11壓型金屬板安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、4.11 壓型金屬板安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB-CNCECJ020411-20041適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于壓型金屬板的施工現(xiàn)場安裝施工。2施工準(zhǔn)備2、1材料壓型金屬板、栓釘、相關(guān)配件。2、2主要機(jī)具2、2、1機(jī)械設(shè)備：空氣等離子切割機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電焊機(jī)等。2、2、2主要工具：鋼板尺、角尺、塞尺、水平尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、錘子、游標(biāo)卡尺、鋼板對口鉗、 22號鐵絲、線墜、 吊籠等等。2、3作業(yè)條件2、3、1按壓型金屬板、栓釘、相關(guān)配件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量、型號、規(guī)格，查驗(yàn)出廠合格證 及有關(guān)技術(shù)資料。并按平面圖堆放好。2、3、2鋼柱、梁施工完成，檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格。2、3、3按施工圖繪制壓型板排

2、版圖，標(biāo)出板型及數(shù)量，繪制柱與連接節(jié)點(diǎn)、板與柱相交切口尺寸，板 在梁上擱置長度，板與板的搭接長度及焊接部件和板與配件的連接構(gòu)造等。2、3、4施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備齊全，經(jīng)檢修、試用能滿足施工要求；臨時(shí)供電線路已敷設(shè)到使用地點(diǎn)，電 容量、電壓均能滿足要求。2、3、5彈好鋼梁中心軸線、壓型板安裝位置線，檢查標(biāo)高。2、3、6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，進(jìn)行技術(shù)交底。2、4作業(yè)人員起重工、鉚工、鉗工、焊工、機(jī)械工等。3操作工藝3、1工藝流程3、2操作細(xì)那么3、2、1鋪設(shè)前對彎曲變形的壓型板應(yīng)予矯正，梁頂面雜物要清理干凈，嚴(yán)防受潮。3、2、2因結(jié)構(gòu)梁是由鋼梁通過剪力栓與混凝土樓面結(jié)合而成的組合梁，在

3、澆筑混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度 前，抗彎強(qiáng)度和剛度較差， 不足支承施工期間樓面混凝土的自重， 通常需在壓型板的底部設(shè)置簡單鋼管 排架支撐或桁架支撐， 采用連續(xù)四層樓面支撐的方法， 使四個(gè)樓層的結(jié)構(gòu)梁共同支撐樓面混凝土的自重。 一般在鋪板前支搭，當(dāng)樓板混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到足夠的強(qiáng)度后，始可拆除。3、2、3鋪設(shè)時(shí)，變截面梁處，一般從梁中向兩端進(jìn)行，至端部調(diào)整補(bǔ)缺；等截面梁處，那么可從一端 開始，至另一端調(diào)整補(bǔ)缺。3、2、4鋪設(shè)時(shí)，波紋要對正，以便于連續(xù)梁鋼筋在波內(nèi)穿通。板與梁搭接在凹槽部位，以便焊接。如 排版有偏差，用板間搭接寬度進(jìn)行調(diào)整。3、2、5當(dāng)壓型板鋪過鋼梁時(shí)，要及時(shí)放出梁的中心線，以便于確定栓釘

4、焊的準(zhǔn)確位置。3、2、6壓型板鋪設(shè)后，將兩端對稱點(diǎn)焊于鋼梁翼緣上，用栓焊槍進(jìn)行剪力栓釘焊接。3、2、7樓面混凝土施工程序是由下而上，逐層支撐，順序澆筑，施工時(shí)，鋼筋綁扎和模板支撐可同時(shí) 交叉進(jìn)行，混凝土采用泵送澆筑。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、1壓型金屬板制作4、1、1主控項(xiàng)目4、1、1、1壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查 5%，且不應(yīng)少于 10件。 檢驗(yàn)方法：觀察和用 10倍放大鏡檢查。4、1、1、2有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查 5%，且不應(yīng)少于 10件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、1、2一般項(xiàng)目：4、1、2、

