機(jī)內(nèi)的空氣要全部 川氮?dú)庵脫Q。使用溶劑用投料槽 完全接地3鋼球球磨 機(jī)(2000l)甲苯(1)將80l甲苯從 200l大桶中投料 當(dāng)中，在加入30l 左右時著火。因甲苯流動產(chǎn)生的靜電火花 引燃了料斗附近的甲苯熬氣。沒進(jìn)行氮

37、氣置換 200l人桶及料斗 沒有接地。完全接地整個用氮?dú)庵脫Q4球磨機(jī)二甲苯(1)因清洗球磨機(jī)內(nèi) 的砂磨漿，川耐油 軟管注入了約20l 的二甲苯。2)此時安裝在球濟(jì)機(jī) 上的漏斗附近起火 了。漏斗的接地端子松動，因為接 地不充分，所以料斗帶電了。完全接地(有關(guān)固定缸反應(yīng)裝置攪樣機(jī)的事例)no發(fā)牛場所閃火物質(zhì)災(zāi)害狀況原因?qū)Σ?攪拌機(jī)不閃火(1)設(shè)備檢査屮握住 為防止攪拌軸 的墜落而安裝 的桿時被電擊。手指尖靠近桿部時 發(fā)出啪的聲音 是放電狀態(tài)。好 象帶電4-5kv.絕緣性皮帶造成軸座帶電攪拌機(jī)軸座的接地有破損使川防靜電型皮帶 安裝攪拌機(jī)軸座地線。 其它攪拌機(jī)也要全部 檢查。2溶解缸不詳(1)用天車將

38、裝有 500kg碳酸鈣的 大包陽起并投 入到攪拌缸內(nèi)。(2)作業(yè)結(jié)束時， 一次性投入袋 內(nèi)最后的顏料 時著火了。帶電的大包放電不僅限于液體或固體,急速投 入原料就促進(jìn)靜電的產(chǎn)生，這 成為很多事故事例的共同原 因。改為導(dǎo)電性大包。在大包上接地。改善設(shè)備以使原料口 j 以緩慢投入c3溶解缸二甲苯(1) 把150l二甲苯投 入了 3000l缸內(nèi)。(2) 用聚丙烯繩吊起 裝入12kg粉體原 料的20l標(biāo)準(zhǔn)桶， 在缸內(nèi)一甲苯液 面上方約10 20cm處上下移動 23次。(3) 把該粉體原料一 次性投入缸內(nèi)時， 發(fā)出咚的聲音 的同時著火。投入絕緣性高的粉體原料吋， 用聚丙烯繩吊起并變成絕緣 狀態(tài)的20l圓

39、桶帶電,并向缸 壁放電。因為用絕緣的聚丙烯細(xì)吊起 裝有粉體原料的圜桶，變成 了典型的移動導(dǎo)體。禁止把絕緣金屬帶進(jìn) 有危險的環(huán)境中。絕緣性高的粉體原料 要緩慢投入。4合成樹脂溶解槽甲苯(1) 為溶解環(huán)氧樹脂， 向溶解槽內(nèi)投入 7 4000l 甲苯。(2) 打開人孔，插入 料斗并充氣體，然 后開始投入環(huán)氧 樹脂。(3) 毗2袋大包后， 把剩下的用25kg 紙袋投入時，缸內(nèi) 著火。因樹脂污染而變成絕緣狀態(tài) 的料斗在投入樹脂時帶電。并且 hi料斗向人孔產(chǎn)生了火花放電。作業(yè)中要用氮?dú)庵?換，使缸內(nèi)氧氣濃度 達(dá)到8%以下。清掃料斗。改成防靜電型的。料斗也要接地。此時如 果安裝了地線斷線或 松動時能夠報警的

40、系 統(tǒng)，可靠性會變得更 高。no發(fā)牛場所閃火物質(zhì)災(zāi)害狀況原因?qū)Σ?合成樹脂 牛產(chǎn)設(shè)備溶劑（成分 不詳）（1）充氮?dú)夂笸度肴軇?。?）用天車吊起裝有 500kg環(huán)氧樹脂的 大包，打開人孔后 市接投料。（3）袋內(nèi)的樹脂兒乎 都流完了，抖落剩 余而搖晃袋子時 在人孔附近發(fā)出 爆炸聲的同時溶 解缸著火。因為不用料斗而立接投料，所 以粉體的投入流速快，大包帶 電20kv以上，在袋子和人孔 之間產(chǎn)生了火花放電。盡管充了氮?dú)?但因為沒用料 斗，所以氧氣濃度達(dá)到了危險 界限的8%以上。人包投料時，使用排岀 口直徑為130mm以下的 料斗。（為盡量減少缸內(nèi)的氧 氣流入量）如果是大包的投料作 業(yè)，就在投料口安裝地

