帷幕灌漿試驗報告

1、xxxxxxxx帷幕灌漿試驗報告xxxxxxxxxxxxxxxxx批準(zhǔn)：審核：編寫：xxxxxxxxxxxxxxxxxx項目經(jīng)理部二一四年五月 目 錄1 試驗依據(jù)及試驗?zāi)康?1.1試驗依據(jù)11.2試驗?zāi)康?2 試驗概況12.1工程地質(zhì)條件12.2試驗孔布置22.3試驗工程量23 施工臨建布置33.1施工供水、電、風(fēng)33.2主要臨建設(shè)施34 試驗資源配置44.1主要機(jī)械設(shè)備配置44.2主要人員配置45 施工進(jìn)度及工效分析55.1施工進(jìn)度55.2工效分析56 灌漿試驗施工工藝及工法56.1施工順序56.2灌漿材料76.3水泥檢測及漿液試驗76.4 漿液制備86.5鉆孔施工86.6鉆孔沖洗116.7

2、壓水試驗116.8灌漿施工117 灌漿試驗成果分析147.1灌漿試驗綜合成果統(tǒng)計157.2透水率成果分析157.3水泥注入量成果分析167.4灌前取芯分析177.5大耗灰孔段分析187.6抬動觀測分析198 質(zhì)量檢查198.1檢查孔壓水試驗成果分析208.2檢查孔取芯分析209 施工參數(shù)219.1灌漿材料219.2漿液配合比及漿液變換219.3帷幕灌漿孔位布置2110 總結(jié)及建議2110.1總結(jié)2110.2建議2111 附件22 Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 帷幕灌漿工程試驗報告1 試驗依據(jù)及試驗?zāi)康?.1試驗依據(jù)（1）水電水利工程鉆孔壓水試驗規(guī)程（SL31-2003）。（2）水

3、工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（SL62-94）。（3）招標(biāo)文件第三卷 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求（合同和技術(shù)條款）。（4）4#10#壩段護(hù)坦下游新加帷幕布置設(shè)計圖 （圖號：802XH1-G-17）。（5）萬家寨水利樞紐泄水建筑物維修工程帷幕水泥灌漿施工技術(shù)要求（文號：802XH1-G-2Q）。1.2試驗?zāi)康模?）檢驗鉆孔間距，檢驗鉆孔深度是否滿足實際工程的需要；（2）檢驗各段巖層的透水情況和吸漿情況，決定最終灌漿深度；（3）確定合適的灌漿方法，漿液水灰比變換等；（4）檢驗灌漿壓力是否會過大，造成壩體的漏漿和抬動；（5）確定機(jī)械設(shè)備安排、人員安排、施工用水泥和人員安排是否合理；（6）驗證設(shè)計灌漿參數(shù)在本工程

4、上的適用性。分析以上試驗數(shù)據(jù)，并出具試驗報告。2 試驗概況帷幕灌漿試驗部位擬選擇在6#壩段帷幕灌漿中心線6#-3-6#-7-段(樁號：壩0+160.0 壩 0+166.0段，共計5孔)，分別由2個序孔，1個序孔，2個序孔組成，每孔分7段灌漿，孔位具體位置參考設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場確定。2.1工程地質(zhì)條件本次試驗選擇于6#壩段，基本屬于主河槽段，該段地層主要由寒武系中統(tǒng)張夏組中厚、薄層灰?guī)r、鮞狀灰?guī)r、薄層泥灰?guī)r及頁巖組成。地層產(chǎn)狀平緩，走向NE3060°，傾向NW，傾角23°，發(fā)育有規(guī)模不等的層間褶皺、穹隆、裂隙及層間剪切帶。河床壩基有上、下兩層承壓水含水層，即寒武系中統(tǒng)

5、張夏組第三層和第一層，下含水層埋藏深度在基巖面以下65m，不直接與壩體相聯(lián)系。與工程關(guān)系最為密切的是上含水層，即張夏組第三層。該層巖體厚度為37m，頂板埋深（指河床基巖內(nèi)深度）25.454.7m（自左向右），其上部隔水層為張夏組第四層，厚十余米，再其上為張夏組第五層。蓄水前，承壓水頭略高于河水位，且與黃河水位呈同步關(guān)系。蓄水后，上含水層承壓水頭也隨之增大，對其上覆巖體和壩基產(chǎn)生較大的附加揚(yáng)壓力作用。2.2試驗孔布置帷幕灌漿試驗孔平面布置圖 圖1-1表1-1 6#壩段帷幕灌漿試驗區(qū)孔深表孔 號6#-3-6#-4-6#-5-6#-6-6#-7-孔口高程903.72903.72903.72903.7

