武漢市軌道交通三號(hào)線土建工程第十七標(biāo)段二七路站高壓線下地連墻安全專項(xiàng)施工方案

1、武漢市軌道交通三號(hào)線土建工程第十七標(biāo)段二七路站高壓線下地連墻安全專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 中鐵十五局集團(tuán)有限公司武漢軌道交通三號(hào)線第十七標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2013年6月8日目 錄一、概況4（一）地質(zhì)條件4（二）高壓電線對(duì)槽段影響4（三）施工圖設(shè)計(jì)要求5二、編制依據(jù)5三、地連墻成槽施工方法6（一）泥漿工藝6（二）成槽施工7四、鋼筋籠分節(jié)制作與吊裝要點(diǎn)9（一）制作平臺(tái)9（二）鋼筋籠制作：10（三）鋼筋籠吊裝入槽13（四）鋼筋籠孔口連接161、鋼筋套筒連接施工工藝162、連接鋼筋注意事項(xiàng)183、檢驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量18（五）吊裝施工安全注意事項(xiàng)18五、安全施工技術(shù)措施19（一）預(yù)防地連墻成槽施

2、工觸電事故安全技術(shù)措施19（二）預(yù)防槽段坍塌安全施工技術(shù)措施19六、施工安全保障措施21（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)21（二）安全責(zé)任制21（三）安全教育21（四）安全技術(shù)交底22（五）安全生產(chǎn)管理22（六）大型機(jī)械設(shè)備的施工安全措施23（七）施工用電安全23（八）重點(diǎn)部位風(fēng)險(xiǎn)控制24（九）高壓線下作業(yè)人員安全防護(hù)措施25（十）其他安全措施26七、應(yīng)急預(yù)案27（一）危險(xiǎn)性分析27（二）處置措施27八、質(zhì)量保持措施28（一）泥漿質(zhì)量控制28（二）混凝土質(zhì)量控制29（三）垂直度控制及預(yù)防措施29（四）地下連續(xù)墻滲漏水的預(yù)防措施29（五）地下連續(xù)墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施29（六）成槽漏漿現(xiàn)象的預(yù)防及處理措施30（

3、七）對(duì)于鋼筋籠無(wú)法下放到位的預(yù)防及處理措施30（八）對(duì)預(yù)埋件標(biāo)高控制措施30（九）槽壁塌方處理措施30（十）防繞流處理措施31九、工期進(jìn)度安排31十、附圖：3130高壓線下地連墻安全專項(xiàng)施工方案一、概況由于東側(cè)110KV高壓線改移工作至今未能完成，根據(jù)業(yè)主關(guān)門工期及2013年10月份提供盾構(gòu)施工場(chǎng)地50m的要求，車站東側(cè)110KV高壓線改遷已經(jīng)嚴(yán)重影響到工期。按業(yè)主要求，二七路站一期工程的部分地連墻要求在110KV高壓線拆除前進(jìn)行施工。在高壓電線下作業(yè)，其關(guān)鍵點(diǎn)是保證人員、機(jī)械設(shè)備等不能越過(guò)高壓線下6m的安全距離。（一）地質(zhì)條件根據(jù)二七路站地質(zhì)勘察報(bào)告揭示：該處局部分布有淤泥質(zhì)土（3-4）厚度

4、1.2-2.3m，頂板埋深7.6-10.4m；粉砂層（4-1）厚3.4-14m，頂板埋深10.0-18.4m；地板以下為粉細(xì)砂（4-2）、中粗砂（4-3）層；對(duì)于地連墻成槽施工難度極大。（二）高壓電線對(duì)槽段影響二七路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻東側(cè)均在110KV高壓線下，高壓電線距地面垂直距離17.50m21.936m、20.006m21.936m，高壓電線距一期工程的地下連續(xù)墻水平距離0.5m-3.35m；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）“4.1.4起重機(jī)嚴(yán)禁越過(guò)無(wú)防護(hù)設(shè)施的外電架空線路作業(yè)。在外電架空線路附近吊裝時(shí)，起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時(shí)與架空線路邊

5、線的最小安全距離應(yīng)符合表4.1.4規(guī)定?！北?.1.4中，110KV高壓線最小安全距離為：沿垂直方向5m，沿水平方向4m，供電部門警示安全距離為6m。按距離高壓電線安全距離不小于6m計(jì)算，對(duì)地連墻施工主要影響如下：1、成槽影響：根據(jù)現(xiàn)有通用施工設(shè)備0.8m寬的成槽機(jī)高度最低15.9m，成槽機(jī)高度不能滿足距高壓線6m的安全距離要求，需要改為沖擊鉆機(jī)成槽。2、鋼筋籠吊裝影響：鋼筋籠設(shè)計(jì)為整體吊裝，根據(jù)6m安全施工距離，鋼筋籠需要分4節(jié)吊裝；分節(jié)吊裝的共有21幅（C812、B115、F4）。受影響的地連墻槽段，詳見(jiàn)下圖一。圖一 二七路站一期工程高壓電線下地下連續(xù)墻布置示意圖 （三）施工圖設(shè)計(jì)要求 “