41、 線。6溶解缸甲苯（1）通過溶劑配管把甲 苯投進(jìn)了工廠內(nèi)的 固定缸。（2）想調(diào)查卬苯中有無 異物吋，在溶劑配 管出口的頂部放置 帶木柄的金屬網(wǎng) 時，缸內(nèi)突然著火。因甲苯的過濾而絕緣的金屬 網(wǎng)帶電并向出口配管放電。因為有時不加戒備地使用帶 木柄的刮鏟和勺等，所以需要 重新考慮改善措施。在溶劑配管出口部做到 不放絕緣金屬等。把女裝在溶劑配管上的 過濾機(jī)安裝在泵的一 側(cè)。讓溶劑配管頂端沿著缸 壁，防止了溶劑的飛濺。7溶解缸（清 洗當(dāng)中）甲苯（1）將80l甲苯投入 5000l缸里，再用 3m長的木柄刷清 洗缸底。2） 邊摩擦缸底，一 邊將刷子向上取 出時，發(fā)出啪的聲 咅,從刷了頂部起 了火苗。用刷子摩

42、擦缸底部，以及往上 取出時，因為刷子毛上浸含的 甲苯和刷子毛的脫離而在帶 電的液滴z間產(chǎn)牛了放電。帶電的刷毛向缸內(nèi)部的旋轉(zhuǎn) 軸、棒葉、缸壁等接地體放電。（認(rèn)為上述2點(diǎn)中的1點(diǎn)是原 因所在，但不能斷定是哪個）用于清洗的溶劑要使 用添加醇類或防靜電劑 后其電導(dǎo)率在10 %/m 以上的溶劑。把清洗溶劑投入固定缸 后，要有兒分鐘靜止時 間，在這期間不進(jìn)行清 洗作業(yè)。8用纖維制 200l大桶 向固定缸 進(jìn)行粉體 投入作業(yè)二甲苯（1）將1500l二甲苯 和500kg氫氧化 鈉投進(jìn)了反應(yīng)釜。（2）開始投入裝在纖 維制200l大桶內(nèi) 的2-苯引喙（粉 體）。（3）在投入第二桶時 突然發(fā)生爆炸，火 炎從人孔噴了

43、出聚乙烯內(nèi)袋因和帶電性高的 粉體摩擦而帶電。誘導(dǎo)帶電的纖維制200l人桶 的金屬框放電。f/d的金屬框全部接地。f/d為絕緣體時,將導(dǎo)電 性膠帶繞成螺旋狀，并 將其連接在金屬框上。聚乙烯內(nèi)袋要使用防 靜電的產(chǎn)品。9溶解缸甲苯(1) 將2000l甲苯投 入了 5000l缸內(nèi)(2) 一邊攪拌一邊投 入固體橡膠時突 然起火。將裝入聚乙烯袋的 固體橡膠靜置于接 地的銅板臺上，除 去帶電后投料，從 銅板臺上抬起時， 知道了再次帶有 10kv的電。除因攪拌引起帶電外,帶電的 固體樹脂也使甲苯帶電。固定缸雖然接地了，但因為 甲苯是絕緣體，所以帯電量沒 有減少。向缸內(nèi)充氮?dú)?，將氧?濃度控制在2%以下。設(shè)置、