6、2903.72孔底高程865.32868.62868.52868.42868.32孔深(m)38.4035.1035.2035.3035.40樁 號壩0+166.0壩0+164.5壩0+163.0壩0+161.5壩0+160.02.3試驗工程量表1-2 灌漿試驗工程量統(tǒng)計表項目工程量孔數(shù)（個）工程量（m）平均注灰量（kg/m）備 注巖 石鉆 孔混凝土鉆 孔灌 漿抬動觀測孔11010帷幕灌漿孔5129.450129.4181.2帷幕檢查孔124.41024.42.9合 計7163.870153.83 施工臨建布置3.1施工供水、電、風(fēng)施工用水采用黃河水，同時布置移動水箱一座，在黃河水混濁時可先澄

7、清再使用（黃河水經(jīng)試驗檢測符合施工用水標(biāo)準(zhǔn)）；施工用電從左岸設(shè)置的1000KVA變壓器上就近接??；施工用風(fēng)采用移動氧氣瓶供風(fēng)；3.2主要臨建設(shè)施（1）制漿站制漿站由灌漿平臺的水泥倉庫、攪拌系統(tǒng)及泵送系統(tǒng)等組成，根據(jù)確定的現(xiàn)場試驗區(qū)選擇具體的位置作為灌漿點，選用JJS-2B立式雙桶攪拌機(jī)制漿。（2）灌漿操作平臺施工平臺采用鋼管扣件式綜合承重排架體系，平臺承重結(jié)構(gòu)均采用48×3.5mm鋼管搭設(shè)，頂部滿鋪馬道板，平臺寬5.1m。立桿由護(hù)坦內(nèi)至挑坎側(cè)壁外側(cè)，分4排立桿架設(shè)，平臺由內(nèi)至外（護(hù)坦至河道）排距分別為1.5m，1.5m，0.9m，1.2m。（3）排污設(shè)施在制漿站旁設(shè)置一個沙袋圍堰，制

8、漿及灌漿過程中的所有污水均經(jīng)過圍堰沉淀處理后，再將廢水抽走，廢漿和棄渣運(yùn)至渣場。（4）照明在試驗區(qū)操作平臺的馬道板和制漿站，配備足夠的照明設(shè)施，提供和維持照明。（5）場內(nèi)外通訊在辦公生活區(qū)設(shè)直撥電話及傳真機(jī)，主要人員配有手機(jī)，現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)調(diào)度和測量人員配對講機(jī)。4 試驗資源配置4.1主要機(jī)械設(shè)備配置表41 機(jī)械設(shè)備資源配置表序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備 注1地質(zhì)鉆機(jī)XY-2臺42灌漿泵3SNS3.5A/150臺23液（Z氣）壓灌漿塞ZSQ-42套84立式雙桶攪拌機(jī)JJS-2B臺25高速制漿機(jī)ZJ-400A臺26自動記錄儀GJY-型臺27測斜儀KXP-1臺14.2主要人員配置表42 施

9、工人員配置表序 號工 種人 數(shù)1鉆探工82灌漿工63維修工24技術(shù)員25質(zhì)檢員26電 工27普 工10合計325 施工進(jìn)度及工效分析5.1施工進(jìn)度大壩帷幕灌漿試驗施工工期為2014年4月11日2014年5月8日，歷時27天，具體施工進(jìn)度安排如下：（1）2014年4月11日前完成施工平臺搭建等相關(guān)試驗準(zhǔn)備工作；（2）2014年4月11日2014年4月21日進(jìn)行帷幕灌漿試驗施工；（3）2014年5月5日2014年5月8日進(jìn)行帷幕灌漿試驗檢查孔施工。表5-1 帷幕灌漿試驗施工進(jìn)度表序 號項 目4.1-4.104.11-4.204.21-4.305.1-5.101準(zhǔn)備工作2帷幕灌漿試驗施工3帷幕灌漿試

10、驗檢查5.2工效分析（1）綜合工效分析2014年4月11日灌漿試驗孔開始施工，2014年4月21日灌漿孔試驗施工完成，共耗時11天，投入鉆灌設(shè)備1臺套，共鉆灌179.4m，平均鉆灌綜合工效為16.3m/天·臺套。 （2）鉆進(jìn)工效分析大壩帷幕灌漿試驗鉆孔工程量為179.4m,純鉆進(jìn)時間為180小時，投入1臺鉆機(jī)，平均鉆進(jìn)工效為0.99m/小時·臺。（3）從上述分析可以看出，本試驗段施工工效較好。6 灌漿試驗施工工藝及工法6.1施工順序（1）根據(jù)施工設(shè)計圖紙分序加密的原則，共分序進(jìn)行施工，包括抬動觀測孔、先導(dǎo)孔（同時也是序孔），質(zhì)量檢查孔，其施工先后順序為：抬動觀測孔先導(dǎo)孔簡易