6、主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖”（施工圖圖號(hào)03220-S-JG-01-006修改）中“說(shuō)明： 6、施工前，拆除東側(cè)高壓線塔”。鋼筋籠整體制作吊裝。二、編制依據(jù)由于受高壓電線影響，在原地連墻施工方案基礎(chǔ)上，補(bǔ)充編制本方案。（1）業(yè)主提供的設(shè)計(jì)施工圖（2）國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及武漢市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件：地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)基坑工程技術(shù)規(guī)范DB42/159-2004建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

7、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程DBJ08-202-92建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范（GB50308-2008）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-98）3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（J

8、GJ46-2005）三、地連墻成槽施工方法（一）泥漿工藝1、泥漿系統(tǒng)施工工藝泥漿系統(tǒng)工藝流程圖 凈化泥漿回收槽內(nèi)泥漿施工槽段新鮮泥漿貯存沉淀池分離泥漿劣化泥漿廢棄劣化泥漿新鮮泥漿配置2、泥漿性能根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，擬采用膨潤(rùn)土(參考30%摻量)、純堿、高濃度CMC和自來(lái)水為原材料，攪拌而成。泥漿性能指標(biāo)要求詳見(jiàn)成槽護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)要求表。成槽護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)要求表泥漿性能新配置泥漿循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢測(cè)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）1.051.101.061.081.11.151.251.35比重計(jì)粘度（s）1925253025355060漏斗計(jì)含砂率（%）4447

9、811洗砂瓶PH值7979881414PH試紙護(hù)壁泥漿在使用前，應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)性能試驗(yàn)，施工過(guò)程中根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。如果不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，須對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。3、泥漿配制泥漿配制詳見(jiàn)泥漿配制流程圖。泥漿配制流程圖 原料試驗(yàn)稱量投料混合攪拌3分鐘泥漿性能指標(biāo)測(cè)定溶脹24小時(shí)后備用膨潤(rùn)土加水沖抖5分鐘CMC和純堿加水?dāng)嚢?分鐘4、泥漿置換、清孔正循環(huán)清底開(kāi)始時(shí)間：由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沖沙機(jī)對(duì)泥漿進(jìn)行正循環(huán)，把泥漿中沉淀的沙石全部都用沖沙機(jī)篩除。刷壁為提高接頭處的抗?jié)B及抗剪性能，在連續(xù)墻接頭處對(duì)先行幅墻體按縫進(jìn)行刷壁清洗；

10、反復(fù)刷動(dòng)五至十次，直到刷壁器上無(wú)泥為止。刷壁使用特制刷壁器，刷壁必須在清孔之前進(jìn)行。（二）成槽施工1、槽段劃分導(dǎo)墻施工結(jié)束達(dá)到一定強(qiáng)度后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趯?dǎo)墻頂面上畫(huà)出分幅線，用紅漆標(biāo)明單元槽段的編號(hào)；同時(shí)測(cè)出每幅墻頂標(biāo)高，標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。2、施工順序受高壓電線影響的21幅地連墻，其施工順序采用跳段進(jìn)行，詳見(jiàn)下圖所示。2、成槽施工步驟由于存在高壓線下施工的各種不確定因素，首先選用2幅地連墻（B2、B7）進(jìn)行施工試驗(yàn)。試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)采用回旋鉆機(jī)成槽對(duì)周邊電塔影響情況、成槽質(zhì)量情況包括垂直度、擴(kuò)孔率、縮孔、成槽時(shí)間，檢驗(yàn)鋼筋籠分節(jié)施工時(shí)長(zhǎng)、分節(jié)施工對(duì)槽孔影響等。若存在縮孔或塌孔情況以

11、及影響高壓電塔情況，則按專家意見(jiàn)，進(jìn)行槽段內(nèi)外土體改良措施。高壓線下地連墻采用沖擊鉆機(jī)樁排成槽施工，沖擊鉆機(jī)具體施工步驟詳見(jiàn)沖擊鉆機(jī)樁排施工步驟圖。沖擊鉆機(jī)樁排施工步驟圖四、鋼筋籠分節(jié)制作與吊裝要點(diǎn)受高壓電架空線路影響的一期地連墻共有21幅，鋼筋籠長(zhǎng)分為30.5m和33.5m兩種，必須采取分節(jié)吊裝施工。分節(jié)原則：避開(kāi)基坑開(kāi)挖鋼支撐預(yù)埋件位置作為鋼筋籠分節(jié)點(diǎn)；避開(kāi)地連墻受軸力最大的部位作為鋼筋籠分節(jié)點(diǎn)；保證吊裝高度在高壓線下施工安全距離范圍內(nèi)作為鋼筋籠分節(jié)點(diǎn)，擬每幅鋼筋籠分為四節(jié)。分節(jié)具體尺寸詳見(jiàn)附圖。（一）制作平臺(tái)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，在場(chǎng)地內(nèi)中西側(cè)硬化后的地面上搭設(shè)，使用槽鋼和28拼裝成“井”字