44、改善了氧氣濃度 傳感器，一旦超過3%即 可發(fā)出警報，如果達(dá)到 5%以上時全部設(shè)備就停 止運(yùn)轉(zhuǎn).通常如果氧氣濃度在 8%以下時不起火，但為 了確保其安全性，這是 更加從嚴(yán)管理的事例。10合成樹脂 生產(chǎn)設(shè)備樹脂粉塵(1) 將600kg動植物油 和亞麻籽油投進(jìn) 1200l的反應(yīng)釜內(nèi)。(2) 將大包裝500kg的 酚醛樹脂用鏈滑車 吊起，從反應(yīng)釜上 部的人孔進(jìn)行投料 當(dāng)中突然爆炸。因沒使用料斗而青接投料了， 所以粉塵帶電。酚醛樹脂為塊狀物,通?；煊?許多粉狀物，因此需要防備粉 塵的爆炸。，停止用大包直接投入， 改為少量的緩慢投入。輸送液體時的事例1200l人桶 的包裝合成樹脂 清漆中的 甲苯(1)通過

45、輸送管、過濾 器從反應(yīng)釜向200l 桶包裝中，從大桶 開口處向注入管放 電，引燃了甲苯蒸 氣。絕緣性高的合成樹脂清漆通 過過濾器，帶戍量增加，200l 桶被絕緣，所以帶電。200l人桶要接地。地面要灑水。更換過濾機(jī)的過濾材料必須穿戴靜電服、靜電 鞋。2200l大桶溶劑(成分 不詳)(1)通過齒輪泵從200l 大桶內(nèi)輸送溶劑 時，在200l大桶內(nèi) 起火。容器沒接地。 溶劑流速快。容器要完全接地。降低溶劑的流速3少量倒出 溶劑的場 所溶劑(成分 不詳)(1)由溶劑的少量倒出 口向塑料容器中輸 送少量溶劑當(dāng)中起 火。塑料容器帶電。雖然有若干爭議，但一般來說 金屬容器比塑料容器安全。容器完全接地。容器

46、都改為金屬容器。4少m倒出 溶劑的場 所甲乙酮(1)山室外缸通過室 外泵將溶劑輸送 到車間內(nèi)的移動 容器(20l)當(dāng)中 突然起火。雖然連接了地線，但是地線夾 子松動了。把地線的構(gòu)造改良為可 以完全接地的產(chǎn)品。5少量倒出 溶劑的場 所芳香族 體系溶劑(1)在溶劑取岀場所， 通過配管將芳香 族體系溶劑120l 投入了 200l容器 內(nèi)。(2)在取卜安裝在配 管頂端的馬口鐵 套筒頭兒時容器 上部起火。因套筒頭兒沒接地所以套筒 頭兒帶電。取消安裝套筒頭兒的投 料方法，直接川溶劑配 管投料。投完溶劑后，最低要有1 分鐘以上的靜止時間。6少量倒出 三乙氨的 場所一z氨(1)使用手搖泵將三 乙胺從200l大

47、桶 向圓桶內(nèi)取出當(dāng) 中著火。因手搖泵以及接收容器上沒 接地，所以容器帶電。三乙胺為極性溶劑(電阻值為 109q),但是事后測量電阻時 為7. 7x10%,所以應(yīng)理解 為它是帯電性高的溶劑。使用三乙胺時，和其它 溶劑一樣，要在容器以 及泵等上血安裝地線。7從200l大 桶內(nèi)取出 溶劑乙酸乙酯(1) 用手動泵將200l 大桶內(nèi)的乙酸乙 酯倒入地而上的 圓桶。(2) 當(dāng)取出34l時吐出口的軟管內(nèi)有金屬線，女 裝在軟管頂端的鋁管出口和 軟管內(nèi)的金屬線沒有連接。因此出口帶電,在和圓桶之間 放電。80在手動泵上女裝地線3 根，分別接在200l大桶、 圓桶以及鐵拄上。把鋁管和軟管內(nèi)金屬線 用金屬箍和焊錫確實

48、連惻桶電起火。工人穿著靜電鞋，作 業(yè)地面的泄漏絕 緣電阻為10&q, 全部達(dá)到了安全 標(biāo)準(zhǔn)。接上。8倒出溶劑 的場所乙酸乙酯(1) 在溶劑取出場所 通過配管把乙酸 乙酯倒入圓桶內(nèi)。(2) 當(dāng)向第三桶里注 入約4l時，注入 口突然著火。臺秤上的容器沒有接地。改善少量倒出設(shè)備，以 不讓流入容器的速度過 快。實施了地線等防靜電設(shè) 備的總檢查。9溶劑配管 出口的球 閥二甲苯(1)從溶劑配管取出 口取出二甲苯過 程屮，在球閥那里 放出了靜電。兇球閥中的特氟隆和二甲苯 摩擦，以致球閥軸帶電。作為球閥構(gòu)造特征，要注意球 閥屮心的球在電方而處于游 離狀態(tài)。確認(rèn)導(dǎo)電狀況。使用除電型球閥，(原有 的球閥川