11、壓水試驗序孔灌漿序孔灌漿序孔灌漿質(zhì)量檢查與壓水試驗下一單元灌漿作業(yè)。（2）試驗段帷幕灌漿為單排五孔，嚴(yán)格按照孔序進(jìn)行灌漿，相鄰孔序的灌漿高差按不小于15m控制。（3）帷幕試驗灌漿孔施工工藝流程見圖6-1。水其 他水 泥 控制閥測量布孔攪 拌過 濾壓力表，自動計抬動觀測鉆孔并安裝 送 漿序孔鉆孔按需要進(jìn)行由濃改稀達(dá)到規(guī)范要求的結(jié)束條件，并封孔。達(dá)到設(shè)計建議灌漿壓力每分鐘耗材量設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)被灌孔（段）第一段洗孔及壓水試驗灌 漿取 芯測 斜 圖6-1 帷幕灌漿施工工藝圖6.2灌漿材料（1）水泥水泥采用業(yè)主指定的“冀東” 牌普通硅酸鹽袋裝水泥，水泥強(qiáng)度等級為P.O42.5。水泥的品質(zhì)符合通用硅酸鹽水泥（G

12、B175-2007）、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO）（GB/T17671-21999），水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2011）規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。水泥細(xì)度通過80m方孔篩的篩余量不大于5%。水泥的化學(xué)成分及其物理力學(xué)性質(zhì)，符合國家規(guī)定，在施工中不使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥存放均未超過三個月。（2）水帷幕灌漿試驗用水為防沖板下游深層取水水。用水經(jīng)檢測符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）和水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）的要求的規(guī)定，拌漿水的溫度不高于40。6.3水泥檢測及漿液試驗（1）水泥檢測本工程運(yùn)至工地的水泥都有廠家的出廠合格證和品質(zhì)試驗報

13、告。在使用前，送萬家寨現(xiàn)場試驗室進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗以200噸左右同品種、同標(biāo)號水泥為一個單位，取樣從多個不同部位水泥中等量取獲，混合均勻后作為樣品，樣品數(shù)量不小于10kg。復(fù)驗按GB175-1999、GB17671-1999標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。檢測項目有強(qiáng)度等級、體積安定性、凝結(jié)時間、稠度、細(xì)度等。帷幕灌漿試驗從2014年4月11日開工至2014年5月7日完工，共檢測水泥2組,100t。檢測結(jié)果符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO）（GB/T17671-21999），水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2011）規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢測結(jié)果表明用于

14、帷幕灌漿試驗的水泥的物理力學(xué)性能指標(biāo)均合格，符合設(shè)計的要求，并通過了監(jiān)理審批。（2）漿液室內(nèi)試驗根據(jù)設(shè)計大壩帷幕灌漿試驗技術(shù)要求的規(guī)定和要求，在帷幕灌漿試驗施工前對不同水灰比的漿液進(jìn)行漿液試驗。各種比級的漿液比重檢測結(jié)果見表6-1。表6-1 水灰比對應(yīng)的比重關(guān)系水灰比水（kg）水泥（kg）比重5 : 194181.11 3 : 190301.18 2 : 186431.26 1 : 175751.45 0.8:171891.56 0.6:1641071.72 0.5:1601201.89 6.4 漿液制備（1）制漿材料稱量制漿材料均進(jìn)行稱量，稱量誤差小于5%。水泥等固相材料采用重量稱量法。（2

15、）漿液攪拌各類漿液均攪拌均勻，測定漿液比重等參數(shù)，并作好記錄。純水泥漿液采用攪拌機(jī)攪拌，攪拌時間大于90s，漿液在使用前均過篩，從開始制備至用完的時間小于4h。6.5鉆孔施工6.5.1孔位所有鉆孔的布置嚴(yán)格按設(shè)計要求的尺寸和位置進(jìn)行測量放線布孔，灌漿孔的開孔孔位符合設(shè)計規(guī)定和要求，本帷幕灌漿試驗的開孔孔位與設(shè)計位置的偏差均不大于10cm，也未變更孔位。6.5.2鉆進(jìn)鉆孔采用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)，結(jié)合金剛石鉆頭清水鉆進(jìn)。(1)鉆孔孔徑抬動觀測孔孔徑為75mm，先導(dǎo)孔和檢查孔孔徑均為91mm。(2)鉆孔方向鉆孔為垂直孔，鉆孔方向為垂直向下，鉆孔時保證孔向準(zhǔn)確。(3)鉆孔深度鉆孔深度按設(shè)計的灌漿深度進(jìn)