12、平臺(tái)并抄平作為鋼筋籠加工平臺(tái)；平臺(tái)尺寸6m×34m。根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距，插筋、預(yù)埋件及鋼筋連接器的設(shè)計(jì)位置畫(huà)出控制標(biāo)記，以保證鋼筋籠和預(yù)埋件的布設(shè)精度。鋼筋籠平臺(tái)定位用全站儀控制，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。鋼筋籠平臺(tái)設(shè)置見(jiàn)平面布置圖。（二）鋼筋籠制作：每幅鋼筋籠加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，鋼筋下料內(nèi)的桁架數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求加工焊接，以確保起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度。根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)圖紙，按照槽段的具體情況確定鋼筋籠的制作圖。鋼筋籠水平斷面形狀根據(jù)槽段形狀制作成形，長(zhǎng)度與槽段深度相適應(yīng)。（1）鋼筋籠分節(jié)：籠長(zhǎng)30.5m（標(biāo)準(zhǔn)段）：對(duì)應(yīng)槽段編號(hào)有B1-B11，共11幅。每幅鋼筋籠（從籠底向籠頂）分節(jié)長(zhǎng)度為

13、7m，9m，9m，8.493m。詳見(jiàn)下圖鋼筋籠分節(jié)示意圖?；\長(zhǎng)30.5m（有玻璃纖維筋的）：對(duì)應(yīng)槽段編號(hào)有B12-B15、F4，共5幅。每幅鋼筋籠（從籠底向籠頂）分節(jié)長(zhǎng)度為8.88m，8.757m，9.203m，9.493m。詳見(jiàn)下圖鋼筋籠分節(jié)示意圖。籠長(zhǎng)33.5m：對(duì)應(yīng)槽段編號(hào)有C8-C12，共5幅。每幅鋼筋籠（從籠底向籠頂）分節(jié)長(zhǎng)度為9.5m，9m，8.5m，9m。詳見(jiàn)下圖鋼筋籠分節(jié)示意圖。（2）分節(jié)鋼筋籠制作方法鋼筋籠主筋分段切割、滾直螺紋，加裝接駁器連接成整體（按設(shè)計(jì)整長(zhǎng)連接為一體）。在平臺(tái)上進(jìn)行鋼筋籠整體綁扎成型：A、先在平臺(tái)上按施工圖主筋布置間隔刻畫(huà)鋼筋籠主筋分布記號(hào)，然后多人抬主

14、筋按設(shè)計(jì)間隔擺放。進(jìn)行迎土側(cè)主筋連接。B、鋼筋籠頂部和底部尺寸定位，按設(shè)計(jì)間隔擺放水平箍筋，然后點(diǎn)焊牢固。C、綁扎（焊接）桁架筋，安裝側(cè)邊H鋼。D、綁扎（焊接）注漿管、聲測(cè)管、測(cè)斜管等E、布置基坑側(cè)主筋，按設(shè)計(jì)要求布置水平箍筋進(jìn)行點(diǎn)焊牢固。F、安裝鋼支撐預(yù)埋件，并焊接牢固。G、安裝壓頂梁鋼筋及接駁器。鋼筋籠整體加工完成后，在吊裝前再進(jìn)行節(jié)段拆分，以保證接駁器精確定位，分節(jié)處1m范圍內(nèi)的水平箍筋待孔口吊裝對(duì)接完成后進(jìn)行綁扎。地連墻鋼筋籠制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。地下連續(xù)墻鋼筋籠外形尺寸允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位允 許 偏 差1長(zhǎng) 度mm+502寬 度mm±203厚 度mm0-104主

15、筋 間 距mm±105分布筋間距mm±206預(yù)埋件中心位置mm±10（三）鋼筋籠吊裝入槽鋼筋籠分節(jié)吊裝入槽，槽口拼裝。鋼筋籠吊裝與下放施工步驟，詳見(jiàn)下圖所示：1、起吊平抬、轉(zhuǎn)體：由1臺(tái)50t汽車吊和1臺(tái)70履帶吊機(jī)完成。起吊前，從分節(jié)處退開(kāi)接駁器，檢查鋼筋籠分節(jié)是否徹底脫開(kāi)；然后安裝吊環(huán)進(jìn)行抬吊。2、鋼筋籠豎起后，停置進(jìn)行安全檢查，并在入槽前準(zhǔn)備工作完成后，進(jìn)行吊放入槽。3、吊裝第1、2節(jié)鋼筋籠時(shí)，采用單臺(tái)50t汽車吊吊放入槽。第1、2節(jié)鋼筋籠總總量17.8t，根據(jù)50t吊車5m回轉(zhuǎn)半徑起吊重量30.5t計(jì)算，1臺(tái)50t汽車吊即可滿足安全吊裝要求。4、吊裝至第3、