5、1壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表4、1、2、1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查 5%且不應(yīng)少于10件。檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺檢查。表4、1、2、1壓型金屬板的尺寸允許偏差mn項(xiàng)目允許偏差波距±2、0波高壓型鋼板截面高度w 70±1、5截面高度70±2、0側(cè)向彎曲在測量長度II的范圍內(nèi)20、0注：1 1為測量長度，指板長扣除兩端各 0、5n后的實(shí)際長度小于10m或扣除后任選的10m長度。4、1、2、2壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查 5%且不應(yīng)少于10件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、1、2、3壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符

6、合表2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查 5%且不應(yīng)少于10件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺、角尺檢查。4、2壓型金屬板安裝4、2、1主控項(xiàng)目4、2、1、1鋼壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及尺量。表4、2、1、1壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差mn項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度w 70+10、 0, - 2、 0截面高度70+6、0, - 2、0板長±9、0橫向剪切偏差6、0泛水板、包角板尺寸板長±6、0折彎面寬度±3、0折彎面夾

7、角2°4、2、1、2壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于表4、2、1、2所規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%且不應(yīng)少于10m檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。表4、2、1、2壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度mn項(xiàng)目搭接長度截面高度70375截面高度w 70屋面坡度V 1/10250屋面坡度1/ 10200墻面1204、2、1、3組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)梁的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于50mm端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：沿連接縱向長度抽查10%且不應(yīng)少于10mo檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。4、2、2般項(xiàng)目

8、4、2、2、1壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線， 不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查數(shù)量：按面積抽查 10%且不應(yīng)少于10rL檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、2、2、2壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表4、2、2、2的規(guī)定。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%且不應(yīng)少于10mo其他項(xiàng)目：每20m長度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。表4、2、2、2壓型金屬板安裝的允許偏差 mm項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12、0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25、0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6、0壓型金屬板卷邊

9、板件最大波浪高4、0墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25、0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25、0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6、0注：1、L為屋面半坡或單坡長度；2、H為墻面咼度。4、3質(zhì)量記錄4、3、1設(shè)計(jì)變更、洽商記錄；4、3、2施工檢查記錄；4、3、3鋼結(jié)構(gòu)壓型金屬板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4、4特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制見表 4、4。表4、4特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1.壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件 的品種、規(guī)格及防水密封材料的性能檢查質(zhì)量證明文件、岀廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告2.壓型金屬板包括泛水板、包角板的 固定、連接和

10、外敷材料觀察檢查5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5、0、1壓型板鋪設(shè)需放線下料，切口、開孔時(shí)，應(yīng)采用等離子切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用乙炔氧氣切割，以 防止造成變形。較大孔洞切割需四周支模，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。5、0、2采用非定型壓型板，需經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后方可正式加工。5、0、3采用鍍鋅板焊接時(shí)，應(yīng)有除鋅措施。5、0、4壓型板端頭設(shè)有錨固鋼筋時(shí)，應(yīng)有堵頭板同時(shí)焊接。5、0、5鋪設(shè)壓型板施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，合格后方能上崗操作。6成品保護(hù)6、0、1壓型板在裝卸起吊時(shí)，嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊；運(yùn)輸堆放應(yīng)設(shè)足夠的支點(diǎn)，以防止變形; 較長的壓型板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)加設(shè)支承架，并按材質(zhì)、板型分別堆放，周圍設(shè)排水溝，防止積水。6、0、2吊入樓層的壓型板，應(yīng)分開放置，防止載荷過于集中，并盡量減少壓型板鋪設(shè)后的附加載荷, 以防變形。6、0、3壓型板經(jīng)驗(yàn)收后方可交下一道工序施工，凡需開設(shè)孔洞處，不得用力鑿沖，導(dǎo)致開焊或變形。 開較大孔洞時(shí)應(yīng)采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7、1施工過程危害辯識(shí)及控制措施危害辯識(shí)及控制措施序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1電動(dòng)工具操作機(jī)械傷害1. 機(jī)械設(shè)備完好，安全保險(xiǎn)裝置齊全有效；2. 危險(xiǎn)部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。2高處作業(yè)高處墜落1. 配置和帶好安全三寶：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)