礦用設(shè)備、器材使用管理制度

1、1礦用設(shè)備、器材使用管理制度礦用設(shè)備、器材使用管理制度為保證在用設(shè)備、器材符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)，特制定本管理制度。請(qǐng)各單位部門嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。機(jī)電設(shè)備入井檢查制度機(jī)電設(shè)備入井檢查制度一、設(shè)備入井前必須填寫如下內(nèi)容：1、設(shè) 備 型 號(hào)：2、設(shè) 備 臺(tái) 號(hào)：3、檢 查 人 員：4、設(shè)備入井時(shí)間：5、設(shè)備出井時(shí)間：二、入井設(shè)備必須對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查：1、防爆外殼，有下列情況為失爆：（1）外殼有裂紋，開焊，嚴(yán)重變形。（2）設(shè)備是否有“產(chǎn)品合格證”、 “防爆合格證書”、 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。（3）防爆外殼內(nèi)外銹皮脫落。（4）機(jī)械閉鎖失效。2、隔爆接合面：（1）不同接合面的隔爆間歇，不超過有關(guān)規(guī)

2、定，如電機(jī)軸孔間歇不超過 0.6 毫米，圓形或止口轉(zhuǎn)蓋不得超過 0.5 毫米，操作桿與桿孔直徑差間歇不超過 0.3 毫米，平面對(duì)口不超過 0.2 毫米。2（2）接合面的有效接合面寬度不得超過有關(guān)規(guī)定。3、入裝置，有下列者為失爆：（1）密封圈尺寸不符合國標(biāo) GB3836.1-83。（2）按規(guī)定使用擋板大，擋板產(chǎn)品質(zhì)量符合冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)YB-176-63。4、設(shè)備的螺栓情況：（1）各部分螺栓齊全。（2）平墊、彈簧墊齊全。5、隔爆設(shè)備的絕緣情況。6、機(jī)電設(shè)備的空車運(yùn)轉(zhuǎn)情況：（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的溫升情況是否正常。（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音是否正常。（3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)是否正常。三、 備入井檢查管理制度：1、機(jī)械

3、設(shè)備由鉗工班班長或負(fù)責(zé)安裝的鉗工落實(shí)上述內(nèi)容和填寫。2、電器設(shè)備由電工班班長或負(fù)責(zé)安裝的電工落實(shí)上述內(nèi)容和填寫。3、機(jī)電設(shè)備必須做到臺(tái)臺(tái)有記錄。 4、若入井設(shè)備不能正常使用，則應(yīng)按情節(jié)嚴(yán)重情況進(jìn)行處罰。 5、若入井設(shè)備有失爆或不完好，則按礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。 6、 若機(jī)電入井設(shè)備未填寫記錄或未檢查，則按礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)3行處罰。機(jī)電設(shè)備巡回檢查制度機(jī)電設(shè)備巡回檢查制度一、 使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能：（一）電工每周應(yīng)對(duì)井下防爆電氣設(shè)備的防爆性能作巡回檢查。（二）檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：1、隔爆外殼，有下列情況為失爆：（1）外殼有裂紋，開焊，嚴(yán)重變形。（2）設(shè)備是否有“產(chǎn)品合格證” 、 “防爆合格證書”

4、 、 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志” 。（3） 、防爆外殼內(nèi)外銹皮脫落。（4） 、機(jī)械閉鎖失效。（5） 、改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電氣間歇不夠。2、隔爆接合面：接合面光潔度不低于有關(guān)規(guī)定。（1） 、對(duì)局部出現(xiàn)直徑不大于 1 毫米，深度不大于 2 毫米的沙眼，在 40，25，15 毫米的隔爆面上每平方厘米不超過 5 個(gè)。10 毫米的接合面不超過 2 個(gè)。（2） 、不同接合面的隔爆間歇，不超過有關(guān)規(guī)定，如電機(jī)軸孔間歇不超過 0.6 毫米，圓形或止口轉(zhuǎn)蓋不得超過 0.5 毫米，操作桿與桿孔直徑差間歇不超過 0.3 毫米，平面對(duì)口不超過 0.2 毫米。（3） 、不同接合面的有效接合面寬度不得超過有關(guān)