16、4節(jié)鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠對(duì)接后采用2臺(tái)50t汽車吊下放鋼筋籠，以保證下放鋼筋籠時(shí)的吊裝安全。2臺(tái)50t吊車下放鋼筋籠站位，如下示意圖所示。3、吊裝第1、2節(jié)鋼筋籠時(shí)，采用單臺(tái)50t汽車吊吊放入槽。第1、2節(jié)鋼筋籠總總量17.8t，根據(jù)50t吊車5m回轉(zhuǎn)半徑起吊重量30.5t計(jì)算，1臺(tái)50t汽車吊即可滿足安全吊裝要求。4、吊裝至第3、4節(jié)鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠對(duì)接后采用2臺(tái)50t汽車吊下放鋼筋籠，以保證下放鋼筋籠時(shí)的吊裝安全。2臺(tái)50t吊車下放鋼筋籠站位，如下示意圖所示。分節(jié)鋼筋籠吊裝吊機(jī)站位平面布置示意圖（四）鋼筋籠孔口連接主筋分節(jié)處均采用接駁器機(jī)械連接、其它鋼筋連接采用10d單面搭接焊。為了防止鋼筋籠

17、在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱向抗彎桁架，轉(zhuǎn)角形鋼筋籠增設(shè)定位斜拉桿等。1、鋼筋套筒連接施工工藝（1）工藝流程 鋼筋加工鋼筋原材料及套筒檢驗(yàn)鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)利用套筒連接絲頭檢驗(yàn)存放。現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽接頭擰緊做標(biāo)記施工質(zhì)量驗(yàn)收。（2）原材料檢驗(yàn)所用的鋼筋種類、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。級(jí)（熱軋光圓）鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB13013-91的規(guī)定；、級(jí)鋼筋的化學(xué)成分和力學(xué)性能、工藝性能應(yīng)符合GB1499-91的規(guī)定。連接套筒及鎖母宜選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書(shū)，并應(yīng)符合

18、有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ 107-2003 的有關(guān)規(guī)定。（3）鋼筋絲頭加工按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換定位盤,并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開(kāi)關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入1520%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過(guò)0.2mm。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度且允許誤差為+2P。每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次絲頭加工質(zhì)量，其檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。表2

19、鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目測(cè)牙型飽滿，完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)要求2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足相關(guān)要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由監(jiān)理工程師隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)班組當(dāng)班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽取10%且不少于10個(gè)。當(dāng)合格率小95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。（4）現(xiàn)場(chǎng)連接加

20、工好的鋼筋經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，注意鋼筋絲頭的保護(hù)，確保鋼筋順直以及車絲不被損壞。鋼筋套筒連接采用標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒施工是先將套筒正循環(huán)擰于已預(yù)埋槽孔的鋼筋端頭，然后將對(duì)接鋼筋。反循環(huán)將套筒擰緊于扭力達(dá)到規(guī)范要求。檢查連接套筒外是否有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P。槽段縱向受力鋼筋的套筒接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于35d（d為連接主筋的直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)的有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的應(yīng)不大于50%。2、連接鋼筋注意事項(xiàng)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷。所連接鋼筋規(guī)格必須與連接套筒規(guī)格一致。連接鋼筋時(shí),一定要先將待連接的鋼筋絲

21、頭擰入同規(guī)格的連接連接套筒之后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭,連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記,以防遺漏。鋼筋套筒連接必須達(dá)到要求的扭力矩。力矩扳手不用時(shí),將力矩值調(diào)為零,以保證其精度。3、檢驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)完整絲扣外露,鋼筋與連接套筒之間無(wú)間隙.如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。檢查連接套筒外是否有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P。（五）吊裝施工安全注意事項(xiàng)1、起吊前，檢查吊機(jī)停放的地基的平穩(wěn)性，吊機(jī)的各項(xiàng)性能。各班組作業(yè)人員對(duì)起重用品進(jìn)行檢查。 2、吊機(jī)由持證的起重工專人統(tǒng)一指揮，監(jiān)控人員必

22、須到場(chǎng)。并做好記錄。 3、鋼筋籠加工好后，加工人員負(fù)責(zé)檢查鋼筋籠上有無(wú)未固定的附著物，防止起吊后滑落傷人。質(zhì)量員、安全員起吊前，對(duì)鋼筋籠再進(jìn)行一次復(fù)查。 4、起吊前，劃分出工作區(qū)域，無(wú)關(guān)人員撤離工作區(qū)域。5、夜間施工，必須保證足夠的光線照明。增加4盞1000w廣照燈具，以保證現(xiàn)場(chǎng)的照度。 6、大風(fēng)、大雨等惡劣天氣停止起吊。7、雙機(jī)抬吊過(guò)程中，必須保證每臺(tái)吊機(jī)承受重量不得超過(guò)該機(jī)允許起吊重量的80。 8、主吊吊著鋼筋籠行走時(shí)，要控制行走速度，行走要平穩(wěn)。9、槽段上方有高壓電線，嚴(yán)格控制吊機(jī)大臂伸出高度，確保在高壓電線6m以下作業(yè)。 9、嚴(yán)格執(zhí)行市政工程吊裝令的要求。10、高壓線下施工，增加2名電