16、行鉆進(jìn)，滿足設(shè)計要求。(4）鉆孔觀察及記錄在鉆孔過程中，做好鉆孔操作的詳細(xì)記錄（包括鉆孔沖洗水的顏色、水壓、鉆孔壓力、芯樣長度及其他能充分反映巖石或混凝土特性的因素）。6.5.3鉆孔孔斜控制（1）在施工過程中為確保滿足孔斜的要求，采取以下措施施工：鉆機(jī)鉆桿對準(zhǔn)孔位中心后，用精度2的水平尺在兩個方向（前后左右）調(diào)整立軸處于垂直，鉆機(jī)立軸偏斜率不大于2。采用地錨螺栓與施工平臺連接以固定鉆機(jī)，防止施工中產(chǎn)生位移。施工中經(jīng)常檢查鉆機(jī)的穩(wěn)固情況、鉆機(jī)立軸的鉛垂度，并結(jié)合測斜成果采取加長粗徑鉆具、適當(dāng)控制鉆進(jìn)壓力等措施防止鉆孔偏斜超標(biāo)。開孔時采取減壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度后（0.30.5m）采用輕壓慢轉(zhuǎn)。在

17、鉆進(jìn)過程中隨時校核立軸的角度，隨時加以調(diào)整。孔口管的安設(shè)要穩(wěn)固且符合設(shè)計孔向。在鉆進(jìn)時，嚴(yán)格控制孔深20m以內(nèi)的偏差。（2）在施工中每鉆進(jìn)10m深度測斜一次,終孔時在整孔測斜一次.測斜采用KXP-1型測斜儀進(jìn)行測量，測斜成果見表6-2。 表6-2 測斜成果匯總表孔號設(shè)計深度 (m)實測深度 (m)設(shè)計頂角 ( ° )孔底最大偏差(m)備注6#-3-3838.4900.056#-4-3535.1900.026#-5-3535.2900.036#-6-3535.3900.026#-7-3535.4900.03（3）由表6-2可以看出，帷幕灌漿試驗鉆孔偏斜率控制在設(shè)計限定的偏差值范圍內(nèi)；灌

18、漿孔孔底允許偏差值符合表6-3規(guī)定的數(shù)值的要求。 表6-3 帷幕灌漿孔孔底允許偏差單排孔孔深（M）2030405060允許偏差（cm）2545701001306.5.4鉆孔取芯（1）所有試驗孔、檢查孔均要求取芯。（2）檢查孔的鉆孔取芯使用金剛鉆鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)取芯。（3）灌漿試驗孔、檢查孔取出的巖芯按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，做好鉆孔操作的詳細(xì)記錄和異常情況的記錄，對巖芯中水泥結(jié)石進(jìn)行詳細(xì)記錄，對巖芯進(jìn)行描述和繪制巖芯柱狀圖，拍兩張以上彩照。并按指定的地點存放，防止散失和混裝，要求永久保存的巖芯必須保存完好，待工程驗收時報給發(fā)包人。（4）在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水的顏色和水壓、鉆孔壓力、芯樣長度

19、、回水情況及其他能充分反映巖土或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測和記錄。6.6鉆孔沖洗灌漿孔段在灌漿前采用壓力水進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗，直至回水清凈，延續(xù)10 min結(jié)束。沖洗后孔內(nèi)殘留物沉積厚度不大于20cm。沖洗壓力為本段灌漿壓力的80%，并不大于1.0MPa。6.7壓水試驗先導(dǎo)孔在裂隙沖洗完成后，自上而下分段進(jìn)行壓水試驗，以了解先導(dǎo)孔灌前的透水率情況。灌漿孔灌漿前進(jìn)行單點法簡易壓水試驗，壓力為該段灌漿壓力的80%，該值大于1Mpa時，采用1Mpa。壓水20min，每5 min測讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計算流量。6.8灌漿施工6.8.1灌漿方法（1）試驗孔灌漿方法采用循環(huán)式自上而下分段灌