5、規(guī)定。43、電纜引入裝置，有下列者為失爆：（1） 、密封圈內(nèi)徑大于電纜外經(jīng)超過 1 毫米。（2） 、進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過規(guī)定。（3） 、密封圈尺寸不符合國標(biāo) GB3836.1-83。（4） 、密封圈內(nèi)穿過多根電纜的。（5） 、密封圈部分破損，而未破損部分已不符合國標(biāo)GB3836.1-83。（6） 、密封圈硬度不滿足邵氏 45-55 度要求。老化，失去彈性，變質(zhì)，變形。有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。（7） 、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的。（8） 、密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物的。（9） 、一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)用多個(gè)密封圈的。（10） 、不按規(guī)定使用擋板，或擋板產(chǎn)品質(zhì)量不符合

6、冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) YB-176-63。（11） 、進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動(dòng)。（12） 、壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的。（13） 、螺母式進(jìn)線嘴螺母亂扣，銹蝕等原因緊不到位的；或用一手的力能使壓緊螺母旋進(jìn)半圈的。（14） 、進(jìn)線處的電纜能輕易來回抽動(dòng)。（15） 、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到三叉口以上的，絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)。54、接線，下列情況為失爆：（A）雞爪子。（B）橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能大冷補(bǔ)者。（C）電纜（通信、照明、信號(hào)、控制電纜）不采用接線盒的接頭。（D）鎧裝電纜終端接頭不采用接線

7、盒，不灌注絕緣填充物或絕緣填充物不嚴(yán)，露出芯線的。（E）羊尾巴。電纜的終端不接裝防爆電氣設(shè)備的為羊尾巴。電氣設(shè)備接線嘴（五小電氣元件）2 米內(nèi)不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。（F）明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均為明接頭。（H）破口。 二、井下電氣保護(hù)檢查：電工應(yīng)對(duì)井下電器保護(hù)作巡回檢查：（一） 、漏電保護(hù)（非選擇漏電保護(hù)、選擇漏電保護(hù)、漏電閉鎖）1、每日必須對(duì)低壓漏電保護(hù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘實(shí)驗(yàn)。2、每班使用前，必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘實(shí)驗(yàn)。3、檢漏繼電器的絕緣電阻值應(yīng)符合以下要求：6 660 伏用 1000 伏搖表搖測(cè)不得低于 10M；380 伏用 50

8、0 伏搖表搖測(cè)不得低于 5M；127 伏用 500 伏搖表搖測(cè)不得低于 2M。4、檢漏絕緣電阻值不符合要求，應(yīng)盡快查清事由，嚴(yán)禁甩掉不用。5、維修工至少每月對(duì)檢漏繼電器進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每年應(yīng)上井檢修一次。（二）接地保護(hù)：1、電壓在 36 伏以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備金屬外殼，構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。2、主接地必須設(shè)置兩塊，其面積不小于 0.75,厚度不小于5鋼板制成沉入水倉中.3、局部接地極，其面積不小于 0.6，厚度用不小于 3鋼板制成平置于水溝中。4、接地母線：截面不小于 502的銅線或 1002的鍍鋅扁鐵。5、連接地線：截面不小于 252的

9、銅線或 502的鍍鋅扁鐵。6、檢查：由維修人員對(duì)接地保護(hù)每周進(jìn)行一次的表面檢查。 由維修人員對(duì)接地保護(hù)每年進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。由維修人員每季度對(duì)總接地網(wǎng)接地電阻至少測(cè)定一次。7、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻不超過 2，每一移動(dòng)式和手持式電器設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻不超過 1。7三、 礦燈巡回檢查：充電工應(yīng)對(duì)礦燈作巡回檢查：1、礦井完好的礦燈總數(shù)至少比經(jīng)常用燈的總數(shù)多 10%。2、礦燈進(jìn)出礦燈房時(shí)，應(yīng)對(duì)電池漏液，亮度不夠，電線破損，燈鎖失效，燈頭密封不嚴(yán)，燈頭松動(dòng)，玻璃破裂等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有上述情況之一的嚴(yán)禁發(fā)放。3、礦燈連續(xù)使用 15 天，其蓄電池應(yīng)補(bǔ)充