23、力管理部門的監(jiān)督巡監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)旁站。五、安全施工技術(shù)措施（一）預(yù)防地連墻成槽施工觸電事故安全技術(shù)措施1、成槽機(jī)械選擇：目前市場(chǎng)上普遍的是金泰、寶峨、三一重工等廠家生產(chǎn)的成槽機(jī)， 800mm槽寬的成槽機(jī)最低高度15.9m，不能滿足槽段成槽施工安全要求，擬改用沖擊鉆機(jī)和回旋鉆機(jī)進(jìn)行成槽施工。2、在高壓電線下施工的設(shè)備，頂部包裹絕緣布，采用2層包裹以增強(qiáng)絕緣可靠度。3、設(shè)備可靠接地。4、陰雨天停止作業(yè)。5、在水平6m安全距離線上設(shè)置限高警戒線和標(biāo)志，該限高標(biāo)志已委托供電管理部門安裝完成。（二）預(yù)防槽段坍塌安全施工技術(shù)措施鋼筋籠分節(jié)施工，吊裝施工過(guò)長(zhǎng)，地下淤泥層、淤泥質(zhì)土層、粉砂層槽段很容易坍塌。預(yù)防措

24、施：1、選擇耗時(shí)較少的鋼筋接頭方法：地連墻鋼筋籠分4節(jié)制作吊裝施工（具體分節(jié)情況見(jiàn)附圖），每幅鋼筋籠約有492個(gè)接頭。鋼筋籠接頭的連接方法有以下幾種，其各優(yōu)缺點(diǎn)如下：（1）焊接連接：分搭接焊、幫條焊、電渣壓力焊共3種，其中：搭接焊：492個(gè)接頭（共約138m焊縫），手工焊立焊縫焊接速度為1.5 m/h1.8m/h，根據(jù)鋼筋籠工作面，焊工 6人、輔助2人，約需12-15小時(shí)完成。缺點(diǎn)是：鋼筋搭接同軸度偏差大，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、易造成槽孔坍塌。優(yōu)點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)單，成本低。幫條焊連接：按鋼筋等強(qiáng)搭接規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度35d以上。焊縫長(zhǎng)度比搭接焊長(zhǎng)、焊接時(shí)間是搭接焊的3.5倍。優(yōu)點(diǎn)是：鋼筋對(duì)接同軸度易控制，

25、能較好地滿足施工規(guī)范要求。缺點(diǎn)是：鋼筋間距過(guò)密，影響混凝土澆筑；鋼筋保護(hù)層減少；焊接時(shí)間太長(zhǎng)，槽孔坍塌的幾率增大。電渣壓力焊連接：在焊接過(guò)程中需要將上鋼筋向下擠壓，而該鋼筋籠為整體，難以對(duì)單根鋼筋施加向下的作用力，焊接質(zhì)量難以保證。因此，本鋼筋籠連接不宜采用。（2）套筒連接：分套筒螺紋連接和套筒擠壓連接兩種方式：接駁器（直螺紋套筒）連接：優(yōu)點(diǎn)：一是上下兩節(jié)鋼筋連接的同軸度容易保證，操作簡(jiǎn)單；二是連接所需的時(shí)間比焊接連接短，適用于工期緊的施工。缺點(diǎn)：一是操作難度大，連接成功率低。連接時(shí)，兩節(jié)相對(duì)應(yīng)的164根鋼筋軸線必須在一條直線上，稍有誤差便無(wú)法連接，成功率較低，可能有一部分連接不上；且由于鋼筋

26、端頭不容易做到均在同一水平面，其螺紋連接不能滿足連接質(zhì)量要求；需采取焊接補(bǔ)救措施。二是成本高，需要增加10332個(gè)套筒的材料費(fèi)。套筒冷擠壓連接：優(yōu)點(diǎn)一是連接成功率高，套筒擠壓連接則允許對(duì)應(yīng)鋼筋軸線5mm偏差，對(duì)接成功率在90%以上；二是連接同軸度好控制；三是連接需要的時(shí)間相對(duì)于焊接連接較短；每個(gè)接頭連接約1-3分鐘，每幅鋼筋籠連接約需10-12小時(shí)。缺點(diǎn)是成本高，需要增加鋼筋連接套筒材料費(fèi)及安裝人機(jī)費(fèi)，操作技術(shù)要求高。本處施工擬采用接駁器（直螺紋套筒）連接。2、調(diào)整最佳泥漿比重和粘稠度，保持槽孔內(nèi)壓差平衡。3、進(jìn)增加槽段兩側(cè)土體加固：根據(jù)本車站地質(zhì)和存在地下承壓水情況，擬采用單管高壓旋噴樁進(jìn)行

27、土體加固較為合適。（2）高壓旋噴樁選擇：槽段兩側(cè)加固目前沒(méi)有合適的計(jì)算模型，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，擬采用在槽段兩側(cè)各設(shè)置600400高壓旋噴樁，樁長(zhǎng)為從地面起至底與連續(xù)墻底等高，旋噴樁布置形式見(jiàn)附圖。4、附近高壓塔保護(hù)：采用鉆孔隔離樁進(jìn)行保護(hù)。詳見(jiàn)附圖。六、施工安全保障措施（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）杜絕重大傷亡事故，減少一般事故；（2）無(wú)工程事故和重大設(shè)備事故。（二）安全責(zé)任制 為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化“誰(shuí)承包，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，本工程實(shí)行安全責(zé)任制。（1）項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。（2）分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。（3）項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織安全