20、漿法，灌漿時其射漿管距孔底不大于0.5m。（2）第一段（接觸段）灌漿采用卡塞法進(jìn)行灌漿，灌漿時灌漿塞設(shè)置于混凝土內(nèi)距混凝土底板0.5m處。（3）除第一段（接觸段）灌漿因埋孔口管需待凝外，其他各灌漿孔段無特殊情況均不待凝，灌完后直接進(jìn)行下一段次施工。6.8.2孔口管鑲鑄（1）在第一段灌漿結(jié)束后向孔內(nèi)置入孔口管，孔口管深入混凝土底面以下2m，用灌漿的方法向孔內(nèi)壓入0.5:1的水泥漿，待凝,24h后，開始鉆灌下一段。（2）孔口管均鑲鑄牢固，在灌漿過程中沒有因孔口管鑲鑄不牢固在孔口管四周出現(xiàn)漏漿、冒漿的現(xiàn)象。6.8.3灌漿分段與灌漿壓力（1）帷幕灌漿試驗分段長度及灌漿壓力見表6-4。表6-4 帷幕灌漿

21、分段長度及壓力表段次段長（m）序孔壓力值（MPa）序孔壓力值（MPa）序孔壓力值（MPa）120.300.300.40230.400.400.50350.500.500.60450.600.600.70550.700.700.80650.800.800.90751.001.001.20（2)進(jìn)行帷幕灌漿試驗時，接觸段在巖石中的長度為2m，第二段的長度為3m，以下灌漿段長度采用5m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于8m。（3）各灌注段的灌漿壓力,按基礎(chǔ)地質(zhì)條件在不超過設(shè)計壓力下盡量采用較高壓力,以不抬動基礎(chǔ)為限,灌漿過程中密切注意觀測基礎(chǔ)抬動變形情況。（4）灌漿盡快達(dá)到設(shè)計壓力，但注入率大

22、或易于抬動部位，則限流分級升壓；在大注入率時嚴(yán)格控制升壓速度，不采用高壓力灌注。（5）灌漿壓力及壓力與吸漿量關(guān)系在施工中根據(jù)實際情況在設(shè)計和監(jiān)理工程師指示下進(jìn)行調(diào)整。（6）灌漿壓力一律以孔口回漿管壓力表讀數(shù)中值為準(zhǔn)。6.8.4灌漿時漿液變換原則（1）灌漿漿液遵循由稀到濃的原則逐級改變，其水灰比（重量比）為5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等7個比級。（2）灌漿過程中定時測量漿液比重，經(jīng)常轉(zhuǎn)動和上下活動灌漿管或采取其他措施，防止灌漿管在孔內(nèi)被漿液凝住。（3）灌漿時，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少時或當(dāng)吸漿量不變而灌漿壓力均勻升高，灌漿工作必須持續(xù)下去，不得改變

23、水灰比。（4）漿液水灰比的變換原則，須逐級變換，不宜跳級變換，當(dāng)某一級水灰比的漿液已灌入300L以上或灌注時間達(dá)30 min以上，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不明顯時，則改濃一級灌注。（5）遇到大耗漿的孔段，當(dāng)注入率大于30L/ min而灌漿壓力又低于設(shè)計壓力，水灰比大于1：1時可越級變換。（6）灌漿從稀漿開始，在遇有大吸漿量時根據(jù)吸漿量的多少或單位吸漿量的大小來決定是否改比，其具體操作方法參照表6-5進(jìn)行。表6-5 漿液變濃控制表壓力情況注漿率注入漿量（L）注入漿量（L）注入漿量（L）注入漿量（L）特殊處理(L/min.段)2:11:10.8:10.5:1小于或等于設(shè)計壓力3030060

24、09001200A、 降壓結(jié)束或B、 間隔灌漿或C、 洗孔待凝D、 復(fù)灌3020500100015002000201080012002200A或B108001500A或B6.8.5灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)灌漿各灌漿段的結(jié)束條件為：（1）在該灌漿段最大設(shè)計壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注90min，結(jié)束灌漿。（2）在該灌漿段最大設(shè)計壓力下，當(dāng)注入率小于或等于0.4L/min時，持續(xù)灌注60min，結(jié)束灌漿。6.8.6地表抬動變形觀測在帷幕灌漿試驗段上，設(shè)置地表抬動變形觀測裝置，在灌漿前和灌漿過程中均做地表抬動變形觀測。本試驗段布置1個地表抬動觀測點，采用千分表進(jìn)行抬動觀測。灌漿過程中安排專人進(jìn)行