10、一次蒸溜水。數(shù)量應(yīng)在 8-10mL。4、每正常使用三個(gè)月的礦燈，應(yīng)調(diào)整一次電解液濃度。5、每月至少一次對(duì)礦燈的隔爆性能應(yīng)檢查一次。四、柴油機(jī)機(jī)車巡回檢查（一）機(jī)車司機(jī)每班檢查一次，有問題向調(diào)度室匯報(bào)。（二）機(jī)車司機(jī)檢查的內(nèi)容：1、對(duì)制動(dòng)瓦進(jìn)行檢查。當(dāng)制動(dòng)瓦磨損后，可對(duì)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整，使制動(dòng)瓦和輪緣之間保持 23MM 間隙,接觸點(diǎn)應(yīng)在 80%,制動(dòng)瓦磨損厚度不少于 10MM。2、檢查撤沙裝置是否完成，沙子應(yīng)篩選烘干。3、對(duì)各機(jī)器設(shè)備、連接線應(yīng)檢查一次，是否失爆。4、對(duì)各機(jī)械設(shè)備應(yīng)檢查一次，是否有異響、異常溫度等。（三） 、鉗工每月應(yīng)對(duì)機(jī)車檢修保養(yǎng)一次。 （四） 、機(jī)修專業(yè)人員應(yīng)每月檢查一次機(jī)動(dòng)性和

11、防爆性能是否失爆。8五、斜坡絞車的檢查（一）絞車司機(jī)每班巡回檢查一次并匯報(bào)。（二）司機(jī)的檢查內(nèi)容：1、斜坡絞車司機(jī)應(yīng)對(duì)所有鋼繩、繩頭、斜坡地滾、絞車機(jī)械部門、電氣部門、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)檢查一次。2、斜坡絞車鋼繩、繩頭、斜坡地滾、絞車系統(tǒng)詳細(xì)檢查。3、鋼繩應(yīng)保存有出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整原始收據(jù)。4、繩頭：鋼繩與礦車連接的繩頭；鋼繩與滾筒連接的繩頭，要求螺栓螺母緊固，齊全。5、鋼繩繩徑：鋼絲繩標(biāo)稱直經(jīng)最大減少為 10%，低者應(yīng)更換（提物時(shí)） 。6、鋼繩斷絲：鋼繩在 1 個(gè)捻距內(nèi)最大允許損絲值不得超過10%（提升貨物時(shí)） 。7、鋼繩變形：遭受猛烈拉力時(shí)，長度不得伸長 0.5%，鋼繩彎曲時(shí)，不得形成

12、銳角。（三）鉗工每周應(yīng)對(duì)斜坡絞車作定性檢查。六、水環(huán)真空泵檢查（一）司機(jī)每班每小時(shí)應(yīng)對(duì)水環(huán)真空泵機(jī)巡回檢查。（二）司機(jī)對(duì)水環(huán)真空泵機(jī)檢查內(nèi)容：1、供電電壓和軸承功率（電流）是否正常，每隔 1 小時(shí)記錄一次。2、機(jī)組的軸承溫升是否正常。軸承溫升不超過 35C。93、巡回檢查真空泵供水量是否正常，如果是軸封外供水，檢查軸封供水是否正常。4、每隔 1 小時(shí)應(yīng)檢查真空泵出氣瓦斯?jié)舛?，真空泵室?nèi)外瓦斯?jié)舛取?、每運(yùn)行 250 小時(shí)，檢查更換一次軸承潤滑脂。6、每天至少 4 次排放瓦斯管道的水。7、一臺(tái)瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)，另一瓦斯泵必須保持完好。（三）機(jī)電管理人員每月應(yīng)對(duì)瓦斯泵全面檢查一次。七、空壓機(jī)檢查：（一）