49、硬鋼線(為了 球閥轉(zhuǎn)動時不彎曲)等 連接以確保導(dǎo)電)10地下儲罐甲苯(1) 從汕罐車將甲苯 注入10kl容量的 地下儲罐內(nèi)。(2) 在注入約7. 7kl 時從地下儲罐上 方的液位表位置 噴出火炎。汕罐車到達(dá)后立刻開始卸貨。(無靜止時間。)油罐車的地線接在了液位表 上。因行駛中的搖晃甲苯產(chǎn)生了 靜電。雖在停車后已經(jīng)少量除 電，但像甲苯那種絕緣性高的 液體還需要更長吋1'可來除電。地線要接在接地端子 上。地下儲罐在卸貨時一定 要有人在場。對移動缸儲藏所的工作 人員進(jìn)行徹底的教育。(有關(guān)其他設(shè)備的事例)no發(fā)生場所閃火物質(zhì)災(zāi)害狀況原因?qū)Σ?蒸憾器乙烯基瞇(1) 用蒸館機(jī)蒸憾了 乙烯基舐(2)

50、 用頂端帶鐵管的 橡膠軟管放出蒸錨殘 渣的作業(yè)屮，在結(jié)束間 隙移動軟管時爆炸。因為橡膠管和乙烯基魁的摩 擦，頂端的鐵管帶電。禁上在橡膠軟管的頂端 安裝、使用金屬管。2過濾機(jī)甲苯(1)過濾作業(yè)結(jié)束后， 為清洗過濾機(jī)內(nèi)聚丙 烯制過濾器，把裝在惻 桶內(nèi)的甲苯從高lm處 注入過濾器時，發(fā)出啜 聲音的同時著火。兇為固泄過濾器的外部金屬 網(wǎng)和過濾機(jī)木體用0形圈絕 緣了，所以注入甲苯時，外部 金屬網(wǎng)帶電并且向過濾機(jī)本 體放電。內(nèi)外金屬網(wǎng)和本體進(jìn)行 了搭接并接地。做到了不直接向安裝了 過濾器和金屬網(wǎng)的過濾 機(jī)內(nèi)注入溶劑。3溶劑配管 的放空川苯(1)用溶劑配管投入屮 苯。2)投完后，為放空配管 內(nèi)甲苯先打開配管

51、 屮間的球閥，將配推測球閥開閉用搬手帶電，在 配管之j'hj放電了。球閥結(jié)構(gòu)上，因為開閉角度不 同,搬手和球閥本體之間變得 不導(dǎo)電。81改成防靜電型球閥。 在搬手下方安裝彈簧和墊圈，確保導(dǎo)電。管內(nèi)甲苯放到了地 面上的圓桶內(nèi)。（3）接著為排出殘稱 在連接配管的導(dǎo)電 性軟管內(nèi)的甲苯，拆 下軟管連接件，往上 提12次，當(dāng)流出 約5l甲苯時,在圓 桶上方起火。（有關(guān)涂裝作業(yè)的爭例）no涂裝環(huán)境災(zāi)害狀況原1大1対策1脫脂作業(yè)場所（1）將塑料加工品 （smc成型品）5個 擺放丁作業(yè)臺上， 用抹布浸蘸混入少 量ipa的粗石汕溶 劑進(jìn)行擦拭表面的 脫脂作業(yè)時，抹布 突然燃燒起來。作業(yè)者雖然穿了 靜電鞋，但是地而 沒灑水。因為體積電阻大的物質(zhì) 之間的摩擦，smc材料帶 電約30kv ,并口向附近 的接地體放電，引燃了被 低閃點(diǎn)溶劑潤濕的抹布。向脫脂用溶劑里加 入極性溶劑，把體積 電阻控制在109 qcm 以下。使用防靜電的手套、 工作鞋，地面要灑 水。2被涂物車體涂裝機(jī)靜電涂裝機(jī)（空氣霧化式）涂料丙烯酸