25、觀測，嚴(yán)格控制巖層抬動變形量。本次帷幕灌漿試驗施工過程中試驗段抬動量均小于0.2mm，符合設(shè)計要求。 6.8.7 封孔每個灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，會同監(jiān)理工程師及時進(jìn)行驗收，驗收合格的灌漿孔采用“全孔灌漿封孔法”進(jìn)行帷幕段封孔，混凝土段鉆孔采用干硬性砂漿封孔。6.8.8 特殊情況處理（1）帷幕灌漿試驗中出現(xiàn)的特殊情況主要為冒漿、串漿、灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束等。對于出現(xiàn)的特殊情況均及時進(jìn)行反映，同時按照設(shè)計要求和水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（62-94）的規(guī)定，并在監(jiān)理工程師的指示下進(jìn)行處理，主要特殊情況及處理措施見表6-6。表6-6 特殊情況及處理措施表孔 號段次特殊情況處理措施6#-3

26、-4灌漿過程中注入率較大，廊道側(cè)處出現(xiàn)冒漿。 采取嵌縫封堵后，采取降壓限流處理，流量限制在小于30L/min，后正常灌注結(jié)束，本段共灌注灰量1076.7Kg。6#-5-5串漿采用淺壓塞封堵后，正常灌注結(jié)束，本段共灌注灰量801Kg。6#-7-3灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束。采用降壓限流，濃漿灌注，流量限制在小于30L/min，并在灌注一定量后采取了間歇處理，共間歇一次，間歇20min，本段共灌注灰量6790.1Kg。（2）對于灌漿過程中有冒、漏漿的情況，均采取對漏漿點進(jìn)行封堵后再進(jìn)行灌漿，如封堵后灌漿量變小，壓力有向上升的趨勢，則按正常灌漿程序灌注結(jié)束；如封堵后灌漿量依然較大，不起壓，則采取低

27、壓限量循環(huán)灌注，灌注一定量后，如流量和壓力均未有明顯變化，則采取間歇30min左右后再繼續(xù)灌漿的措施，以此循環(huán)直至正常灌注結(jié)束。（3）對于在灌漿過程中灌漿量大，不起壓的情況，主要采取低壓限量循環(huán)灌注，并按設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行逐級或越級變濃漿液，如灌注一定量后，流量和壓力均未有明顯變化，則采取間歇30min左右后再繼續(xù)灌漿的措施，以此循環(huán)直至正常灌注結(jié)束。7 灌漿試驗成果分析根據(jù)本工程特點，從鉆孔10m以下進(jìn)行灌漿試驗成果分析。7.1灌漿試驗綜合成果統(tǒng)計帷幕灌漿試驗灌漿綜合成果統(tǒng)計見表7-1。表7-1 帷幕灌漿試驗灌漿綜合成果統(tǒng)計表部位孔序孔數(shù)灌漿長度（m）平均透水率（Lu）注入水泥量（kg）單

28、位注入量(kg/m)6#壩I252.890.715404.2291.7II125.2147.83214.6127.6III250.432.94834.195.9小計5128.479.223452.9182.77.2透水率成果分析(1)各次序孔灌前透水率成果見表7-2。表7-2 各次序孔灌前透水率成果表施工部位灌漿次序呂榮值（Lu）遞減率（）試驗區(qū)90.7147.8-6332.978從表7-2可以看出：序孔灌前平均透水率90.7 Lu，序孔灌前透水率較序孔大，平均透水率147.8 Lu，出現(xiàn)遞增63%，序孔灌前透水率較小，平均透水率32.9，遞減率為78%。（2）灌前透水率頻率區(qū)間成果分析1）各

29、次序孔灌前壓水透水率頻率成果見表7-3。表7-3 各次序孔灌前壓水透水率頻率成果表單元孔序灌漿次序孔數(shù)平均透水率灌前透水率頻率（區(qū)間段數(shù)/頻率%）單元封孔耗灰（kg）總段數(shù)<11551010100>100灌漿試驗1290.7131/84/301/86/461/8126.421147.860/01/171/172/332/3394.23232.9120/07/582/171/82/1778.62）各次序孔灌前壓水透水率頻率曲線及累計曲線見圖7-1。圖7-1 試驗區(qū)透水率頻率曲線及累計曲線圖 3）從表7-3和圖7-1可以看出：序孔共壓水13段，6段透水率在10Luq100Lu區(qū)間，占總