13、司機(jī)每班每小時(shí)應(yīng)對(duì)空壓機(jī)巡回檢查。（二）空壓機(jī)司機(jī)的檢查內(nèi)容：1、巡回檢查油脂潤滑系統(tǒng)和供水系統(tǒng)。2、巡回檢查設(shè)備的機(jī)械和電氣系統(tǒng)。3、壓風(fēng)機(jī)必須裝有排污閥，定期排污。（三） 、電工、鉗工檢查檢修：1、鉗工應(yīng)每周對(duì)供風(fēng)管路系統(tǒng)作一次檢查檢修。2、空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥，壓力表和安全閥必須定期校核。3、每月對(duì)壓風(fēng)機(jī)電器和機(jī)械保養(yǎng)檢查檢修一次。八、井下防塵系統(tǒng)檢查：鉗工每周應(yīng)對(duì)井下防塵系統(tǒng)全面檢查檢修一遍，并匯報(bào)于調(diào)度室。檢修管道的漏水；檢查各磧頭、皮帶巷，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的水流情況等。10九、 運(yùn)輸系統(tǒng)檢查：（一） 、轉(zhuǎn)運(yùn)工每班巡回檢查一次并匯報(bào)于調(diào)度室。（二）轉(zhuǎn)運(yùn)工的檢查內(nèi)容：1、礦車的完好情況

14、、鋼能及殺車完好情況、運(yùn)輸系統(tǒng)的完好情況及是否有浮煤（矸泥沙） 、機(jī)車機(jī)頭尾部件，灑水防塵、防火、供水情況是否完好。 2、機(jī)車的鏈條情況，機(jī)頭、機(jī)尾部件，機(jī)車的運(yùn)行情況和銷子是否牢固可靠。3、運(yùn)轉(zhuǎn)工維護(hù)及保養(yǎng)（添加齒輪油、加水、緊固螺栓、更換鋼能等簡(jiǎn)單維修） 。（三） 、鉗工班、電工班每周至少應(yīng)對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行 2 次檢查檢修，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。十、 主扇風(fēng)機(jī)的巡回檢查 （一） 、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)每一小時(shí)巡回檢查一次并記錄。（二） 、通風(fēng)機(jī)司機(jī)檢查內(nèi)容：（1） 、風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（2） 、儀表的指示情況：電壓、電流、負(fù)壓、電機(jī)的溫度、風(fēng)機(jī)軸承溫度。（3） 、運(yùn)轉(zhuǎn)故障及匯報(bào)記錄。（4） 、時(shí)常檢查

15、通訊系統(tǒng)完好。（5） 、一機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，一機(jī)完好。備用風(fēng)機(jī)必須在 10 分鐘內(nèi)啟動(dòng)。11（6） 、裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率不得超過 5%。（三） 、鉗工班、電工班每月對(duì)通風(fēng)機(jī)的機(jī)械、電氣（防爆門、提升設(shè)備、防雷設(shè)施、安全設(shè)施）全面檢查一次并記錄。 設(shè)備管理及維修制度設(shè)備管理及維修制度一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是以班組為主體實(shí)行三班制現(xiàn)班維修，在班組長統(tǒng)一管理下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，由機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，收集整理技術(shù)資料，推廣先進(jìn)技術(shù)及小改小革等業(yè)務(wù)銜接工作。2、機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)按設(shè)備運(yùn)行班次跟班檢查、維修，安全生產(chǎn)科技術(shù)人員不定期抽查，一個(gè)月不少于 3 次，以掌握設(shè)備

16、運(yùn)行狀況，做到及時(shí)監(jiān)督檢查。3、每個(gè)月進(jìn)行 1 次設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)，具體時(shí)間由機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)統(tǒng)一安排，并盡可能抓緊一切停產(chǎn)的機(jī)會(huì)進(jìn)行檢修。維修所需零配件、材料等應(yīng)提前向供銷運(yùn)輸科報(bào)計(jì)劃。供銷運(yùn)輸科應(yīng)盡可能保證維修所需零配件、材料等按時(shí)到位。二、設(shè)備大修理制度1、每年年底必須抽一定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備中修或大修，具體時(shí)間由機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)提出，并擬定大修計(jì)劃呈報(bào)礦行政，礦行政決定后交機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)實(shí)施。通風(fēng)隊(duì)要協(xié)助參與，安全生產(chǎn)科要對(duì)檢修工作進(jìn)行協(xié)調(diào)和督促。122、機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)擬定的大修計(jì)劃，對(duì)檢修項(xiàng)目、用工用料、備品備件、技術(shù)力量等組織工作應(yīng)會(huì)同安全生產(chǎn)科共同匯審后再報(bào)礦行政。3、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗(yàn)收（1）主管安全生產(chǎn)的