28、技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。（4）施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。（5）工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。（6）各專業(yè)人員負(fù)有崗位安全職責(zé)。 （7）每個(gè)施工人員亦有安全職責(zé)。（三）安全教育工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩個(gè)階段。（1）工程項(xiàng)目經(jīng)理、施工現(xiàn)場(chǎng)施工員、安全員經(jīng)安全崗位培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。（2）新工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前完成三級(jí)安全教育：安全基本知

29、識(shí)、法規(guī)、法制教育；現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；本工種崗位安全操作及安全制度紀(jì)律教育。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全教育：進(jìn)場(chǎng)安全教育；節(jié)假日前后安全教育；季節(jié)性安全教育（如高溫、汛臺(tái)等自然變化）。（4）特種作業(yè)人員的安全教育：對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，經(jīng)培訓(xùn)、考核，取得建設(shè)行政主管部門核發(fā)的“操作證”后持證上崗；施工現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核，取得教育培訓(xùn)中心核發(fā)的“操作證”后持證上崗。（四）安全技術(shù)交底施工員在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，結(jié)合分部、分項(xiàng)施工的特點(diǎn)，實(shí)施安全技術(shù)交底，操作人員簽證認(rèn)可，并保持記錄。（1）施工員或安全員對(duì)“班組安全員”進(jìn)行安全監(jiān)控職責(zé)范圍交底。（2）根據(jù)授權(quán)范圍，項(xiàng)

30、目管理人員在簽署“動(dòng)火證”的同時(shí)，對(duì)“動(dòng)火監(jiān)護(hù)員”進(jìn)行安全交底，明確監(jiān)護(hù)職責(zé)和監(jiān)護(hù)范圍，“動(dòng)火監(jiān)護(hù)員”簽字認(rèn)可，并保持記錄。（五）安全生產(chǎn)管理（1）在編制工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把安全生產(chǎn)列為主要內(nèi)容之一，針對(duì)本工程特點(diǎn)和各施工面的實(shí)際情況，研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。（2）工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌；（3）工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照總工程師和項(xiàng)目監(jiān)理審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必

31、須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無(wú)證操作、違章指揮和違章施工。（4）工程實(shí)施時(shí)，每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。（5）重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施，正確使用攀登工具，安全帶或特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故。（6）按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等臨時(shí)性構(gòu)筑物，易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度

32、，一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)火，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要規(guī)定配足消防器材；（7）安全檢查每月一次全面安全檢查，由工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。班組每天進(jìn)行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評(píng)活動(dòng)。在節(jié)假前后、汛期、高溫季節(jié)組織施工用電、防汛和高溫的專項(xiàng)安全檢查。（六）大型機(jī)械設(shè)備的施工安全措施（1）大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長(zhǎng)的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。（2）機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

33、帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必需的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。（4）操作人員必須身體健康，并持證上崗，并有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。（七）施工用電安全（1）一般規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制。配電箱設(shè)置總開(kāi)關(guān)，同時(shí)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解

34、決。施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報(bào)審批后方可進(jìn)行。（2）安全保證措施電纜線沿施工場(chǎng)地一周用絕緣子架空，隔100米設(shè)一個(gè)200A的施工電箱。電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。保護(hù)零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。所使用的配電箱是符合JGJ462005規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱，配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼，不帶電的外露導(dǎo)電部分，做保護(hù)接零。（八）重點(diǎn)部位風(fēng)險(xiǎn)控制（1）地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝由于本工程地連

35、墻墻深較深，鋼筋籠較長(zhǎng)，起吊時(shí)極易變形散架，發(fā)生安全事故，為此根據(jù)以往成功經(jīng)驗(yàn)，采取以下技術(shù)措施：為了防止鋼筋籠在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，轉(zhuǎn)角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿。為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。鋼筋籠上設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)，使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。對(duì)于端頭井拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)以生變形

36、。（2）施工用電安全加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化安全電箱的管理 現(xiàn)場(chǎng)所電箱必須符合相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)化安全電箱。加強(qiáng)日常檢查、維修、保養(yǎng)工作，要建立電工或使用人安全責(zé)任制，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤；堅(jiān)持每月至少測(cè)試漏電開(kāi)關(guān)一次的制度，并做好測(cè)試記錄；嚴(yán)禁違章在電箱內(nèi)亂接、亂拉；嚴(yán)禁在電箱內(nèi)放雜物。每個(gè)電工班或施工現(xiàn)場(chǎng)都必須配備漏電開(kāi)關(guān)檢測(cè)儀。施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化在一個(gè)工作面內(nèi)，應(yīng)設(shè)一般照明，局部照明和混合照明，不得只照局部照明。施工現(xiàn)場(chǎng)室外照明燈具高度不低于3m，室內(nèi)燈具距地面高度不低于2.4m。燈具要放置穩(wěn)固，金屬外殼、燈架必須可靠接地（零）保護(hù)，電源線不應(yīng)有接頭，電源端應(yīng)裝有漏電的動(dòng)作電流小于等于30毫安，漏電動(dòng)作時(shí)間小