30、數(shù)的46%，透水率大于100Lu共1段，占總數(shù)8%；序孔共壓水6段，透水率10Luq100Lu的2段，占總數(shù)的33%，q100Lu的2段，占總數(shù)的33%；序孔共壓水12段，透水率在10Luq100Lu 1段，占總數(shù)的8%，q100Lu的2段，占總數(shù)的17%。總體來看，在灌漿孔逐步加密的過程中，基巖中的裂隙、漏水和滲水通道逐步被水泥漿液充填，裂隙中的充填物得到了擠密，這使得基巖的防滲能力逐步的得到提高，序孔平均透水遞減較大，防滲能力大幅提高，達(dá)到灌漿效果。7.3水泥注入量成果分析（1）水泥注入量遞減關(guān)系分析各次序孔單位注入量成果見下頁表7-4。（2）水泥注入量頻率區(qū)間成果分析各次序孔單位注入量頻

31、率成果見下頁表7-5。1） 從表7-4可以看出：試驗區(qū)序孔的單耗為291.7kg；序孔單耗為127.6kg，相比序孔遞減56%；序孔單耗為95.9kg，相比序孔遞減25%。一序孔平均單位注入量二序孔平均單位注入量三序孔平均單位注入量。反映出隨著孔序的增加，水泥注入量有逐漸降低的趨勢，遞減率下降，符合灌漿的遞減規(guī)律。表7-4 各次序孔單位注入量成果匯總表施工部位灌漿次序單位注入量(kg)遞減率（）灌漿試驗區(qū)291.7 127.6 5695.9 25小計182.7表7-5 各次序孔單位注入量頻率成果匯總表單元孔序灌漿次序孔數(shù)灌漿長度m單位注入量kg/m單位注灰量頻率（區(qū)間段數(shù)/頻率%）總段數(shù)<

32、;101050501001001000>1000灌漿試驗1252.8 291.7 130/01/83/238/611/82125.2 127.6 60/03/500/03/500/03250.4 95.9 120/07/580/05/420/02）從表7-5可以看出：試驗區(qū)序孔注灰13段，其中大于1000kg的1段，占總量的8%，注灰量在1001000kg的共8段占總段數(shù)的61%；、注入量均小于1000kg。隨著孔序的增加水泥單位注入量有逐漸降低的趨勢，即低單位注入量區(qū)間頻率增加，大單位注入量區(qū)間頻率減小，符合灌漿的遞減規(guī)律。3）總體來看，在先灌孔逐步加密灌漿后，基巖中的裂隙、滲漿通道逐

33、步的被水泥漿液充填，裂隙中的充填物得到了擠密，基巖的可灌性逐步降低，這使得后灌孔的灌漿通道逐步減少，后灌孔的水泥注入量相應(yīng)減少，低耗灰量頻率區(qū)間所占的段數(shù)相應(yīng)增加，各次序和之間的注入量頻率區(qū)間遞減符合灌漿的一般遞減規(guī)律，在一定程度上反映了灌漿的效果良好。7.4灌前取芯分析(1)試驗孔取芯分析從先導(dǎo)孔的鉆孔情況看,整體巖芯完整，取芯率高，在鉆孔過程中少部分出現(xiàn)掉塊的現(xiàn)象，少許巖芯破碎，部分巖芯由銹染現(xiàn)象，表明此處地質(zhì)條件正常，無重大地質(zhì)缺陷。7.5大耗灰孔段分析（1）本試區(qū)共灌漿31段，共灌入水泥量24.7t，平均單耗為182.7kg/m，其中單耗大于500kg/m的共有2段，占總灌漿段的6.5

34、%，灌入水泥7t，占灌入水泥總量的28%。單耗大于500kg/m的孔段統(tǒng)計見表7-6。表7-6 較大耗灰量孔段所占比例統(tǒng)計表單位注入量5001000kg10001200kg合計段數(shù)112占總段數(shù)百分比3.23%3.23%6.5%灌入水泥量4.9t2.1t7t占總灌入量百分比19.5%8.5%28%表7-7 較大耗灰量孔段分布統(tǒng)計表孔 號單耗/段數(shù)5001000kg10001200kg合計6#-7- I112合 計112表7-8 較大耗灰量區(qū)間分布統(tǒng)計表區(qū) 間單耗/段數(shù)5001000kg10001200kg合計10-12m1117.4-22.411合 計112（2）從表7-6、7-7、7-8可以