17、副礦長或總工程師和安全生產(chǎn)科及機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長，要嚴(yán)格抓好大修質(zhì)量，做到任務(wù)清楚，責(zé)任落實(shí)，質(zhì)量和檢修工程進(jìn)度與管理人員和工人個(gè)人分配掛鉤。（2）設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)具體驗(yàn)收，并按機(jī)臺(tái)分別作好檢修驗(yàn)收記錄，并將必要的資料收集整理存檔。4、設(shè)備大修后的調(diào)試（1）依據(jù)設(shè)備說明書的技術(shù)要求，按崗位操作規(guī)程的順序進(jìn)行調(diào)試。（2）設(shè)備調(diào)試時(shí)，應(yīng)有專職技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，處理故障并作好調(diào)試記錄，收集整理存檔。（3）調(diào)試運(yùn)行正常后，交付崗位工人使用，同時(shí)履行交接手續(xù)。5、設(shè)備故障的處理（1）在運(yùn)行中的設(shè)備故障按安全操作規(guī)程執(zhí)行。（2）操作人員在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除，不能排除的應(yīng)盡快報(bào)機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)處理。（3）機(jī)

18、電運(yùn)輸隊(duì)主管設(shè)備的技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)日常設(shè)備故障和重大設(shè)備故障的技術(shù)處理，并承擔(dān)一定的技術(shù)責(zé)任。13三、設(shè)備技術(shù)檔案的管理1、設(shè)備技術(shù)檔案由礦辦公室專人管理，凡是記載本礦設(shè)計(jì)、制造、購置、維修、安裝施工、技術(shù)改造、新技術(shù)引進(jìn)等方面的圖紙、資料、技術(shù)文件都必須整理成冊(cè)，及時(shí)歸檔。2、歸檔的圖紙、資料、技術(shù)文件必須力求完整、準(zhǔn)確齊全、統(tǒng)一，字跡、線條清楚、成套，填寫好歸檔登記表后交檔案室。3、圖紙的質(zhì)量要求符合國家規(guī)定，各個(gè)環(huán)節(jié)要有人簽字負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按國家檔案制度和保密制度進(jìn)行管理。4、檔案要按設(shè)備的分類、編號(hào)，依次整理、裝訂成冊(cè)，并排放整齊，標(biāo)記明顯，提放準(zhǔn)確及時(shí)。5、檔案室應(yīng)經(jīng)常保持清潔，注意防火

19、、防盜、防潮、防蟲蝕等，要特別注意保密工作，非工作人員不得隨意進(jìn)入。6、資料的查閱，原則上不出檔案室，要借出，必須先填借閱登記卡，方能帶走。7、機(jī)密圖紙的借閱，只限本礦有關(guān)技術(shù)人員可借閱，并在十日內(nèi)必須歸還，外單位借閱或索要資料，必須持單位介紹信，經(jīng)礦長同意，并辦理借閱手續(xù)方可取圖。8、使用檔案資料必須認(rèn)真愛護(hù)，妥善保管，不得丟失。9、失去保存價(jià)值的檔案資料的銷毀，應(yīng)由礦辦公室和總工程師鑒定意見后方可銷毀，并列出銷毀清單和長久保存檔案。四、配件管理制度1、配件管理的主要任務(wù)是要以質(zhì)量好、造價(jià)低，零配件齊全，14數(shù)量足，不積壓，保障供給的原則來滿足生產(chǎn)設(shè)備的更換。即計(jì)劃檢修設(shè)備和日常維護(hù)保養(yǎng)的需要，保障設(shè)備正常運(yùn)行。2、配件計(jì)劃（1）各類設(shè)備的零配件月用量、周期用量，大中修用量，應(yīng)由機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)等使用單位提出，經(jīng)與供應(yīng)庫房核實(shí)無庫存的零配件，交安全生產(chǎn)副礦長審批后，確定外購計(jì)劃，由供銷運(yùn)輸科負(fù)責(zé)執(zhí)行。（2）各零配件使用單位要協(xié)助供銷運(yùn)輸科健全零配件目錄，做到帳、卡、物相符，進(jìn)、出、余帳目清楚，保管妥當(dāng)。3、零配件的質(zhì)量管理（1）自制零配件必須按零碎配件設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收入庫，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。（2）外購、外協(xié)加工零配件