37、于等于0.1秒的漏電保護(hù)器。燈具接線帶電樁、線不得外裸。施工現(xiàn)場(chǎng)需大面積照明時(shí)，可采用鏑燈照明，其高度宜在5m以上，針流器應(yīng)單獨(dú)放置，并有防雨措施。（3）高壓電架空線路下施工，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)禁吊車大臂伸出高于安全警戒線；吊裝作業(yè)有專職安全員監(jiān)督巡查。（九）高壓線下作業(yè)人員安全防護(hù)措施1、施工前兩天通知電力設(shè)施產(chǎn)權(quán)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)指導(dǎo)，確認(rèn)后方能施工。邀請(qǐng)電力公司專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行作業(yè)，作好各項(xiàng)安全防護(hù)工作。 2、高壓線下施工作為重大危險(xiǎn)源控制，項(xiàng)目部建立安全應(yīng)急預(yù)案措施。此外，項(xiàng)目部及分包單位增加安全員，每25人配備1名專職安全員，作業(yè)班組長(zhǎng)均

38、為兼職安全員，并按每10人設(shè)置一名監(jiān)督員；在高壓線下施工時(shí)必須由專職安全員看護(hù)并及時(shí)向供電部門匯報(bào)。 3、雷雨天、陰天、夜間禁止施工作業(yè)。如施工過(guò)程中出現(xiàn)烏云，立即啟動(dòng)安全應(yīng)急預(yù)案，要求所有施工人員在啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案后五分鐘之內(nèi)撤離高壓線影響范圍，施工機(jī)械在十分鐘內(nèi)撤離高壓線影響范圍。4、施工現(xiàn)場(chǎng)在明顯處設(shè)立警示牌，寫(xiě)明高壓線電壓、安全操作距離，防護(hù)措施及注意事項(xiàng)。 5、高壓線附近作業(yè)的人員要穿好絕緣鞋、絕緣手套。人員身體要干燥，不得穿濕絕緣鞋，不得帶濕絕緣手套，不得濕身作業(yè)。6、 加強(qiáng)對(duì)各班組成員進(jìn)行高壓線附近的安全教育。 7、加強(qiáng)對(duì)吊機(jī)司機(jī)、吊機(jī)指揮人員

39、及成槽鉆機(jī)操作員進(jìn)行高壓線附近操作的安全教育和技術(shù)交底。 8、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工員進(jìn)行高壓線附近的安全教育。規(guī)定各班組在高壓線附近施工作業(yè)前要進(jìn)行班前安全教育，同時(shí)要通知監(jiān)理和安全員。沒(méi)有進(jìn)行班前教育和通知監(jiān)理及安全員不得進(jìn)行作業(yè)。 9、制定高壓線附近施工作業(yè)的安全操作規(guī)程。 10、吊裝作業(yè)的吊機(jī)必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，吊機(jī)司機(jī)及指揮人員必須持證上崗方可進(jìn)行吊裝。 11、雨天及夜晚禁止在高壓線附近進(jìn)行吊裝作業(yè)。 12、各班長(zhǎng)、施工員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、安全員為高壓線附近作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員。13、在高壓線附近進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊機(jī)及鋼筋籠鋼筋骨架、物件

40、做好接地保護(hù)措施。14、禁止酒后人員和帶病人員、精神狀態(tài)不佳者不得從事施工作業(yè)。不得使用有故障的設(shè)備機(jī)械。   15、 禁止跨越高壓線危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)。 16、吊機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。（十）其他安全措施操作人員必須持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)項(xiàng)目部安質(zhì)部檢查驗(yàn)收合格后方可使用，機(jī)械旁應(yīng)掛牌注明安全操作規(guī)程。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上。鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換,現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好

41、的環(huán)境下操作,在進(jìn)行加工材料時(shí),彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用,開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。 操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。 起重吊機(jī)操作手必須持證上崗，上崗之前不得喝酒。工作人員進(jìn)入施工場(chǎng)地必須穿戴防護(hù)服和安全帽，防止電焊時(shí)灼傷皮膚和高空墜物。鋼筋吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照起重吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。七、應(yīng)急預(yù)案（一）危險(xiǎn)性分析連續(xù)墻起重吊裝存在的危險(xiǎn)源可能造成事故有：1、失落事故起重機(jī)失落事故是指起重吊裝作業(yè)中，存在吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設(shè)備毀壞的事故

42、。 主要包括脫繩事故、脫鉤事故、斷繩事故、吊鉤破斷事故。2、擠傷事故 擠傷事故是指在起重吊裝作業(yè)中，作業(yè)人員被擠壓在二個(gè)物體之間，所造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故。造成傷亡事故的主要原因是起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺少安全監(jiān)督指揮管理人員，現(xiàn)場(chǎng)從事吊裝作業(yè)和其他作業(yè)人員缺乏安全意識(shí)或從事野蠻操作等人為因素所致。發(fā)生擠傷事故多為吊裝作業(yè)人員和合從事檢修維護(hù)人員。3、機(jī)體毀壞事故 機(jī)體毀壞事故是指起重機(jī)因超載失穩(wěn)等產(chǎn)生機(jī)體斷裂、傾翻造成集體嚴(yán)重?fù)p壞及人身傷亡的事故。主要包括斷臂事故、傾翻事故、機(jī)體摔傷事故、相互撞毀事故。4、觸電事故電焊機(jī)接地不良、高壓電線下違規(guī)施工，配電箱柜使用不當(dāng)，違規(guī)操作，均可能造成