35、看出：因本試驗區(qū)地質(zhì)條件良好，巖芯破碎少，部分裂隙和節(jié)理發(fā)育，所以本試驗段的大耗灰孔段較少。所有大耗灰孔段均分布在6#-7- I孔段中，這是由于序孔為最先灌注的孔，灌漿量大是符合灌漿規(guī)律的。大耗灰量孔段灌注的水泥量較多，雖然所占灌漿段數(shù)為總灌漿孔的6.5%，但其注入量占整個試驗區(qū)的28%。（3）對于大耗灰孔段，在灌漿中主要采取低壓限量循環(huán)灌注，流量限制在30L/min內(nèi)，并按設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行逐級或越級變濃漿液，在灌注一定量后，如流量和壓力均未有明顯變化，則采取間歇10-30min后再繼續(xù)灌漿的措施，以此循環(huán)直至正常灌注結(jié)束。7.6抬動觀測分析本試驗段共布設(shè)1個抬動孔，施工過程中，抬動觀測裝

36、置專門配備一個人進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測，并隨時進(jìn)行記錄。（1）所有孔段壓水和灌漿過程中產(chǎn)生的抬動均小于200m，最大抬動值為20m，符合設(shè)計的要求。（2）產(chǎn)生的抬動的孔段均為為、序灌漿孔，表明在、序灌漿孔時，巖體裂隙和空腔較多，在水和漿液的擠壓下巖體發(fā)生輕微變形產(chǎn)生抬動，而在、序灌漿孔灌注完后，由于基巖中的裂隙、空腔逐步的被水泥漿液充填，所以后灌孔灌注時對巖體擠壓產(chǎn)生抬動較小。（3）試驗所有孔段的抬動值符合設(shè)計要求，反映出本次試驗設(shè)計壓力是在合理范圍內(nèi)的，同時證明孔口管的埋設(shè)深度符合灌漿的要求。8 質(zhì)量檢查灌漿質(zhì)量以檢查孔壓水試驗成果，芯樣、灌漿施工資料分析為主，結(jié)合其它資料進(jìn)行綜合分析、評定。（1）帷

37、幕灌漿試驗孔灌漿結(jié)束后，對灌漿質(zhì)量及效果進(jìn)行檢查。帷幕灌漿試驗共布置1個檢查孔，位于試驗孔6#-3-和6-4-孔中間，孔位布置及鉆孔編號見附圖帷幕灌漿試驗鉆孔平面布置圖。（2）檢查孔施工在灌漿施工結(jié)束14天后進(jìn)行。（3）檢查孔采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗，壓水試驗采用五點法，壓水試驗合格標(biāo)準(zhǔn)為透水率小于3Lu。（4）檢查孔進(jìn)行取芯，對采取的巖芯進(jìn)行檢查，觀察有無水泥結(jié)石，繪制鉆孔柱狀圖。（5）帷幕灌漿試驗質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)檢查孔壓水試驗檢查，混凝土與基巖接觸段及其下一段的透水率的合格率為100%，其余各段的合格率不小于90%。不合格試段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定的200%。且不合格試段的分布不

38、集中，灌漿質(zhì)量可評為合格。（6）檢查孔檢查工作結(jié)束后，按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。8.1檢查孔壓水試驗成果分析 (1)檢查孔壓水成果見表8-1。 表8-1 檢查孔壓水成果表孔 號段 次孔 深透水率備注6#-J-1110.2-12.21.88透水率均符合設(shè)計要求（<3Lu）212.2-15.22.29315.2-20.20.59420.2-25.21.54525.2-30.20.43630.2-34.71.74(2)檢查孔壓水成果區(qū)間統(tǒng)計見表8-2。 表8-2 檢查孔壓水試驗成果區(qū)間統(tǒng)計表孔 號總段數(shù)透水率區(qū)間、段數(shù)和頻率防滲標(biāo)準(zhǔn)備 注1Lu13 Lu35 Lu5 Lu段數(shù)%段數(shù)%段數(shù)%段數(shù)%6#-J-1623346700003無不合格孔段從表8-1和表8-2可見：6#-J-1檢查孔壓水6段，其中有2段壓水值小于1 Lu，4段壓水值在13 Lu，均滿足設(shè)計要求，故此檢查孔的壓水值從質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)來看是合格的。8.2檢查孔取芯分析檢查孔全孔采取巖芯，采取率均達(dá)90%以上，并發(fā)現(xiàn)有水泥結(jié)石，水泥結(jié)石和巖石膠結(jié)較好。從取芯的情況可以看出，在設(shè)計壓力下，水泥灌漿是有效的能滿足防滲的要求。附檢查孔壓水成果表、檢查孔鉆孔柱狀圖、檢查孔水泥結(jié)石照片、檢查孔全孔巖芯照片。9 施工