43、觸電事故。（二）處置措施根據(jù)連續(xù)墻起重吊裝可能造成的事故類型，采取的響應(yīng)措施：1、失落事故處置起重傷害事故發(fā)生后，應(yīng)立即對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，事故現(xiàn)場(chǎng)情況明了的，即可確定失落人員情況；若事故現(xiàn)場(chǎng)情況不明了，有其它不可視區(qū)域，應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)立即組織各部門、班組、作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所轄人員進(jìn)行清點(diǎn)，確定有無(wú)失落員，清點(diǎn)結(jié)果報(bào)于應(yīng)急總指揮。2、擠傷事故處置起重傷害事故造成人員擠傷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組在醫(yī)護(hù)人員到來(lái)之前應(yīng)立即對(duì)傷員進(jìn)行初步處置，最大限度的防止人員損傷進(jìn)一步擴(kuò)大。同時(shí)，善后處理組立即向項(xiàng)目定點(diǎn)醫(yī)院進(jìn)行報(bào)告，請(qǐng)求救援。3、機(jī)體毀壞事故處置起重吊裝發(fā)生機(jī)體損毀事故后，應(yīng)急指揮部應(yīng)根據(jù)機(jī)體損毀部位

44、，確定是否有次生事故發(fā)生，若有次生事故發(fā)生的可能，疏散警戒組應(yīng)立即疏散現(xiàn)場(chǎng)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，防止發(fā)生爆炸或燃燒事故進(jìn)一步造成人員傷害或引發(fā)火災(zāi)，疏散警戒組待人員撤離后應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域并防止人員進(jìn)入，同時(shí)，善后處理組立即向?qū)＜医M進(jìn)行報(bào)告，請(qǐng)求救援，待專業(yè)人士到場(chǎng)進(jìn)一步進(jìn)行處理。4、觸電施工處置（1）觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速,救護(hù)得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。（2）將出事附近電源開(kāi)關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（3）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（4）救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣

45、服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（6）觸電者未失去知覺(jué)的救護(hù)，應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來(lái)或送往醫(yī)院診治。八、質(zhì)量保持措施（一）泥漿質(zhì)量控制泥漿質(zhì)量的好壞，直接影響到墻體質(zhì)量。清孔時(shí)，要用新鮮泥漿把槽孔泥漿換出一部分或大部分。清孔應(yīng)達(dá)到以下兩個(gè)目的：一是要使孔底殘留的淤積物最少；二是使槽孔內(nèi)泥漿指標(biāo)盡量接近新鮮泥漿，以減少灌注過(guò)程中產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象。灌注混凝土?xí)r，采用容重小、觸變性能好，抗污染能力強(qiáng)的泥漿。一般情況混凝土和泥漿容重之差不宜小于10kN/m3，為了提高

46、泥漿抗水泥污染的能力，可加入適當(dāng)?shù)耐饧觿＃ǘ┗炷临|(zhì)量控制本工程混凝土采用商品混凝土，在實(shí)驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定混凝土配合比，保證混凝土具有良好的和易性與流動(dòng)性，并應(yīng)符合以下要求：（1）采用混凝土輸送車運(yùn)輸，直接灌注，避免二次倒運(yùn)。（2）槽孔混凝土上升速度不小于2.03.0m/h。（三）垂直度控制及預(yù)防措施（1）成槽過(guò)程中利用全站儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測(cè)，嚴(yán)格做到隨挖隨糾，達(dá)到1/300的垂直度要求。（2）合理安排每個(gè)槽段中的挖槽順序，使開(kāi)挖兩側(cè)的阻力盡可能均衡。（四）地下連續(xù)墻滲漏水的預(yù)防措施（1）地下連續(xù)墻的清底工作應(yīng)徹底，清底時(shí)嚴(yán)格控制每斗的進(jìn)尺量不超過(guò)15cm，以便將槽底泥塊清除干凈，防止泥塊在砼中形成夾心現(xiàn)象，引起地下連續(xù)墻漏水。（2）嚴(yán)格泥漿管理，對(duì)比重、粘度、含砂率超標(biāo)的泥漿應(yīng)堅(jiān)決廢棄，防止因泥漿引起的砼澆注時(shí)砼面高差過(guò)大而造成的夾層現(xiàn)象。（3）鋼筋籠露筋會(huì)成為滲、漏水的通道。控制鋼筋籠露筋，鋼筋籠保護(hù)塊有足夠的剛度、厚度、數(shù)量，鋼筋籠在吊放入槽時(shí)先對(duì)中槽壁中心，以免擠壓保護(hù)塊。同時(shí)鋼筋籠下放不順時(shí)，不得強(qiáng)行沖放，以防止露筋。（4）防止砼澆注時(shí)槽壁坍方。鋼筋籠下放到位后，附近不得有大型機(jī)械行走，以引起槽壁土體震動(dòng)。（5）確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土澆注時(shí)嚴(yán)格